副斜井探放水設(shè)計

1、山西美錦集團錦富煤業(yè)有限公司副斜井探放水設(shè)計及措施 二一二年八月二十九日 探放水設(shè)計及措施編 制：探放水隊：防治水科：安全礦長：生產(chǎn)礦長：總工程師：礦 長：山西美錦集團錦富煤業(yè)有限公司副斜井探放水設(shè)計及措施一、工作面概況1、 井上、下位置及四鄰關(guān)系 錦富煤業(yè)副斜井為新建井筒，井下尚未采動，巷道沿巖層以287°08度方位掘進，巷道前進方向左側(cè)50米為正在掘進的主斜井，巷道前方及做側(cè)均為實體，未采動。工作面地面位置位于六段地村以西、丘陵之下，工作面范圍內(nèi)為荒山，少數(shù)農(nóng)田、民房及其他建筑物。2、 水文地質(zhì)工作面直接充水含水層為山西組砂巖裂隙含水層和石炭系太原組碎屑巖夾薄層碳酸鹽巖類裂隙含水

2、層，據(jù)鄰近小回溝井田水文資料，均屬弱富水含水層。煤層埋藏較深，地下水補給條件差。水文地質(zhì)條件簡單。二、探放水目的為保證巷道安全掘進，使巷道不受水的威脅，確保礦井、人員和財產(chǎn)不受損害，對巷道前進方向進行探放水。三、巷道的規(guī)格及施工次序 巷道規(guī)格：直墻半圓拱，凈寬4.5米，凈高3.6米 施工次序：照中線打眼放炮排矸支護四、探放水技術(shù)參數(shù) 1、超前距、幫距的確定根據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦防治水規(guī)定以及關(guān)于探放水的規(guī)定和要求，確定探水超前距不少于30米，探水深度不少于60米，探水幫距不少于20米。2、探放水鉆孔設(shè)計根據(jù)煤礦防治水規(guī)定鉆孔終孔位置滿足平距不大于3米的要求，結(jié)合煤層厚度、探水深度與幫距，確定探

3、放水鉆孔采用單組、中深孔、扇形5孔布置。探水鉆孔布置：1孔： 方位，現(xiàn)巷道掘進方向，沿現(xiàn)巷道傾角24度。2孔： 方位，現(xiàn)巷道掘進方向偏北6°，沿現(xiàn)巷道傾角24度。3孔： 方位，現(xiàn)巷道掘進方向偏南6°，沿現(xiàn)巷道傾角24度4孔： 方位，現(xiàn)巷道掘進方向偏北18°，沿現(xiàn)巷道傾角24度。5孔 ：方位，現(xiàn)巷道掘進方向偏南18°，沿現(xiàn)巷道傾角24度。探放水設(shè)備探放水設(shè)備采用ZYJ400/270型鉆機，泵箱功率18.5KW。主機主要參數(shù)項目單位參數(shù)項目單位參數(shù)額定壓力MPa14推進行程mm1100額定轉(zhuǎn)矩N.m420鉆巖硬度f10額定轉(zhuǎn)速r/min200適應(yīng)鉆桿mm42

4、-50推進力KN15頂緊/推進壓力MPa5-10鉆孔方位度+90鉆孔直徑mm65-115鉆孔深度m200主機重量kg185鉆孔速度mm/min>100最小/最大高度mm2100-2500五、探水施工與掘進工作的安全規(guī)定1、探水前應(yīng)注意的事項（1）檢查排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備好水溝，水倉及排水管路；檢查排水泵及電動機，使之正常運轉(zhuǎn)，達到設(shè)計的最大排水能力。（2）準(zhǔn)備堵水材料。在探水地點應(yīng)備用一定數(shù)量的水泥（或者化學(xué)漿）、套管、閘閥、坑木、麻袋、木塞、泥、棉線、鋸、斧等，以便出水或來壓時及時處理。（3)檢查瓦斯。瓦斯?jié)舛瘸^安全規(guī)定時應(yīng)停止工作，及時加強通風(fēng)。（4）檢查支護情況。有松動或破損的支護要及

5、時修整或更換。幫頂是否背好，都要一一檢查。（5）檢查煤壁。煤壁有松軟或膨脹等現(xiàn)象時，要及時處理，閉緊填實，必要時可打上木垛，防止水流沖夸煤壁，造成事故。（6）檢查水溝。巷道水溝中的浮煤、碎石等雜物，應(yīng)隨時清理干凈。若水溝被冒頂或片幫堵塞時，應(yīng)立即修復(fù)。（7）檢查安全退路。即避災(zāi)路線內(nèi)不許有煤炭、木料、煤車等阻塞，要時刻保證通暢無阻。（8）檢查打鉆地點或附近是否安設(shè)專用電話。 、孔口安裝裝置的布設(shè) （1）選擇巖層堅硬完整地段開孔，孔徑應(yīng)比孔口管直徑大12及，鉆至預(yù)定深度（視水位高低和煤巖層強度而定）后，將孔內(nèi)沖洗干凈。（2） 向孔內(nèi)灌入水泥漿，將預(yù)先準(zhǔn)備好的孔口管（末端應(yīng)塞以木塞）放入孔內(nèi)，待水

6、泥凝結(jié)后，即可在孔內(nèi)鉆進；另一方法將孔口管插入孔內(nèi)后，在孔口部分用摻水玻璃的水泥漿將孔口管固定封死。在孔口管的上方另留12個小管（或水針），而后從孔口管內(nèi)向四周壓入水泥漿，待從小管跑出濃水泥漿時即將小管封死。繼續(xù)向孔口管內(nèi)壓入水泥漿，至一定壓力后停止注漿，關(guān)閉孔門管閘閥。待水泥漿凝固。（3）水泥漿固結(jié)后掃孔，其深度超過孔口管長度0.51m后，向孔內(nèi)壓水。試驗壓力大于孔口管末端承壓靜水壓力的1.2倍或水壓值超過預(yù)計放水時的水壓，穩(wěn)壓時間至少保持半個小時，孔口管周圍沒有漏水現(xiàn)象，說明合乎要求，否則需重新注漿加固。（4）如探放強含水層水或需要手機放水時的水量與水壓資料以及為了安全目的時，還應(yīng)在孔口管

7、上安裝水壓表、水門、三通和泄水短管等。（5）對水壓高于1.0MPa且水量較大的積水或強含水層進行放水時，孔口應(yīng)安設(shè)防噴逆止閥，以避免高壓水頂出鉆桿、噴出碎石傷人。、探水巷道掘進的安全規(guī)定（1）探巷道必須在探水鉆孔有效控制范圍內(nèi)掘進，探水孔的超前距、幫距及孔間距必須符合設(shè)計要求。探水后、掘進前，應(yīng)在起點處設(shè)置標(biāo)志。（2）巷道支護必須牢固，頂、幫背實，有較強的抗水流沖擊能力。（3）按設(shè)計鉆孔的預(yù)計流量修建水溝，并將流水巷道內(nèi)的沉渣等障礙物清理干凈，巷道通風(fēng)必須良好。（4）巷道掘進有突水征兆時，應(yīng)將掘進頭和兩幫支架加固，剎緊背嚴，加以封固，加選定安全地點探水。（5）探水巷道必須加強出水征兆的觀察，一

8、旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停掘處理。情況緊急時必須立即發(fā)出警報，撤出受水威脅地點的全部人員。（6）嚴格執(zhí)行“四不掘進”制度：當(dāng)工作面或炮眼有突水征兆時；探水孔超前距離不符合規(guī)定時；掘進頭支架不牢或空頂時；排水系統(tǒng)不正常時。（7）掘進班長必須在現(xiàn)場交接班，交接允許掘進剩余長度和巷道中線與允許前進方位關(guān)系等問題。六、供電、通風(fēng)、排水、避災(zāi)路線、供電副斜井電源來自地面臨時變電所，用不同平方電纜經(jīng)過礦用隔爆型真空饋電開關(guān)供迎頭各機械設(shè)備使用。、 通風(fēng)工作面采用FBD6.3/2×18.5kw兩臺局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)，確保供風(fēng)風(fēng)量；局部通風(fēng)機安設(shè)在地面距回風(fēng)口不小于10米的新鮮風(fēng)流中，要確保探放水點的通風(fēng)

9、良好。、排水根據(jù)上述水文地質(zhì)分析，工作面涌水量不大，在探水工作面配備兩臺7.5KW水泵及排水管路進行排水工作。4、避災(zāi)路線工作面副斜井井筒地面，探水工作開始前，必須檢查撤退路線，確保暢通無阻。七、附：1、探水孔布置平面圖、2、探水孔布置剖面圖3、避災(zāi)路線圖副斜井探放水措施一、探水設(shè)備運輸安全措施、探水設(shè)備采用軌道運輸，要裝平穩(wěn)，不能前傾后仰，不得超高、超寬，兩端設(shè)置防碰撞裝置。使用絞車牽引，必須設(shè)跟車工沿路監(jiān)視運輸況。、用平板車運輸，先裝重件、大件，用細鋼絲繩做好固定，防止運輸過程中從平板車上滑下。拆下的螺栓等零部位，要裝入專用箱子里，避免丟失。所有機件裝在礦車或平板車上，都必須捆綁結(jié)實，不得

10、超長、超寬、超高和超重。卸車時要輕抬輕放，動作一致，特別注意保護好鉆桿兩頭的絲扣。二、安裝探水設(shè)備的安全措施、安裝鉆機前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場及周圍支護情況，防止倒棚、冒頂和片幫。安裝場地?zé)o雜物，平整、墊實。、根據(jù)鉆孔的位置，安裝好立柱后，按鉆孔孔位的要求將立柱架設(shè)牢固，立柱上下兩端要用硬木墊實，將鉆機的大錐孔與立柱中間主鎖緊套上的錐軸連接到位，并調(diào)整好方位、角度后，堅固其螺母及鎖緊套的螺栓。、連接主機的副支柱，調(diào)整到最佳長度后，緊固副支柱的鎖緊套螺栓，及副支柱的錐軸和小絲杠的螺母，使其完全牢固，不宜松動。、將水管、油管、動力線引到工作地點，電機電壓380/660，保證電機右旋，嚴禁

11、左旋，根據(jù)實際電壓連接。、給油箱加入足夠的清潔液壓油，一般用46#抗磨液壓油，需測量約為120升。、檢查鉆機各部位緊固體是否牢固，主機安裝是否牢固。、在需要潤滑部位加注潤滑油和潤滑脂。、檢查各油管是否連接無誤，油管、水管接頭卡好U型銷。、檢查各工作機構(gòu)的動作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致應(yīng)及時調(diào)換有關(guān)油管。10、將操作臺各手柄放在中間位置，然后走動泵站，運轉(zhuǎn)馬達15分鐘，油缸排除油路的空氣，至運轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止。三、鉆探時的安全措施 1、操作鉆機時，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 向后打開操作臺上右側(cè)手動閥查看油缸方向，如果油缸向前推進，應(yīng)該調(diào)換連接油缸的高壓膠管，使其行程方位與閥相對應(yīng)。向后打開手動閥

12、后，滑板退到主機最未端時，壓力范圍為5-10MPa。向前推進操作臺左側(cè)手動閥（即液壓馬達閥）查看馬達轉(zhuǎn)向，如果馬達反轉(zhuǎn)應(yīng)該調(diào)換馬達進油高壓油管，使其正轉(zhuǎn)（右旋）。 頂緊操作手柄位于操作臺下端，在推進油缸控制閥位于中間位置時，向前推動單同閥操作桿，頂緊油缸泄壓，立柱自動下落，推進油缸動作時禁止操怍單向閥。 鉆機調(diào)整完畢后，空載操作，排陳油缸、馬達及油管內(nèi)空氣，反復(fù)控制手動閥，用節(jié)流閥控制油缸的推進速度，充分掌握其操作方法。 鉆孔 連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在主機鉆桿套上，馬達正轉(zhuǎn)，緩慢地推進，并使其自然鉆入煤體，然后選擇最佳進度來操作鉆機。工作時鉆機嚴禁反轉(zhuǎn)。當(dāng)鉆機完全鉆進一根鉆桿時，應(yīng)該先停鉆

13、，兩個換向閥停在中位，停水，然后用鉆桿扳手在主機前端的托釬器上卡住鉆桿，注意其卸鉆的方向，馬達控制閥向后打開，馬達反轉(zhuǎn)旋開與鉆桿的結(jié)合，油缸向后退。再安裝第二節(jié)鉆桿，繼續(xù)鉆進。 禁止用手和腳直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件。 操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴，腳踏絕緣墊板。 在探放水鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翻起傷人。 探水鉆機施工時應(yīng)有預(yù)防電機受潮的措施。 如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時必須立即停止鉆進，但不得松卡瓦和拔掉鉆具，迅速向有關(guān)部門報告，并派人監(jiān)視水情，如果發(fā)現(xiàn)情況緊急危及人身安全時，必須立即撤出所有受水威脅的人員，然后采取

14、措施進行處理；如果發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)“見軟”、“見空”或變層，要立即停鉆，測量殘尺并記錄其深度；如果突然發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)“見水”，應(yīng)測定其水位（壓）、耗水和涌水量。 2、下置孔口管的安全要求：在預(yù)計水壓較大的區(qū)域探水鉆進前，必須安設(shè)探放鉆孔孔口管，其固定方法必須符合探放水設(shè)計的規(guī)定要求。下置的孔口管，必須進行耐壓試驗，達到設(shè)計壓力、安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進。鉆孔內(nèi)水壓過大時，應(yīng)采取反壓和防噴裝置的方法鉆進，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。安設(shè)防噴逆止閥時應(yīng)注意：（1）防噴立柱必須切實打牢固，它與防噴擋水板用螺釘固定；擋水板上留有鉆桿通過的圓孔。（2）逆止閥固定盤與當(dāng)班用固定螺釘連接。（3）逆止閥固定盤

15、與擋板在打傾斜孔時，兩者之間有不同的夾角可用木楔夾緊；打水平孔時二者重疊（夾角為零）固定。打垂直孔時可直接與孔口水門法蘭盤連接。 （4）孔內(nèi)遇高壓水強烈外噴并頂鉆時，用逆止閘制動把控制鉆桿徐徐退出拆卸。當(dāng)巖芯管離開孔口水門后，立即關(guān)孔口水門，讓高壓水沿三通泄水閥噴向安全地點。 （5）當(dāng)積水為pH值小于5的酸性水，放水時間又較長時，孔口安全裝置應(yīng)涂防腐漆或瀝青以防腐蝕；必要時用銅或不銹鋼材料制造孔口安全裝置。 3、探放老空水必須遵守以下規(guī)定： 探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準(zhǔn)用鉆機探放水。 放水孔必須打中老空水體低洼處以使積水能全部

16、放干，并監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。 鉆孔放水前，必須估計放水量，根據(jù)礦井排水能力和水溝、水倉容量，控制放水量，保證不淹巷道和不淹礦井。 放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，定期測定水量和水壓，并做好記錄。若水量突然發(fā)生變化，必須立即報告礦調(diào)度室，并采取措施及時處理。 探放水時必須撤出探放水點以下受水威脅的所有人員。 探放水工作地點及工作面的所有機電設(shè)備必須做到防爆性能良好。 加大供風(fēng)量，保持局部通風(fēng)機連續(xù)不斷地運轉(zhuǎn)，以便沖淡和帶走超限的瓦斯和有害氣體。 探放老空水鉆孔接近老空，預(yù)計有瓦斯或其他有害氣體時，必須有瓦斯檢查員或礦山救護隊員在現(xiàn)場值班，隨時檢查空氣成分變化情況。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室及時處理。探放老空水鉆孔透老空后，如孔內(nèi)無水流出，首先檢查泵上水是否正常，若正?；蚪?jīng)瓦斯檢查員檢查有害氣體涌出時，必須立即停止鉆進，用木塞、黃泥和棉線封閉鉆孔。疏通鉆孔時，操作人員不準(zhǔn)對正鉆桿站立進行操作。四、探放水鉆孔收尾工作1、鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機等設(shè)備和場地(1)所有液壓油缸的活塞桿都應(yīng)縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。(2)卸開的油管接頭處必須用堵頭堵住，防止污物進人管內(nèi)。(3