反滲透系統(tǒng)藥劑選型及投加運(yùn)行方案

1、反滲透系統(tǒng)藥劑選型及投加運(yùn)行方案反滲透系統(tǒng)藥劑選型及投加運(yùn)行方案一、前言反滲透水處理系統(tǒng)可以去除水中的無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、膠體、微生 物等各 種雜質(zhì),具有節(jié)能、無(wú)環(huán)境污染、易于自動(dòng)限制等優(yōu)點(diǎn),技 術(shù)先進(jìn)、經(jīng)理實(shí) 用,己在各行業(yè)形成龐大的用戶群,特別是在鍋爐 補(bǔ)給水、工業(yè)用超純水以 及飲用純水等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用.通常情況下,合理的 R0系統(tǒng)設(shè)計(jì)、適當(dāng)?shù)念A(yù)處理、良好的運(yùn)行 操作及 有效的平安維護(hù),是反滲透系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的保證.反滲透系統(tǒng)最貴重、最核心的局部是反滲透膜元件,原水在進(jìn)入反滲透膜之前要經(jīng)過(guò)一系列物理和化學(xué)的預(yù)處理過(guò)程,但仍會(huì)殘留微量懸浮物、膠體、難溶鹽、金屬氧化物及細(xì)菌等雜質(zhì).在反滲透系統(tǒng)

2、正常運(yùn)行一段時(shí)間后,反滲透膜表而就會(huì)受到不同程度的污染 ,其中最常見(jiàn)的是碳酸鈣、硫酸 鈣、硫酸頓、硫酸、金屬鐵、猛、銅、綠、鋁等氧化物、硅沉積物、無(wú)機(jī)或有機(jī)沉積混合物、微生 物等.尤其是由于給水水質(zhì)的惡化、脫鹽預(yù)處 理系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷、系 統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障等問(wèn)題,會(huì)發(fā)生膜污染的情況.一旦出現(xiàn)污染,就要對(duì)被污染的膜元件進(jìn)行清洗和消毒,然而頻 繁清洗 和消毒會(huì)對(duì)膜元件造成損害、縮短其使用壽命,嚴(yán)重污染甚至?xí)?dǎo)致膜元件不可逆轉(zhuǎn)的損壞而需要更換新膜.從反滲透系統(tǒng)安全維護(hù)的需要出發(fā),有必要使用平安可靠的反滲透專用的水處理藥齊L有效地保護(hù)反滲透膜元件,預(yù)防膜污染的發(fā)生.貴廠的反滲透系統(tǒng)中使用的原水,水質(zhì)情況復(fù)雜

3、,對(duì)阻垢劑的性 能要求 較高.同時(shí)隨著季節(jié)溫度的變化,細(xì)菌、藻類的滋生繁殖對(duì) 水質(zhì)及R0系統(tǒng) 的影響也比擬大,運(yùn)行時(shí)應(yīng)采用切實(shí)有效地殺菌舉措.二、PTP-0100反滲透專用阻垢劑的使用方法2.1 加藥劑量2. 2調(diào)配方法10o計(jì)量泵的調(diào)節(jié)公PTP-0100反滲透專用阻垢劑稀釋倍數(shù)最大不超過(guò)式如下：QXa/1000Xb/XX100%式中,Q-反滲透進(jìn)水流量(m3/h)a -加藥劑量(mg/L)b稀釋倍數(shù)X加藥計(jì)量泵實(shí)際工作出力(L/h)1000-單位換算系數(shù)專業(yè)提示：投入運(yùn)行前一定要校準(zhǔn)加藥計(jì)量泵的實(shí)際出力；應(yīng)定期清洗加藥箱,以防細(xì)菌滋生.三、PTP-0100反滲透膜專用阻垢劑技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量

4、1 .性能本產(chǎn)品特別適用于金屬氧化物、硅以及致垢鹽類含量高的水值；其阻垢效果高且不與殘留凝聚劑或富鋁富鐵的硅化物凝聚形成不溶聚合物.在無(wú)離子交換預(yù)處理的反滲透 R0、納濾或超濾系統(tǒng)中預(yù)防 結(jié)垢,提升產(chǎn)水量和產(chǎn) 水質(zhì)量,降低運(yùn)行費(fèi)用.2 .特點(diǎn)1)在很大的濃度范圍內(nèi)有效的限制無(wú)機(jī)物結(jié)垢,不加酸的條件下LSI最大允許值為2. 82不與鐵鋁氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物3對(duì)限制鐵、鋁及重金屬污染物特別有效,進(jìn)水側(cè)鐵的濃度允許達(dá)8.Oppm4能有效的抑制硅的聚合與沉積5可用于反滲透CA及TFC膜、納濾膜和超濾膜6極佳的溶解性及穩(wěn)定性7給水PH值在5-10范圍內(nèi)均有效四、反滲透運(yùn)行與維護(hù)一、反滲透進(jìn)水質(zhì)

5、要求水源的質(zhì)量治理是保證工藝平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的第一步,進(jìn)入反滲透的原水首先通過(guò)預(yù)處理把進(jìn)水中對(duì)膜的污染、結(jié)垢、損傷降到最低,從而使反滲透的產(chǎn)水量、脫鹽率、運(yùn)行本錢到達(dá)最優(yōu).反滲透系統(tǒng)對(duì)進(jìn)水質(zhì)的要求SDI153濁度：建議0. 2NTU,最大 1NTU?含鐵0. lmg/L游離氯 0. lmg/Lo二、反滲透膜的污染及限制方法1、顆粒污染?起因：（1） 預(yù)處理過(guò)程的設(shè)計(jì)和設(shè)備短缺.因水源的變化,預(yù)處理設(shè) 備和 反滲透設(shè)備供給商的不同,造成預(yù)處理效率過(guò)低.（2） 預(yù)處理過(guò)程中設(shè)備有泄漏,特別是 5 口過(guò)濾器密封不好,細(xì)小砂粒和活性炭粉末及水中懸浮的晶體顆粒漏入反滲透系統(tǒng)中.（3） 預(yù)處理過(guò)程操作的問(wèn)題,

6、如絮凝劑和混凝劑的參加量不合適,預(yù)處理流速過(guò)高.?表現(xiàn)：一段壓差增加?解決方法：(1) 檢查預(yù)處理流程.(2) 檢查絮凝劑,流速,過(guò)濾器的濾料.(3) 檢查保安過(guò)濾器的壓差和安裝情況.(4) 清洗.顆粒一旦進(jìn)入膜后會(huì)在隔網(wǎng)的交叉點(diǎn)處沉積下來(lái),這種情況一般發(fā)生在系統(tǒng)的進(jìn)口處,常規(guī)的清洗很難將其清洗出來(lái).假設(shè)遇到這種情況,目前的解決方法是將一段進(jìn)口的第一支膜元件抽 出換掉,或?qū)⑦M(jìn) 口端的膜換到系統(tǒng)的末端并且改變其進(jìn)水方向.并 且采用大流量低壓沖洗.2、微生物污染?起因：目前反滲透的運(yùn)行中普遍存在微生物污染.這與國(guó)內(nèi)的水源情況 有關(guān). 微生物在膜面滋生會(huì)形成一個(gè)具有自我支持結(jié)構(gòu)的生物菌團(tuán) ,表而同時(shí)

7、分泌 出粘膜層,這層粘膜會(huì)黏附水中的膠體懸浮物、無(wú)機(jī) 垢粒,這些膠體懸浮物 又為微生物的滋生提供了營(yíng)養(yǎng)源和保護(hù)層, 形成復(fù)合垢團(tuán).一旦這種情況發(fā) 生,提升膜而的湍流都不能有效的清洗膜表而.這層由微生物形成的菌團(tuán)微生物在膜外表的 滋生能 形成一個(gè)既具有表而生物粘膜層,同時(shí)還具有自我支持型多 層結(jié)構(gòu).殺菌劑 難于透過(guò)粘膜層,透過(guò)粘膜層的殺菌劑也只能將其外表的一層微生物殺死.殺死的微生物形成一層蛋白質(zhì)層,對(duì)下層的微生物起保護(hù)作用,難于徹底殺滅.所以有些用戶使用堿與甲醛清洗后可以恢復(fù)膜的壓差,但進(jìn)水后,微生物又恢復(fù)了繁殖條件,壓差就又上升了.一旦膜面發(fā)生 微生物污染要徹底清洗是很困難 的.微生物在膜表

8、而繁殖是活動(dòng)的,生物污染可在整個(gè)反滲透膜中形成.?表現(xiàn)：一段和二段壓差增加,出水電導(dǎo)降低或增加,產(chǎn)水量迅速降低.?預(yù)防及解決方法：(1) 嚴(yán)格治理進(jìn)水,切斷微生物進(jìn)入的途徑.(2) 改變預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì).(3) 預(yù)處理系統(tǒng)定期變換殺菌劑,可采用一些高效專的殺菌劑.(4) 清洗.由于微生物污染的多層特性,如污染嚴(yán)重的系統(tǒng)必須采用重復(fù)清洗逐層剝離,逐殺滅的方式,并適當(dāng)提升清洗液的溫度和濃度.3、有機(jī)物和膠體污染?起因：在反滲透制水過(guò)程中膠體微粒隨水流動(dòng)方向有一滲透壓力,這個(gè)力將膠體拉到膜而附近富集,形成膠體的碰撞長(zhǎng)大而吸附在膜表而,成為污堵物.無(wú)論采用的是地下水還是地表水,都有膠體存在,只是狀態(tài)和量

9、不同而己,所以膠體污染是反滲透最普遍的污染.?表現(xiàn)：一段壓差增加,產(chǎn)水量降低.?膜制造商解決膠體污染的方法：(1) 使用陰離子型高分散性的阻垢劑.(2) 盡量降低膜面的粗糙度,使用耐污染膜.(3) 在膜允許的給水流量下,盡可能的提升膜的進(jìn)水量以保證足夠的湍流程度,如果資金許可,最好設(shè)計(jì)帶有定時(shí)自動(dòng)低壓沖洗.(4) 選擇適當(dāng)?shù)年庪x子型高效分散劑,運(yùn)行過(guò)程中要定期進(jìn)行 低壓 沖洗,尤其是停機(jī)時(shí)一定要進(jìn)行低壓沖洗,如果對(duì)水的回收率 要求不高,可 以采用低回收率運(yùn)行.注意在不同回收率運(yùn)行時(shí),阻 垢劑的添加量不同.(5) 采用膜適用的清洗劑進(jìn)行清洗.4、化學(xué)污染?起因：化學(xué)污染一般是無(wú)機(jī)鹽垢.由于水質(zhì)發(fā)

10、生變化而沒(méi)有及時(shí)調(diào)整阻垢分散劑的投加量,或過(guò)分提升回收率,使?jié)馑械柠}分結(jié)晶析出 ,沉淀附著在膜 面上.另外,上述幾種污染的發(fā)生也會(huì)引起化學(xué)污染.這是由于膜層水流通道不暢,會(huì)造成局部鹽分偏高,超出 Ksp值.?表現(xiàn)：二段壓差增加,產(chǎn)水量和脫鹽率降低.?解決方法：(1) 投加高性能的阻垢分散劑.(2) 檢查進(jìn)水的全分析,確定垢的品種和飽和值,調(diào)整加藥量.(3) 采用膜適用的清洗劑進(jìn)行清洗.上述各種污染是相互影響的,只要有一種污染出現(xiàn)就會(huì)引發(fā)其他污染和故障.所以用戶要全面地做好反滲透的運(yùn)行及維護(hù).對(duì)于反滲透系統(tǒng),無(wú)論在何種情況下,事先預(yù)防要比事后處理好得多,了解產(chǎn)生污堵的原因有助于我們的預(yù)防及應(yīng)用.一般而言,如果反滲透系統(tǒng)出現(xiàn)以下現(xiàn)象就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行化學(xué)清洗.A:產(chǎn)水量下降10-15%oB:運(yùn)行壓力上升10-15% .C:段間壓差或總壓差增加10-15%oD:脫鹽率下降5%.八、售后效勞承諾1.保證供藥及時(shí),技術(shù)效勞到位.2,