隧道水溝電纜槽技術交底

1、隧道水溝電纜槽技術交底一、設計標準(1)、寨子山隧道、李家坪隧道、金坪山隧道雙側(cè)設置溝槽，按一溝兩槽形式布置，隧道中線處設置中心水溝。溝槽身采用C30鋼筋砼。(2)、各溝槽尺寸側(cè)溝：30cm寬×72cm高，上蓋C35鋼筋混凝土蓋板蓋板寬42cm，高6cm。電力電纜溝（布置在靠邊墻側(cè)）: 30cm寬×30cm高，溝壁寬13cm，上蓋C35鋼筋混凝土蓋板蓋板寬42cm，高6cm。通信信號電纜槽(布置在靠線路中線側(cè)): 35cm寬×30cm高，溝壁靠邊墻側(cè)寬13cm，靠中心水溝側(cè)寬20cm，靠中心水溝側(cè)設置7*6cm翼緣，上蓋C35鋼筋混凝土蓋板蓋板寬47cm，高6cm

2、。中心水溝：60cm寬×98cm高，壁厚25cm，水溝上設置8*8cm翼緣，上蓋C35鋼筋混凝土蓋板蓋板寬74cm，高8cm。二、側(cè)溝槽施工水溝電纜槽施工采用分段施工，分段施工不宜過短且保證線型順直，分段長度為9m一倉。模板采用組合鋼模板，一次立模澆筑成型，當溝槽混凝土強度不小于5MPa時，即可進入下一段施工，上一模與下一模搭接5cm。電纜溝蓋板、排水溝蓋板采用預制件場集中加工運輸至現(xiàn)場。 1.綜合接地電阻測試在施工水溝電纜槽之前現(xiàn)場技術員必須要對綜合接地鋼筋的電阻進行測試，電阻1為合格，合格方可進行水溝電纜槽施工。2.測量放線水溝電纜槽尺寸及相對尺寸、縱向坡度，要嚴格按施工圖由測量

3、員精確放樣電纜槽平面定位基準線和標高基準線，并在通信電纜槽外側(cè)適當位置引出基準點，便于施工過程中隨時復核。3.鑿毛為了保證施工質(zhì)量，兩側(cè)矮邊墻與電纜槽結(jié)合面、溝槽身與仰拱填充結(jié)合面，均鑿毛處理，以保證后施工的電纜槽與矮邊墻粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落。在電纜槽施工前，采用風鎬將與電纜槽接觸的矮邊墻與仰拱填充面進行鑿毛處理。4.基底清理、沖洗邊墻結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水鑿毛后邊墻結(jié)合面和基底沖洗干凈。5.過軌管線連接(1) 信號專業(yè)過軌管線和無線通信專業(yè)管線彎曲通入通信電纜槽內(nèi)，電力專業(yè)過軌管線彎曲通入電力電纜槽內(nèi)。(2) 各過軌管線管口均要求打磨光滑保護

4、電纜，并在電纜槽露頭1cm，管口應設堵頭，采用冷封膠封堵以防滲水。6.鋼筋綁扎 (1)外側(cè)的通信信號電纜槽側(cè)壁配有單層鋼筋，主筋為N5（12）鋼筋，L=1.047m，縱向間距25cm；縱向分布筋為N6（10）,間距25cm；鋼筋采用綁扎方式，搭接長度35d，遇伸縮縫時斷開，混凝土保護層為6cm。(2) 通信信號電纜槽混凝土澆筑時預埋12電纜槽分隔鋼筋，L=0.4m，縱向間距50cm，外露0.2m，埋入仰拱混凝土0.2m。7.綜合接地(1)通信電纜槽側(cè)墻上部16縱向鋼筋作為縱向接地鋼筋，初期支護、二襯、仰拱、綜合洞室引出的接地鋼筋要與通信電纜槽側(cè)墻上部16鋼筋間采用直徑16mm的“L”形圓鋼筋進

5、行焊接，單面焊接不小于16cm（10倍鋼筋直徑），焊縫厚度不小于4mm，側(cè)墻16縱向接地鋼筋每100m 斷開一次，斷開的鋼筋端頭間距為10cm。8.接地端子布置 從隧道洞口2m開始，在兩側(cè)通信信號電纜槽底部，每間隔100m設置一個接地端子； 從隧道洞口2m開始，在兩側(cè)通信信號電纜槽靠線路側(cè)壁上，每間隔50m設置一個接地端子；上述所有的接地端子均通過16鋼筋與通信電纜槽側(cè)墻上部16縱向鋼筋連接，焊接質(zhì)量同接地鋼筋，保證焊接質(zhì)量?，F(xiàn)場技術人員將隧道需要預埋接地端子的里程及個數(shù)在二襯上做好標記，以防漏埋。通信信號電纜槽施做完成后，在溝底鋪設貫通地線，填充15cm后中粗砂。9.排水管及泄水槽 (1)

6、兩側(cè)仰拱邊墻預留的80盲管、50盲管全部接到兩側(cè)水溝，采用80排水管，排水管在混凝土施工前安裝，安裝前用高壓風槍通管，避免管內(nèi)有雜物堵塞，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)仓炷習r泄水管跑位或混凝土灌入孔內(nèi)。 (2) 兩側(cè)溝與中心溝通過橫向100PVC導管連接，橫向?qū)芸v向間距30m。 (3) 電力電纜槽、通信信號電纜槽與側(cè)溝間墻底預留泄水槽，縱向間距3m。10.模板安裝根據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習r漏漿，模板與模板之間不能有錯臺。為防止?jié)沧⒒炷習r模板上

7、浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿模板底在基底縱向每2米打設22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定型鋼模板。11.混凝土施工電纜槽身混凝土為C30砼，施工中采用一次立模澆注成型。由于電纜槽側(cè)壁厚度僅1320cm，必須采用2.53cm的小直徑專用搗固棒振搗，同時用25鋼筋人工輔助插搗密實，并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整。12.電纜槽、排水溝蓋板安裝在電纜槽槽身和排水溝溝身混凝土施工后，電纜槽、排水溝蓋板安裝前，測量組對已施工段電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座進行

8、檢查，對不合格部位進行修鑿或砂漿找平，確保電纜槽蓋板、排水溝蓋板安裝基座平整，標高符合設計要求。電纜槽、排水溝蓋板安裝平順，不晃動。三、中心水溝施工中心水溝施做前嚴格控制隧道排水坡度，寨子山隧道為進口向出口方向5.7排水坡度，李家坪隧道為進口向出口方向5.7排水坡度，金坪山隧道為出口向進口方向3排水坡度。1.測量放線中心水溝尺寸、縱向坡度，要嚴格按施工圖由測量員精確放樣中心水溝平面定位基準線和標高基準線。2.鑿毛由于前期的仰拱填充面經(jīng)常有車輛經(jīng)過，仰拱填充面有一層松軟層，為了保證施工質(zhì)量，在施工預留填充層前應鑿除仰拱填充面的水泥砂漿和松軟層。鑿毛應使露出新鮮混凝土面積不低于75%。3.基底清理

9、、沖洗仰拱填充面鑿毛后，將仰拱填充面的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水將仰拱填充結(jié)合面和基底沖洗干凈。4.模板安裝根據(jù)測量放線，放出模板定位安裝邊線，然后安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間的縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，模板與模板之間不能有錯臺。模板每次安裝前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。模板在搬運過程中必須輕拿輕放，防止模板變形，特別是定型鋼模板。5.混凝土施工中心水溝施工中采用一次立模澆注成型。由于中心水溝壁厚度僅25cm，必須采用2.53cm的小直徑專用搗固棒振搗，同時用25鋼筋人工輔助插搗密實，并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整。預留填充層必須搗固密實。四、施工注意事項1.在施工電纜槽槽身混凝土時要結(jié)合各種預埋管線圖和預埋洞室施工，保證預埋管線相通。2.為保證路面凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時模板發(fā)生變形或移動侵入路面寬度，在模板定位時可整體向兩側(cè)偏移1cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度和槽內(nèi)凈空尺寸。3.水溝電纜槽施工