房建基礎(chǔ)工程施工組織方案

1、綦江區(qū)古南街道康悅綜合樓工程基礎(chǔ)工程施工方案編制單位：康悅建立集團編制時間：2015年8月15日目錄第一章編制說明1第一節(jié).編制依據(jù)1第二章 工程概況1第一節(jié).工程概況1第三章施工部署2第一節(jié).組織機構(gòu)2第二節(jié).進度、質(zhì)量、職業(yè)安康平安目標(biāo)3第三節(jié).工程施工順序及施工流水段的劃分或安排3第四節(jié)施工總平面布置圖4第四章施工進度方案 5第五章資源配置方案6第六章施工方法7第一節(jié).根底工程施工7第二節(jié).施工方法、檢查驗收 8第三節(jié).柱基砼施工方法25第四節(jié).拉梁、底層現(xiàn)澆梁板施工方法 25第五節(jié).混凝土的養(yǎng)護27第六節(jié).混凝土施工質(zhì)量控制要點 27第七節(jié).混凝土試塊28第八節(jié).砼澆灌審批手續(xù)28第九

2、節(jié).砼工程施工質(zhì)量保證28第七章平安生產(chǎn)措施29第一節(jié).平安生產(chǎn)措施29第八章工期質(zhì)量保證措施30第一節(jié).工期保障措施30第二節(jié).重要控制點及質(zhì)量保證措施31第九章 應(yīng)急救援措施31第一節(jié).應(yīng)急救援組織機構(gòu)成立31第二節(jié).救援器材33第三節(jié).應(yīng)急救援原那么與流程33第四節(jié).應(yīng)急救援路線34第五節(jié).應(yīng)急救援的實施34第六節(jié).事故應(yīng)急處理步驟36第一章編制說明第一節(jié).編制依據(jù)1.1、根據(jù)綦江區(qū)古南街道康悅綜合樓工程施工圖；1.2、 根據(jù)地勘勘測的房建局部？巖土工程勘察報告?；1.3、本工程施工組織設(shè)計；1.4、本工程采用的現(xiàn)行施工規(guī)、技術(shù)規(guī)程:1.5、？建立工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)？GB 5030

3、0-20011.6、？混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)？GB 50204-20021.7、？工程測量規(guī)？GB 50026-20071.8、？建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收規(guī)？GB50202-20021.9、？建立工程質(zhì)量檢測規(guī)程？ DGJ32/J21-20061.10、？混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程？ JGJT10-20101.11、？鋼筋焊接及驗收規(guī)程？ JGJ18-2003第二章、工程概況第一節(jié).工程概況擬建“綦江區(qū)古南鎮(zhèn)街道康悅綜合樓工程建立用地面積2879.60m2,建筑層數(shù)為4F-6F/-2F,采用框架構(gòu)造，根底形式擬采用樁根底。擬建場地為斜坡地 形，擬建工程根據(jù)地形修建，在北側(cè)采用架空形式。建

4、立場地地震設(shè)防烈度為6度設(shè)防區(qū)，擬建物為生產(chǎn)用房，抗震設(shè)防類別屬標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類。1、本工程為康悅建立集團綜合公大樓，地上六層，地下二層，原構(gòu)造 總高度23.55m，框架構(gòu)造，人工挖孔樁根底；2、本工程的建筑面積容如下：2.1建立用地面積：2879.6m2；2.2總建筑面積：8734.67m2，地上面積：4442.9m2,地下面積：4265.97m;2.3總計容建筑面積5176.96m2;3、建立單位：康實房地產(chǎn)開發(fā)4、建筑工程等級：一級；構(gòu)造平安等級：二級；5、人防工程：本工程無人防工程。6、地層情況及水文地質(zhì)條件擬建場區(qū)地形比擬平坦，場地原為平地。場區(qū)地層如下：地表以下為粉質(zhì) 粘土和粘質(zhì)粉土，地

5、質(zhì)條件較好。建立區(qū)域周邊無溝、河魚塘、耦田分布，勘察圍未見地表水。第三章施工部署第一節(jié).組織機構(gòu)詳見下列圖。工程經(jīng)理工程執(zhí)行經(jīng)理總工施工副經(jīng)理平安副經(jīng)理第二節(jié).進度、質(zhì)量、職業(yè)安康平安目標(biāo)工程進度：總工期為300日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。確保施工現(xiàn)場主體責(zé)任生產(chǎn)平安死亡事故為 0, 責(zé)任事故重傷人數(shù)控制在1人次，重大環(huán)境污染事件為0,火災(zāi)事故為0,職業(yè) 病新發(fā)病例為0。爭創(chuàng)平安文明標(biāo)化工地。平安、環(huán)境保護管理目標(biāo)：1、 杜絕傷亡事故和機械設(shè)備事故，月均千人負傷率w0.5%°。2、對噪聲源進展控制：施工現(xiàn)場白天噪聲w 75dB,夜間w 55dB。3、對產(chǎn)生的固體廢棄物做分類收集

6、，統(tǒng)一處理，減少對環(huán)境的污染。4、工作環(huán)境符合國家的標(biāo)準(zhǔn)和要求。5、特種作業(yè)人員須考核合格上崗，持證上崗率到達100%。6、勞保用品按時發(fā)放。7、確保不發(fā)生民工聚眾事件。8、 I、H級危險源得到控制和消除：I、H級危險源整改率100%,合格率 100%。建立危險品倉庫，設(shè)專人專管。第三節(jié).工程施工順序及施工流水段的劃分或安排根據(jù)現(xiàn)場實際和設(shè)計出圖情況，首先施工底下局部，土方依次開挖，挖至設(shè) 計持力層后立即會同地勘、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站進展驗槽，合格后立即進 展墊層施工。第四節(jié).施工總平面圖布置詳見下列圖：第四章施工進度方案基礎(chǔ)工程施工進度計劃表2015年 8 月2015年9月2()1年匚1

7、(序 號分部 工程分項 工程24681012141618202224262830246810121416182022242628312461基坑土方工程2基礎(chǔ)混凝土工程3-3.00m拉梁以下回填4-3.00m拉梁及框架柱施工5± 0.000以下回填6基± 0.000梁板墊層7± 0.000梁板礎(chǔ)8工降水9開挖支護10程墊層11防水12防水保護層13地下室負二層14地下室負一層15回填第五章資源配置方案第一節(jié).勞動力需要量方案見表一表一序 號工種所需人數(shù)備注1鋼筋工753個班組2模板工1203個班組3混凝土工303個班組4其他工種505合計275第二節(jié).機械設(shè)備需要

8、量方案見表二表二序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量1反鏟挖土機320型6臺2堆土機160型2臺3土方運輸車20m312臺4壓路機18T2臺5空壓機VW-6/726潛水泵QW100-15128木工圓盤鋸臺59鋼筋彎曲機臺610鋼筋切斷機臺211鋼筋調(diào)直機臺212鋼筋對焊機臺213柴油發(fā)電機200KW314灑水車C510-8215砼振搗器ZF1501016電焊機BX160517塔吊臺4第六章施工方法第一節(jié).根底工程施工1、工藝流程邊場地平整一-井點降水一-測量放線一-地下室深基坑土方分層大開挖開挖邊支護坑壁一-承臺及集水坑土方開挖一-人工撿底地基驗槽一-電 梯井、承臺、集水坑及筏板墊層施工一-電梯井、承臺、

9、集水坑及筏板四周磚胎 模砌筑、抹灰一-卷材防水施工一-防水保護層施工一-電梯井、承臺、集水坑 及筏板鋼筋、模板施工一-電梯井、承臺、集水坑及筏板砼施工一-地下室負二 層墻、梁、板、柱鋼筋、模板、混凝土施工一-地下室負一層墻、梁、板、柱鋼 筋、模板、混凝土施工 第二節(jié).施工方法、檢查驗收2.1、土方工程施工本工程基坑土方采取機械大開挖，坑底人工清底撿平，土方外運。基坑采用分層大開挖，邊開挖邊支護。地下室施工完成后，土方分層回填夯 實。2.2、墊層施工1、根底墊層混凝土澆筑前，基底土質(zhì)需經(jīng)地勘、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計及施 工單位共同驗收。2、為防止已挖至設(shè)計標(biāo)高的基槽被雨水浸泡，除對已驗收的基槽要盡快

10、做墊層封閉外，對不能及時施工的基坑，現(xiàn)場備用防雨棚布，及時進展封蓋保 護。3、在澆搗墊層時，測量定位控制墊層高度。4、本工程墊層砼C20,采用商品砼運至現(xiàn)場，汽車泵泵送至澆筑地點澆筑。 墊層砼振搗采用平板振動器，每個部位逐一振搗一次，之后，由人工用平鍬及 木抹子搓平；梁底墊層采用兩相振動棒振搗。5、 墊層找平必須根據(jù)抄平點拉線進展，拉線長度不得超過6米。6、地下室筏板墊層混凝土到達一定的強度后，可進展外表找平、抹灰、壓 光，然后進展防水層及下道工序施工。5x10cm方木對撐回填方木橫撐-j“w 鴕.L=15cm梁側(cè)C15砼胎膜5x10cn方木斜撐5x10cm回填- .3 扶0梁側(cè)C15砼胎膜回

11、填回填L=15cmE tE L_-L=15cm集水坑、電梯井砼施工模板及支撐圖2.3、地下室防水施工1、地下室防水施工工藝流程根據(jù)設(shè)計施工圖，本工程地下室底板、頂板、集水坑、電梯井、混凝土外墻 等采用防水卷材外防水，防水材料為 SBS改性瀝青防水卷材。其工藝流程如下：底板、集水坑及電梯井底板防水做法：100mm厚C15混凝土墊層-防水卷 材-細石混凝土保護層-鋼筋混凝土構(gòu)造板自防水；2.4、材料要求1、防水卷材進場前均應(yīng)帶有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。2、防水卷材進場后，應(yīng)先進展封樣報審，進展外觀檢查，檢查容包括卷 材是否斷裂、折、孔洞、剝離、邊緣不整齊，胎體露白，每卷卷材的接頭是否符 合要求。

12、3、外觀檢查合格的卷材由監(jiān)理單位見證抽樣送至有資質(zhì)的試驗室復(fù)驗。 防水卷材現(xiàn)場抽樣復(fù)檢數(shù)量符合？地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)？的規(guī)定，重點檢查拉 力、最大拉力時延伸率、低溫柔度、不透水性等。檢驗合格后由試驗室出具抽樣 試驗報告，方可投入工程使用，以保證防水質(zhì)量和效果。2.5、地下室底板防水施工方法基層清理平整、干凈、枯燥一一 涂刷冷底子油一一 枯燥、檢查一一 陰陽 角等特殊部位處理一一 觀察、檢查定位放線試鋪一一 自檢一一 大面積施工 自檢 搭接縫處理 自檢 全面自檢合格 檢查、 驗收 交付下道工序地下室防水卷材施工分兩步進展，首先做地下室集水坑、電梯井、底板底部、 外墻側(cè)壁卷材防水；在地下室外墻拆

13、模后再做地下室外墻立面卷材防水。1、基層處理：基層應(yīng)平整、堅實，干凈，無積水，并充分濕潤，將基層 清掃干凈，不得有突起物影響防水，有漏水的部位應(yīng)先進展堵漏再粘鋪卷材。基 層應(yīng)平整，對上下不平或凹坑地部位，用 125加膠水泥砂漿抹平，在陰陽角處, 應(yīng)以水泥砂漿分層抹成半徑為 R50mm的圓角。對突出基層的異物、砂漿疙瘩用 鏟刀鏟平，并清理干凈。2、大面要求干凈、枯燥方可鋪貼卷材。在合格的基層上涂刷冷底子油， 涂刷要薄而均勻，基層不露底。冷底子涂刷完要加強防護，防止穿插作業(yè)造成污 染。如果基層外表過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待外表干后，再刷 一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在卷材施工前

14、1-2h進展。3、節(jié)點加強處理：對于陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、圓滑的圓弧形 R=50。陰陽角部位應(yīng)在防水層鋪設(shè)防水卷材的附加層，附加層的寬度不小于 500mm（每邊不小于250mm）。250R50陰陽角防水做法4、粘貼卷材：用粉筆橫平豎直的劃線定位，然后試鋪卷材，確定卷材的 鋪貼方向。5、邊燒烤卷材邊用力向前滾動卷材，接縫處溢出的瀝青熱熔膠，用鐵抹子隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴密。 加熱時卷材寬度必須均勻一致，要求火焰加熱器的噴嘴與卷材的距離應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，加熱至卷材外表有光亮黑色才可進展粘合。6防水卷材采用空鋪法。卷材的搭接：長邊和短邊搭接不應(yīng)小于100mm， 搭接縫的粘結(jié)是關(guān)鍵，防水施工時必須把

15、搭接縫焊結(jié)結(jié)實、密封嚴密，無起皮翹 邊現(xiàn)象。按設(shè)計要求承臺、地梁、集水井、電梯井等細部構(gòu)造應(yīng)作防水加強層， 加強層寬度每邊不小于250mm。卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不少于250mm。7、在鋪貼卷材過程中發(fā)現(xiàn)起泡時，應(yīng)及時處理，如空鼓起泡位置在卷材 之間且距邊緣較近時，用小刀在搭接邊緣劃一小口，將積氣自縫口引出后，壓邊 圭寸嚴。當(dāng)空鼓發(fā)生在中間部位時，應(yīng)剪開后加強補貼。8搭接縫處理：卷材鋪貼完后，必須檢查搭接縫，接縫處的熱熔化處理 一定要細致、到位，保證搭接縫寬度全部嚴密結(jié)合。9整個防水層完工后，對鋪設(shè)卷材作全面質(zhì)量檢查，如有損壞或粘貼不 良，應(yīng)及時作修補處理，經(jīng)過監(jiān)理、建立單位、設(shè)計單位

16、及質(zhì)檢站檢查驗收合格 后才能進入下到工序。10、成品保護 防水層施工完畢后，應(yīng)及時進展驗收，驗收合格后，及時施工混凝土保護 層。 在防水層的施工中，操作人員均穿軟底鞋，嚴禁穿帶釘子鞋進入現(xiàn)場，以 免損壞防水層；如發(fā)現(xiàn)防水層有破損應(yīng)及時修復(fù)。 澆筑砼保護層時，運送砼的小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材包好，并要捆扎牢靠。 澆搗保護層時重型機具不得直接在防水層上行走。2.6、地下室側(cè)墻防水施工工藝1、作業(yè)條件基層已符合以下條件，并辦理驗收、工作面移交手續(xù)： 基層應(yīng)枯燥、干凈、堅實、根本平整、無毛刺； 陰陽角做成圓弧形，最小半徑 R50mm;2、施工方法地下室外墻外側(cè)防水施工采用滿粘法。 去除基層外表的灰

17、土、雜物。 大面要求干凈、枯燥方可鋪貼卷材。在合格的基層上涂刷冷底子油，涂刷 要薄而均勻，基層不露底。冷底子涂刷完要加強防護，防止穿插作業(yè)造成污染。 如果基層外表過于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待外表干后，再刷一遍 快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時間宜在卷材施工前 1-2h進展。 邊燒烤卷材邊用力向前滾動卷材，接縫處溢出的瀝青熱熔膠隨即刮封接口 使接縫粘結(jié)嚴密。卷材豎向鋪貼 在陰陽角等節(jié)點部位，附加層寬度為 500mm,轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。 卷材的搭接：采用滿粘法。長邊和短邊搭接不應(yīng)小于100mm，搭接縫的粘結(jié)是關(guān)鍵，防水施工時必須把搭接縫焊結(jié)結(jié)實、密封嚴密，無起皮翹邊現(xiàn)象 地下室底板防水交付后，做磚

18、模墻保護層，應(yīng)將防水卷材搭接在磚胎膜面 上，用40厚水泥砂漿保護，以便外墻防水層與磚胎模防水層連成一個整體。3、施工考前須知 基層質(zhì)量直接影響到防水層的施工質(zhì)量。基面一定要堅實、平整、清潔、 枯燥，無疏松麻面、無浮雜污物，陰陽角做成順直的圓弧形。 防水卷材在側(cè)墻上鋪貼時，應(yīng)上下多人配合加快速度。特別是鋪貼卷材應(yīng) 避開陰雨、大風(fēng)天氣。 上下兩層卷材平行鋪貼，上下層卷材的長短和同層相鄰兩幅卷材的短邊接 縫應(yīng)相互錯開1/31/2幅寬。 側(cè)墻部位卷材施工屬于有上下穿插的高空作業(yè)，要戴好平安帽，系好平安帶，防止出現(xiàn)平安事故。4、質(zhì)量要求 卷材接縫嚴密，無破損、斷裂、異狀粘結(jié)等缺陷。 節(jié)點部位加強處理按規(guī)

19、要求施工。 卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。2.7、根底鋼筋工程施工1、鋼筋原材料要求1、嚴格把好進場鋼筋質(zhì)量關(guān)，構(gòu)造所用的鋼筋必須符合國家現(xiàn)行規(guī)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，每批進場的鋼材必須有出廠質(zhì)量合格證明書或檢驗報告單，鋼筋外表或每捆盤鋼筋均有標(biāo)志，現(xiàn)場按 ？混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)？分批 檢驗，檢驗容包括標(biāo)志、外觀檢查，按規(guī)規(guī)定抽樣檢驗其力學(xué)性能。2、進場每批鋼筋用完后鋼筋工長，試驗人員必須在試驗報告合格證明書 上注明該批鋼筋所用部位，以便今后進展追溯。3、鋼筋在儲運堆放時必須掛牌，并按級別、品種分別整齊堆放，鋼筋與地面搭設(shè)間距200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，對數(shù)量大使用時間較長的鋼筋外 表加

20、覆蓋物，防止鋼筋銹蝕與污染。4、鋼筋規(guī)格不齊全需代換時，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計單位同意方可進展，并及時辦理設(shè)計變更通知單。5、鋼筋外表應(yīng)干凈，無損傷、油漆等銹蝕鋼筋應(yīng)在使用前去除干凈，帶 有顆粒或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。2、鋼筋加工制作1、施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工制作房，鋼筋加工與制作在現(xiàn)場加工房進展。2、根據(jù)工程實際情況并滿足設(shè)計和規(guī)要求，剪力墻、框架柱的受力柱子 主筋接頭采用電渣壓力焊，橫向主筋采用閃光對焊，墻體水平鋼筋等小鋼筋采 用綁扎搭接或焊接連接；焊接長度滿足規(guī)要求，單面搭接焊長度10d,雙面焊接長度5d。3、工程中直徑或邊長不大于 300的樓板洞，不得切斷樓板鋼筋，直徑或 邊長大于300的樓板洞，

21、按照設(shè)計施工圖紙要求進展加固。4、鋼筋焊接不參考此工藝。5、由于地下室鋼筋規(guī)格眾多，形式復(fù)雜，標(biāo)高變化，所以在綁扎前要認 真全面熟悉施工圖紙，會審紀要，變更通知，技術(shù)核定單等，弄清楚節(jié)點處的 鋼筋錨固長度，梁、柱、墻節(jié)點處構(gòu)件的鋼筋排放位置，進展合理安排，防止 綁扎時發(fā)生鋼筋打架情況。技術(shù)負責(zé)、主管工長、鋼筋工長，質(zhì)檢員要對鋼筋 料表，接頭形式、位置、彎鉤、長度進展實際放樣，并按大樣審核制度進展檢 查，確保鋼筋的制作質(zhì)量，所有的鋼筋制作必須先做試樣，待質(zhì)檢員、鋼筋工 長、主管工長、技術(shù)負責(zé)人，認可合格前方可批量制作。6、所有的鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)要求，施工圖紙設(shè)計要求，所有的鋼 筋下料尺寸除

22、按照圖紙外，還必須符合 11G101-1等圖集要求。3、鋼筋綁扎1、地下室鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋放線-地下室筏板下部短向鋼筋-地下室筏板下部長向鋼筋-地下室筏板上部長向鋼筋-地下室筏板上部短向鋼筋-柱、墻插筋-柱、墻插筋位置 固定-柱、墻鋼筋-頂板梁鋼筋-頂板板鋼筋位置彈線-頂板鋼筋綁扎。2、地下室工程鋼筋保護層按設(shè)計圖與規(guī)執(zhí)行，所有保護層采用與砼強度 一致的砼墊塊來保證。對于筏板下部鋼筋保護層，1000布置，其它部位：柱：1000;墻500X 500梅花型布置；板按 1000X 1000布置。3、對于雙層鋼筋，為了保證雙層鋼筋間距，采用通長鋼筋馬凳鐵16600, 其形狀如下列圖：4）、獨立柱

23、基鋼筋綁扎工藝流程:鋼筋放線筏板下部長向鋼筋筏板下部短向鋼筋柱插筋。5）、底層樓面鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋放線-主梁鋼筋-次梁鋼筋-樓板鋼筋。6、鋼筋綁扎制作質(zhì)量應(yīng)滿足施工圖要求， 還必須符合？混凝土構(gòu)造工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)？，綁扎成型好的鋼筋，必須通過鋼筋班組、鋼筋工長，質(zhì)量檢查 員部檢查后，再請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站設(shè)計等部門檢查，驗收合格后，作好隱蔽記錄簽字前方可澆筑砼。7、鋼筋綁扎定位措施相當(dāng)重要：對于外剪力墻，可以采用鋼管架固定， 對于框架柱采用“十字形箍固定主筋位置與柱筋保護層；板筋定位在板中加 馬凳鐵，梁中雙排鋼筋，加墊鐵，長度同梁寬 1000。4、鋼筋骨架的制作安裝要求鋼筋穿插點采用

24、鐵絲扎牢，綁扎網(wǎng)與綁扎骨架外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下 表規(guī)定：項目允許偏差網(wǎng)的長度、寬度士 10網(wǎng)眼尺寸士 20骨架高度士 5箍筋間距士 20受力鋼筋間距士 10排距士 52.8、根底模板施工本工程根底施工按獨立柱基大放腳、地梁；地下室筏板及墻身施工考慮。一、根底大放腳支模1、根底大放腳采用15mm飾面板做面層，用5x10cm方木加固，按照設(shè)計圖紙高度四方關(guān)模。大放腳的二級臺階一端兩側(cè)采用10x10的長方木，擱置在底層側(cè)模上節(jié)點位置需加固做吊杠，支撐上層模板。模板四周在墊層上， 用電錘打孔短鋼筋錨入定位，模板四周采用小鋼釘按測量放線位置定出軸線控 制點。2、電梯井模板：按電梯井的尺寸制作外圍尺寸

25、同電梯井尺寸的木箱加木 枋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時木箱不變形，在電梯井底部設(shè)置鋼筋“幾字“ 支凳，鋼筋支凳采用16鋼筋制作，中部水平長同箱體長，豎向高度同箱體與墊層間的距離，兩側(cè)水平長度為300mm,鋼筋支凳間距500mm,并與底板鋼筋焊 牢，然后將木箱整體放入電梯井使之落在鋼筋支凳上，且為防止箱體上浮，在箱 體外圍中部采用16鋼筋制作一道封閉箍，并在四周采用16鋼筋與鋼筋支凳焊 接固定，并核對其標(biāo)高及平面位置。在電梯井混凝土澆筑時，當(dāng)混凝土澆至木箱 底后在木箱上加壓適當(dāng)荷載使之在混凝土澆筑時不上浮。底部模板面上尚應(yīng)留設(shè)50 X 50排氣孔，間距500。3、集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，

26、側(cè)模的背后設(shè)置50mm X 100mm木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。3mm厚止水鋼板對拉螺栓中部焊50X50X3止水鋼板2.9、地下室墻體施工縫及支撐1、水平施工縫留置一道，留置在根底上口500mm處，外墻水平施工縫設(shè) 上鋼板止水帶；地下室外墻按各個區(qū)進展施工，豎向施工縫處設(shè)3mm鋼板止水 帶。2、剪力墻加固鋼管：外墻外側(cè)鋼管放置在墊層上的通長墊木板上，外墻及墻鋼管放置在鋼筋撐腳上，鋼筋撐腳用©22鋼筋焊在底板筋上。3、剪力墻模板上設(shè)置對拉桿采用© 12防水螺桿，防水螺桿中部焊接 50 X50止水鋼片，厚3mm。4、外墻板配置時模板在

27、原已澆砼面上降下 20cm,利用已澆砼上的對拉螺 桿壓緊伸下的豎壓桿，以防止出現(xiàn)漏漿“穿裙現(xiàn)象。5、剪力墻用© 12螺桿，作對拉螺桿，縱、橫間距均為600mm。如下列圖:48鋼管8)400h9600如2止水拉桿門左墻支模示意圖叭1 *施工縫防水處理面水迎. oo012.10、支設(shè)柱模板柱模板的支設(shè)在柱鋼構(gòu)件安裝完畢且鋼筋綁扎完畢通過驗收后進展，地下 室柱從底板面一次支設(shè)到頂板梁、板底部，均采用木模板，木方40X 90mm,柱箍采用48雙鋼管。2.11、梁、板模板的支設(shè)模板支設(shè)采用© 48X 3.6鋼管配合鋼支撐搭設(shè)滿堂腳手架，梁中心線兩邊各 450mm搭設(shè)支模的排架，板下面

28、立桿縱橫向間距為 1200mm。滿堂腳手架步距 為1.5m。根據(jù)梁的大小在梁底增加一道或二道承重立桿，具體的方案詳見 ？莫 板施工方案？。2.12、根底混凝土施工方案根底筏板為整體式筏板根底厚 400mm,主體為框架構(gòu)造?；炷翗?biāo)號為 C30,抗?jié)B等級P&筏板混凝土施工是本工程的重點、難點。一、地下室現(xiàn)澆構(gòu)造主要施工方法本工程地下室筏板、電梯基坑混凝土： C30P8地下室外墻混凝土： C30P8地下室負一層框架柱混凝土：C30;樓梯混凝土： C30;地下室頂梁、板混凝土C30，采用商品混凝土。1、混凝土運輸1、因本工程主要采用商品砼，用混凝土運輸車運至施工現(xiàn)場，用混凝 土泵車輸送至澆筑

29、地點。2、混凝土自攪卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝 時間。在過程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等 現(xiàn)象。如混凝土塌落度過小，在征得建立單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師的同意后 可參加稀釋劑和緩凝劑，嚴禁在混凝土中參加生水；如混凝土運到澆筑地點有 離析現(xiàn)象不得用于地下室構(gòu)造。3、在地下室筏板施工時，應(yīng)鋪設(shè)專用跳板嚴禁人員踩踏鋼筋。2、混凝土的澆筑根據(jù)澆筑順序及運輸往返時間，確定混凝土攪拌車數(shù)量；混凝土自攪拌車 中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不能超過初凝時間。在運輸過程中， 保證施工道路的暢通。1、現(xiàn)澆砼施工順序豎向施工順序A區(qū)：地下室集水坑、電梯井、筏板

30、t地下室負二層墻、柱 及頂梁板-地下室負二層墻、柱及頂梁板；D區(qū)：根底大放腳KZ第一次地梁KZ第二次底層梁板。2、施工縫的留設(shè)及處理 除后澆帶外，不留置垂直施工縫。水平施工縫設(shè)置在外墻距地下室底板 頂面500mm處，水平施工縫處設(shè)置止水鋼板。 地下室框架柱與筏板水平施工縫設(shè)置在地下室底板頂面施工縫必須嚴格按施工規(guī)要求作外表處理。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符 合已澆筑砼抗壓強度不小于1.2N/mm2，應(yīng)去除垃圾、水泥薄膜，外表上松動的 砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不宜少于 24h,剩余在砼外表積水應(yīng)予去除，在澆筑前，在施工縫上鋪一層10mm厚水泥 砂漿一層，其配合比

31、與砼砂漿成分一樣，澆筑時，防止直接從縫邊下料，機械 振搗前宜向施工縫處逐漸推近，并距 100cm時停頓振搗，但應(yīng)加強對施工縫的 搗實工作，使新舊砼嚴密結(jié)合。3、澆筑的一般要求 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱墻模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及積水后再 封閉。 混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2米，如超過2m時必須采取加串 筒措施。 澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、 溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進展，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)造特點、鋼筋疏 密決定。一般分層高度為插入式振動器作用局部長度的 1.25倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm

32、。 使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進展，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的 1.5倍一 般為300400mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面 50mm,以消除兩層間 的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進展。如必須間歇，其間歇時問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥 品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2小時應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等 有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停頓澆灌，并應(yīng)在已澆筑

33、的混凝土 上初凝前修整完畢。 梁柱交接處鋼筋較密，可采用同標(biāo)號細石混凝土澆筑，應(yīng)嚴格按施工規(guī) 做好砼的養(yǎng)護。 、混凝土強度不同的澆筑方法地下室一層混凝土柱為C35混凝土，地下室頂板梁為 C30混凝土，因此柱 與梁板混凝土需分開澆筑，分隔用© 1650鋼筋網(wǎng)片加鋼絲網(wǎng)斜插見下列圖 澆筑混凝土由遠及近進展，先澆筑柱混凝土，再澆筑梁板混凝土，澆注時注意 不同強度的混凝土澆筑順序、澆筑時間、間隔時間，防止錯用不同強度混凝土 澆筑，也不能使梁與柱混凝土交接處形成施工縫。4、混凝土保護層一、根底最外層鋼筋包括箍筋、構(gòu)造筋、分布筋等的保護層厚度mm板一類環(huán)境15梁、柱一類環(huán)境20根底4025梁、柱

34、二a類環(huán)境板二a類環(huán)境20均采用與砼強度等級一致的成品墊塊。第三節(jié)、柱基砼施工方法柱基構(gòu)造，砼澆筑應(yīng)分階段施工。工藝流程：測量放線一-根底墊層 一-根底混凝土一-地拉梁下部 KZ澆 筑一-地梁墊層澆筑一-地拉梁澆筑一-底層梁底下KZ澆筑一-底層梁板墊層澆筑 底層梁板澆筑。本根底所有墊層均為C15砼，根底及梁、柱、板均為 C30砼。由于場地限 制，所有砼均采用泵送澆筑。第四節(jié).拉梁、底層現(xiàn)澆梁板施工方法1、地拉梁：1. 獨立根底施工完后，KZ施工至地梁下部。2. 回填前KZ的保護，為防止回填機械設(shè)備及回填土側(cè)壓力擠壓 KZ在 柱四周用M5水泥砂漿砌筑MU10,120磚墻，墻邊據(jù)柱邊留5cm間隙，

35、用泡沫 板填充。3. 梁柱均用木模板。厚：18mm拼裝支模4. 回填至拉梁底下10cm,用10cm厚C15砼澆筑梁墊層，墊層寬=梁寬 +20cm每側(cè)10cm，以利支模。5. 施工地梁。2、底層梁板：1、KZ施工至梁底，磚砌KZ保護層同上述。2、地梁拆模，達一定強度后約 3天，回填至現(xiàn)澆板底下10cm位置。3、人工反開挖梁坑槽，寬度二梁寬+20cm每側(cè)10cm，澆筑槽底梁墊層同上。4、支設(shè)梁側(cè)模，側(cè)墻連同板底墊層一起澆筑C15砼厚10cm。即設(shè)置 現(xiàn)澆砼胎模5、撤除側(cè)模，施工梁板鋼筋。梁、柱主筋16采用直螺紋套筒連接， 其余采用焊接或綁扎連接。6、先于槽頂架立綁扎主梁鋼筋，分段吊裝落位；再架立綁

36、扎次梁鋼筋注 意與主梁鋼筋穿插，吊裝落位。7、板鋼筋綁扎。8、梁板一次性整體澆筑。泵車澆筑進入下一工序（回填前框架柱的保護示意圖第五節(jié).混凝土的養(yǎng)護1、根據(jù)國家規(guī)規(guī)定，當(dāng)混凝土澆筑厚度大于 1m時屬于大體積混凝土。 因本工程地下室底板厚度為300mm，不屬于大體積混凝土，故混凝土不需采取 測溫措施。為防止混凝土底板外表開裂，待底板混凝土澆筑完終凝后在其外表用一層塑料薄膜加一層麻袋覆蓋養(yǎng)護，把底板混凝土外溫差控制在20 C以，最大不超過25° C。2、養(yǎng)護時間混凝土澆筑完后要加強養(yǎng)護，保證混凝土外表有充足的水分，養(yǎng)護時間不 少于14d。第六節(jié).混凝土施工質(zhì)量控制要點1、施工現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指

37、揮、調(diào)度，及時解決澆筑過程中發(fā)生的協(xié)調(diào)配合 等有關(guān)問題；2、為使?jié)仓ぷ饔兄刃虻剡M展，合理組織勞動力，應(yīng)合理分區(qū)進展?jié)?筑；3、澆筑前，應(yīng)去除模板的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水潤 濕模板。使用鋼模應(yīng)保持其外表清潔無浮漿；4、在構(gòu)造中假設(shè)有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混 凝土澆搗密實時，應(yīng)改用一樣抗?jié)B等級的細石混凝土進展?jié)仓?，以保證質(zhì)量。5、防水混凝土采用機械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。機械振搗能產(chǎn)生振 幅不大、頻率較高的振動，使骨料間的磨擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動 性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形 成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同

38、時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增 強密實性和抗?jié)B性。6、機械振搗應(yīng)按現(xiàn)行施工及驗收規(guī)的規(guī)定進展，防止漏振、欠振。 第七節(jié).混凝土試塊現(xiàn)場專人負責(zé)試塊制作、養(yǎng)護、送試工作，砼試塊應(yīng)在砼澆筑點隨機取樣。砼試塊的制作在現(xiàn)場成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且砼試塊制作每100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌 制的同一配合比的混凝土缺乏 100盤時，取樣不得少于一次。同一班次混凝土 連續(xù)澆筑超過1000m3時，按每200m3取取樣不得少于一次，同時有抗?jié)B要求 的，還應(yīng)做好抗?jié)B試塊，制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強度等級、制作日期， 并做好養(yǎng)護工作，同時采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護與同條

39、件養(yǎng)護兩種養(yǎng)護方法，并及時送壓。交工用的砼強度必須為28天強度。第八節(jié).砼澆灌審批手續(xù)在鋼筋隱蔽驗收完畢后，應(yīng)立即對存在的問題進展整改直至監(jiān)理工程師同 意前方可申請部砼澆灌令，由現(xiàn)場各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人提供各類材質(zhì)合格證、檢 驗報告及隱蔽驗收記錄，經(jīng)檢查符合要求后進展會簽，由工程部施工經(jīng)理簽發(fā) 澆灌令，由監(jiān)理單位、建立單位的各專業(yè)進展會簽，經(jīng)建立單位、監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)前方可施工砼。第九節(jié).砼工程施工質(zhì)量保證1、混凝土澆筑前，應(yīng)明確地下室各部位的砼的強度等級、抗?jié)B要求，施工前作詳細技術(shù)交底工作。2、混凝土所用的水泥、水、骨科等必須符合施工規(guī)及有關(guān)規(guī)定，使用 前要檢查出廠合格證或者檢驗報告是否符合質(zhì)量

40、要求。3、混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施 工規(guī)規(guī)定，并作好？混凝土攪拌質(zhì)量記錄表？和施工日志。4、砼的振搗采用插入式振動棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動器并輔以人工插釬。砼振搗由專業(yè)技術(shù)工人進展操作，確保砼澆筑的密實性和平整度，嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。5、砼澆筑中，要保證砼的保護層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專人跟 隨值班、修正。6、砼澆筑中應(yīng)按規(guī)要求分層、分段、分不同配合比和作業(yè)班次等項要 求，進展到樣做強度試驗，以便搞好砼的質(zhì)量控制。7、砼澆筑完畢，待砼終凝即可開場澆水養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護時間不少于 七晝夜有特殊要求的砼不少于 14晝夜，養(yǎng)護期應(yīng)保持砼外

41、表足夠濕潤。第七章平安生產(chǎn)措施第一節(jié).平安生產(chǎn)措施1.1、嚴格執(zhí)行公司平安管理體系 ，現(xiàn)場認真貫徹落實“平安為了生產(chǎn)，生 產(chǎn)必須平安的平安生產(chǎn)方針，嚴格落實平安生產(chǎn)管理制度。1.2、現(xiàn)場成立文明平安施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由本工程工程經(jīng)理任組長，設(shè)專職平 安員，根據(jù)我公司制定的文明平安施工的規(guī)章制度，落實平安管理人員崗位責(zé)任 制。1.3、進入現(xiàn)場必須戴好平安帽，系好帽帶。1.4、設(shè)專人定時定期對基坑邊坡進展檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時向工程經(jīng)理部匯 報，防止事故的發(fā)生，嚴禁向基坑傾倒生活及施工垃圾。1.5、基坑四周2.0m圍，嚴禁堆放重物。1.6、 布置任務(wù)時要進展詳細的平安技術(shù)交底，做好記錄。施工中嚴格執(zhí)行平

42、 安操作規(guī)程。1.7、加強排水臨時用電管理，專箱專用，專人負責(zé)，電箱必須有良好的防雨 水措施和接地保護裝置1.8、在距基坑邊周圍用鋼管設(shè)置護身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.6m?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。第八章、工期質(zhì)量保證措施第一節(jié).工期保障措施1.1、組建由土方挖運、基坑支護施工為一體的工程經(jīng)理部，同建立、監(jiān)理 單位密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，從組織上保證總進度的實現(xiàn)。1.2、以方案工期為總目標(biāo)，以總進度控制為根底，實行長方案，短安排， 通過月、旬、周、日方案的布置和實施，加強調(diào)度職能，確保合同工期。1.3、建立每天碰頭會，每周一次大會的例會制度，及時

43、解決施工中出現(xiàn)的 問題，及時協(xié)商各工序的穿插施工。1.4、強化施工管理，抓住鑿井降水施工、護壁施工、土方開挖等連續(xù)施工 且工程量較大的工序，安排足夠的勞動力和機械設(shè)備。1.5、安排時間、空間，進展基坑支護作業(yè)并與土方開挖密切配合立體穿插作業(yè)。土方開挖及噴錨施工主要工序之間應(yīng)嚴密銜接，實施合理的流水作業(yè)程序，為此，工地上人力、物力因素應(yīng)隨進度方案作出相應(yīng)調(diào)整，以確保工期，保證質(zhì) 量。1.6、采用合理的施工工藝，先進的施工方法和性能良好的機具設(shè)備，提高 工效。1.7、作好機具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，并備用一定數(shù)量的機具設(shè)備，合理調(diào) 度施工機械設(shè)備和人員。1.8、制定緊急預(yù)案措施，并配備相應(yīng)設(shè)施，提前作

44、好防災(zāi)搶險準(zhǔn)備，以防 止或減小災(zāi)害損失，保證工程質(zhì)量和工期。第二節(jié).重要控制點及質(zhì)量保證措施 2.1、機構(gòu)建制及工程組織形式本工程設(shè)置由本公司領(lǐng)導(dǎo)及公司各職能部門人員參與的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。在本工程推行“工程法施工管理機制， 實行工程經(jīng)理責(zé)任制。委派具有實際施 工經(jīng)歷且具備年輕化、系統(tǒng)化、知識化的工程施工管理人員，工程經(jīng)理具有施工 大型工程的成功經(jīng)歷，確保投標(biāo)承諾的實現(xiàn)。工程技術(shù)總負責(zé)人由總工程師兼任， 工程部抽調(diào)懂技術(shù)、善管理、具有相應(yīng)技術(shù)職稱者擔(dān)任工程技術(shù)負責(zé)人、工程負 責(zé)人、責(zé)任工長、質(zhì)量、平安等專業(yè)崗位，分管各項專業(yè)工作，該工程部具有豐 富施工經(jīng)歷、曾施工過各種大中型工程工程，保證做到精心

45、組織、精心管理、精 心施工、創(chuàng)一流品質(zhì)，讓業(yè)主滿意。我公司已經(jīng)具有十分健全的管理制度，我公司針對該工程的特點和要求，工 程的施工工期、施工質(zhì)量、平安生產(chǎn)、文明施工作為考核工程部的定量指標(biāo)，并 將定期進展考核，實行動態(tài)管理，以適應(yīng)市場經(jīng)濟的要求，保證雙方利益。第九章應(yīng)急救援措施第一節(jié).應(yīng)急救援組織機構(gòu)成立1.1、建立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組以工程經(jīng)理為應(yīng)急救援小組組長，工程總工、施工副經(jīng)理、平安副經(jīng)理為副 組長，搶救小組成員為平安部全體人員及現(xiàn)場工長；設(shè)后勤效勞組，后勤效勞組 成員為辦公室全體成員組成。各應(yīng)急小組的分工及人數(shù)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào) 配。工程部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：組 長：富東副組長：曾明全、維成 員：巧、宗唯、代光曉、王善永。1.2、應(yīng)急救援小組職責(zé)在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下，成立專業(yè)小