電力排管工程施工組織設(shè)計(jì)模板

1、電力排管工程施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程概況1、工程簡(jiǎn)介工程名稱：xx路（xx路-xx路）電力排管工程段，工程概況范圍：排管部分：1#（含井）至11#（含井）2*6孔（4）150） xx米過(guò)路：2*4孔（4） 150） 100 米，4 孔（J）150） xx 米，6 孑L（J）150） xx 米；工井部分：直線井x座，三通井x座，四通井x座。工井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，本體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C7.5,現(xiàn)場(chǎng)整體現(xiàn)澆。工井主筋級(jí)別為II級(jí)鋼筋 , 直徑為 1222,構(gòu)造筋為I級(jí)鋼筋，直徑 610,要求鋼筋保 護(hù)層厚度為3CM,施工縫設(shè)置于側(cè)墻近底板處，墻體與頂板連續(xù)一 次澆筑，

2、內(nèi)壁混凝土面為清水墻面不再粉刷。排管采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，本體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20,墊層 混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C7.5,結(jié)構(gòu)為現(xiàn)場(chǎng)階梯式分層澆筑，主筋H級(jí)鋼 筋中16,構(gòu)造筋為I級(jí)鋼筋，直徑 中8。排管覆土深度為1.2米，用 薄壁管作為內(nèi)襯管。2、現(xiàn)場(chǎng)情況我方在領(lǐng)得招標(biāo)文件后，及時(shí)召集項(xiàng)目部及投標(biāo)小組成員，對(duì)施 工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了察看，研究招標(biāo)文件，商討施工方案，根據(jù)掌握的第一手資料，本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)符合開(kāi)工條件，我方能夠在甲方要求的施工日期進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。3、管線調(diào)查本工程為xx路電力排管工程，施工現(xiàn)場(chǎng)沿線地下管線有待進(jìn)一 步核實(shí)，如我方中標(biāo)，我方將加強(qiáng)地下管線的調(diào)查摸底 ，走訪有關(guān)部 門(mén)與當(dāng)?shù)鼐?/p>

3、民，嚴(yán)格按滬建市（88）第729號(hào)文件，滬建市（88）第 741號(hào)文件和滬建市（89）第419號(hào)文件精神，按電力公司有關(guān)規(guī)定 做好地下管線保護(hù)工作。4、現(xiàn)場(chǎng)平面布置布置原則1、符合業(yè)主指定的用地范圍；2、符合文明安全施工之要求：3、滿足各施工階段的施工要求。4、充分考慮建筑施工單體之間的相互干擾。5、對(duì)原有的設(shè)施如綠化、地下、地上管線的保護(hù)。6、在保證施工道路暢通的前提下 ，劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng) 地確保材料使用方便，減少二次搬運(yùn)，滿足施工要求。7、合理布置施工設(shè)備，充分考慮其施工效果，拆裝安全、方便施工生產(chǎn)安排。8、施工區(qū)和非施工區(qū)分開(kāi)，做到文明、 安全，而且服從周邊環(huán) 境及城市規(guī)劃的需要

4、，滿足總體施工需要第二章、施工方案及施工方法一）、工井工程1、工井施工順序：定位放線一人工開(kāi)挖樣溝壓鋼板樁f 挖土 一素硅支模澆筑一底板模T扎底筋 f澆鋼硅底板f 立墻板模扎哈 澆工井硅一養(yǎng)護(hù) 拆模 回填土 工井內(nèi)整理。2、定位放線進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，按施工圖紙及技術(shù)交底會(huì)議要求進(jìn)行放線。3、開(kāi)挖樣洞根據(jù)設(shè)計(jì)、 甲方、管線單位的現(xiàn)場(chǎng)交底，根據(jù)地下管線的布 置情況，現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖樣洞、探測(cè)各種管線的實(shí)際標(biāo)高和位置 ，再制定相應(yīng)的施工方案和管線保護(hù)措施 ，然后進(jìn)行實(shí)地開(kāi)挖。4、基梢開(kāi)挖基梢開(kāi)挖一般采用機(jī)械開(kāi)挖輔以人工修平，一般以每座工井為 一施工面進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖斷面以設(shè)計(jì)斷面寬度加每側(cè)1.0米作業(yè)面，機(jī)械開(kāi)

5、挖至基底標(biāo)高正 20CM處，后人工挖掘修平。如遇到地下管 線則全部采用人工挖土。人工修整的方法，確?；拥撞客翆硬皇?攏動(dòng)。基梢排水采用濾井、工井每座設(shè)一座濾井，工井基梢四周設(shè)一道300*300排水溝，通向?yàn)V井，用水泵將水排出坑外。5、打鋼板樁及支撐列板工井基坑擋土墻采用鋼板樁加支撐，基梢坑開(kāi)挖好時(shí)，做到隨挖隨撐，嚴(yán)防基坑塌方。6、墊層工井素墊層厚度為10cm,標(biāo)號(hào)C7.5,墊層模板采用木模，支模 時(shí)軸線、標(biāo)高、尺寸必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并達(dá)到支撐 牢固。硅澆筑前，應(yīng)將梢內(nèi)積水排盡，硅澆搗時(shí),采用平板振動(dòng)機(jī)進(jìn) 彳了震搗。7、鋼筋硅基硅工井底板鋼硅厚度為 2530cm（不同工井底板厚度不同

6、）混凝 土標(biāo)號(hào)為C20。采用定型模板現(xiàn)場(chǎng)制作，工井支撐采用4*4寸方木, 鋼筋的成型與綁扎按設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。混凝土采用商品硅非泵送?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，混凝土試塊制作。配合比根據(jù)施工圖出具的施工配合比。水泥、砂石原料過(guò)磅計(jì)量，水平運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，一般商品硅送至現(xiàn)場(chǎng)后采用人工 手推車運(yùn)輸。硅采用50插入式振動(dòng)棒振搗后再用平板振動(dòng)機(jī)振 平，然后人工二次收水抹光。8、施工縫的設(shè)置要求按照設(shè)計(jì)及施工工藝要求，工井混凝土分二次澆筑，底板與墻 板結(jié)合處設(shè)置施工縫，施工縫位于底板與墻板 0.5米交接處，設(shè)凹 縫，第二次混凝土頂板、墻板模板封閉前應(yīng)將留置的凹縫內(nèi)施工縫的雜質(zhì)、松動(dòng)石子¥#除

7、干凈，混凝土澆筑前用壓力水槍沖洗并接漿鋪10mm厚的水泥砂漿，控制砂漿的鋪設(shè)時(shí)間及過(guò)厚，以免形 成一個(gè)強(qiáng)度較弱的接縫區(qū)，引起滲漏，開(kāi)裂。9、工井墻身及頂板支模模板結(jié)構(gòu)系由模板和支撐兩部份組成，支撐采用方木支撐，原則上由根據(jù)鋼板樁控制外模 ，墻板外模支撐時(shí)必須加襯墊，并有足 夠的支撐面積。頂板支撐點(diǎn)底應(yīng)加墊木板，便于拆模，確保整體穩(wěn)定性，模板安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，并涂刷模板隔離劑，模板安裝拼縫保 持嚴(yán)密不大于2mm,防止漏漿，內(nèi)墻板中間需設(shè)置限位桿并能抵抗 硅搗實(shí)的膨脹力，確保模板的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性，嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。10、工井的鋼筋工程本工程擬在臨舍區(qū)域建立鋼筋成型處，按照設(shè)計(jì)要求與驗(yàn)收規(guī) 范進(jìn)行鋼筋的成型與綁扎，鋼筋的規(guī)格、 型號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定，搭接長(zhǎng) 度、彎起點(diǎn)的位置嚴(yán)格按規(guī)范施工。鋼筋綁扎采用功20#或22#鍍鋅鐵絲，扎結(jié)點(diǎn)采用梅花形交叉布置。為了保證硅的保護(hù)層正確，鋼筋必須用墊塊進(jìn)行固定，在已安 裝好的鋼筋網(wǎng)不得在上面隨意走動(dòng)，嚴(yán)禁在鋼筋網(wǎng)上堆放物體。11、拌制硅時(shí),必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室的硅配合比進(jìn)行投料攪拌 ， 水質(zhì)保持清潔，硅拌制前必須掛牌操作，拌制時(shí)間每拌不得少 90- 120秒，嚴(yán)禁采