華中數(shù)控數(shù)控車床

1、2華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床重要提示：本系統(tǒng)中車床采用直徑編程。表示機床默認狀態(tài)G代碼組功能格式G0001快速定位G00XU-ZW-X，Z：為直徑編程時，快速定位終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U，W：為增量編程時，快速定位終點相對于起點的位移量G01直線插補G01 X(U)-Z(W)-F-X，Z：絕對編程時，終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U，W：增量編程時，終點相對于起點的位移量F：合成進給速度倒角加工G01 X(U)-Z(W)-C-G01 X(U)-Z(W)-R-X，Z：絕對編程時，為未倒角前兩相鄰程序段軌跡的交點G的坐標(biāo)值U，W：增量編程時，為G點相對于起始直線軌跡的始點A點的移動距離C：倒角終點C，相對于

2、相鄰兩直線的交點G的距離R：倒角圓弧的半徑值G02順圓插補G02XU-Z(W)- F-X，Z：絕對編程時，圓弧終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U，W：增量編程時，圓弧終點相對于圓弧起點的位移量I，K：圓心相對于圓弧起點的增加量，在絕對，增量編程時都以增量方式指定；在直徑，半徑編程時I都是半徑值R：圓弧半徑F：倍編程的兩個軸的合成進給速度G03逆圓插補同上G02(G03)倒角加工G02(G03) X(U)-Z(W)-R-RL=-G02(G03) X(U)-Z(W)-R-RC=-X，Z：絕對編程時，為未倒角前圓弧終點G的坐標(biāo)值U，W：增量編程時，為G點相對于圓弧始點A點的移動距離R：圓弧半徑值RL=：倒角

3、終點C，相對于未倒角前圓弧終點G的距離RC=：倒角圓弧的半徑值G0400暫停G04P-P：暫停時間，單位為sG20G2108英寸輸入毫米輸入G20X-Z-同上G28G2900返回刀參考點由參考點返回G28 X-Z-G29 X-Z-G3201螺紋切削G32X(U)-Z(W)-R-E-P-F-X，Z：絕對編程時，有效螺紋終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)U，W：增將編程時，有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量F：螺紋導(dǎo)程，即主軸每轉(zhuǎn)一圈，刀具相對于工件的進給量R，E：螺紋切削的退尾量，R表示Z向退尾量；E表示X向退尾量P：主軸基準(zhǔn)脈沖楚距離螺紋切削起點的主軸轉(zhuǎn)角G36G3717直徑編程半徑編程G40G41

4、G4209刀尖半徑補償取消左刀補右刀補G40 G00(G01)X-Z-G41 G00(G01)X-Z-G42 G00(G01)X-Z-X，Z為建立刀補或取消刀補的終點，G41/G42的參數(shù)由T代碼指定G54G55G56G57G58G5911坐標(biāo)系選擇G7106內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)無凹槽加工時內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán)有凹槽加工時G71U(d)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z) F(f)S(s)T(t)G71U(d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)     d：切削深度每次切削量，指定時不加符號。r：每次退刀量ns：精加工路徑第

5、一程序段的順序號nf：精加工路徑最后程序段的順序號     x：X方向精加工余量     z：Z方向精加工余量f，s，t：粗加工時G71種編程的F，S，T有效，而精加工時處于ns到nf程序段之間的F，S，T有效e：精加工余量，其為X方向的等高距離；外徑切削時為正，內(nèi)徑切削時為負G72端面粗車復(fù)合循環(huán)G72W(d)R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t)參數(shù)含義同上G73閉環(huán)車削復(fù)合循環(huán)G73U(I) W(K) R(r)P(ns)Q(nf)X(x)Z(z)F(f)S(s)T(t) 

6、;    I：X方向的粗加工總余量     K：Z方向的粗加工總余量r：粗切削次數(shù)ns：精加工路徑第一程序段的順序號nf：精加工路徑最后程序段的順序號     x：X方向精加工余量     z：Z方向精加工余量f，s，t：粗加工時G71種編程的F，S，T有效，而精加工時處于ns到nf程序段之間的F，S，T有效G7606螺紋切削復(fù)合循環(huán)G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d) V(dmin)Q(d)P(p)F(

7、L)c：精整次數(shù)1-99為模態(tài)值r：螺紋Z向退尾長度00-99為模態(tài)值e：螺紋X向退尾長度00-99為模態(tài)值a：刀尖角度二位數(shù)字為模態(tài)值；在80，60，55，30，29，0六個角度中選一個x，z：絕對編程時為有效螺紋終點的坐標(biāo) 增量編程時為有效螺紋終點相對于循環(huán)起點的有向距離i：螺紋兩端的半徑差k：螺紋高度     dmin：最小切削深度d：精加工余量半徑值     d：第一次切削深度半徑值P：主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削切削起始點的主軸轉(zhuǎn)角L：螺紋導(dǎo)程G80圓柱面內(nèi)外徑切削循環(huán)圓錐面內(nèi)外徑切削循環(huán)G80X-Z- F-G

8、80X-Z-I-F-I：切削起點B與切削終點C的半徑差G81端面車削固定循環(huán)G81X-Z-F-G82直螺紋切削循環(huán)錐螺紋切削循環(huán)G82X-Z-R-E-C-P-F-G82X-Z-I-R-E-C-P-F-R，E：螺紋切削的退尾量，R，E均為向量，R為Z向回退量；E為X向回退量，R，E可以省略，表示不用回退功能C：螺紋頭數(shù)，為0或1時切削單頭螺紋P：單頭螺紋切削時，為主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削起始點的主軸轉(zhuǎn)角缺省值為0；多頭螺紋切削時，為相鄰螺紋頭的切削起始點之間對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角F：螺紋導(dǎo)程I：螺紋起點B與螺紋終點C的半徑差G90G9113絕對編程相對編程G9200工件坐標(biāo)系設(shè)定G92X-Z-G94G9514每分鐘進給速率每轉(zhuǎn)進給G94F-G95F-F：進給速度G96G9716恒線速度切削G96S-G97S-S：G96后面的S值為切削的恒定線速度，單位為m/min G97后面的S值取消恒線速度后，指定的主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min；如缺省，那么為執(zhí)行G96指令前的主軸轉(zhuǎn)速度9 支持的M代碼表示本軟件已經(jīng)支持代碼意義格式M00程序停止M02程序結(jié)束M03主軸正轉(zhuǎn)起動M04主軸反轉(zhuǎn)起動M05主軸 停