不銹鋼制品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、不銹鋼制品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一,目 的:生產(chǎn)合格的游艇用不銹鋼制品，配件；正確安裝二,適用范圍：不銹鋼制品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于鉗工車(chē)間船艇不銹鋼件制作崗位。三,適用地點(diǎn)：游艇生產(chǎn)中的所有場(chǎng)地四,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容：4.1任務(wù)的接收接到生產(chǎn)任務(wù),應(yīng)首先看清要求,如:讓你干什么?要完成任務(wù)的時(shí)間及作業(yè)復(fù)雜 程度等,你是否能按任務(wù)要求按時(shí)保質(zhì)的去完成。認(rèn)真識(shí)圖作好產(chǎn)前準(zhǔn)備。 如有困難應(yīng)及時(shí)提出。4.2下料4.2.1不銹鋼材料價(jià)格貴， 下料前應(yīng)先號(hào)料，即在大的材料上把你所要切零件的大小、 形狀按照1:1的尺寸劃下來(lái)以充分利用原材料。如：每支不銹鋼管原材料長(zhǎng)6M任務(wù)是做4個(gè)下水梯，下水梯周長(zhǎng)2.75米，每個(gè)梯子有橫撐3

2、個(gè)，長(zhǎng)0.8米，你下料的方法不同，材料的利用率是不同的。4.2.2檢查：按圖紙檢查你號(hào)料的準(zhǔn)確性，即尺寸、形狀有否符合技術(shù)要求， 有否留加工余量等4.2.3選用合理的切割工具下料， 切割工具使用不合理同樣會(huì)造成下料的不準(zhǔn)確， 增加下道工序的難度和造成原材料浪費(fèi)。43成型成型是不銹鋼零部件生產(chǎn)中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)按下列步驟完成：4.3.1修復(fù)下料工序中的缺陷。如去除尖角、毛刺、氣割渣、整型等。4.3.2零件的加工：指機(jī)械加工、管的彎制、板的拆邊、折角等。衣=3mm可一次折成形，檢查尺寸、角度的準(zhǔn)確性，不得有皺折、裂紋出現(xiàn)、折痕應(yīng)平 直；厚板（S3mm應(yīng)分二至三次折成，在折前可預(yù)熱，以防斷裂。折

3、成型后 檢查尺寸、角度的準(zhǔn)確性，不得有皺折、裂紋出現(xiàn)、折痕應(yīng)平直。4.3.3預(yù)成型：把加工的零件組合起來(lái)，這個(gè)工作非常關(guān)鍵，必須注意工件的光順性、對(duì) 稱(chēng)性。在預(yù)成型后應(yīng)上船檢查工件的適用性。即安裝在船上是否實(shí)用及其 和周邊設(shè)施配合是否協(xié)調(diào)，要不要加以改進(jìn)，如須修改應(yīng)及時(shí)反映。4.3.4焊接成型：.水箱接頭處應(yīng)采用雙面焊，接頭的方向應(yīng)準(zhǔn)確。4.4拋光:441工件表面缺陷的修復(fù)：可用砂打片（P24P80）檢修工件可見(jiàn)表面較大缺陷，使工件表面均勻。4.4.2用較粗砂帶（80至150號(hào)）或花葉輪（180號(hào)）均勻剝除工件粗糙表面，使 工件表面出現(xiàn)暗光澤面、不可辯加工痕跡的方向,表面粗糙度應(yīng)小于0.4um， 注意不得傷及焊逢。4.4.3用較細(xì)砂帶（320600號(hào)）或花葉輪（320號(hào)）修光工件表面。用紅砂紙修 整局部邊角,使工件表面出現(xiàn)亮光澤面。4.4.4拋光：使工件表面出現(xiàn)鏡狀光澤面，不得有任何麻點(diǎn)和污漬。包裝待用。4.5上船安裝4.5.1確保安裝位置準(zhǔn)確， 先在船上劃下工件要安裝的位置， 檢查是否有障礙， 對(duì)其他設(shè)施有無(wú)影響，確定無(wú)誤后方可實(shí)施。4.5.2船上施工必須注意其他設(shè)施和前道工序的安全。4.5.3如需在船體、甲板或其他設(shè)施上鉆孔切割而破壞了原設(shè)施的完整性必須及時(shí)提出修復(fù)，不得隱瞞。4.5.4鉆孔,切割的創(chuàng)面必須按標(biāo)準(zhǔn)處理。4.5