余熱鍋爐及煙囪基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、1國電泰州電廠二期工程B標(biāo)段主廠房基礎(chǔ)目 錄1、適用范圍.22、編制依據(jù).23、工程概況及主要工程量.24、作業(yè)人員的資格要求.35、主要機(jī)械及工、器、具.36、施工準(zhǔn)備.47、作業(yè)程序.48、作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).49、工序交接及成品保護(hù).129.1工序交接程序. 129.2工序交接前后成品的保護(hù)方法. 1410、職業(yè)健康安全和文明施工措施.1511、環(huán)境管理.1712、強(qiáng)制性條文.1813、危險(xiǎn)點(diǎn)（源）辨識及控制措施.2614、附圖.2731/30余熱鍋爐及煙囪基礎(chǔ)工程 TJ-006 1、適用范圍本方案適用于大唐姜堰2×200MW(E級)燃機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)工程#1、#2余熱鍋爐

2、及煙囪基礎(chǔ)施工。2、編制依據(jù)2.1余熱鍋爐及煙囪基礎(chǔ)圖F02861S-T03082.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20122.3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011版2.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2013版2.5電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定（2002）49號2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20142.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132.8混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20112.9清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ 169-20092.10建筑施工手冊第五版2.11建筑施

3、工計(jì)算手冊第三版 2.12現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全(修訂縮印本) 2.13鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ 18-2012 3、工程概況及主要工程量3.1工程概況3.1.1本工程建設(shè)2臺200MW（E級）燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組余熱鍋爐基礎(chǔ)為獨(dú)立承臺，基礎(chǔ)承臺之間有地梁相互連接，煙囪基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，墊層混凝土強(qiáng)度為C20，承臺、柱墩、地梁及筏板為C30，管樁填芯采用C40混凝土澆灌密實(shí)，二次灌漿采用HJ40高強(qiáng)無收縮灌漿料，承臺底及筏板底混凝土保護(hù)層厚度為110mm，其他為40mm，短柱及基礎(chǔ)梁表面刷環(huán)氧瀝青23遍。柱墩鋼筋為HRB400E，其他為HRB400。3.2主要工程量序號材料名稱數(shù)量序號材

4、料名稱數(shù)量1模板480m25鋼管800m2木方15m36鍍鋅鐵絲200kg3腳手板5m37混凝土640m34鋼筋60T8對拉螺栓1T3.3開工條件及進(jìn)度計(jì)劃3.3.1現(xiàn)場三通一平已完成。3.3.2施工所需圖紙及配套圖集已齊全。3.3.3勞動(dòng)力及施工機(jī)具已組織進(jìn)場，機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)后一切正常。3.3.4主要周轉(zhuǎn)性材料已全部到位，現(xiàn)場布置見平面布置圖。3.3.5進(jìn)度計(jì)劃：2016年01月10日-2015年02月25日基礎(chǔ)回填完成。4、 作業(yè)人員的資格要求4.1參加施工的人員要求體質(zhì)良好，并有多年的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)。4.2所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識。施工前工地組織對管理人員和施工人員

5、進(jìn)行培訓(xùn)，了解本工程特點(diǎn)和要求，學(xué)習(xí)電廠管理制度和分公司管理制度。工地組織施工人員進(jìn)行有關(guān)精細(xì)化施工學(xué)習(xí)，明確創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)的目標(biāo)，并針對以往工程工藝質(zhì)量存在問題進(jìn)行培訓(xùn)，提高施工人員質(zhì)量意識。4.3所有施工人員工作前必須經(jīng)過技術(shù)質(zhì)量安全交底，熟悉作業(yè)方法要求。4.4參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。4.5特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗（包括焊工、架子工、電工、起重工等），高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，體檢合格后方可進(jìn)行高空作業(yè)。4.6所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，做到上下一致、團(tuán)結(jié)協(xié)作。4.7施工技術(shù)管理人員和參加作業(yè)人員的數(shù)量：技術(shù)員工 長安全員質(zhì)檢員瓦

6、 工木 工鋼筋工其 它3111102020105、主要施工機(jī)械及工、器、具5.1要求：施工機(jī)械報(bào)審?fù)夂筮M(jìn)場，各種施工器具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，可隨時(shí)投入使用。各種儀器、儀表和檢測工具必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢測合格并頒發(fā)校驗(yàn)證書后才能使用。5.2機(jī)具、儀器配備序號名稱型號數(shù)量序號名稱型號數(shù)量1全站儀TTS-102N110鏑燈LZG-220102水準(zhǔn)儀C32111套絲機(jī)T01-0223鋼卷尺50m212砂輪切割機(jī)J3G514鋼管調(diào)直機(jī)CX48-A1113手扶振動(dòng)壓路機(jī)GX16015配電箱2-002414挖掘機(jī)2093016鋼筋電焊機(jī)BX1-300415插入式振動(dòng)棒ZN50107鋼筋切斷機(jī)

7、GQ40/50F216精密裁板鋸MJ-90Y18鋼筋彎曲機(jī)GW20-80317鏟車02110590919塔式起重機(jī)QTZ40218混凝土攪拌運(yùn)輸車10m366、施工準(zhǔn)備6.1單位工程開工報(bào)告已經(jīng)批準(zhǔn)。6.2現(xiàn)場施工用電及施工用水、排水的管線布置： 在余熱鍋爐東側(cè)利用主廠房已有二級配電箱，三級配電箱引至各作業(yè)點(diǎn)同時(shí)滿足施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范要求。施工用水使用廠區(qū)消防管網(wǎng)水源，排水由溝道進(jìn)入廠區(qū)下水道。6.3勞動(dòng)力就位、施工機(jī)具齊備、施工用材料按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)。6.4有關(guān)施工圖紙齊全、并經(jīng)會(huì)審。6.5施工材料至場，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。6.6施工前進(jìn)行安全交底，并做好記錄。7、作業(yè)程序7.1土方開挖墊層放線方

8、樁焊錨固筋梁及承臺鋼筋梁及承臺模板柱墩插筋梁及承臺混凝土基礎(chǔ)模板拆除回填基礎(chǔ)原則上按先深后淺的原則施工，同標(biāo)高承臺施工原則上不分施工段。承臺施工完畢后進(jìn)行柱的施工，柱施工完畢后，即可進(jìn)行回填。8、 作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1作業(yè)方法和工藝要求施工流程： 測量定位土方開挖支墊層模板澆制墊層，管樁處理定位放線綁扎鋼筋預(yù)留孔安裝驗(yàn)收支模驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模移交灌漿土方回填全部移交。8.1.1測量定位:測量定位利用電廠提供的測控網(wǎng),用全站儀直接定位。8.1.2土方工程8.1.2.1采用輕型井點(diǎn)降水，待降水至開挖基坑面0.5m以下方可開挖，同時(shí)做好基坑開挖后的二級降水的準(zhǔn)備工作，根據(jù)開挖后的具

9、體情況決定是否需要。8.1.2.2挖土運(yùn)土道路，鋼板搭設(shè)道路運(yùn)至指定棄土場堆放。8.1.2.3土方的開挖順序、方法必須和設(shè)計(jì)工況一致，并遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”原則，確保基坑的安全。開挖方向由南至北?；舆吔缰車孛鎽?yīng)設(shè)排水溝，對坡頂、坡面、坡腳應(yīng)做好排水措施。基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載?；釉陂_挖過程中，應(yīng)做好措施交代清楚樁比較密集的區(qū)域，防止碰撞工程樁或擾動(dòng)基底原狀土，注意未達(dá)到標(biāo)高的樁及觀測樁。8.1.2.4本工程土方開挖采用機(jī)械挖土，預(yù)留200mm人工清基，在基坑四周及中部縱橫間距30m根據(jù)具體需要設(shè)置0.3×0.3m排水溝，在四角及每隔30m設(shè)一個(gè)0.8×0.8m集水

10、井，使水流匯集于集水井，再由井內(nèi)設(shè)置的潛水泵排出基坑外的排水明溝，集水井采用磚砌。8.1.2.5基坑挖土應(yīng)從上而下水平分段分層進(jìn)行，第一層挖至獨(dú)立承臺底標(biāo)高-3.0m，土方隨挖隨運(yùn)，基礎(chǔ)第一層采用坡比1:1。8.1.2.6開挖過程中要仔細(xì)觀察土質(zhì)情況，是否有管涌流沙現(xiàn)象發(fā)生?；鶎尤缬鲚p微管涌，用預(yù)先準(zhǔn)備好的石子做鋪墊。若非常嚴(yán)重，則停止開挖，研究出一套具體的治理措施后繼續(xù)施工，如加強(qiáng)降水措施，在地下水上游增加深井，增大或隔斷地下水從坑外流入坑內(nèi)的距離，從而減少水力坡度，達(dá)到減小動(dòng)水壓力，防止流砂發(fā)生。8.1.2.7土方開挖完成后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)勘探單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。8.1.2.8軸線內(nèi)采用

11、1：1砂石回填,回填30厘米一層,分層夯填,檢驗(yàn)合格后方可回填下一層。8.1.3模板工程 8.1.3.1模板安裝工藝流程確定方案模板驗(yàn)收模板預(yù)檢模板拼裝 8.1.3.2模板用料承臺、基礎(chǔ)梁、筏板均采用復(fù)合木模板，外楞用鋼管，對拉螺桿采用Ø14圓鋼制作。在豎直方向上第一道螺桿距墊層或承臺面250mm向上每隔500mm設(shè)置一道，水平方向間距也為500mm（在計(jì)算鋼管外楞受力時(shí)，可將每隔250mm的集中力簡單地視作均布線荷載作用在外楞上）。1>、承臺部分據(jù)圖紙，承臺最高高度1000mm，在計(jì)算時(shí)按hmax=1000mm。已知條件：混凝土自重=24KN/m2，強(qiáng)度等級C30，塌落度取1

12、214cm，采用泵送混凝土澆筑，澆筑速度取0.47m/h(按1：5坡度，攪拌樓出率60m3/h，斷面長2.6m，高度1.0m，則2.2/（2.2*15*0.5*2.6/60）=3.08)，澆筑溫度取30，用插入式振動(dòng)器振搗，計(jì)算承臺截面取2400×2600mm。a荷載設(shè)計(jì)值混凝土側(cè)壓力F1=0.22c t012V1/2F2=cH根據(jù)GB50204-2012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定新澆混凝土對模板的側(cè)壓力取上述公式中較小值。c混凝土的重力密度（kN/m3），取c=24kN/m3 t0新澆注混凝土的初凝時(shí)間（h），t0200/（T+30）3.3h,其中T=30度1外加劑影響修正

13、系數(shù)，不摻外加劑時(shí)，取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)，取1.2，本工程取11.22混凝土塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，取0.85；50mm90mm時(shí)，取1.0；110mm150mm時(shí)，取1.15。本工程2=1.15V-混凝土的澆筑速度，本工程取V=0.47m/hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆筑混凝土頂面的總高度（m），本工程取3.0米經(jīng)計(jì)算側(cè)壓力：F1=0.22c t012V1/2=0.12×24×2.6×1.0×1.15×3.081/2=15.07N/m2，F(xiàn)2=cH=24×3=72 kN/m2F=min(F1,F2)

14、×1.2 =19.79kN/ m2b.傾倒混凝土?xí)r，產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：側(cè)壓力取2.0 kN/ m2c.根據(jù)規(guī)范得側(cè)模所受最大側(cè)壓力為F=19.79+2.0×1.4×0.85=22.17kN/m2木模板及其支架設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，其荷載設(shè)計(jì)值乘以系數(shù)0.85予以折減。2>.驗(yàn)算：（1）對拉螺栓驗(yàn)算14螺栓凈面積A=153.9mm2，Nmax=FS=22.17×0.5×0.5=5.54kN<12.9kN(容許拉力，見建筑施工手冊第五版表8-4)max = Nmax/A=5.54×1000/153.9=3

15、6Mpa=12.9×1000/153.9=83.82Mpa，符合要求。（2）內(nèi)鋼楞驗(yàn)算查施工手冊，鋼管截面特征Ixj=2×21.88×104mm4,Wxj=2×5.08×103mm3化為線均布荷載：q1=F×0.5/1000=42.55×0.5/1000=21.28N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.5/1000=40.17×0.5/1000=20.09N/mm(用于驗(yàn)算撓度)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：近似按五跨連續(xù)梁計(jì)算內(nèi)鋼楞的彎矩：M=0.079q1l2=0.079×21.28×5002抗

16、彎承載能力：=M/Wxj=(0.079×21.28×5002)/(2×5.08×103) =41.37N/mm2f=215 N/mm2(可)(3）撓度驗(yàn)算：=0.644q2l4/100EI=(0.644×20.09×5004)/(100×2.06×105×2×21.88×104)=0.090mm3.0mm（可）3>、其它基礎(chǔ)及短柱支模方式見下面的驗(yàn)算，對拉螺栓將充分利用基礎(chǔ)內(nèi)25的HRB400的鋼筋，螺栓與其焊接單面焊10d雙面焊5d。8.1.3.3模板制作安裝8.1.3.3.1

17、模板制作a、基礎(chǔ)采用復(fù)合木模板。b、為保證拆模后混凝土表面的清潔度，需在安裝模板前將表面涂刷脫模劑，以確?；炷帘砻婀鉂嵍?。8.1.3.3.2模板安裝8.1.3.3.2.1首先在墊層上根據(jù)外邊線打好眼，訂好鋼筋頭以便固定模板，根據(jù)外邊線在木模底粘貼2mm厚的海綿條,然后在其上豎立各塊側(cè)模進(jìn)行拼裝，相鄰兩模板采用木方連接。8.1.3.3.2.2每片側(cè)模間必須用2mm海綿條進(jìn)行填縫，每片側(cè)模垂直度必須符合要求。8.1.3.3.2.3為確保木模板的穩(wěn)定性和側(cè)壓力強(qiáng)度，基礎(chǔ)下部4道對拉螺栓應(yīng)采用雙螺帽。8.1.3.3.2.4模板安裝結(jié)束后，對每一只扣件及對拉螺桿進(jìn)行逐一檢查，每一道對拉筋的螺帽是否擰緊

18、。螺栓兩端設(shè)木墊板，拆模時(shí)剔除，割除螺栓刷水柏油。用水泥砂漿補(bǔ)平。8.1.3.3.2.5混凝土澆筑時(shí)應(yīng)安排專人護(hù)模重點(diǎn)是檢查對拉筋的牢固情況。8.1.3.3.2.6短柱模板安裝：承臺混凝土澆筑完，根據(jù)在基礎(chǔ)上的定位線打定位樁進(jìn)行限位，做為固定短柱模板的支點(diǎn)。在承臺頂、短柱底必須安有一道柱箍，以作為短柱的定位及保證下部尺寸的準(zhǔn)確。在立短柱模板前下口統(tǒng)一抄平并用水泥砂漿找平，以保證柱腳不漏漿及柱模板水平。8.1.3.3.2.7連系梁模板安裝：在支立連系梁模板時(shí)以兩端承臺的相對尺寸定出連系梁的位置后進(jìn)行梁模安裝。8.1.3.3.2.8模板安裝結(jié)束后，對每一只扣件及對拉螺桿進(jìn)行復(fù)查，模板拼縫及下口是否

19、嚴(yán)密，最后辦預(yù)檢手續(xù)。8.1.3.3.2.9直埋螺栓固定架與鋼筋綁扎應(yīng)交替進(jìn)行，施工程序一般為：在基礎(chǔ)承臺預(yù)埋4塊埋件-安裝螺栓固定架 -安裝螺栓固定板-安裝直埋螺栓-短柱鋼筋綁扎-檢查軸線標(biāo)高-用水平儀器測量每只螺栓頂標(biāo)高-用線垂測量垂直度控制偏差在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)-復(fù)核標(biāo)高、垂直度、樣板與軸線位置-進(jìn)入下道工序。8.1.3.3.3模板拆除8.1.3.3.3.1拆除基礎(chǔ)模板時(shí)應(yīng)先檢查基坑土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素的必須采取防范措施方可作業(yè)。8.1.3.3.3.2模板拆除時(shí)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，拆除時(shí)嚴(yán)禁大面積拉倒。8.1.3.3.3.3拆下的模板、鋼管

20、及扣件必須隨拆隨運(yùn)，清理干凈，按規(guī)格堆放整齊。做到文明施工。8.1.4鋼筋工程8.1.4.1鋼筋施工工藝流程綁扎墊塊鋼筋綁扎核對鋼筋半成品鋼筋制作8.1.4.2.鋼筋的制作8.1.4.2.1鋼筋的除銹 鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹，本工程采用新鋼筋一般不會(huì)有銹，對個(gè)別放置時(shí)間長了產(chǎn)生銹的鋼筋，采用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行除銹。如除銹的鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面的，應(yīng)降低使用或剔除不用。8.1.4.2.2鋼筋的切斷 鋼筋彎曲成型前,應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截?cái)?鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。切斷時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般先斷長料，后斷短料，以減少接頭和損耗

21、。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后的鋼筋斷口不能有馬蹄開或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)大于±10mm。鋼筋切斷是保證鋼筋成品質(zhì)量的前提條件，所以必須斷好鋼筋的尺寸。8.1.4.2.3鋼筋的彎曲成型 鋼筋的彎曲成型采用彎曲機(jī)進(jìn)行。鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出；劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋扣除鋼筋彎曲調(diào)整值，劃線應(yīng)在工作臺上進(jìn)行，如無劃線臺面直接以尺度量線時(shí)，應(yīng)使用長度適當(dāng)?shù)哪境?，不宜用短尺接量，以防發(fā)生差錯(cuò)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批

22、加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，彎點(diǎn)處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm；彎起鋼筋的起彎高度±5mm，箍筋邊長±5mm。8.1.4.2.4鋼筋的連接鋼筋應(yīng)根據(jù)不同的部位采用不同的連接方式：16以下采用綁扎，16-32采用直螺紋或閃光對焊。操作前鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過2mm。根據(jù)直徑大小調(diào)整變壓器級次，開放冷水，合上電閘，方可工作。當(dāng)采用預(yù)熱閃光對焊時(shí)，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高，二次閃光、短穩(wěn)、強(qiáng)烈，預(yù)鍛過程快而有力。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施

23、。焊接完畢后侍接頭處有白紅變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。8.1.4.2.4.1直螺紋連接鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有撓曲等不平整現(xiàn)象。連接鋼筋時(shí)，鋼筋和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。鋼筋綁扎好后，表面要保持清潔，不得人為的在上面亂走，亂扔雜物和其他弄臟鋼筋的現(xiàn)象發(fā)生。在澆筑混凝土前要把鋼筋表面清洗干凈。8.1.4.3鋼筋的綁扎8.1.4.3.1基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)片，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每臺扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎

24、點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。8.1.4.3.2柱的箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。8.1.4.3.3受力鋼筋采用焊接接頭，接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋應(yīng)盡量在支座處；每個(gè)焊接接頭鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍鋼筋總面積的50%。8.1.4.3.4承臺鋼筋網(wǎng)片用110*100*100mm混凝土墊塊做保護(hù)層，柱鋼筋采用四角及中間間隔伸入基礎(chǔ)底，靠自身鋼筋支撐。8.1.4.3.5環(huán)向鋼筋下料長度現(xiàn)場放樣確定，宜選用焊接接頭，搭接焊縫長度10d,同一截面接頭至少間隔一排，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，搭接長度為50d,同一截面綁扎接頭至少間隔三排，相鄰接頭間距大于1m

25、。8.1.5混凝土工程8.1.5.1 混凝土澆筑采用泵送混凝土，如果泵車無法就位，采用泵管輸送。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行澆筑。8.1.6承臺和基礎(chǔ)梁澆筑承臺和基礎(chǔ)梁一起澆筑，應(yīng)將承臺和地梁內(nèi)清理干凈，排除積水，開始澆筑時(shí)應(yīng)先澆筑水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的水泥砂漿成分相同，然后正常澆筑。8.1.7柱混凝土澆筑柱與基礎(chǔ)混凝土分兩次施工，施工縫設(shè)于柱、基礎(chǔ)交接處，柱混凝土澆筑前，應(yīng)將柱內(nèi)清理干凈，排除積水，開始澆筑時(shí)應(yīng)在交接處先鋪1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的水泥砂漿成分相同，然后正常澆筑。對錨板下混凝土要振搗密實(shí)。一般在澆筑這部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略加高些，再細(xì)心振搗

26、使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出為止。如錨板面積較大，則可在板中間鉆一小孔，通過小孔觀察，看到混凝土漿冒出，證明這部位混凝土已密實(shí)，否則造成空隙。柱混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)控制澆筑速度，嚴(yán)禁一次澆筑超高，這樣不利于混凝土的搗實(shí)。8.1.8施工縫留設(shè)與處理8.1.8.1 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，鑿除短柱內(nèi)混凝土表面浮漿及松軟層，見到粗骨料并形成凹凸麻面，以利于新老混凝土結(jié)合成一個(gè)整體。 8.1.8.2鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除干凈。8.1.9混凝土振搗8.1.9.1混凝土振搗采用機(jī)械振搗，機(jī)具為插入式振動(dòng)棒，混凝土振搗應(yīng)做到“快插慢拔”。快插是為了防止先將表面混凝土

27、振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。8.1.9.2振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)插入下層混凝土5cm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。8.1.9.3每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點(diǎn)振搗時(shí)間約為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。8.1.9.4混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、螺栓。8.1.9.5在混凝土斜面分層澆筑時(shí)、振動(dòng)棒一臺布置在坡中處、一臺布置于坡腳處，保證混凝土振搗

28、密實(shí)。8.1.9.6澆筑一般采用插入式振動(dòng)器，每次布料厚度不超過振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍。8.1.9.7澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇?jiǎng)t不能超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間，即被覆蓋的混凝土不能初凝，如已經(jīng)初凝則應(yīng)按施工縫處理，以防止發(fā)生冷縫。8.1.9.8基礎(chǔ)與連梁澆筑，按連梁高度分層一次灌筑完畢，先澆邊角后澆中間，并在高差面適當(dāng)停頓12小時(shí)，讓混凝土沉實(shí)，注意防止基礎(chǔ)與連梁混凝土交接處出現(xiàn)脫空、蜂窩。8.1.9.9混凝土泌水和浮漿問題可在模板下口留設(shè)小孔便于排水。8.1.9.10澆筑混凝土前搭好泵管腳手架，泵管腳手架應(yīng)與模板支撐系統(tǒng)脫開，作為布料、施工專用通道，泵管應(yīng)遵循距離短、彎頭少的原則，必要時(shí)采

29、用鏈條葫蘆固定。8.1.10混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢12小時(shí)以內(nèi)對混凝土采用塑料薄膜覆蓋，派專人巡查，發(fā)現(xiàn)水份蒸干，即時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)（視氣溫而定）。8.2 筏板混凝土施工措施基礎(chǔ)混凝土量較大，在凝固過程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量水化熱，為控制結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力引起混凝土開裂，確保混凝土施工質(zhì)量，采取以下措施：8.2.1選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，最大水灰比為0.58.2.2 混凝土拌制摻合適量緩凝型高效減水劑，改善混凝土的和易性和保水性，降低水化熱。8.2.3選擇合理的符合設(shè)計(jì)要求的粗細(xì)骨料，盡量采用較大粒徑的級配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，減少

30、收縮變形，保證施工質(zhì)量。8.2.4混凝土澆筑采用斜面分層法，每層厚度300400mm,并注意在混凝土初凝前接上一層混凝土，采用二交下料，二次振搗，盡量消除混凝土收縮。8.2.5混凝土澆搗完后，排除表面泌水，并及時(shí)做好保溫保濕養(yǎng)護(hù)，充分發(fā)揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力，規(guī)定合理拆模時(shí)間，采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”8.2.6因冬季溫度較低，混凝土表面采用塑料膜加無紡布覆蓋，避免內(nèi)外溫差過大。8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（含工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)）8.3.1工程施工前對參加本工程施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。本著誰施工誰負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管

31、工種負(fù)責(zé)人，在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對施工班級進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底。8.3.2分項(xiàng)工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢；分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程評定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表，最終評定表由專職質(zhì)量員核定；質(zhì)檢員對每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目部各分管工種負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到技術(shù)組。8.3.3所有機(jī)械器具施工前需嚴(yán)格檢查，保證正常施工無故障，測量放線儀器需經(jīng)檢驗(yàn)。8.3.4所有原材料須有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格后方可使用。8.3.5

32、為保證混凝土的外形美觀,在模板拼縫處嵌2mm雙面膠帶。9 、工序交接及成品保護(hù)9.1工序交接9.1.1模板工程9.1.1.1模板支護(hù)9.1.1.1.1 技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制“模板支護(hù)施工技術(shù)交底記錄”并發(fā)放各相關(guān)人員及施工隊(duì)伍。內(nèi)容包括：模板及支撐體系的設(shè)計(jì)，模板的加工，模板的加固等主要技術(shù)要求和施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保措施。9.1.1.1.2測量員應(yīng)根據(jù)施工部位的不同及時(shí)提供軸線及標(biāo)高。9.1.1.1.3 模板支護(hù)過程中，質(zhì)量員、技術(shù)員、專業(yè)工長、安全員中應(yīng)有1人隨程指導(dǎo)、監(jiān)控、指揮、協(xié)調(diào)，重點(diǎn)控制：模板及其支架體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，軸線、標(biāo)高偏差，預(yù)留孔、洞的留設(shè)，預(yù)埋件的安裝等

33、質(zhì)量偏差及安全防護(hù)。9.1.1.1.4 質(zhì)量員組織技術(shù)員、專業(yè)工長、施工隊(duì)對所施工部位的模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“工序交接記錄”，交付下工序施工，整理報(bào)驗(yàn)資料提交監(jiān)理驗(yàn)收。9.1.1.2 模板拆除9.1.1.2.1 技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制“模板拆除施工技術(shù)交底記錄”并發(fā)放各相關(guān)人員及施工隊(duì)伍。內(nèi)容包括：模板拆除的順序、模板拆除的時(shí)間要求等主要技術(shù)要求和施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保措施。9.1.1.2.2 模板拆除過程中，質(zhì)量員、技術(shù)員、專業(yè)工長、安全員中應(yīng)有1人隨程指導(dǎo)、監(jiān)控、指揮、協(xié)調(diào)，重點(diǎn)控制成品保護(hù)及安全防護(hù)。9.1.1.2.3 質(zhì)量員組織技術(shù)員、專業(yè)工長、材料員、施工隊(duì)對所施

34、工部位的模板拆除進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“工序交接記錄”，交付下工序施工，整理報(bào)驗(yàn)資料提交監(jiān)理驗(yàn)收。9.1.2鋼筋工程9.1.2.1 鋼筋加工9.1.2.1.1 技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制“鋼筋下料單”及“鋼筋制作技術(shù)交底記錄”，編制完成后通過專人審核再發(fā)放各相關(guān)人員及施工隊(duì)伍。交底內(nèi)容應(yīng)包括：各種型號、類型鋼筋的連接方式、接頭要求，制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保措施等。9.1.2.1.2 試驗(yàn)員對進(jìn)場材料取樣，試驗(yàn)合格后進(jìn)行鋼筋的加工。9.1.2.1.3 施工隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按“鋼筋下料單”下料、制作鋼筋，質(zhì)量員、技術(shù)員、專業(yè)工長中應(yīng)有1人隨程指導(dǎo)、監(jiān)控、指揮、協(xié)調(diào)，避免鋼筋型號混用及原材料的浪費(fèi)。9.1.2

35、.1.4 加工好的半成品鋼筋應(yīng)分類掛牌標(biāo)識碼放整齊。質(zhì)量員組織技術(shù)員、專業(yè)工長、施工隊(duì)對所加工的鋼筋半成品進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“工序交接記錄”，簽發(fā)“鋼筋委托加工任務(wù)單”，交付下工序施工，整理報(bào)驗(yàn)資料提交監(jiān)理驗(yàn)收。9.1.2.2鋼筋綁扎9.1.2.2.1 技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制“鋼筋綁扎技術(shù)交底記錄”并發(fā)放各相關(guān)人員及施工隊(duì)伍。交底內(nèi)容應(yīng)包括：鋼筋的連接方式、接頭要求，施工方法，構(gòu)造措施，綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保措施等。9.1.2.2.2 專業(yè)工長組織技術(shù)員、質(zhì)量員、施工隊(duì)在鋼筋車間領(lǐng)用半成品，辦理領(lǐng)用手續(xù)。9.1.2.2.3測量員應(yīng)根據(jù)施工部位的不同及時(shí)提供軸線及標(biāo)高。9.1.2.2.4

36、 鋼筋綁扎施工過程中，質(zhì)量員、技術(shù)員、專業(yè)工長中應(yīng)有1人隨程指導(dǎo)、監(jiān)控、指揮、協(xié)調(diào)。重點(diǎn)控制：鋼筋的綁扎質(zhì)量要求，重點(diǎn)部位的構(gòu)造要求。9.1.2.2.5 質(zhì)量員組織技術(shù)員、專業(yè)工長、施工隊(duì)對所施工部位的鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“工序交接記錄”，交付下工序施工，整理報(bào)驗(yàn)資料提交監(jiān)理驗(yàn)收。9.1.3 混凝土工程9.1.3.1 混凝土攪拌9.1.3.1.1 試驗(yàn)員對進(jìn)場材料取樣，試驗(yàn)合格后進(jìn)行混凝土配合比試配。9.1.3.1.2 技術(shù)員編制“混凝土攪拌技術(shù)交底”并發(fā)放各相關(guān)人員及施工隊(duì)伍。交底內(nèi)容應(yīng)包括：混凝土攪拌質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，注意事項(xiàng)及安全環(huán)保措施等。9.1.3.1.3 攪拌站（專業(yè)工長）在

37、接到各相關(guān)人員會(huì)簽的“混凝土澆筑指令書”，并于技術(shù)員、施工隊(duì)協(xié)商好澆筑時(shí)間后方可開盤攪拌。9.1.3.1.4 攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按“設(shè)計(jì)配合比通知單”及“混凝土澆筑指令書”攪拌混凝土，專業(yè)工長及試驗(yàn)員應(yīng)隨時(shí)抽查混凝土攪拌質(zhì)量，并按規(guī)范要求留置試件。9.1.3.2 混凝土澆筑9.1.3.2.1 技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制“混凝土澆筑技術(shù)交底記錄”并發(fā)放各相關(guān)人員及施工隊(duì)伍。交底內(nèi)容應(yīng)包括：混凝土的澆筑順序、澆筑方法、施工縫的留設(shè)及處理、振搗要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保措施等。9.1.3.2.2 測量員應(yīng)根據(jù)施工部位的不同及時(shí)提供軸線及標(biāo)高。9.1.3.2.3 混凝土澆筑過程中，質(zhì)量員、技術(shù)員、專業(yè)工長中應(yīng)有1

38、人隨程指導(dǎo)、監(jiān)控、指揮、協(xié)調(diào)，重點(diǎn)混凝土的澆筑厚度，澆筑順序，混凝土的振搗，施工縫的留設(shè)，預(yù)埋件位移情況、各面層的標(biāo)高及同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置等。9.1.3.2.4 混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)。測量員（技術(shù)員、專業(yè)工長配合）應(yīng)及時(shí)將軸線及標(biāo)高投測在混凝土表面。9.1.3.2.5 質(zhì)量員組織技術(shù)員、專業(yè)工長、施工隊(duì)對所施工部位的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收（包括：混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量、截面尺寸偏差、預(yù)埋件的軸線、標(biāo)高偏差等），驗(yàn)收合格后，填寫“工序交接記錄”，交付下工序施工，整理報(bào)驗(yàn)資料提交監(jiān)理驗(yàn)收。9.1.4預(yù)埋件施工9.1.4.1 預(yù)埋件制作9.1.4.1.1 技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制“鐵件加工委托單”及

39、“預(yù)埋件制作技術(shù)交底記錄”并發(fā)放各相關(guān)人員及施工隊(duì)伍。交底內(nèi)容應(yīng)包括：預(yù)埋件的切割、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保措施等。9.1.4.1.2 預(yù)埋件制作過程中，質(zhì)量員、技術(shù)員、專業(yè)工長中應(yīng)有1人隨程指導(dǎo)、監(jiān)控、指揮、協(xié)調(diào)，重點(diǎn)預(yù)埋件加工型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等。預(yù)埋件制作完畢后應(yīng)按型號分別標(biāo)識碼放。9.1.4.1.3 質(zhì)量員組織技術(shù)員、專業(yè)工長、施工隊(duì)對所制作的預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，填寫“工序交接記錄”，簽發(fā)“預(yù)埋件委托加工任務(wù)單”，交付下工序施工，整理報(bào)驗(yàn)資料提交監(jiān)理驗(yàn)收。9.1.5 預(yù)埋件安裝9.1.5.1 技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制“預(yù)埋件安裝技術(shù)交底記錄”并發(fā)放各相關(guān)人員及施工隊(duì)伍。交底內(nèi)容應(yīng)

40、包括：預(yù)埋件安裝施工方法、加固措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全環(huán)保措施等。9.1.5.2 測量員應(yīng)根據(jù)施工部位的不同及時(shí)提供軸線及標(biāo)高。9.1.5.3 預(yù)埋件安裝施工過程中，質(zhì)量員、技術(shù)員、專業(yè)工長中應(yīng)有1人隨程指導(dǎo)、監(jiān)控、指揮、協(xié)調(diào)，重點(diǎn)控制預(yù)埋件數(shù)量、加固方法、固定情況、質(zhì)量偏差等。9.1.5.4 質(zhì)量員組織技術(shù)員、專業(yè)工長、施工隊(duì)對所施工部位的預(yù)埋件安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（包括：預(yù)埋件的數(shù)量、軸線、標(biāo)高偏差等），驗(yàn)收合格后，填寫“工序交接記錄”，交付下工序施工，整理報(bào)驗(yàn)資料提交監(jiān)理驗(yàn)收。9.1.5.5 混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管預(yù)埋件位移情況。模板拆除后，測量員（技術(shù)員、專業(yè)工長配合）應(yīng)及時(shí)將軸線及

41、標(biāo)高投測在預(yù)埋件上或混凝土表面。9.2工序交接后的成品保護(hù)9.2.1 人員通道及材料運(yùn)輸通道處的柱四角應(yīng)以50木板定做的護(hù)角進(jìn)行保護(hù)，高度為2m，以防止碰撞而損壞柱角。9.2.2 嚴(yán)禁在已澆筑的混凝土面上亂寫亂劃。9.2.3 已拆除模板的柱用塑料薄膜包裹，并在柱角周圍用模板套保護(hù)。9.2.4 螺栓用塑料薄膜包裹后，再用塑料套管保護(hù)起來。10.職業(yè)健康安全和文明施工措施10.1安全生產(chǎn)保證措施10.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須經(jīng)過三級安全教育及身體檢查，合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。10.1.2施工前應(yīng)對所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項(xiàng)及各種安全危險(xiǎn)部位，每班工作前，班組長均應(yīng)搞好

42、班前安全活動(dòng)并做好活動(dòng)記錄。10.1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)，不得穿短袖及拖鞋。10.1.4基坑的上下通道在土挖完后立即搭設(shè)。10.1.5施工現(xiàn)場如使用氧、乙炔時(shí)，氧、乙炔瓶必須使用二道防震膠圈，各自放入籠內(nèi)，與明火至少保持10m的距離；在搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁向地上扔投或滾動(dòng)，要輕拿輕放；使用時(shí)要設(shè)置專人看護(hù)，注意防火。氧、乙炔瓶嚴(yán)禁在陽光下曝曬，不得接近熱源，附近嚴(yán)禁有易燃、易曝物品。使用氧、乙炔瓶時(shí)必須使瓶直立，嚴(yán)禁放倒使用。10.1.6施工現(xiàn)場使用電、火焊時(shí)，有風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)，防止發(fā)生火災(zāi)，超過6級及以上大風(fēng)天氣時(shí)，嚴(yán)

43、禁動(dòng)用電火焊或采取遮擋措施。10.1.7各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)將操作規(guī)程牌掛在醒目的地方，必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作，且操作人員應(yīng)具有一定的操作經(jīng)驗(yàn)，而且要對機(jī)械進(jìn)行看護(hù)，制止他人動(dòng)用,以免發(fā)生安全事故。10.1.8夜間施工應(yīng)有足夠的照明。各種電氣設(shè)備，配電箱及電動(dòng)機(jī)具的電源應(yīng)由專職電工安拆，非專業(yè)人員嚴(yán)禁動(dòng)用。10.1.9施工電源應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。10.1.10施工跑道滿鋪腳手板，兩側(cè)設(shè)200mm高黃黑踢腳板，并用12號鐵絲綁扎牢固，斜跑道應(yīng)設(shè)防滑條及臨時(shí)欄桿，必須保證其牢固，能承受施工中產(chǎn)生的負(fù)荷。跑道的兩邊的立桿應(yīng)保持對稱，腳手架拆除應(yīng)遵循誰搭設(shè)誰拆除的原則，不

44、得出現(xiàn)翹頭桿或翹頭板情況，腳手架經(jīng)驗(yàn)收后掛牌使用。10.1.11不能及時(shí)回填的溝、坑應(yīng)設(shè)安全欄桿及安全告示牌。危險(xiǎn)地段應(yīng)拉警戒線。10.1.12工作期間嚴(yán)禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇安全地帶，嚴(yán)禁坐在土方邊坡下面，防止塌方傷人。10.1.13大風(fēng)、特大暴雨等惡劣天氣應(yīng)暫停施工。10.1.14施工現(xiàn)場的一切安全設(shè)施和各種安全標(biāo)志嚴(yán)禁隨便動(dòng)用，否則將給予責(zé)任單位或責(zé)任人相應(yīng)處罰。10.1.15施工現(xiàn)場必須服從安全員的管理和監(jiān)督，班組應(yīng)作好安全臺帳及設(shè)置班組安全員。10.1.16危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測與預(yù)控措施我們將根據(jù)本工程的特點(diǎn)，總結(jié)以往電力建設(shè)工程安全管理成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對各項(xiàng)作業(yè)中的危險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源進(jìn)行了分析，并

45、提出預(yù)控措施，以預(yù)防安全事故的出現(xiàn)。腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)做好配合協(xié)調(diào)并由專人指揮監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆除較重物件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。展開盤圓鋼筋時(shí)，兩端要卡牢，以防回彈傷人。多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。制作成型鋼筋的場地應(yīng)平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入，預(yù)防鋼筋等將電線壓破而漏電，機(jī)殼設(shè)有保護(hù)零線。模板及其骨架支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。泵送混凝土的輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的支架要牢固，輸送前要試送，檢修時(shí)必須卸壓。氧乙炔氣瓶必須安裝壓力表，乙炔

46、瓶必須安裝回火裝置，防止回火引起鋼瓶爆炸。施工人員必須持證上崗，應(yīng)經(jīng)常檢查氧乙炔管的老化和破損情況，若發(fā)現(xiàn)破損和老化，應(yīng)及時(shí)更換，割槍應(yīng)保持暢通，損壞后必須更換。10.2文明施工保證措施10.2.1注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業(yè)的事10.2.2施工用的材料應(yīng)有組織有計(jì)劃的進(jìn)退場、進(jìn)場后應(yīng)按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用。10.2.3周轉(zhuǎn)性材料應(yīng)及時(shí)清理、回庫。堆放在現(xiàn)場的材料必須分類堆放整齊、排列有序?？奂旁阡撃０迩贸傻姆叫瘟隙穬?nèi)，腳手管必須堆放在搭設(shè)的平臺上，模板按規(guī)格堆放。嚴(yán)禁出現(xiàn)散放現(xiàn)象。10.2.4施工用的臨時(shí)道路應(yīng)定時(shí)修整，保持其平整暢通。道路上嚴(yán)禁堆放東西。10.2.5

47、施工水電應(yīng)布置合理，用水、用電后應(yīng)隨手關(guān)閘。10.2.6及時(shí)排除基坑內(nèi)積水，保持工作場所干爽。10.2.7余土應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定場地堆放、不得亂卸亂倒。10.2.8施工機(jī)械應(yīng)按序進(jìn)退場，慢速行駛，行至彎道、岔道處應(yīng)先鳴笛提示。10.2.9混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄混凝土。10.2.10現(xiàn)場施工要做到工完、料盡、場地清，嚴(yán)禁浪費(fèi)。10.2.11各工種人員在施工中應(yīng)相互配合，在作好本職工作的情況下，尚應(yīng)考慮到與其他工種工人的協(xié)調(diào)。同時(shí)必須服從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮調(diào)度。10.2.12模板存放成行、成垛;架管存放根據(jù)規(guī)格不同,分類存放整齊,場地狹小采取架式存放。10.2.13 扣卡、模板卡及混

48、凝土墊等小型材料存放,分別放入模板支的圍欄里或編織袋中。10.2.14 鋼筋存放要根據(jù)長度及規(guī)格,分類擺放或碼垛,下設(shè)墊木,且保證一頭整齊,不影響通行。10.2.15 變形模板、鋼架管、腳手架等無法使用,要及時(shí)退庫。10.2.16 材料、設(shè)備布置場地按照要求平整后，根據(jù)設(shè)備的種類分別堆放，危險(xiǎn)品及特殊物品要放在庫房內(nèi)。材料、設(shè)備存放底部用方木或水泥臺等做墊物。場地邊緣要設(shè)隔離網(wǎng)，夜間照明充足。10.2.17 支、拆模板或拆、搭腳手架時(shí),施工現(xiàn)場保持干凈整潔,同時(shí)對禁放物品的地方,嚴(yán)禁過夜。10.2.18 各種機(jī)械、車輛、（自行車、摩托車）要按規(guī)定位置停放，嚴(yán)禁停放在道路、施工區(qū)域或廠房內(nèi)。10

49、.3 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施具體見附表：職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表11.環(huán)境管理11.1 現(xiàn)場施工時(shí)，嚴(yán)禁將廢扣件、鋼管等隨意亂放，應(yīng)歸堆后運(yùn)至指定地點(diǎn)。做到工完，料盡場地清。11.2對于施工現(xiàn)場周轉(zhuǎn)性材料，應(yīng)按照實(shí)際損壞的程度歸類堆放，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整利用，減少浪費(fèi)。11.3 混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)組織人力清理，嚴(yán)禁亂棄混凝土。11.4 現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌，包括安全責(zé)任牌、危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施牌，基坑開挖面四周設(shè)置封閉的安全圍欄。創(chuàng)造文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，保證施工場地安排有序。11.5 施工材料、設(shè)備、成品應(yīng)堆放整齊。施工場所應(yīng)保證整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時(shí)清除。做到“工完料盡場地清”。11.

50、6嚴(yán)格檢查現(xiàn)場的排水系統(tǒng)，保證排水暢通，及時(shí)排除場地積水。11.7在生產(chǎn)施工過程中，優(yōu)先考慮采用無污染或少污染的生產(chǎn)工藝，優(yōu)先考慮采用先進(jìn)的施工方法。11.8妥善保管易燃易爆或有毒有害危險(xiǎn)品，并應(yīng)采取防范措施，防止在儲(chǔ)運(yùn)過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故造成對環(huán)境的污染。11.9生產(chǎn)活動(dòng)或服務(wù)過程中排放的超標(biāo)污染物（廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲等）控制在國家的排放標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。不得以危害健康的方式在工地銷毀和處理廢棄物。11.10設(shè)專人清理現(xiàn)場的施工垃圾和生活垃圾,及時(shí)排除現(xiàn)場積水。11.11保持場地道路暢通,施工場地平整不積水,場地排水暢通。12 相關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文GB/T 50300-2013建筑

51、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收： 1.建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2.建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。 3.參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。 4.工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 5.隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。 6.涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊，試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。 7.檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。 8.對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。 9.承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。

52、10.工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。單位（子單位）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。 2.質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。 3.單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。 4.主要功能項(xiàng)目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 5.觀感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合要求。通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。 單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收報(bào)告。 建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收報(bào)告后，應(yīng)由建設(shè)單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人組織施工（含分包

53、單位）、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位（項(xiàng)目）負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位（子單位）工程驗(yàn)收。 單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將工程竣工驗(yàn)收報(bào)告和有關(guān)文件，報(bào)建設(shè)行政管理部門備案。 GB 50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合物在運(yùn)輸和澆筑成型過程中嚴(yán)禁加水。JGJ 46-2012 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程專用的電源中性點(diǎn)直接接地的220/380V三相五線制低壓電力系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定： 1 采用三級配電系統(tǒng)； 2 采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)； 3 采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備的接地、接零保護(hù)應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。JGJ 18-2012 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊絲、氧氣、溶解乙炔、液化石油氣、二氧化碳?xì)怏w、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件并做力學(xué)性能和