無閥過濾器技術說明

1、無閥過濾器技術說2016 年 6 月無閥過濾器技術說明1、基本原理簡介全自動無閥過濾器采用圓形碳鋼容器式結構， 原水來水由分配水箱， 通過分配堰進入進水槽， 由進水管送入濾池， 經布水檔板落入濾料層自上而下進行過濾，濾后水經濾料層、多孔板、集水區(qū)和連通管進入清水（沖洗水）箱內貯存水箱充滿后、經出水堰槽流入清水池。濾池在運行中， 濾層不斷截留懸浮物雜質， 阻力逐漸增大， 促使虹吸口上升管中水位不斷升高， 當水位進至虹吸輔助管管口時， 水從管口落下， 并通過抽氣管不斷將虹吸管中空氣排走， 使虹吸管內形成真空， 產生虹吸作用， 啟動反沖洗工序。 同時水箱中的水自上而下通過濾器對濾料進行反沖洗， 此時

2、濾池仍在進水，經反沖洗開始后， 進水和沖洗排水同時虹吸上升管到下降管排至排水井， 經水封堰排出。 當沖洗水箱水位降到虹吸破壞管管口時， 空氣進入虹吸管， 虹吸作用被破壞，濾池反沖洗結束，然后濾池恢復進水、進入下一個同期后運行。無閥過濾器上設有操作平臺、 便于設備操作， 維護和檢修。 出水區(qū)設置一個取樣管。取樣管材料為不銹鋼。2、設備組成鋼制重力無閥過濾器由進水系統、濾水系統、配水系統沖洗系統等組成。進水系統：采用雙格組合進水分配箱，既可進水，又可均勻配水。濾水系統： 沖洗水箱下與濾室的頂蓋將濾出水與待濾水隔開。 頂蓋采用15左右的錐體，有利于反沖洗時將排水匯流頂部管口，經虹吸管排出。配水系統：

3、具采用格柵小阻力配水系統，集水區(qū)高達500mmg樣沖洗配水更 為均勻。沖洗系統：包括沖洗水箱、連通管、虹吸管等。沖洗水箱置于濾池頂部，水 箱容積按一個濾池沖洗一次所需的水量確定。 連通管的作用是在過濾時將濾后清 水送入沖洗水箱， 沖洗時將沖洗水送入濾池。 沖洗系統中最重要的便是沖洗。 沖洗是全自動的，當虹吸管發(fā)生虹吸作用時，沖洗便開始，當空氣進入虹吸管，破壞虹吸作用， 濾池反沖洗結束。 所以虹吸管是沖洗過程中的關鍵， 采用虹吸輔助管， 可加速虹吸形成。 反之， 為使虹吸破壞徹底， 在破壞管底管設置虹吸破壞斗。但為了管理上的需要， 特設強制沖洗器， 以便在濾池水頭損失還沒有達到最大值 就需要沖洗

4、。沖洗強度調節(jié)器可控制沖洗強度。3、設備技術性能3.1 設備主要技術參數設備型號：DLB150-II型設備直徑： 過濾面積： 設備數量： 設備本體材料： 設備壁厚： 單臺設備出力： 處理效率：過濾濾速： 3200mm216.0768m22 套（ 1 套 2 只）Q235-A10mm150m 3/h進水懸浮物 50mg/l出水懸浮物 10mg/l 10m/h反沖洗時間：35min反沖洗周期：8 12h濾料類型：濾料粒徑：濾層高度：工作壓力：工作溫度：3.2 進水配水裝置：型 式：材 料：3.3 出水集水裝置：型 式：多孔板材料：水帽材料：水帽縫寬：石英砂 1-2mm濾層總高度900mm常壓或0

5、0.2MPa常溫進水分配箱Q235-A防腐多孔板+排水濾帽Q235-AABS0.5mm3.4 單臺設備本體外部裝置: 設備人孔數量：3個直 徑：小450mm材料：Q235-A3.5 設備接口進 水管：DN250PN1.0出 水管：DN250PN1.0排 污 管： DN80 PN1.04、濾 料1、無閥過濾器的內部濾料應符合建設部頒發(fā)標準GJ24.1-88 的規(guī)定濾料的技術參數如下：（ 1） 、石英砂濾料的破碎和磨損率之和不應大于1.5%，密度不應小于1.8g/cm 3。（ 2） 、 石英砂濾料應不含無機和有機雜質， 濾料的水浸出液應不含有毒物質， 含泥量不應大于1%密度小于1.8g/cm3的輕

6、物質含量不應大于0.2%。（ 3） 、石英砂濾料灼燒減量不應大于0.2%、鹽酸可溶率不應大于3.5%。（ 4） 、碩石中的顆粒宜接近球形。（ 5） 、 碩石承托濾料應不含可見泥土， 頁巖和有機雜質。 承托料的水浸度應不含有毒物質。含泥量不應大于 1% ，鹽酸可溶率不應大于 5% 。2、濾料規(guī)格及數量石英砂 粒徑 0.81.2mm 填裝高度： 700mm礫石 粒徑 48mm 填裝高度： 200mm5、質量保證及試驗5.1 設備制造按規(guī)定程序批準的圖紙執(zhí)行， 并按有關國家規(guī)范及制造圖要求進行自檢。5.2 設備按 水處理設備制造技術條件 JB2932-96 標準進行制造、 檢驗和驗收。5.3 我方向

7、業(yè)主提供設備主要部件材質報告（機械性能及化池分析等） ，并符合相應材質的國家標準。5.4 設備制造焊接中，對主要受力結構焊縫進行超聲波無損探傷質量檢驗，同時提供檢驗報告給業(yè)主。5.5 設備制造完畢后，進行密封和帶壓強度試驗，合格后進行表面防腐處理。5.6 設備防腐按業(yè)主技術要求進行，設備防腐按相應防腐材料的防腐工藝進行， 并按相關標準驗收。5.7 成套設備的使用壽命為 25年以上，易損件使用壽命為 3年以上。5.8 設備制造完畢后，由業(yè)主及工程設計單位派員進行出廠驗收，并得到需方確認后出廠。6、組裝前的準備工作檢查設備坐落是否傾斜， 各個部位管道連接是否緊密， 排水帽是否有松動現象。7、填充濾

8、料前注意事項1、對過濾器注水，查看過濾器設備是否存在滲漏現象。2、對過濾器內壁進行清洗8、濾料填充的順序按照濾料的大小順序， 先填規(guī)格大的， 然后依照粒徑從大到小的順序依次填充。充填完畢，將濾料清洗一次，然后固定人孔蓋。9、濾料填充前必須清洗各種濾料按規(guī)格排列， 分別進行清洗， 沖洗掉濾料表面的泥砂、 不符合規(guī)格的濾料和雜質等。10、濾料的保管濾料必須放置在通風、干燥、防曬的地方。11、操作運行中應注意的事項1、過濾器在投入運行前，應先對需過濾的原水進行試杯攪拌試驗，以確定原水是否使用混凝劑和消毒劑， 以及通過試驗確定較佳的混凝劑品種， 及其適宜的投 加率。 這一步是確保過濾器正常的最基本條件

9、， 無此先決條件， 就不能保證過濾器的正常運行及過濾后的水質要求。2、過濾器初始投資運行時，先把進水閥門開啟少許，使進水量為正常進水量的10%左右，使水經配布水，緩緩進入濾池，直至從出水管有水流出，才可把閥門打開， 并根據流量計的讀數， 使進水量達到設計流量為止， 濾池即投入正常運行。3、濾池反沖洗強度及反沖洗時間的調節(jié)，是保證濾池正常運行及濾料層穩(wěn)定有效的重要環(huán)節(jié)。 其反沖洗強度及反沖洗時間一定要根據原水濁度計算出下一次沖洗時間的間斷時間， 作定時沖洗時間， 一般沖洗時間為 4-6 分鐘。 在正常運行水量時， 如發(fā)現反沖洗歷時過短， 且在反沖洗水中帶有較多石英砂濾料時， 其反沖洗強度過大，把

10、閥門關小，開啟度減少。反之，當反沖洗歷程過長，反沖洗水中含污量減少， 且在反沖快結速前， 反沖洗水仍含混不清， 則應加大閥門的開啟度，直至達到設備要求的歷時。4、在反沖洗強度適當量，應固定閥門的開啟度，以免反沖洗強度發(fā)生變化。5、在正常過濾時，出水管上裝置的閥門應保持全開狀態(tài)，不應用出水閥門來調節(jié)過濾器的凈水量。12、維修、養(yǎng)護工作1、每半年或一年停役檢查一次。2、停役檢查時，應先關閉進水出水閥門，再打開放空閥門，放空過濾器內水體。打開人孔蓋，檢查濾料層，有否結塊現象，如發(fā)現結塊現象，應清除結塊濾料，并適當增加閥門的開啟度以增加反沖洗強度。3、檢查濾料層厚度是否達到設計要求，如因濾料自然損耗，

11、或被水流挾帶而減少， 則應補足清潔的濾料， 如砂層應被反沖洗水挾帶逃逸較多， 使砂層厚度減少 時，應適當減少閥門的開啟度。檢查完畢后，關閉人孔蓋，使之不滲漏并關閉放空閥門，再按初始運行步驟操作，直至投入正常運行。13、質量保證及優(yōu)質售前售后服務1、積極配合用戶及相關設計院進行投標設備方案論證和設計，做好售前服務。2、無償為用戶提供人員培訓服務。3、定期進行用戶訪問，主動征求意見，解決問題，改進工作，優(yōu)先保證備件供應。4、在設備安裝、調試期間，及時派有經驗的技術人員及工人到現場指導安裝調試。5、在質量保證期滿后，我廠（賣方）無償提供產品的技術咨詢，并負責產品的維修，并以優(yōu)惠價格提供備品備件。6、

12、我廠為用戶提供全天候、全方位服務，用戶若來電或來函，保證12 小時內答復或 48 小時內到現場。7、我廠負責從設備制造到整臺設備的交付使用，在設備使用期內，由我廠負責進行技術指導設備安裝調試， 保證設備在進行安裝、 調試和運行等過程中損壞的或有缺陷的合同組件或零、部件可方便地得到修理和更換。8、設備安裝調試期間，賣方嚴格把好設備安裝關，派技術人員在現場服務，及時處理現場出現的制造質量問題和向外購配套廠家反饋質量信息，提出服務要求，并催促配套廠家及時派人員到現場處理質量問題。9、 設備在使用期間， 凡發(fā)生質量問題， 賣方能夠及時提供用戶的技術服務要求，在質量保證期內， 用戶發(fā)出通知后， 賣方及時提供維修服務， 免費修理或更換損壞的零、部件，以