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文檔簡(jiǎn)介

1、3、原自然草坪足球場(chǎng)改造為人工草皮足球場(chǎng)3.1 原自然草坪足球場(chǎng)改造為人工草皮足球場(chǎng)施工流程 清除原自然草坪基礎(chǔ)開(kāi)挖平整、余土外運(yùn)、夯實(shí) 100mm級(jí)配碎石層 150mm厚C25 混凝土層鋪設(shè) 50mm人造草。3.1 清除原自然草坪 : 人工配合機(jī)械清除原自然草坪。3.2 、基礎(chǔ)平整夯實(shí)3.2.1 根據(jù)場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高將基礎(chǔ)夯實(shí),采用人工結(jié)合機(jī)械進(jìn)行場(chǎng)地平整,采用 20t 振 動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行場(chǎng)地碾壓。采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí),第一遍應(yīng)不振動(dòng)靜壓,然后先慢后快, 由弱振至強(qiáng)振。3.2.2 壓路機(jī)碾壓行駛速度開(kāi)始時(shí)宜用慢速,最大速度不宜超過(guò) 4km/h;碾壓時(shí)直線 段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),

2、縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭對(duì)振動(dòng)壓路機(jī) 一般重疊 0.4 0.5m。應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角,確保碾壓均勻,表面平整堅(jiān)實(shí),無(wú)明顯的 輪跡,無(wú)軟彈和翻漿現(xiàn)象,排水良好,壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。3.3 級(jí)配碎石的施工工藝流程(如圖)外 0.5m 設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計(jì)高3.3.3 運(yùn)輸 根據(jù)墊層的寬度、厚度及預(yù)定的干壓實(shí)密度按確定的配合比計(jì)算級(jí)配碎石、粘土、砂 的數(shù)量,并計(jì)算每車料的堆放距離。集料裝車時(shí),控制每車料的數(shù)量基本相等。 集料由遠(yuǎn)到近按計(jì)算的距離卸置于路基上,嚴(yán)格控制卸料距離,避免料不夠或過(guò)多。 集料堆每隔一定距離留一缺口。3.3.4. 攤鋪、整型a 、

3、采用人工分幅攤鋪,攤鋪前對(duì)路床中線縱橫高程、寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,表面清 潔,無(wú)雜物。b 、按施工設(shè)計(jì)的段落數(shù)量上料,先鋪碎石,再鋪粘土,最后鋪砂。循序攤鋪,創(chuàng)造 各工序連續(xù)作業(yè)條件。C、墊層按一層攤鋪,加乘松鋪系數(shù)( 1.3-1.35 )作為松鋪厚度,墊層攤鋪厚度為13cm13.5cm。施工中反復(fù)檢測(cè)虛厚高程及橫斷面使之符合設(shè)計(jì)要求,邊線齊整。3.3.5. 碾壓a 攤鋪長(zhǎng)度到 60m左右立即灑水碾壓,含水量控制達(dá)到規(guī)范要求。開(kāi)始上碾穩(wěn)壓用輕碾,不開(kāi)振動(dòng)。由路兩側(cè)向路中心逐次倒軸碾壓,邊緣處先碾壓 3 遍,b 碾壓全過(guò)程隨時(shí)灑水,保持在最佳含水量的情況下碾壓。c 采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,一般為 6

4、-8 遍,能達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,碾壓進(jìn)行到要 求的密度為止,使表面沒(méi)有明顯輪跡并隨時(shí)控制好碾壓速度。d 穩(wěn)壓兩遍后及時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ),如果局部出現(xiàn)“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象,將立即停止 碾壓,待翻松曬干或換填新料處理后才進(jìn)行碾壓。e 檢查驗(yàn)收其壓實(shí)度、厚度、縱斷高程等技術(shù)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)范要求,對(duì)不合格產(chǎn)品 進(jìn)行處理,以達(dá)到規(guī)范要求。3.3.6. 養(yǎng)護(hù)級(jí)配碎石鋪筑后,禁止開(kāi)放交通并設(shè)專人灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。3.4 、 50mm厚 C25混凝土層施工:進(jìn)行混凝土層的施工,按照 C25混凝土配比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的配比,施工采用的配比根 據(jù)實(shí)驗(yàn)水泥品種測(cè)得?;炷敛捎矛F(xiàn)場(chǎng)攪拌,所有的原材料都應(yīng)嚴(yán)格按照配合比,嚴(yán)格控

5、 制水泥混凝土的攪拌時(shí)間。選擇和使用水泥時(shí),注意水泥各項(xiàng)品質(zhì)必須合格,并應(yīng)通過(guò)混 凝土配合比實(shí)驗(yàn),根據(jù)其抗拉、抗壓強(qiáng)度、耐久性和工作性,確定可用水泥的品種、強(qiáng) 度、等級(jí)及廠家。不同品種、牌號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、廠家的水泥,嚴(yán)禁混裝和混合使用。3.4.1 基層準(zhǔn)備對(duì)基層的壓實(shí)度、平整度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項(xiàng)進(jìn)行檢查。對(duì) 于局部松散、不平整、開(kāi)裂等缺陷必須進(jìn)行處理?;炷翆訑備伿┕で皯?yīng)清理基層表面, 并灑水潤(rùn)濕。3.4.2 模板安裝安裝模板前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出田徑場(chǎng)中心線和邊線;模板宜采用鋼模,模板應(yīng) 當(dāng)平直,拆裝方便,有足夠的剛度和強(qiáng)度,且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接必須 平

6、順、密實(shí)。采用木模板時(shí),板厚宜為 2cm以上。嚴(yán)格控制模板的安裝質(zhì)量,保證穩(wěn)固、 順直、平整,樁間無(wú)起伏。根據(jù)本工程特點(diǎn),模板工程是混凝土成型施工質(zhì)量的關(guān)鍵,因 此要加強(qiáng)模板工程的管理。a、首先要確保模板材料的質(zhì)量和模板制作質(zhì)量,周轉(zhuǎn)膠合模板要做成定型清水砼模 板,裝拆時(shí)不準(zhǔn)亂扔亂放,應(yīng)碼放成堆。b、支撐系統(tǒng)應(yīng)確保尺寸準(zhǔn)確、易裝易拆,具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā) 生變形,模板拼縫嚴(yán)密,幾何尺寸準(zhǔn)確。c. 澆筑砼前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行全面檢查,認(rèn)可合格后方可澆筑砼,砼澆筑過(guò) 程中木工班派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板。3.4.3. 混凝土拌合物的拌和與運(yùn)輸:拌合物應(yīng)拌和均勻、充分,拌和時(shí)間根據(jù)攪拌

7、機(jī)的類型、轉(zhuǎn)速、拌合物的種類和投料 順序決定,根據(jù)拌合物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度穩(wěn)定性經(jīng)試拌確定。3.4.4. 混凝土澆筑:a、澆筑前的準(zhǔn)備工作 對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查,應(yīng)確保標(biāo)高、位置尺寸正確,強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán) 密性滿足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污應(yīng)加以清出;木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不允許 留有積水。 準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具等;注意天氣預(yù)報(bào),不宜在雨雪天氣澆筑混凝土。 做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。b、澆筑工作的要求: 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮卸料,使卸下的拌合物分成幾個(gè)分布均勻的小堆,以方便攤鋪。 如果運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的拌合物有離析,應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻,但嚴(yán)禁再次加水。 混凝土應(yīng)在初凝前澆筑,如已

8、有初凝現(xiàn)象,則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌,才能入模; 如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象,須重新拌合后才能澆筑。 為保證混凝土的整體性,澆筑工作應(yīng)連續(xù)工作。當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡可 能縮短,并應(yīng)在前面混凝土凝結(jié)之前,將后續(xù)混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用 水泥品種及混凝土條件確定,當(dāng)超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫。 拌合物攤鋪均勻后,采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗成型。平板式振動(dòng)器在混凝土表面全 面振搗,每 4m斷面應(yīng)配備 1 塊振動(dòng)板,縱橫方向各振搗一遍,振搗位置應(yīng)重疊 100- 200mm。振動(dòng)板在每一位置的振動(dòng)時(shí)間以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度 3-5mm為限,并不宜 少于 15s。振動(dòng)板應(yīng)由 2 人拉起振搗和移

9、位,注意不能過(guò)振。振搗過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)缺料 的部位進(jìn)行人工找平,多余的料應(yīng)適當(dāng)鏟除。人工找平時(shí)應(yīng)使用同批拌合物,嚴(yán)禁使用純 砂漿。應(yīng)隨時(shí)檢查模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動(dòng)、露漿等情況,并及時(shí)糾正。 混凝土整體澆筑,分塊搗制,將混凝土搗實(shí)抹平后輕微拉毛;振動(dòng)器移動(dòng)間距及速 度一定掌握好,振搗要密實(shí),防止混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應(yīng)有交接制度,防止 漏振和重振現(xiàn)象發(fā)生。 水泥混凝土澆筑好后,不可收成光面,略呈麻面,其平整度須達(dá)到98%以上。 當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25 30%時(shí)用切割機(jī)切割每間隔 5-6 米左右切一條切割 縫,深 3050mm。3.4.4. 注意事項(xiàng):a. 考慮到塑膠面

10、層施工問(wèn)題,混凝土鋪筑完成后,應(yīng)保持混凝土面層高度低于道牙 30mm;b. 混凝土鋪筑時(shí),應(yīng)控制好坡度,跑道直道段橫坡度為 0.5%,彎道的向心坡度以頂點(diǎn) 0.8%向東西側(cè)遞減至 0.5%。3.4.5 、C25水泥基礎(chǔ)的養(yǎng)生:混凝土面層鋪筑完成后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生?;炷撩鎸右耸褂寐榇耩B(yǎng)生, 并及時(shí)灑水,保持水泥混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài),并由此確定每天的灑水遍數(shù)。在雨季或養(yǎng)生 用水充足的情況下,可采用濕法養(yǎng)生,在混凝土表面全面覆蓋保濕養(yǎng)生膜、土工氈、土工 布、麻袋、草袋或草簾等,并每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次,使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。一般養(yǎng)生天數(shù)宜為 15 天,高溫天不宜少于 10天,常溫天不宜少

11、于 15天(低溫 天應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)),混凝土養(yǎng)生初期嚴(yán)禁人、畜、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后,行人方可通行。3.5 、 50mm人造草鋪設(shè)3.5.1 、進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收處理,修補(bǔ),清理。3.5.2 、機(jī)具調(diào)試:施工前應(yīng)檢查并調(diào)試機(jī)具是否性能良好。3.5.3 、放線:找出場(chǎng)地的中心點(diǎn),并根據(jù)中心點(diǎn)的位置定出場(chǎng)地上施工時(shí)所需用的 各點(diǎn)、線的準(zhǔn)確位置。3.5.4 、草坪鋪展:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況,確定出具體的鋪設(shè)方向,將草皮搬入 場(chǎng)地進(jìn)行鋪設(shè)。將編織在草皮外沿的白色草皮切下,放置一邊待用。3.5.5 、裁邊:將草皮各接縫處搭接 2-3cm,用裁草刀或裁紙刀切開(kāi),修剪掉草卷不 整齊之自然邊,使兩邊

12、的草皮盡可能的搭接緊湊。3.5.6 、草坪粘接:將 20-30cm 寬的纖維布或無(wú)紡布沿草皮接縫處鋪開(kāi)。然后將專用 膠水用橡皮刮板均勻地涂刮在纖維布上,再把兩端的草皮拼合,膠粘在纖維布上 , 使整場(chǎng) 草坪連成一體。3.5.7 、場(chǎng)地白色草皮劃線施工:在草皮基本拼接完畢后,再次拉線定出功能線、點(diǎn) 的準(zhǔn)確位置,以裁紙刀切開(kāi),抽出切下的草條,將纖維布放入,刮涂膠水,把原先預(yù)備好 的白色草條放回,膠結(jié)壓緊。在角球等狹窄區(qū)域畫(huà)弧的難度較大,可將整個(gè)角球區(qū)域切 除,切割成小塊后逐塊放回拼接起來(lái)。3.5.8 、復(fù)查:整個(gè)場(chǎng)地草坪鋪好后,需按鋪設(shè)程序?qū)γ恳坏拦ば蜻M(jìn)行檢查,草皮上 摺皺的部分需要以裁紙刀開(kāi)口,拉

13、直對(duì)接,切除重疊的部分,然后膠結(jié)。草皮完全處理好 后,便可開(kāi)始注砂。3.5.9 、鋪設(shè)石英砂: 50mm高的人造草皮石英砂填充高度為 22mm±1mm;石英砂顆粒 應(yīng)圓潤(rùn),砂粒徑為 0.3 0.8mm。施工工序:先沿一方向勻速鋪設(shè),并沿此方向反復(fù)修理 兩遍,然后再沿垂直方向鋪砂并梳理,如此重復(fù) 3-4 次,直至砂粒大面積鋪至設(shè)計(jì)標(biāo)高 后,檢查局部有無(wú)漏鋪并及時(shí)補(bǔ)充砂粒。鋪設(shè)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)其他雜物需立即去除,以確保 工程質(zhì)量。3.5.10 、鋪設(shè)黑膠粒: 50mm高的人工草皮橡膠顆粒填充高度為 10mm±1mm;橡膠應(yīng)彈 性好,膠粒徑為 0.5 2mm。具體施工工藝同石英砂鋪設(shè),重復(fù) 2-3 遍,保證膠粒能均勻 鋪設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.5.11 、草苗梳理:用草苗梳理機(jī)沿場(chǎng)地縱橫雙向依次梳理,直至將草苗全部梳理出 膠粒層。3.5.12 、清理:檢查整個(gè)場(chǎng)地,對(duì)

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