牛仔褲制作工藝

1、牛仔褲的制作工藝 教學(xué)目的： v使學(xué)生了解牛仔褲的款式特點與工藝要求；掌握牛仔褲的生產(chǎn)工藝流程與工序明細(xì)表的編寫，牛仔褲各部位的縫制工藝及品質(zhì)要求和所用的設(shè)備；牛仔褲的洗水方法及種類；牛仔褲扭脾扭腳的原因及解決方法。 v內(nèi)容v一、牛仔褲的款式造型介紹 v二、牛仔服裝使用的面料及輔料 v三、牛仔褲的洗水類型 v四、牛仔褲縫制設(shè)備簡介 v五、牛仔褲的制作流程 v六、牛仔褲的洗水 v七、牛仔褲扭脾的成因及解決方法 v八、彈性牛仔褲的生產(chǎn)工藝 v九、牛仔褲工藝卡的制作 一、牛仔褲的款式造型介紹 v1、款式： 傳統(tǒng)經(jīng)典的牛仔褲款式的主要特征：五袋款、稍緊身、銅鈕扣、銅釘、撞色明線、斜紋棉布。v2、造型：

2、牛仔褲型大概有四種基本造型：（1）錐形從膝部到褲腳呈錐形，褲口是膝部尺寸的75%。（2）標(biāo)準(zhǔn)褲型從膝部到褲腳呈流暢直線，褲口是膝圍尺寸的85%。（3）牛仔靴型褲口是膝圍尺寸的95%。（4）大喇叭型褲口是膝圍尺寸的125%，收緊腰部和大腿上部，從膝圍部以下呈喇叭狀散開。 二、牛仔服裝使用的面料及輔料 v斜紋布是牛仔服的首選面料；它的經(jīng)典面料是：靛藍(lán)色染色作經(jīng)紗，本色棉紗作緯紗，采用三上一下右斜紋組織交織而成的斜紋布。面料有重型、中型和輕型規(guī)格。v輕重規(guī)格分類： g/m2 （ 安士/碼 )oz/yd2 備注v輕型牛仔布 136272 48 一般常以0.25oz或0.50oz為一檔 v中型牛仔布 3

3、05441 913v重型牛仔布 441以上 13以上vOz=28.4gv輔料：v主要輔料是縫紉線、系結(jié)物、標(biāo)牌。v縫紉線：強度大、彈性好、耐磨、耐熱、色牢度強等特點（如長絲拼捻線、滌綸包蕊線）。v系結(jié)物（以金屬為主）：金屬拉鏈、工字鈕扣、鉚釘、按扣。v標(biāo)牌：是向消費者傳達(dá)各種信息；如商標(biāo)名稱、成份、規(guī)格、顏色、款式說明 三、牛仔褲的洗水類型 v漂石洗：浮石、漂水、大蘇打、熒光劑；v 漂石洗+矽軟：浮石、軟油、純堿；v 石漂+酵素+矽軟：浮石、漂水、軟油、大蘇打、酵素粉 v輕石洗：細(xì)浮石；v沙洗+矽軟：細(xì)浮石、純堿、軟油；v染色+矽軟：染料、軟油；v脫色洗水：純堿、軟油。 洗水類型 數(shù)量洗水材料

4、 溫度 時間 漂石洗+矽軟 4打浮石、軟油、純堿 6050-60漂石洗 4打浮石、漂水、大蘇打、熒光劑 60100-110石漂+酵素+矽軟 4打浮石、漂水、軟油、大蘇打、酵素粉 55130-140脫色洗水 5打純堿、軟油 6525-30酵素洗 5打酵素粉 6540-45輕石洗 5打細(xì)浮石 5030沙洗+矽軟 5打細(xì)浮石、純堿、軟油 5520染色+矽軟 5打染料、軟油 待定 100不同的洗水工藝有不同的外觀效果 v普通洗水；v石洗；v雪花洗；v懷舊洗；v馬騮洗；v貓須洗；v鐳射。v方法有：打沙、機刷、手擦、植脂、噴藥劑、鐳射雕刻 四、牛仔褲縫制設(shè)備簡介 1、平車：車牙針對面料的厚薄而使用幼牙或粗

5、牙。2、五線鎖邊車：縫制后浪、內(nèi)浪、脾骨、機頭。3、雙針平車：袋口、褲腰、鈕牌彎線等。4、埋夾車：縫制后浪、內(nèi)、外脾縫、機頭。5、繃縫車：車袋襯。6、拉褲頭車：上褲腰。7、拉褲耳車：縫制褲耳。8、打棗車：加強線步。9、撞釘車：釘金屬鉚釘。10、釘鈕車（撞鈕車）：釘工字鈕。11、鳳眼車：前開口褲頭鈕門。12、轆腳車：車褲腳。 牛仔褲的自動縫制設(shè)備，主要有以下幾種：v后袋口自動包縫機 這種機械采用電腦控制，可每天還口包縫14，000個后袋袋口。將袋布放入自動輸送帶臺面后，就開始自動折邊輸送進(jìn)雙鎖鏈線步的縫紉機內(nèi)進(jìn)行縫紉，完成后自動剪線收疊。另外，可裝上一個自動绱商標(biāo)系統(tǒng)，配合使用。v自動裝后袋機

6、運用自動微型電腦操作的裝后袋機。配備一個折袋邊器，自動縫紉軌道控制，可縫雙行線跡的后袋，后袋的款式與形狀由磁碟控制，可選擇。v自動緝褲腳機 是自動折邊緝褲腳的組合機器。可自動卷邊及停機起靴出料。v自動后袋緝花機 由電腦控制循環(huán)花式程序縫紉的后袋緝花機，可以調(diào)節(jié)大小形狀，儲存有691個縫紉花款。v循環(huán)縫紉绱商標(biāo)機 由電腦控制的循環(huán)縫紉绱商標(biāo)機，配有夾商標(biāo)器及中型縫紉面積范圍控制器，這種機為每秒鐘2，000針的速度，而針步長度最大為0.3cm。v自動绱串帶袢打棗（結(jié)）機 自動绱串帶袢打棗機，它的功能包括自動在串帶袢的兩邊折止口處準(zhǔn)確的打棗，自動折串帶袢，自動在質(zhì)感應(yīng)量度串帶袢長度及檢查串帶袢，自動

7、切串帶袢，折兩邊止口移送到縫紉夾內(nèi)縫紉。 v 牛仔褲各種縫制設(shè)備及其縫制部位 設(shè)備 縫制部位 線跡種類 單針平車 前袋、拉鏈等 301雙針 平車 門襟、袋口 301三線鎖邊車 袋襯、門襟、里襟 504五線鎖邊車 內(nèi)外側(cè)縫、機頭等 504+401拉褲腰車 褲腰 401拉褲耳車 車褲耳 406埋夾車 后浪、下襠等 401打棗車 串帶袢、袋口 304撞釘車 釘工字鈕鳳眼車 褲腰咀轆腳車 褲腳 301五、牛仔褲的制作流程： v下面是大批量生產(chǎn)的的制作流程：v1、雙針還表袋口；v2、雙針裝表袋于袋襯上；v3、袋襯鎖邊；v4、裝袋襯于袋布上；v5、前浪鎖邊(右褲身鈕子位)；v6、配前袋；v7、雙針拉前彎袋

8、口；v8、鎖袋底(袋布)；v9、固定袋布于褲身；v10、鎖鈕子、鈕牌；v11、配拉鏈；v12、雙針裝拉鏈于鈕牌；v13、落鈕牌并輯邊線；v14、輯鈕牌彎線；v15、落鈕子并封小浪；v16、绱機頭；v17、雙針拉后袋口；v18、局燙袋型；v19、配后袋；v20、雙針裝后袋；v21、埋后浪；v22、檢查；v23、查前幅配后幅；v24、埋脾骨；v25、鎖縫內(nèi)浪骨；v26、轆腳（還口褲腳）v27、剪線檢查；v28、拉褲頭；v29、剪褲頭咀；v30、封褲頭咀；v31、拉褲耳；v32、切褲耳；v33、釘褲耳、打棗；v34、開鳳眼；v35、剪線檢查；v36、洗水；v37、打撞釘、撞工字鈕；v38、整燙；v3

9、9、終檢。 中批量生產(chǎn)的牛仔褲生產(chǎn)流程 v1、雙針拉前彎袋口；v2、雙針拉表袋口；v3、落表袋；v4、鎖袋襯；v5、落袋襯；v6、裝前彎袋、封袋布邊；v7、鎖袋底（袋篤）；v8、鎖前浪；v9、鎖鈕子、鈕牌；v10、雙針落拉鏈； v11、落鈕牌、輯鈕牌邊線；v12、輯鈕牌彎線；v13、落鈕子、封小浪；v14、雙針拉后袋口（輯袋花）；v15、燙袋型；v16、埋夾機頭；v17、雙針裝袋；v18、雙針埋后浪；v19、雙針埋脾骨；v20、埋內(nèi)浪（底浪）；v21、拉褲頭；v22、封褲頭咀；v23、車褲腳；v24、拉褲耳；v25、切褲耳；v26、打棗（落褲耳）；v27、打鳳眼；v28、剪線檢查；v29、洗水

10、；v30、打撞釘、釘工字鈕；v31、熨燙；v32、終檢（剪線檢查）；v33、包裝。 六、牛仔褲的洗水 v1、準(zhǔn)備：v（1）測試：將面料制成幾件成品后進(jìn)行測試。v 將各碼數(shù)的牛仔褲拿23件去洗水，之后對色板，作記錄，若無問題，再進(jìn)行大貨洗水。v（2）封口：袋口位等易裝進(jìn)異物的部位用車線或用塑料槍針進(jìn)行封口，拉好拉鏈；v（3）反褲：將褲里面反出，再用尼龍繩將褲耳穿起；v（4）用水：水中的鈣、鎂等離子的含量不同，對洗水材料性能的發(fā)揮產(chǎn)生一定的影響，因此，對硬度較大的水可加入適量草酸中和后，再進(jìn)行生產(chǎn)操作；較混濁的水則先澄清、后中和、再洗水 。v2、洗水：先放材料，后放褲子，尤其是腐蝕性大的材料，如漂

11、水、草酸等，必須邊慢速轉(zhuǎn)動機器邊加入材料，以使其能夠均勻溶解于水中而褲子免受腐蝕。水位一般以蓋過褲子為宜。v3、洗水后脫水、烘干：v（1）脫水：洗水后進(jìn)行初步脫水，之后將砂石抖干凈，再放入脫水機；v（2）烘干：去掉臨時線跡、砂粒后進(jìn)行烘干。烘干時不能烘得太干，否則烘干后變黃，而且皺紋難以整燙平服 。七、牛仔褲扭脾的成因及解決方法 v（一）什么是扭脾扭腳：v 在正常情形下，牛仔褲經(jīng)過洗熨后，脾骨應(yīng)在前后熨骨位的中央，與內(nèi)浪骨重疊，而褲脾褲腳能平服一致，平坦美觀。v 至于扭脾扭腳的牛仔褲，是指脾骨及內(nèi)浪骨不能上下平滑地疊在前后熨骨位的中央，導(dǎo)致脾圍以下的褲脾位置扭向左或右方不等，使褲身不能鋪平貼服

12、，經(jīng)夾機夾熨后，此現(xiàn)象更為明顯。(什么是扭髀扭腳？)v(二)扭脾扭腳問題成因及處理方法：v牛仔褲扭脾扭腳的原因大致可歸納為兩大類，一是由于生產(chǎn)時制作方法錯誤所引起；另一是由于所用的布匹本身問題所導(dǎo)致。v制作方法不良導(dǎo)致形成扭脾扭腳：v 在牛仔褲的生產(chǎn)過程中，錯誤的裁剪方法，不良的車縫技術(shù)及縫制設(shè)備調(diào)整不當(dāng)，均會形成扭脾扭腳。v（1）、裁剪方面：v A、 紙樣的設(shè)計vB、嘜架的排劃 v（2）、車縫方面 v（車縫問題）vA、衣車機械問題va包骨埋夾車的靴牙或拖轆問題v 埋夾車車縫的輸送動力，主要是靠車牙把布向前推送，車牙直接接觸縫口的底層，如壓腳的壓力太大或拖轆轉(zhuǎn)動的速度，與車牙推布速度不配合，形

13、成縫口的底層或面層拉長或縮短，則扭骨因此而起。vb包骨埋夾車車縫時布片輸送受阻v 包骨埋夾車縫時要配上包骨埋骨車縫接合器（蝴蝶），如此接合器內(nèi)部的空檔（過布空位）太擠或折止口位不順，把布片拉長，形成扭骨。此外，厚身的布片要配用有縫口凹位的壓腳及針板車縫。如凹位太寬（深）容易跳線，太淺（擠）可能影響送布不順，此也有可能形成扭骨。 vc鎖邊車的輸送動力問題v 如用鎖邊車埋夾，由于是疊邊縫口，所以無需用車縫接合器及凹位針板靴。但衣車本身大多數(shù)沒有配備拖轆作為輔助輸送布片，所以壓靴壓力太大時會影響面層布片拉長，太輕則面層布片容易被布片重量或車工的手拖聚，弄成長短腳或線步不均，如此也形成扭脾扭腳。vB、

14、車工技術(shù)問題v 若車工技術(shù)不夠熟練，入布落針時位置不平均（止口折入不齊或前后幅沒有疊齊）?；蛟谲嚳p進(jìn)行中把前后幅任何一層拉長（縱紋容易拉長），也會引起長短腳的情形出現(xiàn) vC、錯誤的操作手勢v 錯誤的操作手勢也會造成扭脾扭腳。普通款式的牛仔褲，外縫骨及內(nèi)縫骨設(shè)計普遍是埋夾包縫或五線鎖邊。由于對稱型的縫骨結(jié)構(gòu)，在縫制時必須采取同一方向的操作手勢，且下上層布料輸送必須控制好。如果操作手勢不正確，加上褲腳所受力度的方向慣性，將會引起褲腳扭髀。因此在工作安排時，盡可能選用熟練工人完成外縫與內(nèi)縫兩個特殊工序。（縫合一邊側(cè)骨（從腰到腳）后，再縫合另一邊時，也應(yīng)從腰到腳車縫，同時小浪位與十字浪位要對齊，以減少

15、扭髀現(xiàn)象。） v2、布匹洗水后變形 補救方法： v3、人的特殊體型v 某種人的特殊體型，如“腳尖朝內(nèi)型”與“腳尖朝外型”，穿起一條完美的牛仔褲后，亦會覺得有扭髀的現(xiàn)象。為了配合這類人的體型，必須用量體裁衣的方式，對紙樣進(jìn)行改良。v（1）腳尖朝內(nèi)型v 有極少數(shù)人，走路時腳尖朝內(nèi)，從而造成褲子后幅有偏前傾象。為了提高褲子在穿著時的美觀效果，可在紙樣膝圍處進(jìn)行紙樣工程處理，并在車縫時將1cm長度容縮處理。 v（2）腳尖朝外型v 亦有另外極少數(shù)人，走路時腳尖是朝外的，導(dǎo)致褲子前幅偏后，形成扭髀現(xiàn)象。用同樣的紙樣工程原理，亦可在紙樣膝圍處改良處理。 八、彈性牛仔褲的生產(chǎn)工藝 v縮水率：縱向 24% 橫向

16、 1622% v1、測試縮水率、緯斜率。 制好紙樣，做出成品后，再測試，若不合格再進(jìn)行修改。 緯斜的測試方法：將一塊布料對折，然后一邊垂下一段尺寸，然后在同一根緯紗上用紅筆作記號，洗水后發(fā)現(xiàn)兩個點不在同一條直線上。用下列公式找出比例。（X為布幅寬）vA-A+ B-B+ C-C3100% x x xv2、裁剪v（1）普通款式（較簡單）v 前袋盡量用彎袋，因為橫向縮水率大。后袋紙樣也要放寬，上袋時，袋口位放松，袋口位的褲身也要放松。v（2）橫向 雙針線步處要酌量減少止口，有線步固定縮率較小。 v3、車縫v1)、盡量用圓咀針；v2）、針步不宜過密；v3）、壓腳壓力調(diào)松，車牙調(diào)低，避免拉長；v4）、鎖

17、邊線：將網(wǎng)面網(wǎng)底線的交結(jié)位調(diào)在布邊；v5）、鈕子、鈕牌加粘合襯，減少收縮變形。v4、洗水v 洗水前，用平車將袋口位封住，減少袋口變形、松馳，封袋口的線跡要調(diào)松，壓腳壓力調(diào)低，不要將面料拉變形。洗水溫度60度，時間1520分鐘，否則彈性會消失。v5、熨燙v 盡量用扁裝熨燙，縫骨對縫骨 。九、牛仔褲工藝卡的制作 v1、工藝卡的作用：v 工藝卡是對生產(chǎn)工人進(jìn)行工藝管理的一項重要手段。工藝卡的設(shè)計就是把企業(yè)工藝文件中的工藝方法和作業(yè)要求明確到各工序，把各項技術(shù)指標(biāo)落實到具體生產(chǎn)崗位，對規(guī)范作業(yè)方法、節(jié)省材料消耗、降低生產(chǎn)成本、統(tǒng)一技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及對生產(chǎn)過程進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查都是十分重要的。 分析內(nèi)容有：v工序分解；v程序