發(fā)明專利申請范文-說明書

1、發(fā)明專利申請范文-說明書 注 意 事 項 100002 1 2021.9 一、申請發(fā)明專利或者發(fā)明專利應當提交說明書，一式一份。 二、說明書應當打字或者印刷，字跡應當整齊清晰，呈黑色，符合制版要求，不得涂改，字高在 3.5毫米至 4.5 毫米之間，行距在 2.5 毫米至 3.5 毫米之間。說明書首頁用此頁，續(xù)頁可使用同樣大小和質量相當?shù)陌准?。紙張應當縱向使用，只限使用正面，四周應當留有頁邊距：左側和頂部各 25 毫米，右側和底部各 15 毫米。 三、說明書第一頁第一行應當寫明發(fā)明創(chuàng)造名稱，該名稱應當與請求書中的名稱一致，并左右居中。發(fā)明創(chuàng)造名稱與說明書正文之間應當空一行。說明書格式上應當包括下

2、列五個部分，并且在每一部分前面寫明標題： 技術領域 背景技術 發(fā)明內容 附圖說明 具體實施方式 說明書無附圖的，說明書文字部分不包括附圖說明及其相應的標題。說明書文字部分可以有化學式、數(shù)學式或者表格，但不得有插圖。 四、涉及核苷酸或氨基酸的申請，應當將該序列表作為說明書的一個單獨部分，并單獨編寫頁碼。申請人應當在申請的同時提交與該序列表相一致的光盤或軟盤，該光盤或軟盤應符合國家知識產權局的有關規(guī)定。 五、說明書應當在每頁下框線居中位置順序編寫頁碼。 高效節(jié)能型無游梁式雙井抽油機 技術領域 本發(fā)明涉及一種石油開采設備，特別涉及一種高效節(jié)能型無游梁式雙井抽油機。 背景技術 目前，我國許多油田已進入

3、高含水采油時期，為了提高產油量打了很多加密井；新油田為了節(jié)能和管理進行叢式井采油；一些近海油田采用叢式井進行海油陸采。但是國內加密井、叢式井仍主要選用單井游梁式抽油機采油。這種單井抽油電機利用率低，電能浪費大，單產能耗大，對深井、稠油井、加密井和從式井的適應能力差，已經無法完全滿足當前采油需求。 發(fā)明內容 本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種高效節(jié)能型無游梁式雙井抽油機，具有單產能耗低、結構簡單、井距方便調節(jié)等優(yōu)點。 其技術方案是：中間為傳動機構，兩側為抽油機井架，兩口油井負載依靠皮帶連接，皮帶盡頭設有配重盒，傳動機構依靠皮帶連接兩口油井負載，皮帶連接配重盒，配重盒下連接抽油桿

4、，中間傳動機構輸出往復直線運動，皮帶通過兩側井架設有的滾筒輸出豎直方向的上下運動，兩側抽油桿便可以在油管內完成上下反向采油動作，兩口油井載荷可通過配重盒調節(jié)平衡，適用井距可通過皮帶進行調整。 上述的傳動機構主要由電機、機架、上部齒輪、下部齒輪、主動鏈輪、滾子鏈、從動鏈輪、鏈輪張緊軸座、導軌和往返架組成，電機將動力通過主軸傳遞給兩側上部齒輪，上部齒輪與下部齒輪嚙合，下部齒輪與主動鏈輪同軸，兩側主動鏈輪通過兩排滾子鏈帶動從動鏈輪轉動，往返架主軸連接兩排滾子鏈，兩排滾子鏈拖動往返架在導軌上做往復直線運動，滾子鏈設有鏈輪張緊軸座，調節(jié)鏈輪張緊軸座可以張緊鏈條。 上述的往返架主要由直線軸承、往返架主軸、

5、往返架外殼、滾筒側板、主軸軸套和滾筒組成，雙排滾子鏈通過往返架主軸拖動往返架在導軌上移動，直線軸承與導軌配合，當往返架移動到滾子鏈盡頭處時，往返架主軸隨著鏈輪做半圓弧動作，往返架內部兩排滾筒可上下移動，最終實現(xiàn)換向，完成往復直線運動。 上述的井架主要由底部滾筒、桁架、頂板、移動軸座和頂部滾筒組成，通過底部滾筒和頂部滾筒改變皮帶上的力和運動方向，最終實現(xiàn)抽油桿的上下往復采油動作，移動軸座可以在頂板滑槽中移動，方便張緊皮帶和井口對中。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果如下： 采用雙井采油降低單產能耗，節(jié)能效果顯著； 雙排鏈條拖動，運行平穩(wěn)，減少傳動機構故障率； 兩口油井之間依靠皮帶連接，方便調節(jié)

6、井距； 皮帶盡頭設有配重盒，調節(jié)配重可使得兩口油井載荷匹配。 附圖說明 附圖 1 是本發(fā)明的整體示意圖； 附圖 2 是本發(fā)明的傳動機構結構圖； 附圖 3 是本發(fā)明的往返架結構圖； 附圖 4 是本發(fā)明的往返架內部結構圖； 附圖 5 是本發(fā)明的傳動井架結構圖； 上圖中：底板 1、油管 2、臺面 3、傳動機構 4、兩側井架 5、頂部護罩 6、皮帶 7、配重盒 8、抽油桿 9、采油樹 10、控制柜 11； 電機 4.1、機架 4.2、上部齒輪 4.3、下部齒輪 4.4、主動鏈輪 4.5、滾子鏈 4.6、從動鏈輪 4.7、鏈輪張緊軸座 4.8、導軌 4.9、往返架 4.10； 直線軸承 4.10.1、往

7、返架主軸 4.10.2、往返架外殼 4.10.3、滾筒側板 4.10.4、主軸軸套 4.10.5、滾筒 4.10.6； 底部滾筒 5.1、桁架 5.2、頂板 5.3、移動軸座 5.4、頂部滾筒 5.5。 具體實施方式 結合附圖 1-5，對本發(fā)明作進一步的描述： 本發(fā)明主要由底板 1、油管 2、臺面 3、傳動機構 4、兩側井架 5、頂部護罩 6、皮帶 7、配重盒 8、抽油桿 9、采油樹 10 和控制柜 11 組成，傳動機構 4 依靠皮帶 7 連接兩口油井負載，皮帶 7 盡頭處設有配重盒 8，配重盒 8 下連接抽油桿 9，中間傳動機構 4 輸出往復直線運動，皮帶通過兩側井架 5 設有的滾筒輸出豎直

8、方向的上下運動，兩側抽油桿 9 便可以在兩側油管 2 內完成上下反向采油動作，兩口油井載荷可通過配重盒 8 調節(jié)平衡，適用井距可通過皮帶 7 進行調整。 所述傳動機構 4 主要由電機 4.1、機架 4.2、上部齒輪 4.3、下部齒輪 4.4、主動鏈輪 4.5、滾子鏈 4.6、從動鏈輪 4.7、鏈輪張緊軸座 4.8、導軌 4.9 和往返架 4.10 組成，電機 4.1 將動力通過主軸傳遞給兩側上部齒輪 4.3，上部齒輪 4.3 與下部齒輪 4.4 嚙合，下部齒輪 4.4 與主動鏈輪 4.5 同軸，兩側主動鏈輪 4.5 通過兩排滾子鏈 4.6 帶動從動鏈輪 4.7 轉動，往返架 4.10 主軸連接

9、兩排滾子鏈 4.6，兩排滾子鏈 4.6 拖動往返架 4.10在導軌 4.9 上做往復直線運動，滾子鏈 4.6 設有鏈輪張緊軸座 4.8，調節(jié)鏈輪張緊軸座 4.8 可以張緊鏈條。 所述的往返架 4.10 主要由直線軸承 4.10.1、往返架主軸 4.10.2、往返架外殼 4.10.3、滾筒側板 4.10.4、主軸軸套 4.10.5 和滾筒 4.10.6 組成，雙排滾子鏈 4.6 通過往返架主軸 4.10.2 拖動往返架 4.10 在導軌 4.9 上移動，直線軸承 4.10.1 與導軌 4.9 配合，當往返架 4.10 移動到滾子鏈 4.6 盡頭處時，往返架主軸 4.10.2 隨著鏈輪做半圓弧動作，往返架 4.10 內部兩排滾筒 4.10.6 可上下移動，最終實現(xiàn)換向，完成往復直線運動。 所述的井架 5 主要由底部滾筒 5.1、桁架 5.2、頂板 5.3、移動軸座 5.4 和頂部滾筒 5.5 組成，通過底部滾筒 5.1 和頂部滾筒 5.5 改變皮帶 7 上的力和運動方向，最終實現(xiàn)抽油桿 9 的上下往復采油動作，移動