erp功能流程表單及其流轉(zhuǎn)設(shè)計

1、企業(yè)資源規(guī)劃大作業(yè)一ERP 生產(chǎn)管理系統(tǒng)模塊功能、流程、表單及其流轉(zhuǎn)設(shè)計班級：姓名：學(xué)號：2013 年 11 月 12 日一企業(yè)簡介1.1 企業(yè)的基本情況我本次大作業(yè)參考的企業(yè)是我國某著名彩電企業(yè)，該企業(yè)以生產(chǎn)彩電、數(shù)字 電視機(jī)頂盒、 手機(jī)為主導(dǎo)， 跨粵港的大型高科技企業(yè)， 是中國三大彩電龍頭企業(yè) 之一，位列中國電子百強(qiáng)企業(yè) 15 位，共有員工兩萬多名。該公司成立于于 1988 年，經(jīng)過二十五年的奮斗，該公司已成長為蜚聲國際的中國家電巨子， 2006 年 集團(tuán)年銷售額達(dá) 125.6億港元，出口額持續(xù) 9 年居全國領(lǐng)先行列，成功挺進(jìn)世界 彩電十大品牌之列，成為中國電子百強(qiáng)名列第 16 位的優(yōu)秀企

2、業(yè)。作為連續(xù)六年 深圳市納稅大戶，截至 2006年度，已累計向國家繳納各項稅金超過 30 億余元， 累計向社會各界捐助 8000 多萬元，扶持 500多家配套企業(yè)，解決約 10 萬人就業(yè)。1.2 企業(yè)的產(chǎn)品該企業(yè)主要生產(chǎn)各種類型電視機(jī)（如液晶電視，等離子電視機(jī)等等） ，以車 用電子產(chǎn)品，移動設(shè)備，電視機(jī)零部件為輔。1.3 企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)圖一上圖是該企業(yè)總公司的企業(yè)組織基本框架圖。 細(xì)化到該企業(yè)在內(nèi)地某城市的 電視機(jī)裝配廠的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)如下：1. 該廠設(shè)有總經(jīng)理，以及三個副總經(jīng)理。 副總經(jīng)理分別負(fù)責(zé)該廠的企業(yè)運(yùn)營、 市場拓展和生產(chǎn)管理等三個方面。2. 該廠下設(shè)銷售部門、生產(chǎn)部門、計劃采購部、人力

3、管理部門、財務(wù)部門。 銷售部門主要負(fù)責(zé)銷售和訂單處理。 生產(chǎn)部門主要負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)計劃， 制定工作 任務(wù)表。計劃采購部主要負(fù)責(zé)組裝原材料的計劃與采購。 人力管理部門主要負(fù)責(zé) 企業(yè)人員的管理。財務(wù)部門主要負(fù)責(zé)企業(yè)財務(wù)狀況的管理。3. 該廠主要分為五個加工制造車間。 每個車間設(shè)置車間主任一人。 一、二車 間負(fù)責(zé)電子設(shè)備的組裝。三、四車間負(fù)責(zé)整體組裝。五車間負(fù)責(zé)調(diào)試檢驗。每個 車間設(shè)置一名車間主任兩名這件副主任，每個車間下面包括數(shù)量不一的生產(chǎn)小 組，每個小組設(shè)置生產(chǎn)小組長一名。4. 電子裝配車間內(nèi)按電子設(shè)備類型分工段，總裝車間按裝配線分工段。5. 車間、工段按單班制運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4 企業(yè)的需求響應(yīng)策略 該

4、廠的生產(chǎn)主要依據(jù)是按照市場的訂單來安排生產(chǎn)任務(wù)， 其生產(chǎn)類型為 MTO 型，故相應(yīng)的市場響應(yīng)策略為為根據(jù)客戶定貨合同組織生產(chǎn)。二企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)2.1 企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)及其角色定義圖主要角色負(fù)責(zé)內(nèi)容及定義：專職負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理的副總經(jīng)理： 組織建立和完善生產(chǎn)指揮系統(tǒng)， 編制生產(chǎn)計 劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行計劃，掌握生產(chǎn)進(jìn)度， 搞好各車間的協(xié)調(diào)，組織分配勞動力，平衡調(diào)度設(shè)備材料 , 定期召開生產(chǎn)會，分 析生產(chǎn)形勢，提出解決問題的辦法和措施。生產(chǎn)部經(jīng)理： 在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下， 負(fù)責(zé)生產(chǎn)部的日常管理工作； 組織制 訂并負(fù)責(zé)執(zhí)行公司的日常生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織、

5、生產(chǎn)管理、過程控制與監(jiān)督，確 保實現(xiàn)公司的生產(chǎn)目標(biāo)計劃； 熟悉工廠的生產(chǎn)運(yùn)作和生產(chǎn)管理， 了解工廠的生產(chǎn) 工藝和生產(chǎn)規(guī)范； 參與公司的經(jīng)營決策。 根據(jù)公司的實際生產(chǎn)現(xiàn)狀， 為公司的經(jīng) 營決策提供切實的決策依據(jù)與意見建議；組織建立并完善公司的生產(chǎn)管理體系， 做好相關(guān)的生產(chǎn)管理協(xié)調(diào)工作； 主持開展公司的技術(shù)改造管理工作， 積極提升公 司的生產(chǎn)效率； 嚴(yán)格把控產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量關(guān)， 認(rèn)真做好生產(chǎn)監(jiān)督工作； 各分管部 門工作的指導(dǎo)、管理與監(jiān)督。車間主任：認(rèn)真貫徹公司制定的各項規(guī)章， 負(fù)責(zé)監(jiān)督車間工作人員嚴(yán)格遵守 公司的各項規(guī)章制度； 工作上嚴(yán)格服從生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)， 努力協(xié)助公司實現(xiàn)既 定的生產(chǎn)計劃。質(zhì)量

6、上服從公司品管部門的判定， 對本車間生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)； 妥善安排好生產(chǎn)進(jìn)度， 做好人員及原料的調(diào)度工作， 加強(qiáng)對重點(diǎn)操作環(huán)節(jié)的監(jiān)督 控制工作； 協(xié)助生產(chǎn)部經(jīng)理制訂關(guān)于如何實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的具體措施與方法； 熟悉 掌握車間生產(chǎn)設(shè)備的性能與日常保養(yǎng)， 了解公司產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程、 品質(zhì)判定 標(biāo)準(zhǔn)等； 在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中， 積極做好監(jiān)督檢查工作。 控制好產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度及 生產(chǎn)安全等方面的工作；負(fù)責(zé)做好本車間生產(chǎn)方面的數(shù)據(jù)資料的統(tǒng)計整理工作。 力求做到數(shù)據(jù)資料的真實、清楚、準(zhǔn)確，與實際的生產(chǎn)情況同步；在日常的生產(chǎn) 過程中，應(yīng)當(dāng)認(rèn)真做好產(chǎn)品生產(chǎn)的“三檢” （首檢、自檢、巡檢）工作的開展； 協(xié)助品管部做好半產(chǎn)

7、品及成品的檢驗驗收工作， 及時將自己掌握的關(guān)于產(chǎn)品品質(zhì) 方面的信息反饋到品管部； 加強(qiáng)與本車間各個生產(chǎn)班組長之間的聯(lián)系， 客觀公正 的處理車間內(nèi)的員工關(guān)系，維持好車間的正常生產(chǎn)秩序。生產(chǎn)管理處 ：負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。檢測各個加工完成的工件是否達(dá)到 質(zhì)、量的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備工程處 ：負(fù)責(zé)檢修、調(diào)試工廠中的大型機(jī)械。 維護(hù)保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 維修有故障的設(shè)備。生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)處 ：負(fù)責(zé)根據(jù)算安排計劃派出生產(chǎn)加工作業(yè)表。根據(jù)生產(chǎn)計劃 分配各個工作中心的加工任務(wù)（加工單、派工單）生產(chǎn)技術(shù)處 ：負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)的調(diào)研與創(chuàng)新 。生產(chǎn)技術(shù)處的技術(shù)人員負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)時的技術(shù)指導(dǎo)、工藝指導(dǎo)與工人培訓(xùn)2.2 企業(yè) ERP

8、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)圖三簡化版為：圖四生產(chǎn)管理：生產(chǎn)計劃的制定，加工單與派工單的分發(fā)，物料管理等； 質(zhì)量管理：對生產(chǎn)出來的工件進(jìn)行質(zhì)、量的檢查； 倉庫管理：根據(jù)加工任務(wù)和現(xiàn)有庫存，決定要采購多少原材料、維持安全庫存； 設(shè)備管理：對生產(chǎn)線和工作中心進(jìn)行維護(hù)，對損壞的設(shè)備進(jìn)行維修。2.3 企業(yè)生產(chǎn)管理的計劃體系圖五三企業(yè)產(chǎn)品的 BOM結(jié)構(gòu)3.1 企業(yè)產(chǎn)品的 BOM圖六3.2 企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的自制件與采購件由于該廠主要負(fù)責(zé)電視機(jī)的組裝， 所以大部分的零件都是由采購或該集團(tuán)下 屬配套零件廠生產(chǎn)而成。主要的采購件：電容、電阻、電線、CPU解碼器、顯像管、機(jī)殼、反饋器、功率放大器、音響、變壓器主要的自制

9、件（電子電路組裝） ：AV電路、遙控電路、行場掃描3.3 企業(yè)關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)工藝該企業(yè)采用的生產(chǎn)工藝是流水線式半自動生產(chǎn)方式， 通過此方式來完成電子 電路板的組裝和電視機(jī)的整體安裝。四企業(yè)生產(chǎn)管理的表單4.1 主生產(chǎn)計劃相關(guān)表單物品代碼：計劃員：計劃日期：物品名稱：型號/ 規(guī)格：可用庫存：安全庫存：提前期：批量規(guī)則：批量：需求時界：計劃時界：類別時段123456789過去預(yù)測量訂單量毛需求量計劃接受量預(yù)計可用庫存凈需求量計劃產(chǎn)出量計劃投入量可供銷售量4.2 物料需求計劃相關(guān)表單物品代碼：計劃員：計劃日期：物品名稱：型號/ 規(guī)格：計量單位：現(xiàn)有量：安全庫存分配量：批量規(guī)則：批量：批量周期：類別

10、時段12345678過去毛需求量計劃接收量預(yù)計可用庫存凈需求量計劃產(chǎn)出量計劃投入量4.3. 能力需求計劃相關(guān)表單能力需求計劃表物料號工作中心拖期計劃周期12345678產(chǎn)品能力清單工作中心單件加工時間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間單間總時間合計關(guān)鍵工作中心能力分析項目計劃周期關(guān)鍵工作中心能力分析12345678需求負(fù)荷現(xiàn)有能力能力超 / 欠負(fù)荷率 %需求負(fù)荷現(xiàn)有能力能力超 / 欠負(fù)荷率 %關(guān)鍵工作中心資源清單時段：關(guān)鍵工作中心需求負(fù)荷總能力能力超 /欠負(fù)荷率編碼名稱資源代碼及名稱資源單位4.4 車間管理相關(guān)表單車間任務(wù)任務(wù)號MRP號物料代碼需求量需求日期車間代 碼/名 稱任務(wù)數(shù)量計劃開工日期計劃完工日期加工

11、單加工單號：計劃日期：計劃員物料代碼：物料名稱：需求數(shù)量：需求日期：工序工序名稱工作 中心 代碼/ 名稱標(biāo)準(zhǔn)時間本工 序時 間計劃進(jìn)度狀態(tài)傳遞標(biāo)志準(zhǔn)備工時臺時最早開工日期最早完工日期最遲開工日期最遲完工日期派工單車間代碼：車間名稱：工作中心：工作中心名稱：派工日期：物料代 碼/名 稱任務(wù)號工序號需求數(shù)量最早開工日期最早完工日期最遲開工日期最遲完工日期剩余 / 拖后時 間優(yōu)先級別完工單物料號：訂單日期：計劃日期：物料名稱：計劃員：工作中心代碼工作中心名稱開始日期完成日期計完合劃成格數(shù)數(shù)數(shù)量量量報原廢因數(shù)代量碼返修 數(shù) 量轉(zhuǎn)下 實動工時工序準(zhǔn)加五企業(yè)生產(chǎn)計劃流程5.1 企業(yè)生產(chǎn)計劃角色定義1. 計

12、劃員：主要是根據(jù)客戶定單安排生產(chǎn)計劃。 在安排生產(chǎn)計劃過程中， 要 考慮到客戶的交貨日期， 本公司的生產(chǎn)能力， 供應(yīng)商在物料上的供應(yīng)， 生產(chǎn)線設(shè) 備等。要及時跟蹤生產(chǎn)物料情況，生產(chǎn)車間的情況，客戶定單情況，并要及時發(fā) 現(xiàn)問題，處理問題。2. 審核員：經(jīng)證實具有實施審核的個人素質(zhì)和能力的人員，運(yùn)用審核原則、 程序和技術(shù)；對工作進(jìn)行有效地策劃和組織；按商定的時間表進(jìn)行審核 .3. 訂單接收員：確定發(fā)貨方式， 核實貨物，發(fā)貨之后及時將貨物情況報告上 去。5.2 企業(yè)主生產(chǎn)計劃制定流程圖七物料需求計劃 （MRP）的制定需要三個關(guān)鍵信息： MPS、 BOM、庫存記錄。 MPS 是指主生產(chǎn)計劃， BOM是

13、指物料清單。在 MRP的制定過程中，庫存記錄的計算方 法構(gòu)成了 MRP的基本計算模型。 MRP中的庫存記錄又稱為 MRP表格。 MRP表格在 很多方面都與 MPS記錄表格類似。它所包括的內(nèi)容有：計劃因子、粗需求量、預(yù) 計入庫量、現(xiàn)有庫存量、計劃訂貨入庫量和計劃發(fā)出訂貨量等。它與MPS類似，將未來的需求分成一個個時間段來表示， 這種時間段的單位通常是周， 但有時也 用日或月來表示。MRP制定的基本原理：1）由最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時間 2）根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時間MRP中的庫存狀態(tài)文件的數(shù)據(jù)主要有兩部分：一部分是靜態(tài)的數(shù)據(jù)，在運(yùn)行MRP之前就確定的數(shù)據(jù)，如物料的

14、編號、描述、提前期、安全庫存等；另一部分 是動態(tài)的數(shù)據(jù)，如總需求量、庫存量、凈需求量、計劃發(fā)出（訂貨）量等。 MRP 在運(yùn)行時，不斷更變的是動態(tài)數(shù)據(jù)。 下面對庫存狀態(tài)文件中的幾個數(shù)據(jù)進(jìn)行說明：（1）總需求量（GrossRequirements ）。如果是產(chǎn)品級物料， 則總需求由 MPS 決定；如果是零件級物料， 則總需求來自于上層物料 （父項）的計劃發(fā)出訂貨量。（2）預(yù)計到貨量（ ScheduledReceipts ）。該項目有的系統(tǒng)稱為在途量，即 計劃在某一時刻入庫但尚在生產(chǎn)或采購中，可以作為MRP使用。（3）現(xiàn)有數(shù)（OnHand）。表示上期末結(jié)轉(zhuǎn)到本期初可用的庫存量?，F(xiàn)有數(shù) 上期末現(xiàn)有數(shù)本

15、期預(yù)計到貨量 - 本期總需求量。（4）凈需求量（ NetRequirements ）。當(dāng)現(xiàn)有數(shù)加上預(yù)計到貨不能滿足需求 時產(chǎn)生凈需求。凈需求現(xiàn)有數(shù)預(yù)計到貨 - 總需求。（5）計劃接收訂貨（ PlannedOrderReceipts ）。當(dāng)凈需求為正時，就需要接 收一個訂貨量， 以彌補(bǔ)凈需求。 計劃收貨量取決于訂貨批量的考慮， 如果采用逐 批訂貨的方式，則計劃收貨量就是凈需求量。（6）計劃發(fā)出訂貨（ PlannedOrderRelease ）。計劃發(fā)出訂貨量與計劃接收 訂貨量相等， 但是時間上提前一個時間段， 即訂貨提前期。 訂貨日期是計劃接收 訂貨日期減去訂貨提前期。另外，有的系統(tǒng)設(shè)計的庫存狀

16、態(tài)數(shù)據(jù)可能還包括一些輔助數(shù)據(jù)項， 如訂貨情 況、盤點(diǎn)記錄、尚未解決的訂貨、需求的變化等。MRP系統(tǒng)的運(yùn)行步驟（1）根據(jù)市場預(yù)測和客戶訂單， 正確編制可靠的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃， 在計劃中規(guī)定生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期，同時，生產(chǎn)計劃必須是同現(xiàn) 有生產(chǎn)能力相適應(yīng)的計劃。（2）正確編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種物料、零件的用料明細(xì)表。（3）正確掌握各種物料和零件的實際庫存量。4）正確規(guī)定各種物料和零件的采購交貨日期， 以及訂貨周期和訂購批量5）通過 MRP邏輯運(yùn)算確定各種物料和零件的總需要量以及實際需要量6）向采購部門發(fā)出采購?fù)ㄖ獑位蛳虮酒髽I(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令。5.3 企業(yè)物料需求計劃制定流程圖八

17、六企業(yè)主生產(chǎn)計劃與粗能力計劃的計算6.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)需求時界3計劃時界7預(yù)測時界10批量規(guī)則固定批量批量10安全庫存6可用庫存10提前期7天類別時段12345678910過去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/3預(yù)測量18202824303520202630訂單量20202528213026182525其中時段 1、2 、3 為時區(qū) 1，時段 4、 5、 6、7 為時區(qū) 2，時段 8、9、10 為時區(qū) 36.2 主生產(chǎn)計劃計算物品代碼：XXXX計劃員：婁旭偉計劃日期：xxxx/xx/xx物品名稱：XXXX型號 /規(guī)格：XX可用庫存：10安全庫存：6提前期：

18、7天批量規(guī)則：固定批量批量： 10需求時界：3計劃時界 :7類別時段12345678910過去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/3預(yù)測量18202824303520202630訂單量20202528213026182525毛需求量20202528303526202630計劃接受量10預(yù)計可用庫存166-14-39-67-97-132-158-178-20418-2348611131381212凈需求量0202523232824142018計劃產(chǎn)出量0203030303030202020計劃投入量20303030302020206.3 能力計劃計算由于缺

19、乏實踐， 我對電視機(jī)生產(chǎn)的零部件的專業(yè)術(shù)語不是太了解， 下面用代 號來代替學(xué)要的物料，敬請諒解。工作中心 wc01 的物料需求表（下達(dá)確認(rèn)）周份12345678910物品 A108126567物品 B5248583物品 C61358工作中心 WC01 物料需求計劃（計劃）周份12345678910物品 A10551010物品 B510510物品 C1051055工藝路線工作中心物品能力類別能力數(shù)據(jù)能力單位WC01物品 A工時4小時WC01物品 B工時5小時WC01物品 C工時6小時能力數(shù)據(jù)工作中心： WC01 能力單位：小時 /周能力類別：工時 能力數(shù)據(jù)： 100工作中心 WC01 負(fù)載能力計算周份12345678910過去 需求 載荷76254848626055407243計劃 需求 負(fù)荷2510010085203040304050總負(fù)荷1011251481338290957011293平均能力100100100100100100100100100100余/欠 能力-1-25-48-3318