砼拌合站實(shí)施方案

1、砼拌合站實(shí)施方案目錄1、工程概況 .12、砼拌合站設(shè)置規(guī)劃 .13、拌和站實(shí)施方案 .23.1拌和站規(guī)劃 .23.2設(shè)備選型 .23.3人員配置 .43.4場(chǎng)地建設(shè) .43.5拌和設(shè)備基礎(chǔ)處理及配置 .54、環(huán)境控制措施 .64.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)： .64.2環(huán)境控制計(jì)劃 .65、安全防護(hù)方案 .95.1施工用電安全 .95.2施工消防安全 .106、復(fù)墾方案 .107、附圖表 .10（一）工程數(shù)量表 .11（二）5#拌和站平面圖 .121（三）.5#拌和站設(shè)計(jì)圖13（四）.預(yù)應(yīng)力管樁驗(yàn)算1411、工程概況新建XX至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道工程MHTJ-23標(biāo)起訖里程DK1213+800-DK128

2、7+298.9正線長(zhǎng)度70.65公里。本標(biāo)段地處湖北省荊門市和荊州市，由北向南 依次經(jīng)過(guò)荊門市沙洋縣，荊州市沙市區(qū)、荊州開發(fā)區(qū)、江北農(nóng)場(chǎng)、江陵縣。主要工程數(shù)量：路基：土石方970.7萬(wàn)方，其中區(qū)間665.8萬(wàn)方（土方264.2萬(wàn)、A組76.6萬(wàn)、改 良土325萬(wàn)）、站場(chǎng)304.9萬(wàn)方（土方264.3方、A組17.2方、改良土23.4方）。路基 附屬：片石（干、砌）38.5萬(wàn)方、砼2.95萬(wàn)方、攪拌樁345.4萬(wàn)米、CFGtt47.5萬(wàn)米、PHC砼管樁8.65萬(wàn)米、塑料排水板213.2萬(wàn)米、清淤14.5萬(wàn)方、螺紋樁42.5萬(wàn)米。橋涵：橋梁21.35公里/27座（特大橋9座、大橋4座、中橋14座）

3、、框架小橋988.22延米/105座、涵洞4674.05橫延米/182座。站場(chǎng)：3處。DK1234+350后港站、DK1259+60C荊州東站、DK1285+40C江陵站。本標(biāo)段內(nèi)混凝土合計(jì)約74.6萬(wàn)m32、砼拌合站設(shè)置規(guī)劃我標(biāo)段根據(jù)XX華中鐵路湖北段首批開工點(diǎn)和砼拌合站設(shè)置建議方案，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng) 調(diào)查，比優(yōu)規(guī)劃，結(jié)合滿足交通便利、混凝土需求量相對(duì)集中、遠(yuǎn)離居民區(qū)等原則， 確定了砼拌合站5處。砼拌合站設(shè)置詳見(jiàn)表2-1。表2-1蒙華鐵路23標(biāo)段砼拌合站設(shè)置規(guī)劃表序號(hào)位置占地（m2）拌合機(jī)配置供應(yīng)范圍備注1#DK1230+000 左側(cè)約 1kmS107省道旁70001 臺(tái) HZS1201 臺(tái) HZS

4、90DK1213+800-DK1232+948.55砼 8 萬(wàn) m32#DK1239+100 左側(cè) 300m 引江濟(jì)漢渠道原拌合站98501 臺(tái) HZS1201 臺(tái) HZS90DK1232+948.55 DK1247+823.27 砼 15.6 萬(wàn) m33#DK1251+700 線路左側(cè) 200m益農(nóng)生物科技有限公司廠址100001 臺(tái) HZS1201 臺(tái) HZS180DK1247+823.27 DK1257+077.347 砼 19 萬(wàn) m34#DK1260+400 線路右側(cè)30001 臺(tái) HZS120DK1257+077.347 DK1271+576.34 砼 8.8 萬(wàn) m35#DK12

5、72+300 線路右側(cè) 1 公里佳禾化工有限公司院內(nèi)（二 工區(qū)駐地旁）135001 臺(tái) HZS1201 臺(tái) HZS180DK1271+576.34 DK1287+298.92 砼 23.2 萬(wàn) m35#砼拌合站為本標(biāo)段內(nèi)混凝土供應(yīng)量最大的拌合站，下文以5#站為例介紹拌合站的實(shí)施建設(shè)。23、拌和站實(shí)施方案3.1拌和站規(guī)劃拌和站統(tǒng)一規(guī)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理劃分了生活辦公區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料存 放區(qū)及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)等。拌和站規(guī)劃面積約20畝，可存料6700m3。拌和站生活區(qū)、辦公區(qū)采用彩鋼板搭設(shè) 二層活動(dòng)板房，每層10間；試驗(yàn)室設(shè)置一排共14間，其中10間為彩鋼板搭設(shè)活動(dòng)板 房，4間為磚混結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)室

6、。拌合站拌合用水采用廠區(qū)內(nèi)自來(lái)水，經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，可以用作 拌合用水。拌合站采用信息化管理， 使用網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)傳輸、 共享數(shù)據(jù)，在工區(qū)內(nèi)部通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)、Intran et (局域網(wǎng))實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的傳送和共享；通過(guò)In ternet與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行數(shù)據(jù)和信息 的交流和共享，并使用傳真、電話等作為輔助手段。拌和站實(shí)行封閉式管理，禁止閑雜人員進(jìn)入。3.2設(shè)備選型5#拌和站主要負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部DK1271+576.34DK1287+298.92段混凝土生產(chǎn)，擬按 各分部進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行拌和站設(shè)備配置。(1)混凝土最大需求量計(jì)算根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，找出單日最大混凝土用量，見(jiàn)下表:部位單日樁基單日承臺(tái)單日墩柱單

7、日現(xiàn)澆梁總量(M3)根M3個(gè)M3根M3節(jié)M3拌和站125655900543511002000(2)拌和樓設(shè)備配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和生產(chǎn)能力核驗(yàn)，項(xiàng)目部擬定在拌和站配置1臺(tái)HZS18C型拌和機(jī),1臺(tái)HZS120型拌和機(jī)，拌和站生產(chǎn)能力見(jiàn)下表：部位拌和機(jī)型號(hào)砼單日最大用量(m3)拌和樓單日工作時(shí)間(h)每小時(shí)需要生產(chǎn)量(m3)單機(jī)小時(shí)實(shí)際生產(chǎn)量(m3)實(shí)際用時(shí)(h)5#拌和站HZS180、20001612560+9013.33HZS120根據(jù)上表計(jì)算情況及考慮拌和站維修保養(yǎng)，本合同段上述拌和樓設(shè)置情況，可以 滿足施工進(jìn)度對(duì)混凝土攪拌的要求。(3)水泥罐配置現(xiàn)場(chǎng)擬在本拌和站各配備8個(gè)150T水泥罐，

8、罐體使用情況見(jiàn)下表:部位單日水泥最大用量(t)水泥罐數(shù)量(個(gè))單罐存量(t)滿罐使用時(shí)間(天)備注5#拌和站70081501.7為防止因水泥庫(kù)存不足造成混凝土生產(chǎn)供應(yīng)中斷，專門制定材料庫(kù)存每日清點(diǎn)值 班制度，由物資設(shè)備部人員和拌合站人員共同清點(diǎn)當(dāng)日水泥庫(kù)存，另外本拌和站再配 備2個(gè)150T粉煤灰罐。(4)變壓器配置根據(jù)拌和站用電設(shè)備考慮，項(xiàng)目部擬在拌和站配備了總?cè)萘?30KVA的變壓器，其中原有佳禾化工場(chǎng)內(nèi)已有一臺(tái)250KVA勺變壓器。拌和站用電設(shè)備清單見(jiàn)下表：拌和站用電設(shè)施清單序號(hào)用電設(shè)備名稱數(shù)量單機(jī)功率總功率備注1水泵44162拌和樓23153153廚衛(wèi)設(shè)備150404生活辦公設(shè)備1303

9、05其他設(shè)備13030累積功率431實(shí)際生產(chǎn)中，空損系數(shù)按0.750.8考慮，則630KVA變壓器能夠滿足生產(chǎn)需求現(xiàn)場(chǎng)備用1臺(tái)300KW勺發(fā)電機(jī)。(5) 混凝土罐車配置根據(jù)混凝土單日需求量計(jì)算，每小時(shí)混凝土產(chǎn)量約150m3,現(xiàn)場(chǎng)考慮使用10-12m3/車容量的混凝土罐車，考慮機(jī)械維修保養(yǎng)等因素，本站需配備混凝土罐車1518臺(tái)。(6) 除塵設(shè)備配置根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，拌和站需配備除塵設(shè)備。水泥罐罐頂采用濾芯 倉(cāng)頂除塵器，通過(guò)震動(dòng)作用、使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來(lái)，凈化后的空 氣即可排出，從而起到良好的除塵效果。(7)其他設(shè)備4為滿足施工需要，拌和站配備地磅1臺(tái)、裝載機(jī)3臺(tái)、水泵

10、4臺(tái)、油罐1個(gè)以及 其他相關(guān)配套設(shè)備。拌和站整體設(shè)備配置情況見(jiàn)下表：拌和站設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備 注1混凝土拌和機(jī)HZS180、 1202 座一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)2裝載機(jī)徐工 ZL502 臺(tái)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)3裝載機(jī)柳工 ZL501 臺(tái)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)4砼罐車10m31518 輛一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)5地磅100T1 臺(tái)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)6滅火器材20 套一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)7油罐1 個(gè)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)8發(fā)電機(jī)300KW13.3人員配置根據(jù)拌和站生產(chǎn)需要，人員配備如下：人員配置表工種 人員拌和站 站長(zhǎng)拌和樓機(jī)操手裝載機(jī)司機(jī)砼罐 車司機(jī)電工維修工后勤過(guò)磅 員合計(jì)數(shù)量26330123250任務(wù)拌和站 總體管 理操作

11、拌和機(jī)裝載機(jī)罐車安全用電機(jī)械維修門衛(wèi)及 勤雜材料 過(guò)磅3.4場(chǎng)地建設(shè)(1)、材料堆放區(qū)1材料堆放區(qū)占地面積2690川，分為6個(gè)碎石堆放區(qū)和2個(gè)中粗砂堆放區(qū)，其中5個(gè)材料堆放區(qū)尺寸為40ITK 10m，3個(gè)材料堆放區(qū)尺寸為23mX 10m。每個(gè)碎石堆放區(qū) 可堆放6001000m上的材料，每個(gè)中砂堆放區(qū)可堆放1000m3以上的材料?，F(xiàn)場(chǎng)8個(gè)料倉(cāng)全部為材料檢測(cè)合格區(qū)，不設(shè)待檢區(qū)。2料倉(cāng)隔墻基礎(chǔ)開挖后回填30cm磚渣夯實(shí)，基礎(chǔ)采用C20混凝土澆注，尺寸斷面為80X60cm隔墻采用磚砌，磚墻隔墻砌斷面尺寸為50cm 300cm依據(jù)料棚立柱間5距設(shè)置50cnX50cmC25昆凝土構(gòu)造柱。儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)側(cè)地面換填

12、30cm磚渣，壓路機(jī)壓實(shí)， 采用C20混凝土硬化，厚度25cm設(shè)置不小于2%的橫坡，在每個(gè)料倉(cāng)后墻底部預(yù)埋4個(gè)泄水孔接至外面設(shè)置的排水溝。料倉(cāng)采用彩鋼棚遮蓋，封閉棚上部采用拱形鋼支架 鋪設(shè)彩鋼瓦安裝，料倉(cāng)凈高不小于9m。3在每個(gè)料倉(cāng)的出口左側(cè)設(shè)置材料樣品間，貼掛材料標(biāo)示牌，標(biāo)明材料名稱、品 種、產(chǎn)地、粒徑、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢測(cè)人員等。(2)拌和作業(yè)區(qū)拌和作業(yè)區(qū)包括水泥 (粉煤灰) 罐體、拌和樓作業(yè)區(qū)， 拌合站采用HZS120、HZS180型組合，每個(gè)拌合樓配4個(gè)水泥罐和1個(gè)粉煤灰罐，拌和樓頂部全部用彩鋼板封閉起 來(lái)。兩座拌和樓各配置1個(gè)4倉(cāng)式自動(dòng)計(jì)量集料斗，計(jì)量系統(tǒng)按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo) 定。配料倉(cāng)之

13、間隔板采用鋼板焊接加高，高度不小于1米，防止骨料混摻，影響施工 配合比。(3)拌合站駐地 拌合站為封閉式，四周設(shè)磚砌圍墻，辦公區(qū)、生活區(qū)房間采用二層活動(dòng)板房，板房標(biāo)準(zhǔn)間尺寸為3.61mX7.2m,基礎(chǔ)斷面采用30X30cm，C20砼硬化，室內(nèi)采用10cm厚砂漿硬化。拌合站院內(nèi)設(shè)置30cmX40cm排水溝，聯(lián)通成網(wǎng)格狀，集中排出。(4)試驗(yàn)室試驗(yàn)室采用板房修建，板房標(biāo)準(zhǔn)間尺寸為3.61mX7.2m,基礎(chǔ)斷面采用30X30cm，C20砼硬化，室內(nèi)采用10cm厚C20混凝土硬化，力學(xué)室地基采用砼C30加固處理。養(yǎng)護(hù)室活動(dòng)板房?jī)?nèi)側(cè)砌磚封閉，砂漿抹面，室內(nèi)地面采用20cm厚C20砼硬化。(5)場(chǎng)地硬化拌

14、和站場(chǎng)地全部硬化處理， 墊層采用30cm磚渣進(jìn)行填筑， 壓路機(jī)壓實(shí)。 主機(jī)出料 口至大門范圍內(nèi)面層采用30cm厚C20混凝土，其余部分面層采用25cm厚C20混凝土。3.5拌和設(shè)備基礎(chǔ)處理及配置1、根據(jù)拌合站設(shè)計(jì)圖，水泥罐每個(gè)支腿地基承載力為600KN,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開挖揭示地質(zhì)情況，為淤泥質(zhì)粘土，下挖1.5m時(shí)見(jiàn)水，為軟土基礎(chǔ)，采用重力觸探對(duì)地基承載 力測(cè)定，原地基承載力不滿足要求。經(jīng)過(guò)檢算采用管樁基礎(chǔ)，拌和樓主機(jī)、斜皮帶、 上料斗設(shè)備及粉罐基礎(chǔ)均采用預(yù)應(yīng)力管樁處理，每個(gè)支腳下打設(shè)1根預(yù)應(yīng)力管樁，樁 徑50cm，樁長(zhǎng)24m,150噸粉煤灰罐下方打設(shè)4根預(yù)應(yīng)力管樁（承載力檢算見(jiàn)混凝土 拌合站預(yù)應(yīng)力管

15、樁承載力計(jì)算書）。樁頂澆筑層厚為1.2m的C30鋼筋混凝土承臺(tái)，上 下布置兩層2020鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照廠家提6供的設(shè)計(jì)圖預(yù)埋鋼筋。為確 保水泥儲(chǔ)存罐穩(wěn)定性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)安裝攬風(fēng)索，水泥（粉煤灰）罐安裝避雷 針，接地線。在拌和樓中安裝除塵設(shè)備。地基施工時(shí)需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng) 符合有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。（2）其他設(shè)施大門：拌和站設(shè)進(jìn)出拌和站大門一處，大門寬度10m,大門進(jìn)門側(cè)設(shè)置門衛(wèi)室1間，采用活動(dòng)板房搭設(shè)。地磅：在大門進(jìn)站后的道路右側(cè)設(shè)置100T地磅1臺(tái)、磅房1間（與門衛(wèi)室相鄰）， 所有材料進(jìn)場(chǎng)需此地進(jìn)行過(guò)磅，過(guò)磅員進(jìn)行過(guò)磅、打單并通知拌和站試驗(yàn)人員、材

16、料 員進(jìn)行檢測(cè)。排水措施：為排水的便利，在場(chǎng)地硬化過(guò)程中將排水渠道預(yù)留出來(lái)，水溝頂面標(biāo) 高和場(chǎng)地標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮， 中間拌和站區(qū)域向四周設(shè)置2%排水坡，排水溝寬度為30cm,深度為25cm,生產(chǎn)區(qū)用2cm鋼板篦子蓋板蓋頂，其他位置采用塑料篦子，在出料口和 粉罐基礎(chǔ)四周設(shè)置排水橫溝，排至四周排水溝，將場(chǎng)內(nèi)積水全部引至沉淀池處，經(jīng)沉 淀處理后排出場(chǎng)外，沉淀池布置在橫向排水溝下游（緊鄰上料倉(cāng)基坑） 。設(shè)置一道電纜 溝聯(lián)通配電室和操作室。4、環(huán)境控制措施4.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)： 生產(chǎn)及生活廢水排放符合國(guó)家及地方法規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；煙塵、粉塵排放控制的國(guó)家 及地方法規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；生產(chǎn)場(chǎng)界噪聲控制在國(guó)家相關(guān)法規(guī)規(guī)定

17、的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)； 固體廢棄物排放符合國(guó)家及地方相關(guān)法規(guī)要求；資源、能源消耗實(shí)行限額管理， 嚴(yán)格控制在額定指標(biāo)以內(nèi)；杜絕重大環(huán)境投訴事件、事故的發(fā)生；4.2環(huán)境控制計(jì)劃 我項(xiàng)目部計(jì)劃實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。根據(jù)不同生產(chǎn)期、季節(jié) 的環(huán)境特征，拌和站不定期召開職工大會(huì)，對(duì)之前的環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行合規(guī)性評(píng)價(jià)， 并對(duì)今后的環(huán)境工作進(jìn)行部署安排。（1）揚(yáng)塵控制計(jì)劃1控制目標(biāo)： 降低揚(yáng)塵對(duì)大氣的污染，杜絕周圍群眾投訴。2控制措施： 水泥、粉煤灰采用封閉的罐體運(yùn)輸車運(yùn)輸，儲(chǔ)存采用封閉的罐體；砂石料等材料 在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中帆布遮

18、蓋或封閉，避免在運(yùn)輸過(guò)程中泄漏揚(yáng)塵，料倉(cāng)采用彩鋼瓦 封閉，只留出進(jìn)料口；上料倉(cāng)按照要求也采用彩鋼瓦進(jìn)行封閉，只留出進(jìn)料口；拌合 樓采用彩鋼瓦封閉，7減少在拌和過(guò)程中的揚(yáng)塵。攪拌機(jī)械在上料過(guò)程中，先上砂、石料，后上水泥、粉煤灰等粉料，以減少揚(yáng)塵， 操作人員戴口罩做好個(gè)人防護(hù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制定灑水降塵制度，配備專用灑水器具及專人負(fù)責(zé)，采取灑水降塵。 （2）噪聲控制計(jì)劃1控制目標(biāo)： 保持噪聲在法律法規(guī)允許范圍內(nèi)，并進(jìn)一步降低噪聲，杜絕周圍社區(qū)居民投訴。2控制措施： 拌和站實(shí)施封閉化管理，主要為機(jī)械生產(chǎn)，應(yīng)對(duì)工程機(jī)械噪音進(jìn)行嚴(yán)格控制，合 理安排作業(yè)時(shí)間，生產(chǎn)作業(yè)盡量避開晚10:00次日6:00，料倉(cāng)、上料

19、倉(cāng)、拌和樓均采 用彩鋼瓦封閉，減少噪音對(duì)居民的影響。制定專人對(duì)生產(chǎn)噪聲進(jìn)行檢查，并填寫記錄， 對(duì)檢查中噪音不符合要求的生產(chǎn)機(jī)械，堅(jiān)決責(zé)令整修。為在高噪音環(huán)境下的生產(chǎn)人員 配備耳塞。3檢查落實(shí) 噪聲及揚(yáng)塵控制重點(diǎn)在工程開工后至工程竣工期間的混凝土以及材料運(yùn)輸?shù)娜^(guò) 程，由項(xiàng)目部安質(zhì)部組織負(fù)責(zé)根據(jù)環(huán)境檢測(cè)計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪聲進(jìn)行檢查，并填寫檢 查記錄，并將監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋到項(xiàng)目部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，對(duì)不合格機(jī)械進(jìn)行處理。（3）生產(chǎn)和生活污水排放目標(biāo)及生產(chǎn)、生活用水排放措施生產(chǎn)污水：以生活污水不超標(biāo)，生產(chǎn)污水重點(diǎn)控制為目標(biāo)，并制定生產(chǎn)污水排放及生活用水 排放措施。拌和站生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)產(chǎn)生的污水，禁止隨地排放，作業(yè)時(shí)

20、嚴(yán)格控制污水流向，并 在合理位置設(shè)三級(jí)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后用于站區(qū)內(nèi)灑水降塵。未經(jīng)處理的廢水，嚴(yán) 禁直接排入排水設(shè)施。沖洗骨料的水或生產(chǎn)廢水，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，沉淀或其他方法處理后才允許排入河道。 更具本工程實(shí)際，應(yīng)盡量減少生產(chǎn)污水排放量。生活污水：拌和站辦公區(qū)生活污水，應(yīng)進(jìn)行沉淀處理，符合排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放原有的污水 管道。攪拌站食堂污水設(shè)置隔油池，油水分離，殘?jiān)ｏ堅(jiān)O(shè)置泔水桶并妥善處理，嚴(yán) 禁倒入下水道。廁所建設(shè)達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，做好廁所衛(wèi)生的清理和管理工作。廁所廢水 應(yīng)流入化糞池，化糞池加蓋。辦公人員不得將有毒有害液體直接倒入廁所、下水道， 應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。檢查落實(shí)8污水控制措施自工程開工至工程

21、竣工由安質(zhì)部負(fù)責(zé)實(shí)施生產(chǎn)污水控制，并對(duì)生活 污水控制情況隨時(shí)檢查， 根據(jù)檢測(cè)計(jì)劃確定檢查頻次， 認(rèn)真填寫生產(chǎn)污水檢查記錄和 辦公區(qū)生活污水檢查記錄。（4）完工后計(jì)劃目標(biāo)及控制措施以分類管理，合理處置，減少污染為目標(biāo)，并制定可回收廢棄物、不可回收廢棄 物處理措施可回收廢棄物廢砂石：生產(chǎn)中所剩余砂石，應(yīng)集中存放，并做好防揚(yáng)塵措施，在上報(bào)項(xiàng)目部后， 項(xiàng)目部根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行再利用或就地掩埋。辦公用紙、報(bào)刊、包裝袋：對(duì)各種可回收辦公廢棄物，各部門應(yīng)分類存放在項(xiàng)目 部修建的可回收一般廢棄物池。水泥編織袋：澆筑混凝土所剩水泥編織袋應(yīng)集中存放，待混凝土澆筑完成后統(tǒng)一 上交項(xiàng)目部，項(xiàng)目部將集中密封保存處理。機(jī)

22、械燃料潑灑或排入：機(jī)械生產(chǎn)中所用廢棄燃料，嚴(yán)禁隨地潑灑或排入污水池， 應(yīng)集中存放，統(tǒng)一回收并處理。生產(chǎn)中生產(chǎn)的可回收廢棄物項(xiàng)目部物資設(shè)備部門按物資管理細(xì)則進(jìn)行回收處 置。3不可回收廢棄物 碎石塊、廢砂漿塊、過(guò)期水泥、廢砼塊 所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中碎石塊、廢砂漿塊、過(guò)期水泥、廢砼塊，應(yīng)回填基礎(chǔ)，并在其上 加蓋浮土。4實(shí)施步驟 物資人員工程開工至工程竣工根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)廢棄物進(jìn)行分類收集并處理。根據(jù)生活實(shí)際情況對(duì)產(chǎn)生的生活廢棄物，與當(dāng)?shù)卮迕窈炗喦暹\(yùn)協(xié)議，并及時(shí)清運(yùn)處理。5檢查落實(shí) 生產(chǎn)廢棄物控制措施自工程開工至工程竣工由物資部負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)廢棄物 進(jìn)行分類并運(yùn)輸至項(xiàng)目部指定地點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)處理，并填寫廢

23、棄物處理臺(tái)賬 。5、安全防護(hù)方案5.1施工用電安全(1)施工用電 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一箱一閘一漏” ?，F(xiàn)場(chǎng)施工用 電布線將從硬化地面下預(yù)埋管線穿越，并在用電位置預(yù)留接口，照明和動(dòng)力合用一配 電箱，但照明與動(dòng)力分路設(shè)置，每一個(gè)配電箱照明部位安裝一個(gè)兩級(jí)漏電保護(hù)器和漏 電開關(guān)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫的場(chǎng)所，周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的 空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。9(2)拌合站臨時(shí)用電拌合站設(shè)置630KVA變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。配電房和臨時(shí)發(fā)電機(jī) 設(shè)置嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行，采用三相交流電

24、路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保 護(hù)器，確保用電安全。嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照 明線分開架設(shè)。配電房（室） 、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障，并設(shè)置明顯 的禁止、警告標(biāo)志。配有專職電工一名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù) 用品。配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。 確保所有電器設(shè)備完整、無(wú)破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電 保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁 在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿足施工安全要

25、求的照明設(shè)施。5.2施工消防安全拌合站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。 每個(gè)功能區(qū)將配備不少于10個(gè)的滅火 器，在油庫(kù)旁邊及辦公區(qū)右側(cè)設(shè)置消防池。6、復(fù)墾方案 本拌和站選址處原為佳禾化工科技廠房，不占用農(nóng)田。在施工過(guò)程中，充分保護(hù) 并利用場(chǎng)內(nèi)原有設(shè)備、房屋。在工程結(jié)束時(shí)，退地還廠，達(dá)到重復(fù)利用的效果，節(jié)約 資源。7、附圖表（一）工程數(shù)量表（二）5#拌和站平面圖（三）拌合站設(shè)計(jì)圖（四）預(yù)應(yīng)力管樁驗(yàn)算（五）檢驗(yàn)報(bào)告10（一）工程數(shù)量表工程數(shù)量表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量計(jì)算公式水泥罐基礎(chǔ)混凝土C303m30025nX5mX 1.2mX2拌合機(jī)基礎(chǔ)C303m67.228 m2X1.2mx2料倉(cāng)及路面硬化混凝土C253m2100150X56X0.25板房基礎(chǔ)混凝土C20m10.37115.2mX0.3mX0.3m拌和機(jī)基礎(chǔ)鋼筋020T7.652.47kg/mx3100m磚渣m2800100X56X0.5磚240X115x53mm塊24.8 萬(wàn)525 塊X474n8預(yù)應(yīng)力管樁直徑 50cm延米144024mX 60 根料棚269050X40+30X23板房8817.2X(50.4+36+36)配料機(jī)基礎(chǔ)C253m222.948X3.87X1.2配料機(jī)基礎(chǔ)換填砂礫3m185.7