SGBT型刮板輸送機(jī)使用說(shuō)明書

1、SGB420/40Z 型刮板輸送機(jī)使用說(shuō)明書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT/T105-2006（使用產(chǎn)品前請(qǐng)閱讀使用說(shuō)明書）棗莊市福興礦山設(shè)備有限公司2009-10-02目錄安全警示21、概述32、結(jié)構(gòu)組成與工作原理33、技術(shù)特性54、安裝與調(diào)整55、使用維護(hù)76、故障分析與排除97、易損件9i8、運(yùn)輸及貯存99、開箱及檢查910、其他 9附表10-12附圖13-24安全警示1、在輸送機(jī)運(yùn)行中，任何人不得跨越輸送機(jī)，否則將導(dǎo)致受傷或死亡。2、在采煤過(guò)程中，任何人不得站在輸送機(jī)的機(jī)頭、尾端、煤壁側(cè)，否 則將導(dǎo)致受傷或死亡。3、除了運(yùn)輸煤炭和少量研石外，輸送機(jī)不得攜運(yùn)任何其他物品，否則 將造成設(shè)備損壞及人員傷亡。4

2、、電氣設(shè)備在煤礦井下應(yīng)安全接地，嚴(yán)禁帶電開蓋。5、輸送機(jī)為電動(dòng)運(yùn)行，在進(jìn)行任何維護(hù)工作時(shí)，必須確定已切斷電源。6、安裝使用維護(hù)過(guò)程中，各潤(rùn)滑部位出現(xiàn)的泄漏物應(yīng)及時(shí)掩埋，清理 干凈7、刮板機(jī)安標(biāo)配套零部件（如：下表所示），必須取得安全標(biāo)志證書, 并在安標(biāo)有效期內(nèi)使用安標(biāo)配套件明細(xì)表廳P零部件名稱規(guī)格備注1輸送機(jī)用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)DSB-40-4(380/660)2刮板輸送機(jī)用減速器JS403液力偶合器YOXD4004礦用局強(qiáng)度圓劃、鏈18 X64-C5礦用圓環(huán)鏈用開口式連接環(huán)18 X64-C1、概述1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)：本產(chǎn)品具有運(yùn)輸力強(qiáng)、傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、 易于維護(hù)、安全可靠等特點(diǎn)

3、。1.2 主要用途及使用范圍：本產(chǎn)品適用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中厚 煤層工作面輸送煤炭，安裝檔煤板可用作順梢運(yùn)輸。1.3 型號(hào)組成及其代表意義S G B 4204 | 40 | Z |丁 丁丁丁1設(shè)計(jì)修改序號(hào) 電動(dòng)機(jī)功率 40 （kw）中部槽外寬寬度420 （ mm1邊雙鏈型 一刮板輸送機(jī)1.4 對(duì)環(huán)境及能源的影響：本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，節(jié)約能源，對(duì)環(huán)境不造成 任何污染和影響。1.5 安全：本產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，確保煤礦井下使用 安全。2、結(jié)構(gòu)組成與工作原理2.1 總體結(jié)構(gòu)：本產(chǎn)品主要由傳動(dòng)部、推移梁、過(guò)渡梢、中部梢、刮板鏈、機(jī)尾等部件組成。（圖一）2.2 主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理2.

4、2.1 傳動(dòng)部：傳動(dòng)部（圖二）主要由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器、 鏈輪、機(jī)頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成，聯(lián)結(jié)罩將電動(dòng)機(jī)、液力 偶合器、減速器連成一個(gè)整體，動(dòng)力通過(guò)減速器傳遞至鏈輪，鏈輪帶動(dòng)刮 板鏈構(gòu)成封閉式無(wú)極傳動(dòng)鏈，從而起到運(yùn)輸煤炭的作用。2.2.1.1 液力偶合器：液力偶合器（圖三）主要由外殼、泵輪、透平輪 等零件組成，靠液力傳遞動(dòng)力，減少啟動(dòng)的沖擊和震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)（祥見液力偶合器使用說(shuō)明書）2.2.1.2 減速器：減速器（圖四）為三級(jí)圓錐圓柱齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)功率40千瓦，傳動(dòng)比24.564。為保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)對(duì)軸承的軸向游隙進(jìn)行 適當(dāng)調(diào)整：第一軸為0.04-0.10 ;第二軸

5、為0.08-0.15 ;第三軸為0.07-0.15 ;第四軸為0.2-0.4 ,圓弧傘齒輪軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，以保證合理的嚙合 側(cè)隙和接觸斑點(diǎn)，其嚙合側(cè)隙不小于 0.17毫米；接觸斑點(diǎn)沿齒長(zhǎng)和齒高方 向不小于50%。第一軸軸向游隙可通過(guò)調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，第二、三、四 軸軸向游隙用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。2.2.1.3 鏈輪：鏈輪（圖五）與半滾筒組裝成一體，為刮板鏈傳遞動(dòng)力。2.2.1.4 機(jī)頭架：機(jī)頭架由側(cè)板、中板、底板等零件組焊而成，其側(cè)面 分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端與過(guò)渡梢連接。2.2.1.5 盲軸：盲軸（圖六）由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用 是支撐鏈輪。2.2.1.6 緊鏈器：緊

6、鏈器（圖七）由偏心輪、殼體、閘帶、制動(dòng)輪等零 件組成，通過(guò)閘帶抱緊制動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，并與緊鏈掛鉤配合使用（圖八） ， 起到張緊刮板鏈的作用。2.2.2 過(guò)渡梢：過(guò)渡梢（圖九）由梢?guī)弯摵椭邪褰M焊而成，是機(jī)頭架和 中部梢的過(guò)渡連接裝置。2.2.3 中部梢：中部梢（圖十）是刮板輸送機(jī)的重要組成部分，由梢?guī)?鋼、中板、連接銷組焊而成，中部梢與中部梢之間通過(guò)連接銷實(shí)現(xiàn)縱向連 接。2.2.4 刮板鏈：刮板鏈（圖十一）由圓環(huán)鏈、刮板、開口式連接環(huán)、螺栓組裝而成，刮板材料為扎制型鋼時(shí)，帶有斜面的一側(cè)與中部梢中板接觸, 起到刮煤作用，鍛造刮板無(wú)此要求，可隨意安裝。連接環(huán)凸起部分起導(dǎo)向 作用。2.2.5 機(jī)尾：機(jī)尾

7、（圖十二）由機(jī)尾架和機(jī)尾軸（圖十三）組裝而成， 是刮板鏈回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。2.2.6 左右擋煤板：刮板輸送機(jī)出廠時(shí)一般不配置左右擋煤板，若用用 戶需要可特殊定貨。3、技術(shù)特性（見表一）4、安裝與調(diào)整4.1 安裝：安裝人員安裝前須先閱讀本產(chǎn)品使用說(shuō)明書，了解輸送機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉安裝程序。產(chǎn)品在運(yùn)往井下安裝之前，先檢查整機(jī)各 零部件是否齊全，在運(yùn)輸過(guò)程中，磕碰或變形損壞的零部件要修復(fù)，不能 使用的要更換。經(jīng)檢查確認(rèn)各部件齊全完好后，分別運(yùn)至井下各自的安裝 地點(diǎn)。安裝場(chǎng)地應(yīng)平整，不得有木板、石塊等雜物。當(dāng)安裝場(chǎng)地傾斜度大 于7度時(shí)，鋪設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)縮短。4.1.1 安裝傳動(dòng)部：將機(jī)頭架與推移梁在安

8、裝地點(diǎn)連接好，機(jī)頭架與順梢 運(yùn)輸機(jī)間應(yīng)保持一定的卸煤高度。將減速器安裝在機(jī)頭架靠采空區(qū)的側(cè)板上， 安裝時(shí)必須使第四軸密封殼體的頸部定位面與機(jī)頭架的支撐孔吻合，側(cè)面鍵 梢與機(jī)頭架側(cè)板導(dǎo)向鍵吻合，注意透氣塞應(yīng)在減速器的上部。并依次安裝連接罩、液力偶合器、電動(dòng)機(jī)。在減速器第四軸的輸出端安裝機(jī)頭鏈輪，并在 機(jī)頭鏈輪的另一端安裝盲軸，傳動(dòng)部必須水平放置，不得傾斜。安裝完畢后， 減速器內(nèi)注入GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油以保證潤(rùn)滑，注入量為浸沒大圓弧 傘齒輪的1/3。同時(shí)要保證液力偶合器內(nèi)的規(guī)定充液量（液力偶合器使用說(shuō) 明書），各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。如果條件允許，亦可將傳動(dòng)部整體運(yùn)至井 下安裝地點(diǎn)。4.

9、1.2 安裝刮板鏈：刮板鏈的安裝形式應(yīng)符合（圖十一）要求，并保證 圓環(huán)鏈焊口位置和開口式連接環(huán)凸起部分在中部梢上梢運(yùn)行時(shí)方向向上， 刮板帶有斜面的一側(cè)運(yùn)行時(shí)與中部梢中板接觸。開口式連接環(huán)緊固螺栓必 須擰緊，圓環(huán)鏈不允許擰麻花。4.1.3 安裝過(guò)渡梢、中部梢：在過(guò)渡梢下安放刮板鏈，不得打扭。刮板 鏈的一端經(jīng)過(guò)機(jī)頭架下底板伸出機(jī)頭架，其伸出長(zhǎng)度應(yīng)能搭在機(jī)頭鏈輪梢 上。將過(guò)渡梢與機(jī)頭架連接好并依次連接中部梢，相鄰中部梢應(yīng)盡量平直， 保證水平和垂直方向彎曲不大于 3度，否則容易造成中部梢不正常磨損， 在中部梢內(nèi)安放刮板鏈。4.1.4 安裝機(jī)尾：將機(jī)尾與最后一節(jié)中部梢對(duì)接，刮板鏈繞過(guò)機(jī)尾鏈輪 放入上梢內(nèi)

10、。4.1.5 張緊刮板鏈：整機(jī)鋪設(shè)完畢后應(yīng)張緊刮板鏈，緊鏈時(shí)，把兩條緊 鏈鉤的一端分別插在機(jī)頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對(duì) 稱位置的立環(huán)中，開反車，將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機(jī)頭，在停車瞬間立即抱緊 制動(dòng)輪，制動(dòng)后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對(duì)接好，取下緊鏈掛鉤， 然后將偏心輪扳到松開位置，使閘帶和制動(dòng)輪脫開后即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。圓環(huán) 鏈的張緊程度以運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在機(jī)頭鏈輪下方稍有下垂為宜。注意：緊鏈時(shí)，減 速器必須處于安全的停止?fàn)顟B(tài)，不得松動(dòng)緊鏈器扳桿，否則會(huì)發(fā)生事故。4.1.6 安裝完畢應(yīng)對(duì)安裝情況進(jìn)行全面檢查；4.1.6.1 檢查液力偶合器注液量及減速器注油量，應(yīng)符合規(guī)定要求；4.1.6.2 檢查

11、電源開關(guān)和線路，應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤（見開關(guān)、電機(jī)使用說(shuō)明書）；4.1.6.3 檢查刮板鏈安裝張緊程度，應(yīng)符合上述規(guī)定，不得擰麻花；4.1.6.4 各項(xiàng)檢查無(wú)誤后，在傳動(dòng)推移處及機(jī)尾架彎板處打點(diǎn)柱固定，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。4.2 調(diào)整：按4.1.6條檢查完畢，做正反方向空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)刮磕 及跳鏈現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、使用維護(hù)5.1 操作人員應(yīng)按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行操作。5.2 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：首先檢查減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油的油位情況， 確保減 速器內(nèi)規(guī)定的注油量，確保液力偶合器內(nèi)的規(guī)定充液量（見液力偶合器使 用說(shuō)明書）檢查電機(jī)、聯(lián)接罩、液力偶合器、減速機(jī)、盲軸、機(jī)尾等各處 螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象

12、，如有松動(dòng)，立刻緊固，檢查刮板鏈的松緊情況，調(diào) 整松緊適當(dāng)，檢查刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)是否有其它物體，應(yīng)及時(shí)清除，一切 準(zhǔn)備就緒方可開機(jī)。各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。5.3 開機(jī)應(yīng)先空載運(yùn)行幾分鐘，檢查各密封處沒有滲漏現(xiàn)象，刮板鏈沒 有刮卡現(xiàn)象，一切正常后，方可裝煤運(yùn)載，不得帶載啟動(dòng)，以免造成電機(jī) 及設(shè)備故障。5.4 應(yīng)先開機(jī)后裝煤，不得帶載啟動(dòng)。5.5 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意檢查刮板鏈張緊程度，發(fā)現(xiàn)松弛應(yīng)及時(shí)緊鏈。刮板 鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中若遇到刮卡，或其他異常情況，應(yīng)立即停車檢查，故障排除后 方可繼續(xù)工作。5.6 經(jīng)常檢查各連接螺栓，應(yīng)齊全無(wú)松動(dòng)，特別是減速器合箱螺栓、減 速器與聯(lián)接筒連接螺栓、聯(lián)接筒與電機(jī)連接螺栓，

13、刮板鏈螺栓等。發(fā)現(xiàn)欠 缺、松動(dòng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊、擰緊。5.7 經(jīng)常清理機(jī)頭處的浮煤，以免帶入下梢增加阻力。5.8 經(jīng)常注意減速器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，如噪音過(guò)大、溫升過(guò)高及 密封面有滲油漏油現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。若第一對(duì)圓弧錐齒輪需要更換時(shí)， 應(yīng)按出廠標(biāo)記成對(duì)更換，并按規(guī)定要求調(diào)整好齒側(cè)間隙。在檢修其他部位 時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。5.9 各潤(rùn)滑部位按下述規(guī)定期限注油潤(rùn)滑：5.9.1 減速器軸承檢修時(shí)注油（GB/T492鈉基潤(rùn)滑脂）；5.9.2 箱體內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑油每三個(gè)月更換一次，注入量為浸沒大圓弧傘齒輪的1/3 （GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油）；5.9.3 電動(dòng)機(jī)軸承檢修時(shí)注油（GB/T492鈉基潤(rùn)

14、滑脂）；5.9.4 減速器第一軸軸承每月注油一次（GB/T492鈉基潤(rùn)滑脂）；5.9.5 盲軸軸承每月注油一次（GB/T492鈉基潤(rùn)滑脂）；5.9.6 機(jī)尾軸軸承每月注油一次（GB/T492鈉基潤(rùn)滑脂）。6、故障分析與排除（見表二）7、易損件（見表三）8、運(yùn)輸及貯存8.1 吊裝運(yùn)輸時(shí)不得蠻橫裝卸，重要部件如傳動(dòng)裝置、機(jī)尾總成等應(yīng)水 平放置，具上部不得堆放其他零部件，避免碰撞。精密零部件如減速器、 電機(jī)等應(yīng)擺放平穩(wěn)，嚴(yán)禁裝卸運(yùn)輸過(guò)程中造成碰磕等損傷。中部梢、刮板鏈可垛放，但必須捆扎牢固8.2 貯存時(shí)應(yīng)有避雨雪措施，避免露天存放。9、開箱及檢查對(duì)照裝箱單逐件查收，如有缺損及時(shí)與供方聯(lián)系。10其他1

15、0.1 本公司嚴(yán)格按照ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量保證體系。10.2 本公司生產(chǎn)的刮板輸送機(jī)均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生 產(chǎn)，質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良。10.3 本公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品滿足用戶需求為宗旨，對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全程跟蹤 服務(wù)，根據(jù)用戶需要可協(xié)助安裝和調(diào)試，及時(shí)提供備件，認(rèn)真處理用戶在 使用過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，協(xié)助維修，滿足用戶需求。10.4 質(zhì)量承諾：產(chǎn)品自出廠之日起，質(zhì)量保修期一年。10.5 本公司的方針是隨著社會(huì)和科技的進(jìn)步，不斷進(jìn)行產(chǎn)品的改進(jìn)， 因此所提供的產(chǎn)品與說(shuō)明書可能略有不同，若有此情況，恕不另行通知， 敬請(qǐng)?jiān)彙１硪唬杭夹g(shù)特性序 號(hào)技術(shù)特性SGB420/40Z備注1輸送量

16、（t/h ）1502設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（m）1003機(jī)頭高度（mm ）620104鏈速(m/s )0.865緊鏈方式閘帶式緊鏈6輸送機(jī)用隔爆型三相H tztr 開少包動(dòng)機(jī)型號(hào)DSB-40-4功率（kw）40轉(zhuǎn)數(shù)（r/min ）1470電壓（v）380/6607液力偶合器型號(hào)YOXD400傳遞功率（kw ）40工作液體水注水量98礦用局強(qiáng)度圓環(huán)鏈型式邊雙鏈規(guī)格（mm ）18 X64-C破斷負(fù)荷（KN）2109礦用圓環(huán)鏈用開口式 連接劃、型號(hào)18 X64-C破斷負(fù)荷（KN）>37010刮板輸送機(jī)用減速器型號(hào)JS-40傳動(dòng)比1 : 24.56411中部槽規(guī)格 長(zhǎng)X外寬X高mm）1500 >420X

17、1801112刮板鏈間距（mm ）102413總重（t）13.5表二：故障分析與排除序號(hào)可能出現(xiàn)的故障原因排除辦法1液力偶合器打滑1、液力偶合器沖水量不足2、中部槽內(nèi)運(yùn)煤量太多，超過(guò)負(fù)荷3、刮板卷卡住1、按規(guī)定注水2、清除中部槽內(nèi)的部分煤炭3、處理被卡住的刮板鏈2液力偶合器發(fā)熱1、聯(lián)接罩通風(fēng)不暢2、充液量不足1、清除聯(lián)接罩通風(fēng)孔2、按規(guī)定注液3液力偶合器易熔塞溶化噴液運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)/、平穩(wěn)、舌U、卡及 超載使液力偶合器溫度升高超 過(guò)規(guī)定值消除某故障或障礙物，更換易熔保護(hù)塞，按規(guī)定重新注液4液力偶合器易熔塞爆破片爆破噴液輸送機(jī)超載更換爆破片，按規(guī)定注液125刮板鏈脫出中部槽1 .整機(jī)鋪設(shè)過(guò)于彎曲2

18、.刮板鏈太松3 .鏈輪嚴(yán)重磨損4 .刮板彎曲嚴(yán)重，兩條圓劃、鏈間距變小處理刮卡部位6刮板鏈周期震響刮板鏈運(yùn)行時(shí)有刮卡現(xiàn)象處理刮卡部位7各密封部包和箱體接合面滲漏油1合口面緊固螺栓松動(dòng)2油封件損壞或油封彈簧脫落1 .清理干凈合口面圖密封膠后重新緊固螺栓2 .更換油封8電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高1、長(zhǎng)時(shí)間超載運(yùn)行；2、回頭煤嚴(yán)重；3、刮板鏈張得太緊；4、電動(dòng)機(jī)二相/、平衡，電動(dòng)機(jī) 軸嚴(yán)重磨損，電動(dòng)機(jī)被煤埋住或 風(fēng)扇損壞，影響電機(jī)散熱。1、避免過(guò)分集中出煤；2、清理底槽回頭煤，保證機(jī)頭卸載高度；3、調(diào)整刮板鏈張緊程度；4、檢修電動(dòng)機(jī)，清除電機(jī)周圍積煤。9電動(dòng)機(jī)其余故障見電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書見電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書10減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不止常1 .齒輪嚙合不好2 .軸承或齒輪嚴(yán)重磨損3 .軸承軸向游隙量過(guò)大1 .調(diào)整嚙合間隙2 .更換磨損的軸