高壓試驗作業(yè)指導書

1、高壓試驗作業(yè)指導書（企業(yè)標準編號）工程名稱：施工周期：施工班組：班組長： 一，北京送變電公司年 月日1施工準備階段1.1 人員組織1.2 準備工作1.3 技術交底2施工階段2.1 作業(yè)（或每個工作日）開工 2.2 試驗電源的使用2.3 施工步驟、方法及標準500kV變壓器試驗500kV電抗器試驗220kV變壓器試驗35kV、10kV變壓器試驗500kV及以下定開距瓷柱式SF6斷路器500kV罐式及HGIS; 220kV、110kV罐式及GIS斷路器 500kV、220kV、110kV GIS HGIS 回路電阻試驗10kV、35kV真空斷路器 SF6氣體絕緣電流互感器500kV、220kV、1

2、10kV GIS電流互感器，變壓器、開關、穿墻套管電流互感器，35kV、10kV穿芯電流互感器 500kV及以下電壓等級油浸式電流互感器 35kV及以下電壓等級干式電流互感器 500kV電容式電壓互感器220kV及以下電壓等級電容式電壓互感器 220kV及以下電壓等級電磁式電壓互感器 500kV及以下無間隙氧化鋅避雷器 隔離開關并聯(lián)電容器放電線圈橡塑電纜66kV及以下系統(tǒng)耐壓變電站接地裝置2.4 作業(yè)（每個工作日）結束 3安全技術措施3.1 風險預測及控制措施（新建站） 3.2 風險預測及控制措施（擴建站）3.3 安全文明施工及環(huán)境保護措施3.4 應急措施4結束階段5附件5.1 設備、工器具5

3、.2 材料5.3 施工作業(yè)卡 1施工準備階段1.1 人員組織施工負責人：安全員：質檢員:技術員:施工人員:1.2 準備工作在舁 廳P1內 容現(xiàn)場調查標 準查看電氣主接線圖、設備清冊，熟悉現(xiàn)場實際情況?，F(xiàn)場應 滿足：一次設備具備試驗條件，變電配合人員、廠家試驗人2安全、技術資料準備員及相關人員到位，試驗裝置等到位。施工作業(yè)卡、試驗記錄表格、“十不準”作業(yè)落實卡、安全作 業(yè)票、技術交底簽證表、交接規(guī)程、出廠資料（報告、說明 書、圖紙）、設備技術協(xié)議準備齊全。3試驗儀器、儀表根據(jù)現(xiàn)場實際設備開工前一次性準備完畢。4材料準備根據(jù)現(xiàn)場實際設備開工前一次性準備完畢。5 通知廠家廠家派人配合現(xiàn)場試驗。1.3

4、 技術交底項目總工、技術員對施工人員進行圖紙、施工作業(yè)卡、作業(yè)指導書交底。1.4 填寫并簽發(fā)安全作業(yè)票各工序工作負責人認真填寫安全作業(yè)票，并經施工隊技術員、安全員進行審核，項目總工簽發(fā)，保證作業(yè)票正確使用2施工階段2.1 作業(yè)（或每個工作日）開工在舁 廳P內 容1現(xiàn)場施工負責人帶領本專業(yè)作業(yè)人員召開班前會，對工作任務、施工范圍、人員 分工、安全注意事項進行交底，履行技術交底簽證手續(xù)。2各工作負責人宣讀安全作業(yè)票，交待安全作業(yè)票、施工作業(yè)卡、“十不準”作業(yè)落實卡中的內容、危險點，經施工人員確定后在作業(yè)票中簽名。2.2 試驗電源的使用在舁 廳P1內 容確定試驗電源接取的位置標 準在指定電源箱的漏電

5、保護器下口接取，并核對電源容量。備 注2對導線的要求及電源回路要求截面2.5mm2及以上，絕緣滿足試驗 要求。試驗電源盒設置有明顯斷開 點的刀閘和漏電保護開關。3接取試驗電源1、測量負荷回路不接地不短路；2、先接負荷側再接電源側，先驗電， 一人接取、一人監(jiān)護。給電前告知負荷側人員進行電壓檢查，檢查相、 線問及零相對地的電壓。4斷開試驗電源試驗電源使用完畢后斷開試驗電源，應后明顯斷開點，拆線時先拆除電源側后拆負荷側電源線。1 .2.3 施工步驟、方法及標準500kV變壓器試驗序步驟方法標準1套管電流互感器試驗套管電流互感器參照電流互感器的有 關規(guī)定進行。套管絕緣電阻試驗1、測量套管一次對末屏及地

6、的絕緣電阻；2、測量末屏對法蘭的絕緣電阻，采用 2500V兆歐表測量。1、套管一次對末屏及地的絕緣電阻不低于10000MIQ;2、末屏對法蘭的絕緣電阻值不1000MQ。套管tg 6和電容量試驗米用正接線。一次接舊壓線，末屏打 開接地連線接測試線，法蘭接地。1、套管的實測電容量與出廠值的差值在土 5%范圍內；2、電容式油浸紙絕緣套管tg 6 （%）最大值為0.7 （500kV套管0.5）,還符合技術協(xié)議。2與鐵芯絕緣的各緊 固件（連接片可拆 除者）的絕緣電阻 試驗；鐵芯、夾件對外殼 的絕緣電阻試驗1、進行吊罩檢查時，測量腕鐵夾件及 綁扎鋼帶對鐵腕、鐵芯、油箱及繞組 壓環(huán)的絕緣電阻；2、鉆檢或吊罩

7、檢查的變壓器在安裝結 束后，注油前進行鐵芯和夾件（有外 引接地線的）的絕緣電阻測量；3、采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間 為 1min。鐵心必須為一點接地，絕緣電 阻試驗無閃絡及擊穿現(xiàn)象。3有載調壓切換裝置試驗測量過渡電阻阻值、三相同步偏差、 切換時間的數(shù)值、正反向切換時間偏 差，打印并保留波形。單相變壓器的極性及變壓比試驗用變壓比電橋進行測試，檢查所有分 接頭的變壓比。定分接卜電壓比允許偏差為± 0.5%,其他分接的電壓比在變 壓器阻抗電壓值（%）的1/10 以內，但不超過土 1%。結線組別試驗用變壓比電橋進行測試必須與銘牌上的標記和出線端 子標勺相付。直流電阻試驗測量在各分接頭

8、的所有位置上進行。線間差小于1%,相間差小于 2%,與同溫卜產品出廠值比 較，變化不大于2%0繞組變形試驗采用頻率響應法測量繞組特征圖譜。三相之間無明顯變化絕緣電阻、吸收比及極化指數(shù)試驗1、按低壓繞組-高中壓繞組及地、高 中壓繞組-低壓繞組及地、高中低壓繞 組-地的順序進行變壓器本體絕緣電 阻試驗。2、用5000V兆歐表測量。1、絕緣電阻值不彳氐于產品出 廠試驗值的70%;2、吸收比匕產品出廠值相比 無明顯差別，在常溫卜/、小 于 1.3;當 R60s±T 3000M 。時，吸收比不作考核要 求；3、極化指數(shù)測得值與產品出 廠俏相比應無明顯差別，在 常溫卜不小于1.5;當R60s 大

9、于10000MQ時，極化指 數(shù)不作考核要求。鐵芯和夾件的絕緣電阻試驗1、測量鐵芯對地、夾件對地、鐵芯對 夾件的絕緣電阻。2、用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間為1min。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異 常情況。繞組tg6及電容量試驗按低壓繞組-高中壓繞組及地、高中壓 繞組-低壓繞組及地、高中低壓繞組- 地的順序進行變壓器 tg 6及電容量試 驗。被試繞組的tg就不應大于0.6%。直流泄漏電流試驗1、進行低壓繞組-高中壓繞組及地、 高中壓繞組-低壓繞組及地的泄漏電 流試驗。2、500kV繞組加壓60kV, 35kV繞組 加壓20kV。當施加試驗電壓達 1min 時，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流/、超

10、過 GB50150-2006標準的規(guī)定。見附件6.3噪音試驗在投運期間進行測量，投運前進行背 景噪音測量，在投運后再測一次，進 行校正。噪音值不應大于80dB(A)。4局部放電、中性點交流耐壓試驗。1、現(xiàn)場變壓器連引線已拆除，電源容 量符合試驗要求；2、安裝均壓罩的吊車及人員到位；3、局部放電前油試驗及常規(guī)高壓試驗合格，油靜置時間72h以上；4、套管電流互感器二次繞組聯(lián)封接 地，試驗完畢后恢復到原狀態(tài)。符合技術協(xié)議500kV電抗器試驗序步 驟方法標準套管電流互感器試驗套管電流互感器參照電流互感器的有 關規(guī)定進行。1套管絕緣電阻試驗1、測量套管一次對末屏及地的絕緣電 阻；2、測量末屏對法蘭的絕緣

11、電阻，采用 2500V兆歐表測量。1、套管一次對末屏及地的絕緣 電阻不低于10000MQ;2、末屏對法蘭的絕緣電阻值不1000MQ。套管tg6和電容量試驗米用正接線，一次接圖壓線，末屏打開 接地連線接測試線，法蘭接地。1、套管的實測電容量與出廠值 的差值在土 5%范圍內；2、電容式油浸紙絕緣套管tg 6 （%）最大值為0.7 （500kV套管0.5）,還符合技術協(xié)議。2與鐵芯絕緣的各 緊固件（連接片 可拆除者）的絕 緣電阻試驗；鐵芯、夾件對外 殼的絕緣電阻試 驗1、進行吊罩檢查時，測量腕鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵腕、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻；2、鉆檢或吊罩檢查的變壓器在安裝結束后注油前進行鐵芯

12、和夾件（有外引接地線的）的絕緣電阻測量；3、采用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間絕緣電阻試驗無閃絡及擊穿現(xiàn) 象。為 1min。3直流電阻試驗測量在所有位置上進行。相間差小于2%,與同溫卜產品 出廠值比較，相互變化不應大 于2%。絕緣電阻、吸收 比及極化指數(shù)試 驗用5000V兆歐表測量。1、絕緣電阻值不彳氐于產品出廠 試驗值的70%;2、吸收比匕產品出廠值相比應 無明顯差別，在常溫卜/、小于 1.3;當 R60s大于 3000MQ 時， 吸收比不作考核要求；3、極化指數(shù)測得值匕產品出廠 值相比無明顯差別，在常溫下 不小于1.5;當R60s大于 10000MQ時，極化指數(shù)不作考 核要求。鐵芯和夾件的

13、絕緣電阻試驗1、測量鐵芯對地、夾件對地、鐵芯對 夾件的絕緣電阻。2、用2500V兆歐表測量，持續(xù)時間為1min。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異 常情況。繞組tg6及電容量試驗首尾短接后反接法進行。被試繞組的tg 6值不應大于廣 品出廠試驗值的130%。直流泄漏電流試驗500kV繞組加壓60kV。當施加試驗電壓 達1min時，在高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流/、超過GB50150-2006標準的規(guī)定。見附件6.3噪音試驗在投運期間進行測量，投運前進行背景 噪音測量，在投運后再測一次，進行校 正。噪音值不應大于80dB(A)。4局部放電父流耐 壓試驗。1、現(xiàn)場變壓器連引線已拆除，電源容 量符合試驗要求；

14、2、安裝均壓罩的吊車及人員到位；3、局部放電前油試驗及常規(guī)高壓試驗 合格，油靜置時間72h以上；4、套管電流互感器二次繞組短路接地， 試驗完畢后恢復到原狀態(tài)。符合技術協(xié)議220kV變壓器試驗序步驟方法標準1套管電流互感器套管電流互感器參照電流互感器試驗的有關規(guī)定進行。套管絕緣電阻試驗1、測量套管一次對末屏及地的絕 緣電阻；2、測量末屏對法蘭的絕緣電阻， 采用2500V兆歐表測量。1、套管一次對末屏及地的絕緣電阻不低于10000MQ;2、末屏對法蘭的絕緣電阻值不彳氐于1000MQ。套管tg6和電容量試驗米用正接線，一次接問壓線，末 屏打開接地連線接測試線，法蘭 接地。1、套管的實測電容量與出廠值

15、的差值在土 5%范圍內；2、電容式油浸紙絕緣套管tg6 %） 最大值為0.7,還應符合訂貨協(xié)議。2與鐵芯絕緣的各 緊固件（連接片 可拆除者）的絕 緣電阻試驗；鐵芯、夾件對外 殼的絕緣電阻試 驗1、進行吊罩檢查時，測量腕鐵夾 件及綁扎鋼帶對鐵腕、鐵芯、油 箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻；2、鉆檢或吊罩檢查的變壓器在安 裝結束后，注?由前進行鐵芯和火 件（有外引接地線的）的絕緣電 阻測量；3、采用2500V兆歐表測量,持續(xù) 時間為1min。絕緣電阻試驗無閃絡及擊穿現(xiàn)象。3有載調壓切換裝置試驗測量過渡電阻阻值、三相同步偏 差、切換時間的數(shù)值、正反向切 換時間偏差，打印并保留波形。符合制造廠技術要求。變壓比及

16、結線組另1試驗用變壓比電橋進行測試，檢查所 有分接頭的變壓比。定分按下電壓比允許偏差為± 0.5%, 其他分接的電壓比在變壓器阻抗電 壓值(%)的1/10以內，但/、得超 過± 1%。直流電阻試驗測量在各分接頭的所有位置上進行。線間差小于1%,相間差小于2%,與 同溫下產品出廠值比較，相互變化不2%0繞組變形試驗采用頻率響應法測量繞組特征圖譜。三相之間無明顯差別絕緣電阻、吸收 比及極化指數(shù)試 驗按低壓繞組-高中壓繞組及地、中 壓繞組-高低壓繞組及地、高壓繞 組-中低壓繞組及地、高中壓繞組 -低壓繞組及地、高中低壓繞組- 地的順序進行變壓器本體絕緣電 阻試驗。1、絕緣電阻值不

17、彳氐于產品出廠試驗 值的70%;2、吸收比匕產品出廠值相比無明顯 差別，在常溫卜/、小于1.3;當R60s大于3000MQ時，吸收比可 不作考核要求；3、220kV及120MVA及以上變壓器 應測量極化指數(shù)。在10C-30c范 圍內吸收比一般不小于1.3,極化 指數(shù)不小于 1.5;當R60s大于 10000MQ時，吸收比和極化指數(shù) 可僅作為參考。鐵芯和夾件的絕緣電阻試驗測量鐵芯對地、夾件對地、鐵芯 對夾件的絕緣電阻。絕緣電阻試驗持續(xù)時間為 1min,無 閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情況。繞組tg6及電容量試驗按低壓繞組-高中壓繞組及地、中 壓繞組-高低壓繞組及地、高壓繞 組-中低壓繞組及地、高中

18、壓繞組 -低壓繞組及地、高中低壓繞組- 地的順序進行變壓器本體介質損 耗角正切值tg 6及電容量試驗。tg 6 不±T0.8%直流泄漏電流試驗進行低壓繞組-高中壓繞組及地、 中壓繞組一高低壓繞組及地、高 壓繞組-中低壓繞組及地的泄漏 電流試驗。220kV繞組加壓40kV, 110kV繞組加 壓 40kV, 35 (10) kV 繞組加壓 20( 10) kVo當施加試驗電壓達1min時，在 高壓端讀取泄漏電流。泄漏電流/、超 過GB50150-2006W準的規(guī)定。見附 件6.34局部放電父流耐 壓試驗。1、現(xiàn)場變壓器連引線已拆除，電源容量符合試驗要求；2、安裝均壓罩的吊車及人員到位；

19、3、局部放電前油試驗及常規(guī)高壓 試驗合格，油靜置時間48h以上；4、套管電流互感器二次繞組短路符合技術協(xié)議接地，試驗完畢后恢復到原狀態(tài)。5空載特性試驗同局部放電試驗一起進行。采用 單相空載試驗。耐壓前后與出廠值相比無明顯變化35kV、10kV變壓器試驗序步 驟方法標準1鐵芯對外 殼絕緣電 阻試驗1、進行器身檢查的變壓器， 應打開鐵芯接地連接，進行 鐵芯的絕緣電阻測試；2、采用2500V兆歐表測量， 持續(xù)時間為1min。無閃絡及擊穿現(xiàn)象。3有載調壓切換裝置 試驗測量過渡電阻阻值、三相同 步偏差、切換時間的數(shù)值、 正反向切換時間偏差，打印 并保留波形。符合制造廠技術要求。變壓比及 接線組別 試驗用

20、變壓比電橋進行測試，檢 查所有分接頭的變壓比。1、額定分按下電壓比允許偏差為土 0.5%,其他 分接的電壓比在變壓器阻抗電壓值（）的1/10 以內，但/、得超過± 1%;2、結線組別必須與銘牌上的標記和外殼上的符 號相符。直流電阻試驗測量應在各分接頭的所有 位置上進行。線間差小于2%,相間差小于4%,匕同溫下產 品出廠值比較，相互變化不應大于 2%0由于變 壓器結構等原因，線間差、相間差超要求時， 可只按互差進行比較，但應說明原因。絕緣電阻試驗按低壓繞組-高壓繞組及 地、高壓繞組-低壓繞組及 地、高低壓繞組-地的順序 進行變壓器本體絕緣電阻 試驗。絕緣電阻值不低于產品出廠試驗值的 7

21、0%;交流耐壓試驗進行低壓繞組-高壓繞組及地(按出廠試驗的 80%進 行)、高壓繞組-低壓繞組及 地的交流耐壓試驗，35(10)kV油浸式變壓器加壓68(28) kV, 35 (10) kV 干 式變壓器加壓60 (24) kV0交流耐壓試驗持續(xù)時間為1min。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情況。500kV及以下定開距瓷柱式SF6斷路器序步 驟方法標準1斷路器均壓用介損電橋正接線法進行測試，加壓斷路器電容器電容值的偏差在額定電容器試驗為 10kV。用5000V兆歐表進行絕緣電阻測試。電容值的士 5%范圍內，tg6及絕緣電 阻應參照制制造廠的規(guī)定。2絕緣電阻試驗測量斷路器的整體絕緣電阻值。參照制造

22、廠的規(guī)定。分、合閘線圈絕緣電阻及 直流電阻試驗使用500V兆歐表進行絕緣電阻測 試，用單臂電橋進行直流電阻測試。分、合閘線圈的絕緣電阻值不彳氐于10MQ ;直流電阻值匕產品出廠試驗 值相比無明顯差別，且符合制造廠 的規(guī)定。分、合、合分閘時間試驗應在斷路器的額定操作電壓、壓力下 進行。實測數(shù)值符合產品技術條件的規(guī)分、合閘速度試驗應在斷路器的額定操作電壓、壓力下 進行。實測數(shù)值符合產品技術條件的規(guī)合閘電阻的 投入時間及 直流電阻試驗合閘電阻的投入時間隨合閘時間一 起測試，直流電阻在開關慢分慢合至 合閘電阻投入而主觸頭未接觸時進 行測試。符合產品技術條件的規(guī)定。動作電壓試驗在斷路器的額定壓力下進行。

23、分閘：直流操作電壓 Un的30% 65%卜口靠動作，30%以卜口 靠/、動作。合閘：直流操作電壓Un的(80%-110%)下可靠動作；導電回路電阻試驗采用直流壓降法，測試電流/、小于100A測試結果符合產品技術條件的規(guī)3交流耐壓試驗1、拆除中開關引流線，安全距離符合耐壓值的要求2、進行試驗設備的安裝的吊車及人 員到位；場地平整。有合適容量的電 源。3、耐壓前常規(guī)試驗、微水合格，SF6 氣體壓力正常4、套管電流互感器二次繞組短路接 地，試驗完畢后恢復到原狀態(tài)。5.斷路器進行斷口耐壓試驗。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情 況。500kV罐式及HGIS; 220kV、110kV罐式及GIS斷路器序步

24、驟方法標準1絕緣電阻試驗測量斷路器的整體絕緣電阻值參照制造廠的規(guī)定。2每相導電回路測量每相導電回路的電阻，應采用電測試結果符合產品技術條件的規(guī)電阻試驗流/、小于100A的直流壓降法3斷路器均壓電容器試驗用介損電橋正接線法進行測試，加壓為 10kV。用5000V兆歐表進行絕緣電阻測試。斷路器電容器電容值的偏差在額定 電容值的士 5%范圍內，tg6及絕緣電 阻應參照制制造廠的規(guī)定。4合閘電阻的投 入時間及直流 電阻試驗合閘電阻的投入時間隨合閘時間一 起測試，直流電阻在開關慢分慢合至 合閘電阻投入而主觸頭未接觸時進 行測試。符合產品技術條件的規(guī)定。5斷路器分、合 閘線圈絕緣電 阻及直流電阻 試驗使用

25、500V兆歐表進行絕緣電阻測 試，用單臂電橋進行直流電阻測試。測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電 阻值，不低于10MQ;直流電阻值 匕產品出廠試驗值相比無明顯差 別，符合制造廠的規(guī)定。6分、合、合分閘時間試驗在斷路器的額定操作電壓、壓力下進 行。實測數(shù)值符合產品技術條件的規(guī)7分、合閘速度試驗在斷路器的額定操作電壓、壓力下進行。實測數(shù)值符合產品技術條件的規(guī)8動作電壓試驗在斷路器的額定壓力下進行。分閘：直流操作電壓Un的30% 65%卜口靠動作，30%以卜口 靠/、動作。合閘：直流操作電壓Un的(80%-110%)下可靠動作；9導電回路電阻試驗采用直流壓降法，測試電流/、小于100A測試結果符合產品技

26、術條件的規(guī)10老練及交流耐壓試驗1、500kV拆除中開關引流線，220kV及以下電壓等級出線無明顯斷開點 時，拆除出線引線。引線的安全距離 符合耐壓值的要求2、進行試驗設備的安裝的吊車及人 員到位；場地平整。有合適容量的電源。3、耐壓前常規(guī)試驗、微水合格，SF6 氣體壓力正常4、套管電流互感器二次繞組短路接 地，試驗完畢后恢復到原狀態(tài)。5、電磁式電壓互感器及避雷器在耐 壓時退出。但應進行最高運行電壓5min檢查試驗。6、在斷路器滅弧室沒有打開的情況 下只進行合閘耐壓試驗。母線三相共 殼時還應進行相間耐壓試驗。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情況。11局部放電檢測持續(xù)運行電壓卜用超聲法或超高頻法進行

27、檢測運行電H局部放電無異常500kV、220kV、110kV GIS、HGIS 回路電阻試驗序步 驟方法標準1套管安裝質量檢查套管安裝完畢后封蓋前進行測 試，測試點為套管出線端子到套 管與導體的連接點。1、同型號、同規(guī)格、同批次、同位置 測量值進行比較，無明顯差別。2、此試驗僅作為套管安裝質量檢查的 依據(jù)，不在規(guī)程要求測試范圍，不用出 正式試驗報告。2母線導體及相臨 刀閘回路電阻試 驗安裝完畢后封蓋前進行測試，測 試點與廠家保持一致。不超過管理值的1.2倍。3間隔回路回路電阻試驗安裝完畢后在開關和刀閘能夠 分合操作時進行，測試點與廠家 保外致。不超過管理值的1.2倍。10kV、35kV真空斷路

28、器序步 驟方法標準1絕緣電阻試驗測量斷路器的整體絕緣電阻值參照制造廠的規(guī)定。3分、合閘線圈絕 緣電阻及直流電 阻試驗使用500V兆歐表進行絕緣電 阻測試，用單臂電橋進行直流 電阻測試。測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻 值，不低于10MQ;直流電阻值匕產品 出廠試驗值相比無明顯差別，符合制造 廠的規(guī)定。4分、合閘時間及合閘彈跳時間試驗在斷路器的額定操作電壓卜儲 能完畢后進行。合閘彈跳時間 隨合閘時間一同進行。實測數(shù)值符合產品技術條件的規(guī)定。合 閘彈跳時間不大于3mso5分、合閘速度及分閘反彈幅值試驗斷路器安裝測速裝置，分閘反彈幅值隨分閘速度一同進行。實測數(shù)值符合產品技術條件的規(guī)定。6動作電壓試驗

29、斷路器儲能完畢后進行。分閘：直流操作電壓Un的30% 65% 卜口靠動作，30%以卜口靠/、動作。合閘：直流操作電壓Un的(80%-110%) 卜口罪動作；2導電回路電阻試驗采用直流壓降法，測試電流/、小于100A測試結果符合產品技術條件的規(guī)定。7交流耐壓試驗進行相對地及相間耐壓試驗。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情況。8滅弧室真空度測試有條件時進行符合制造廠規(guī)定SF6氣體絕緣電流互感器序步 驟方法標準1繞組及末屏絕緣電阻試驗1、測次繞組對二次繞組及外殼、一次 繞組段間、各二次繞組間及其對外殼及末屏 的絕緣電阻。2、絕緣電阻測量使用2500V兆歐表。絕緣電阻值不低于1000MQ。2直流電阻試驗1

30、1Q以上用單臂電橋；11Q以下用雙臂電橋。同型號、同規(guī)格、同批次電流 互感、二次繞組的直流電 阻和平均值的差異不大于10%。3極性檢查用干電池和指針萬用表進行，一次繞組 P1(L1)和二次繞組1a為同名端，減極性。應與銘牌和標識相符。4tg 6及電容量試驗正接法，肩末屏時進行。符合制造廠規(guī)定，不大于0.05%5勵磁特性曲線試驗現(xiàn)場試驗電壓/、超過2kV。用勵磁特性測量法對繼電保護有要求時在使用抽頭或最大與同類型的特性曲線或制造廠的特性曲線比較，無明顯差別。抽頭測量6變比檢查檢查所有二次繞組所有抽頭的變比。與銘牌和標志相符。7二次繞組交流耐壓試驗二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗 電壓標準為2

31、kV,可用2500V兆歐表代替。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異 常情況。8老練及交流耐壓試驗常規(guī)試驗合格后，SF6氣體微水合格、壓力 正常。老練化試驗后進行交流耐壓試驗，交 流耐壓試驗電壓標準為出廠試驗電壓的90%或不彳氐于08版規(guī)程。老練程序為1.1Un (10min) -01.1Un ( 5min) - 1.73Un(3min) 一0無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異 常情況。500kV、220kV、110kV GIS電流互感器，變壓器、開關、穿墻套管電流互感器，35kV、10kV穿芯電流互感器序步 驟方法標準1絕緣電阻試驗1、測量各二次繞組間及各對外殼的絕緣電 阻。2、絕緣電阻測量使用2500V兆歐

32、表。繞組絕緣電阻值不低于出廠值 的60%且不宜低于1000MQ。末屏對地絕緣電阻一般不低于1000MIQ2直流電阻試驗11Q以上用單臂電橋；同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器二次繞組的直流電阻和平11Q以下用雙臂電橋。均值的差異不大于10%。3極性檢查用干電池和指針萬用表進行，一次繞組 P1(L1)和二次繞組1a為同名端，減極性。與銘牌和標志相符。4勵磁特性曲線試驗現(xiàn)場試驗電壓/、超過2kV。用勵磁特性測量法對繼電保護有要求時在使用抽頭或最大抽頭測量與同類型的特性曲線或制造廠的特性曲線比較，無明顯差別。5變比檢查檢查所有二次繞組所有抽頭的變比。與銘牌和標識相符。6二次繞組交流耐壓試驗二次繞組之間

33、及其對外殼的工頻耐壓試驗 電壓標準為2kV,持續(xù)時間為1min?？捎?2500V兆歐表代替。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常 情況。500kV及以下電壓等級油浸式電流互感器序步 驟方法標準1絕緣電阻試驗1、測次繞組對二次繞組及外殼、一 次繞組段間、各二次繞組間及其對外殼的 絕緣電阻。2、測量末屏對地的絕緣電阻。3、絕緣電阻測量使用2500V兆歐表。繞組絕緣電阻值不低于出廠值的60%且不宜低于1000MQ。末屏對地絕緣電阻一般不低于1000MIQ2直流電阻試驗11Q以上用單臂電橋；11Q以下用雙臂電橋。同型號、同規(guī)格、同批次電流互 感、二次繞組的直流電阻和 平均值的差異不大于10%。3極性檢查用干電

34、池和指針萬用表進行，一次繞組P1 (L1)和二次繞組1a為同名端，減極 性。與銘牌和標識相符。4tg 6及電容量試驗肩木屏是用正接法，試驗電壓10kV。:沒有末屏的一次接高壓，二次短路后接測 量，正接法?；蛞淮谓訄D壓，二次短路接 地反接法。試驗電壓10kV末屏對地絕緣電阻小于1000 MQ時，末屏 接高壓，反接法，試驗電壓 2kV。tg 6與出廠數(shù)據(jù)無顯著變化，且上 限不應大于卜述值：500kV, tg6< 0.5%;220kV, tg 6 或.6%; 110kV,tg68%; 35kV, tg6V.5%主絕緣電容量與出廠值差別超過 ±5%時，應查明原因。末屏對地tg 6小于2

35、%5勵磁特性曲線試驗現(xiàn)場試驗電壓/、超過2kV。用勵磁特性測 量法對繼電保護有要求時在使用抽頭或 最大抽頭測量與同類型的特性曲線或制造廠的特性曲線比較，無明顯差別。6變比檢查檢查所有二次繞組所有抽頭的變比。與銘牌和標識相符。7局部放電試驗110kV及以上油浸式交接時有出廠試驗值口/、進行，或抽樣進行。抽樣按10%。預視在放電量不大于20pC。加電壓為出J，頻耐壓值的 80%,試驗電 壓為1.2Um/陰，應在高壓側監(jiān)測施加的 一次電壓。8交流耐壓試驗1、末屏對地的工頻耐壓試驗電壓標準為2kV。2、一次繞組交流耐壓值符合08規(guī)程要求， 試驗持續(xù)時間為1min。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常 情況。3

36、5kV及以下電壓等級干式電流互感器序步 驟方法標準1絕緣電阻試驗1、測次繞組對二次繞組及外殼、一 次繞組段間、各二次繞組間及其對外殼 的絕緣電阻。2、絕緣電阻測量使用2500V兆歐表。絕緣電阻值不低于1000MQ。2直流電阻試驗11 Q以上用單臂電橋；11 Q以下用雙臂電橋。同型號、同規(guī)格、同批次電流互感器 一、二次繞組的直流電阻和平均值的 差異不大于10%。3極性檢查用干電池和指針萬用表進行，一次繞組P1 (L1)和二次繞組1a為同名端，減極 性。與銘牌和標識相符。4勵磁特性曲線試驗現(xiàn)場試驗電壓/、超過2kV。用勵磁特性 測量法對繼電保護有要求時在使用抽頭 或最大抽頭測量與同類型的特性曲線或

37、制造廠的特性曲線比較，無明顯差別。5變比檢查檢查所有二次繞組所有抽頭的變比。與銘牌和標識相符。6局部放電試驗35kV固體絕緣電流互感器進行。預加電 壓為出J,頻耐壓值的80%,試驗電壓 為1.2Um/V3,應在高壓側監(jiān)測施加的 一次電壓。視在放電量不大于50pCo7交流耐壓試驗一次繞組交流耐壓值符合08規(guī)程要求， 試驗持續(xù)時間為1min。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情 況。500kV電容式電壓互感器序步 驟方法標準1絕緣電阻試驗測量電容器極間絕緣電阻、中間變壓器二次繞組問及其對外殼的絕緣電阻。測量低壓端（N）及接地端（x）對地的絕緣 電阻。絕緣電阻測量應使用2500V兆歐表。極間絕緣電阻一M不

38、低于 5000 M Q ;中間變壓器一次繞組對二 次繞組及地絕緣電阻值應大于 1000MQ。二次繞組之間及各對 地應大于10MQ°N、X點絕緣 電阻滿足廠家要求。2直流電阻試驗用雙臂電橋進行測試。二次繞組直流電阻測量值，與 換算到同一溫度卜的出廠值比 較，相差不大于15%。3tg 6及電容量試驗耦容tg 6測量電壓應在10kV正接線測量。電 容式電壓互感器卜.節(jié)分壓器用自激法進行， 電壓不超過2kV。tg 6符合產品技術條件的規(guī)定， 且要符合定貨協(xié)議。電容值/、 應大于出廠值的2%。4變比檢查檢查所有二次繞組的變比。與銘牌相符。5交流耐壓 和局部放 電試驗耐壓值為出廠耐壓值的 75%

39、,當電壓升至試 驗電壓1min后，降至0.8*1.3Um歷史10S, 再降至1.1Um/，3保持1min,記錄局放值。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情況。局部放電量小于10pC。220kV及以下電壓等級電容式電壓互感器序步驟方法標準1絕緣電阻試驗測量電容器極間絕緣電阻、中間變壓 器二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。測量低壓端（N）及接地端（x）對地 的絕緣電阻。絕緣電阻測量應使用2500V兆歐表。極間絕緣電阻一般不低于 5000 MIQ;中間 變壓器一次繞組對二次繞組及地絕緣電阻值應大于1000MQ。二次繞組之間及各 對地應大于10MQ°N、X點絕緣電阻滿 足廠家要求。2直流電阻試驗用雙

40、臂電橋進行測試。二次繞組直流電阻測量值，與換算到同一溫度卜的出廠值比較，相差不大于 15%。3tg 6及電 容量試 驗耦容tg 6測量電壓應在10kV正接線測 量。電容式電壓互感器卜.節(jié)分壓器用 自激法進行，電壓/、超過2kV。tg 6符合產品技術條件的規(guī)定，且要符合定貨協(xié)議。電容值不應大于出廠值的 2%04變比檢查檢查所有二次繞組的變比。與銘牌相符。220kV及以下電壓等級電磁式電壓互感器序步驟方法標準1繞組絕緣電阻試驗1、測八次繞組對二次繞組及外殼、各 二次繞組問及其對外殼的絕緣電阻。2、測量接地端（N）對地的絕緣電阻。3、絕緣電阻測量應使用2500V兆歐表。繞組絕緣電阻不小于出廠的60%

41、, 且絕緣電阻值不低于1000MQ。2直流電阻試驗一次繞組直流電阻用單臂電橋測量；二次繞組直流電阻用雙臂電橋測量。一次繞組直流電阻測量值，與換算 到同一溫度卜的出廠值比較，相差 不大于10%。二次繞組直流電阻測 量值，與換算到同一溫JT下的出廠 值比較，相差不大于15%。3極性檢查用兆歐表和指針萬用表進行，一次繞組 P1和二次繞組1a為同名端，減極性。必須符合設計要求，并與銘牌和標 識相符。4勵磁特性曲線試驗從二次繞組加壓，（一«為lain）測量該 繞組工頻電流。至少記錄兩個點的值。額 定電壓、1.5UnV3或1.9 Un，3。中性點 有效接地系統(tǒng)取1.5UrV3,中性點非有效 接地

42、系統(tǒng)取1.9Un 3對于額定電壓測量點（100%）,勵 磁電流不大于其出廠測量值的5%。 二次繞組空載電流/、應大于 08規(guī) 程的限值。5變比檢查檢查所有二次繞組的變比。與銘牌相符。6tg 6及電容量試驗優(yōu)先采用末端屏敝法，試驗電壓 10kV。 其他試驗方法與要求自行規(guī)定，分級絕緣 的電壓互感器試驗電壓為3kV。符合08版規(guī)程和產品技術條件的 規(guī)定。7交流耐壓試驗1、二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓 試驗電壓標準應為2kV可用2500V兆歐表 代替；2、接地端（x）對地的工頻耐壓試驗電壓 標準符合廠家要求。3、電壓互感次繞組進行感應耐壓試 驗，電壓值按08版規(guī)程進行，試驗頻率100-300HZ

43、,試驗持續(xù)時間為60*100/f,但不應小于15s1、無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異 常情況；2、感應耐壓試驗前后，各進一 次額定電壓時的空載電流測量，兩 次測得值相比不應后明顯差別。8局部放電試驗35kV固體絕緣、110kV及以上油浸式電壓 互感器進 行。預加壓為感應耐 壓值的 80%,測量電壓為1.2Um/V3,應在高壓 側監(jiān)測施加的一次電壓。視在放電量固體絕緣不大于50pC, 油浸式不大于20pCo500kV及以下無間隙氧化鋅避雷器序步 驟方法標準1絕緣電阻試驗極間絕緣電阻用5000V兆歐表測試；基座絕緣電阻用2500V兆歐表測試。35kV以上極間絕緣電阻不小于 2500M Q ; 35kV

44、及以卜不小于1000 MQ基座絕緣電阻不低于5 MQ02工頻參考電壓和持續(xù)電流試驗分節(jié)進行測試。用150kV變壓器和阻 性電流測試儀進行持續(xù)運行電壓卜 的阻性電流、總電流測試。符合產品技術條件的規(guī)定。3直流U1mA和 0.75U1mA下的泄漏電 流試驗分節(jié)進行測試。用300kV直流發(fā)生器 進行測試。直流U1mA符合產品技術條件的規(guī) 定。實測值與制造廠規(guī)定值比較，變 化不應大于土 5%;泄漏電流值不大于 50%且符合產品技術條件的規(guī)定。4檢查放電計數(shù)器動作情況及監(jiān)視電放電棒測試動作情況，電流表校驗指示情況檢查放電計數(shù)器的動作3-5次應可靠，避雷器監(jiān)視電流表指示精度滿足 要求。流表指小隔離開關序步

45、 驟方法標準1絕緣電阻試驗用5000V兆歐表。參照制造廠的規(guī)定。2每相導電回路電阻試驗采用直流壓降法，測試電流不小于100A測試結果符合產品技術條件的規(guī)定。3交流耐壓試驗隨系統(tǒng)耐壓進行。無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情況。并聯(lián)電容器序步 驟方法標準1極對殼絕緣電阻試驗用2500 V兆歐表。單套管電容器不試不付 2000 MIQ2電容量試驗用電容表或電容電橋進行， 后進行總電容量測量。安裝完畢電容值/、應小于出廠值的 95%,不超出額定值的-3%-+5%的范圍。3極對殼交流耐壓試驗試驗電壓為出廠耐壓值的極對外殼的交流耐壓試驗。75%,進行無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情況。4局部放電試驗脈沖電流法。

46、10%抽取進行，有超標 的進行20%由檢，除超標外，20%r 合格則無須繼續(xù)進行。若仍啟/、合格 的則整批都得進行。1.5Un下不大于50pC,熄滅電壓小于1.2Un放電線圈序步 驟方法標準1絕緣電阻試驗1、測次繞組對二次繞組及外殼、 各 二次繞組問及其對外殼的絕緣電阻；2、絕緣電阻測量使用2500V兆歐表。絕緣電阻值不低于1000MQ。2直流電阻試驗一次繞組用單臂電橋或萬用表測量；1二次繞組用雙臂電橋測量。一次繞組直流電阻測量值，與換算 到同一溫度卜的出廠值比較，相差 不大于10%。二次繞組直流電阻測 量值，與換算到同一溫JT下的出廠 值比較，相差不大于15%。3極性檢查用兆歐表和指針萬用表

47、進行，一次繞組 P1和二次繞組1a為同名端，減極性。應與銘牌和標識相符。4變比檢查檢查所有二次繞組的變比。與銘牌相符。5交流耐壓試應按出廠試驗電壓的85%進行；無閃絡及擊穿現(xiàn)象，無其它異常情驗況。橡塑電纜在舁 廳P步驟方法標準1絕緣電阻試驗1、各電纜導體問及對地的絕緣電阻 用5000V兆歐表測試；2、外護套、內襯層的絕緣電阻用 500V兆歐表測試。1、無閃絡擊穿現(xiàn)象，無其它異常情 況；2、耐壓試驗前后，絕緣電阻測量應 無明顯變化；3、外護套、內襯層的絕緣電阻不低于 0.5 MQ/km。2金屬銅屏蔽層和導體電阻比試驗測量在相同溫度卜.的金屬銅屏蔽層 和導體的直流電阻。符合產品技術要求。3電纜線路

48、兩端的相位檢查單相校線檢查電纜線路兩端的相位應一致, 并 與電網相位相符合。4交流耐壓1、采用20- 300Hz交流諧振耐壓試無閃絡擊穿現(xiàn)象，無其它異常情況。試驗驗；2、110kV及以下電壓等級試驗電壓 為2Uo持續(xù)時間為60 min, 110kV以 上電壓等級試驗電壓為1.7U。，耐壓 時間60min。66kV及以下系統(tǒng)耐壓在舁 廳P步驟方法標 準1系統(tǒng)耐壓試驗1、斷開系統(tǒng)匕主變、避雷器、PT、電力電纜的連線，距 離滿足女規(guī)要求；2、在二次端子排斷開連片，從 CT側封聯(lián)接地；投入母 線帶電監(jiān)測儀；3、系統(tǒng)耐壓值取系統(tǒng)中的最低耐受電壓，持續(xù)時間為60s；4、進行相間、相對地、開關斷口的耐壓試驗

49、，相臨非耐 壓設備接地。無閃絡擊穿現(xiàn) 象，無其它異常 情況。變電站接地裝置在舁 廳P步 驟方法標準1肩效接地系統(tǒng)接地裝置接地電阻測試儀。工頻測試電流大于50A。滿足設計要求異頻測試電流3-20A。的接地阻抗2場區(qū)地表電位梯度測量曲線間距不大于30m,從曲線中部取與主 地網接地良好的點作為參考點。從曲線起 點等間距測試地表與參考點之間的電位 梯度，直至終點。電位梯度分布曲 線比較平坦。通常 曲線兩端有些抬 高。3接觸電位差、跨步電位差測量根據(jù)導則進行。符合接地導則要求4測試連接與同一接地網的各相鄰設備接地線之間的電氣導通情況用接地引線導通測試儀測試各相鄰設備 接地線之間的直流電阻。測試電流大于

50、1A。直流電阻值不應0.2Qo2.4 作業(yè)（每個工作日）結束1試驗數(shù)據(jù)分析、結論及簽字。2試驗線拆除及設備狀態(tài)恢復。3工作現(xiàn)場清理及施工人員撤離現(xiàn)場3安全技術措施3.1 風險預測及控制措施（新建站）廳P1作業(yè)項目回路電阻測試風險預惻感應電過大，燒損測量儀器控制措施斷路器和刀閘的回路電阻測試中，被測回路應 可靠接地，防止感應電損壞測量儀器。2絕緣電阻、直流泄漏試驗殘余電荷傷人試驗完畢后，要對被試設備以及周圍電容型設 備進行充分放電，防止在改線過程中殘余電荷 傷人。3介損試驗升壓錯誤，燒損設備無中間抽頭的設備應用自激法進行試驗，注意4吊芯試驗雜物落入變壓器內，造成設備無法正常運行在吊芯前或吊芯試驗中，工作人員衣袋中不得 裝易落物體，防止物體墜落變壓器內。5交流耐壓試驗1、試驗電