外殼注塑模實(shí)體設(shè)計(jì)過(guò)程

1、外殼注塑模實(shí)體設(shè)計(jì)過(guò)程第一部分塑件的分析該塑件選用塑料為ABSABS中文名：丙烯月青-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名：Acrylinitrile-Butadiene-Styrene基本特性：無(wú)毒無(wú)味，呈微黃色，成型的塑件有較好的光澤，密度在 1.021.05g/cm 3,其 收縮率為0.30.8%。ABS吸濕性很強(qiáng)，成型前需要充分干燥，要求含水量小于 0.3%。流動(dòng)性一般，溢料間隙約在0.04mm ABSW極好的抗沖擊強(qiáng)棄，且有低溫 下也不迅速下降。有良好的機(jī)械強(qiáng)度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、化學(xué)穩(wěn) 定性和電氣性能。成型特點(diǎn)：ABSft升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；

2、容 易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少澆注對(duì)料流的應(yīng)力；在正常的成型條件下， 壁厚、熔料溫度及收縮率影響極小。要求塑件精度高時(shí)，模具溫度可以控制在 5060 c。綜合性能：比重：1.021.16 g/cm 3。比容：0.860.98 g/cm 3熔點(diǎn) 130160C。壓縮比：1.842.30熱變形溫度： 1.88MPa- 48oC 0.46MPa- 60-82 oC抗拉屈服強(qiáng)度：2239MPa拉伸彈性模量：0.840.95GPa彎曲強(qiáng)度： 2540MPa共21彎曲彈性模量:壓縮強(qiáng)度：疲勞強(qiáng)度：脆化溫度：ABS的注射工藝參數(shù):注射機(jī)類型: 螺桿轉(zhuǎn)速：噴嘴形式：噴嘴溫度：料筒溫度：模具溫度: 注射

3、壓力: 保壓力： 注射時(shí)間: 保壓時(shí)間: 冷卻時(shí)間: 成型周期:1.11.4 GPa225 MPa11 Mpa(107 周)-70螺桿式30-60(r/min )直通式180190oC200-210 oCt 210-230 oCt 180-200 oC5070oC70-90Mpa50-70Mpa3-5S15-30S1530s4070s塑件圖如頁(yè)所示:共21頁(yè)第4頁(yè)塑件的工作條件對(duì)精度要求一般，根據(jù) ABS的性能可選擇其塑件的精度等級(jí)為4等級(jí)（查閱塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)P66 表 3-9)。經(jīng)計(jì)算的塑件的面積為:S 塑 1 =3972.21mm2得塑件的體積為：V塑6.332CM 3塑 6.57

4、5(g).塑件的質(zhì)量為：w塑V塑第二部分型腔數(shù)目的決定及排布已知的體積V塑或質(zhì)量 W ,又因?yàn)榇水a(chǎn)品屬中批量生產(chǎn)的中型塑件，但制件尺 寸、精度、表面粗糙度一般，綜合考慮生產(chǎn)率和生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質(zhì)量等各種因素， 以及注射機(jī)的型號(hào)選擇，初步確定采用一模一腔排布，分流道直徑可選 1.59.5mn由塑件的外形尺寸和機(jī)械加工的因素，確定采用側(cè)澆口，根據(jù)塑件 的材料及尺寸，澆口直徑可選1.41.8mmo排布圖如下圖示：共21頁(yè)第5頁(yè)型腔數(shù)目及排布圖第三部分分型面的選擇塑件冷卻時(shí)會(huì)因?yàn)槭湛s作用而包覆在凸模上,故從塑件脫模件精度要角度考慮，應(yīng)有利于塑件滯留在動(dòng)模一側(cè)，以便于脫模, 形狀，以及尺寸精度。而且不影響

5、塑件的質(zhì)量和外觀共21頁(yè)第6頁(yè)分型面圖第四部分選取模架及確定模架總體尺寸與結(jié)構(gòu)形式根據(jù)塑件整體尺寸和型腔數(shù)目及考慮兩側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)所需的空間，選取標(biāo)準(zhǔn)模架其總體尺寸與結(jié)構(gòu)形式如下圖：共21頁(yè)第7頁(yè)第五部分澆注系統(tǒng)的初步估計(jì)澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證塑件熔體的流動(dòng)平穩(wěn)、 流程應(yīng)盡量短、防止型芯變形、整 修應(yīng)方便、防止制品變形和翹曲、應(yīng)與塑件材料品種相適用、冷料穴設(shè)計(jì)合理、 盡量減少塑料的消耗。根據(jù)塑件的形狀采用推桿推出。由于采用側(cè)澆口，從塑件的中央環(huán)形處向兩側(cè)澆 注，單分型面，分流道采用半圓形截面，分流道開(kāi)設(shè)在動(dòng)模型芯上，主流道從模 具中心直下，在定

6、模座板與定模型芯中采用主流道襯套， 設(shè)置拉料桿和倒錐形冷 料穴。澆注系統(tǒng)圖根據(jù)塑件的外形尺寸和質(zhì)量等決定影響因素，初步取值如下：d=4mm D=5mm R=15mm h=2.31mm d1=1mmH1=5mm H2=1mm l=18mm L=44mm a=2初步估算澆注系統(tǒng)的體積，V澆=1.52cm3。其質(zhì)量約為：Wfe=V澆x r塑2g。共21頁(yè)第8頁(yè)S=(nXW( + W 澆)/0.8=(1 X31.6+2)/0.8=42g一一 一_ _ _3V= V 澆+V塑=2+15.345=17.345 cm第六部分 注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格結(jié)合所選標(biāo)準(zhǔn)模架的總體尺寸為320X 300 x 225mm及澆注系統(tǒng)與塑件所需的總XS-ZY-125注射量為17.345 cm3,選擇用注射機(jī)型號(hào)為: 注射機(jī)的技術(shù)規(guī)格如下：型號(hào)：XS-ZY-125額aE注射里（cm）：125螺桿直徑（mm）：42注射壓力（MPa）:120注射行程（mm：115注射時(shí)間（s）:1.6螺桿轉(zhuǎn)速（r/min ）29注射方式：螺桿式合模力kN）：900取大成型回積（cm）320最大開(kāi)（合）模行程（mm： 300模具最大厚度（mm：300模具最小厚度（mm：200拉桿