常用熱塑性塑料性能

1、幾種常用的熱塑性塑料簡(jiǎn)介1 .PP （Polypropylene 聚丙烯）性能和用途PP是與我們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P(guān)的通用樹脂，是丙烯最重要的下游產(chǎn)品，世界丙烯 的50%我國(guó)丙烯的65%TB是用來(lái)制聚丙烯。聚丙烯是世界上增長(zhǎng)最快的通用熱塑 性樹脂，總量?jī)H僅次于聚乙烯和聚氯乙烯PP是結(jié)晶性塑料，一般為呈不規(guī)則圓形表面有蠟質(zhì)光澤白色顆料。密度，是塑料 中最輕的一種。有較明顯的熔點(diǎn)，根據(jù)結(jié)晶度和分子量的不同，熔點(diǎn)在170c左右， 而其分解溫度在290c以上，因而有著很寬的成型溫度范圍，成型收縮率。PP的使用溫度可達(dá)100C,具有良好的電性能和高頻絕緣性，且不受濕度影響。但低溫下易脆，不耐磨，易老化。適于

2、制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。此 外，用PP料制做的錢鏈產(chǎn)品具有突出的耐疲勞性能。1.2成型注意事項(xiàng)PP的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存偌不當(dāng)，可在70c左右干燥3小時(shí)。成型流動(dòng)性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。冷卻速 度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱。PP在成型時(shí)要特別注意控制原料的熔化時(shí)間，PP長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解。易發(fā)生融體破裂，料溫低方向方向性明顯， 低溫高壓時(shí)尤其明顯。模具溫度方面，在低于50 c度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，在90c以上易發(fā)生翹曲變形。 塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角， 以防應(yīng)力集中。（Polyethylene 聚乙

3、烯）性能和用途PE,有高密度聚乙烯（低壓聚合），低密度聚乙烯（高壓聚合），線形低密度聚乙 烯，超高分子量聚乙烯等多種，密度在之間，成型收縮率為。熔點(diǎn)在120-140 C左右，分解溫度在270c以上。PE的耐腐蝕性，電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良， 并可以通過(guò)氯化，輻照，玻璃纖維等改性增強(qiáng)。高密度聚乙烯的熔點(diǎn)，剛性，硬 度和強(qiáng)度較高，吸水性小，有良好的電性能和耐輻射性； 低密度聚乙烯的柔軟性， 伸長(zhǎng)率，沖擊強(qiáng)度和滲透性較好；超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高， 耐疲勞，耐磨。 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件，高壓聚乙烯適于制作薄膜等，超高 分子量聚乙烯適于制作減震，耐磨及傳動(dòng)零件。2.2成型注意

4、事項(xiàng)PE的吸濕性很小，成型前可以不要干燥，如果存偌不當(dāng)，可在70c左右干燥2小時(shí)。PE的流動(dòng)性很好，熔體粘度對(duì)壓力敏感。產(chǎn)品不宜用直接澆口，以防收縮不 均，使內(nèi)應(yīng)力增大。同時(shí)要注意選擇澆口位置，防止產(chǎn)生縮孔和變形。PE的收縮范圍和收縮值大且方向性明顯，易變形翹曲。適合采取慢速冷卻。軟質(zhì)的 PE塑件 有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可采用強(qiáng)行脫模。3 .PVC （PolyVinylChloride聚氯乙烯）性能和用途PVC按材料的硬度和性能一般有 7個(gè)級(jí)別（SG1-SG7,密度為g/cm3左右。SG4 以下一般為軟制品，在成型時(shí)需加大量的增塑劑，主要用于制作人造革，電線電 纜絕緣層，密封件等。SG5以上為硬制

5、品，主要用于制成各種管道，如排水，電工， 郵電管和管件，各種板材，片材，型材等。PVC成型收縮率為，具有較好的力學(xué)性80 c左右，阻礙能，其電性能優(yōu)良，并具有自熄性，耐酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，價(jià)格低廉， 是一種應(yīng)用非常廣泛的通用塑料。但因其使用溫度不高，最高在 了它的發(fā)展。3.2成型注意事項(xiàng)PVC屬于無(wú)定形料，吸濕小。成型前可以不用干燥，如有必要可在65c左右干燥2 小時(shí)。PVC的熔化溫度和分解溫度非常接近，流動(dòng)性差。在成型前要加入增塑劑， 穩(wěn)定劑，潤(rùn)滑劑等多種助劑。經(jīng)過(guò)改善后PVC的成型溫度范圍仍然很窄，約在160-190 C之間，熔體粘度高。超過(guò)190CPVC就很容易分解放出 HCL氣體

6、，而HCL 又會(huì)加速PVC的分解，200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解，分解時(shí)逸出腐蝕.刺激 性氣體。所以成型 PVC要盡量采用低溫，低速，高壓?，F(xiàn)在普遍認(rèn)為PVC產(chǎn)品有毒，其實(shí)PVC本身可以說(shuō)是沒(méi)有毒性的，毒性主要來(lái)自于各種添加劑。生產(chǎn) PVC 的模具澆注系統(tǒng)宜粗短，澆口截面宜大，不得有死角。模具溫度適宜在20-50 C,采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí)，孔徑宜大，以防死角滯料，模具，螺桿和料筒表面應(yīng)鍍 銘。最好不帶鑲件，如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。4 .PS（Polystyrene 聚苯乙烯） 性能和用途PS是常用的透明塑料，透光率在 90姒上，僅次于有機(jī)玻璃，密度為 cm3,是塑料 中密度最接近于水的。常被用來(lái)

7、表示注塑機(jī)的注射量和產(chǎn)量。電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，良好的著色性和耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性良好，強(qiáng)度一般，但質(zhì)脆，易 產(chǎn)生應(yīng)力脆裂，不耐苯，汽油等有機(jī)溶劑。適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學(xué)儀器，光學(xué)儀器等零件。4.2成型注意事項(xiàng)PS屬于無(wú)定形塑料，吸濕小，存放得好在成型前可以不要干燥，建議在成型前用80c干燥2小時(shí)左右，成型溫度可在170-270 C之間選擇，但最佳成型溫度為185-215 Co成型收縮率，成型溫度范圍廣，不易分解，但熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。流動(dòng)性較好，宜用高模溫，低注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔，變形。在模具方面可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免

8、去處澆口時(shí)損壞塑件。脫模斜度大，頂出均勻，.塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件， 如有鑲件應(yīng)預(yù)熱。（AcrylonitrileButadieneStyrene 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯）性能和用途ABS是丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，密度為 g/cm3。為淺黃色粒狀或珠狀不 透明樹脂，無(wú)毒、無(wú)味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電 性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點(diǎn)是 耐候性，耐熱性差，且易燃。其特性是由三組份的配比及每一種組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)， 物理形態(tài)控制，丙烯晴組分在 ABS中表現(xiàn)的特性是耐熱性、耐化學(xué)性、剛性、抗 拉強(qiáng)度，丁二烯表現(xiàn)的特性是抗沖擊強(qiáng)度，苯

9、乙烯表現(xiàn)的特性是加工流動(dòng)性，光 澤性。這三組分的結(jié)合，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，使 ABS樹脂具有優(yōu)良的綜合性能。 ABS具有剛 性好，沖擊強(qiáng)度高、耐熱、耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機(jī)械強(qiáng)度和電器性能優(yōu)良， 易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝，著色，還可以進(jìn)行噴涂金 屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。ABS是本世紀(jì)40年代發(fā)展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料，一般來(lái)說(shuō)汽車、器具和電子電器是ABS樹脂三大應(yīng)用領(lǐng)域。ABS對(duì)脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的 第三大樹脂。ABS對(duì)脂可用于車內(nèi)和車外部外殼，方向盤、導(dǎo)油管及把手和按鈕等 小部件，車外部包括前散熱器護(hù)柵和燈罩等。此外由于ABS樹脂的耐熱性較好，近年來(lái)

10、開(kāi)發(fā)了一些新的用途如噴嘴、儲(chǔ)藏箱、儀表板等，與PP比ABS樹脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，也比PP更美觀、特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件，PP應(yīng)用受到限制，而 ABS因?yàn)楸砻婀饣箾_擊性好，耐高溫和可加工性好，具有與其它樹脂相比的競(jìng)爭(zhēng)性。ABS樹脂在器具方面一般為大型器具如冰箱、冰柜、食品箱等和小型器具和食品加工機(jī)，吸塵器、吹風(fēng)機(jī)、縫紉機(jī)的外罩和室內(nèi)空調(diào)器、加濕器等。ABS在電子電器行業(yè)包括各種辦公和消費(fèi)性電子電器也有廣泛的應(yīng)用，辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機(jī)、辦公室設(shè)備。消費(fèi)性電器包括影像設(shè)備、音響設(shè)備和磁介質(zhì) 存儲(chǔ)器。經(jīng)過(guò)改性（加添加劑或合金等方法）提高性能后的A

11、BS屬工程塑料，ABS合金產(chǎn)量 大，種類多，應(yīng)用廣，是主要改性塑料。ABS/PC合金是為改進(jìn)ABS阻燃性，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、韌性和阻燃性，用于建 材，汽車和電子工業(yè)，如做電視機(jī)、辦公自動(dòng)化設(shè)備外殼和電話機(jī)。ABS/PC合金中PC貢獻(xiàn)耐熱性、韌性、沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)度阻燃性、ABS優(yōu)點(diǎn)為良好加工性、表觀質(zhì)量和低密度，以汽車工業(yè)零部件為應(yīng)用重點(diǎn)。ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學(xué)品、良好流動(dòng)性和耐熱性材料，用于汽車內(nèi)件裝飾 伯，電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)器具、割草機(jī)和吹雪機(jī)等工業(yè)部件，辦公室設(shè)備外殼等； ABS/PBT合金有良好的耐熱性，強(qiáng)度、耐化學(xué)品性和流動(dòng)性、適于做汽車內(nèi)飾件， 摩托車外墊件等；添加抗靜電劑的永

12、久抗靜電性牌號(hào)用途有：復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)等 的傳遞紙張機(jī)構(gòu)、IC片支座、錄像和高級(jí)音頻磁帶等；另外還有ABS/PSUABS/EVA ABS/PVC/PET ABS/EPDM ABS/CPE ABS/PU等合金。高光澤ABS用于吸塵器，電扇、空調(diào)器、電話機(jī)等家電制品，靠控制ABS中橡膠粒彳5R+（較?。﹣?lái)達(dá)到，低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內(nèi)飾件，用填加粗填料方法使表面微觀收縮，降低表面光澤5.2成型注意事項(xiàng)ABS是無(wú)定形塑料，流動(dòng)性中等，吸濕大，成型前必須充分干燥。干燥條件：80-90 C 3小時(shí)左右，成型溫度為 200-240 C,成型收縮率在。宜取高料溫，高模溫，但料 溫過(guò)高易分

13、解對(duì)精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對(duì)高光澤，耐熱塑件，模溫宜取60-80度。在成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料時(shí)， 在模具表面會(huì)殘存塑料分解物， 導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。 （PMMA（PolymethylMethacrylate聚甲基丙烯酸甲脂）性能和用途 俗稱有機(jī)玻璃，透明性極好（與玻璃相當(dāng)）。密度為g/cm3,有較高強(qiáng)度，具一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性良好，綜合性能超過(guò)聚苯乙烯。但質(zhì)脆，易熔于 有機(jī)溶劑，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。適于制作透明絕緣零件， 光學(xué)材料和強(qiáng)度一般的零件。6.2成型注意事項(xiàng)PMM是無(wú)定形塑料，易吸濕，成型前

14、要干燥，干燥條件： 70-90 C4小時(shí)。成型溫 度為180-240 C,不易分解，流動(dòng)性中等，成型收縮率：。易發(fā)生填充不良，粘模， 收縮，熔接痕等缺陷。適合采用高壓注射，在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫，高 模溫，以增加流動(dòng)性，降低內(nèi)應(yīng)力，增加強(qiáng)度。模具方面，澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔， 脫模斜度大，頂出均勻，同時(shí)設(shè)排氣口，以防出現(xiàn)起泡。 （Polyoxymethylene 聚甲醛） 性能和用途POMZ名聚氧化次甲基，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整和結(jié)晶性使其物理機(jī)械性能十分優(yōu)異，有金屬塑料之稱。PO岫乳色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂，密度。PO峭有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強(qiáng)度和比剛

15、性接 近于金屬。拉伸強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異，耐反復(fù)沖擊，去載 回復(fù)性優(yōu)。摩擦系數(shù)小，耐磨，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好，吸水性小，電絕緣 性優(yōu)，且不受溫度影響。POM耐化學(xué)藥品性能優(yōu)良，除了強(qiáng)酸，酚類和有機(jī)鹵化物外，對(duì)其他化學(xué)品穩(wěn)定， 耐油，機(jī)械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。缺點(diǎn)是阻燃性較差，遇 火徐徐燃燒，氧指數(shù)小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求，另外耐候性不理 想，室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。均聚甲醛結(jié)晶度高，機(jī)械強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度 等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點(diǎn)低，熱穩(wěn)定性，耐化學(xué)腐蝕性，流動(dòng)特性，加工 性優(yōu)于均聚甲醛。POM雖度高，質(zhì)輕、常用建材來(lái)代替銅、鋅、錫、鉛

16、等有色金屬，廣泛用于工業(yè)機(jī) 械、汽車、電子電器、日用品、管道及配件、精密儀器等部門，適于制作減磨耐 磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，儀表等零件。7.2成型注意事項(xiàng)POMK水率大于%成型前應(yīng)預(yù)干燥，在80-90 C干燥3小時(shí)左右。POM§融溫度與 分解溫度相近，成型性較差。成型溫度在180-200 C左右，最好不要超過(guò) 210C,成型收縮率為。POM1于結(jié)晶性塑料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔 融溫度即發(fā)生結(jié)晶，流動(dòng)性中等。POM勺摩擦系數(shù)很低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。極易分解，分解溫度為240度，分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。（Polyamide 聚酰胺）性

17、能和用途PA通稱尼龍（Nylon），是一種應(yīng)用廣泛的工程塑料，PA常用的有PA6, PA66,PA1010, PA46, PA12, PA11等。密度也各不相同。PA具有優(yōu)秀的韌性，耐磨性，自潤(rùn)滑性， 耐油性，耐化學(xué)性、氣體透過(guò)性，耐水性和抗酶菌，無(wú)毒和容易著色等性能，但 吸水大。適于制作一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，電器， 儀表等零件。成型注意事項(xiàng)除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料， 有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄， 熱穩(wěn)定性不好。PA較易吸濕，潮濕的尼龍?jiān)诔尚瓦^(guò)程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并 混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機(jī)械強(qiáng)度下降，所以加工前材料必需干燥 處理，可

18、在80-110 C干燥6小時(shí)，成型時(shí)允許含水量尼龍 6和尼龍66為%尼龍 11為%尼龍610為，最高不得超過(guò)%注意，PA類塑料在90c以上干燥易引起變 色。PA流動(dòng)性好，易溢料，宜用自鎖時(shí)噴嘴，并應(yīng)加熱。同時(shí)由于溶體冷凝速度 快，應(yīng)防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值，而且 熔體粘度對(duì)溫度和剪切力變化都比較敏感，但對(duì)溫度更加敏感，降低熔體粘度先 從料筒溫度入手。成型收縮范圍及收縮率大， 方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。PA再生料的使用最好不超過(guò)三次， 以免引起制品變色或機(jī)械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%Z下，過(guò)多會(huì)引起工藝條件的波動(dòng)，再生料與新料混合必須進(jìn) 行干

19、燥。開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)首先開(kāi)啟噴嘴溫度， 然后再給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時(shí)，切忌面對(duì)噴孔， 以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險(xiǎn)。在停機(jī)時(shí)要清空螺桿，防 止下次生產(chǎn)時(shí)，扭斷螺桿。使用少量的脫模劑有時(shí)對(duì)氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時(shí)必須量少而均勻，以免 造成制品表面缺陷。尼龍制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種。a) .熱處理常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點(diǎn)液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10-20 C,處理時(shí)間視制品壁厚而異，厚度在3mmz下為10-1

20、5分鐘,厚度為3-6mm時(shí)間為15-30分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防 止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。b) .調(diào)濕處理調(diào)濕處理主要是對(duì)使用環(huán)境濕度較大的制品而進(jìn)行的，其辦法有兩種:一沸水調(diào)濕法，二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法(醋酸鉀與水的比例為:1,沸點(diǎn)121 C),沸水調(diào)濕法簡(jiǎn)便，只要將制品放置在濕度為65%勺環(huán)境下，使其達(dá)到平衡吸濕量即可，但時(shí)間較長(zhǎng)，而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為80-100 C醋酸鉀水溶液調(diào)濕法，處理時(shí)間主要取決制品壁厚，當(dāng)壁厚為時(shí)約2小時(shí),3mm為8小時(shí),6mm為16-18 小時(shí)。PA12PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，

21、但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣 性能。它有很好的抗沖擊性能和化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常 高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。常用于水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電 纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在2炕間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件。PA12加工之前應(yīng)保證吸濕量在%X下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85c熱空氣中干燥 4-5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那

22、么經(jīng)過(guò)3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。成型溫度為230-300 C之間，對(duì)于普通特性材料不要超過(guò)310C,對(duì)于有阻燃特性材料不要超過(guò)270 C。模具溫度對(duì)于未增強(qiáng)型材料為 30-40 C ,對(duì)于薄壁或大面積 元件為80-90 C,對(duì)于增強(qiáng)型材料為 90-100 Co注塑時(shí)建議使用低保壓壓力和高 熔化溫度，高速注射。PA66PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)，在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。PA66廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。PA66成型前如果加工前材料是密封的，可以不要干燥。如果儲(chǔ)存容器

23、被打開(kāi)，建議在90c干燥10小時(shí)。PA66的流動(dòng)性很好，它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%-2流間，加入玻璃纖維-可以將收縮率降低到 %-1%收縮率在流程 方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66熔化溫度約260-290 C,對(duì)玻纖增強(qiáng)的產(chǎn)品為275-280 C ,熔化溫度應(yīng)避免高于 300C模具溫度約80Co PA6PA6的化學(xué)物理特性和 PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和耐溶劑性比 PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。PA6的收縮率在1% 到%之間。加入玻纖可以使收縮率降低到%但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。PA6由于有很好的機(jī)

24、械強(qiáng)度，剛度和耐磨損特性，被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件和制造軸承。PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。建議在90c干燥12小時(shí)。熔化溫度為230-280 C ,對(duì)于增強(qiáng)品種為 250-280 C。模具溫度：80-90 C。如果 壁厚大于3mm建議使用20-40 C的低溫模具。對(duì)于玻纖增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80 Co（Polycarbonate 聚碳酸脂）性能和用途PC是分子毛鏈中含有一O-R-O-CO一鏈節(jié)的熱塑性樹脂，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基 不同可分為脂肪旋、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型，其中具有實(shí)用價(jià)值的是芳香族聚 碳酸酯，并以雙酚A型聚碳酸酯為最重要，分子量通常為3-10萬(wàn)。PC是一種無(wú)味、

25、 無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料，密度 g/cm3左右。具有優(yōu)良的 物理機(jī)械性能，沖擊強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高。尺寸穩(wěn)定性好， 著色性好，電絕緣性、，但自潤(rùn)滑性差，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。具有 良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，可在 -60120 c下長(zhǎng)期使用。PC屬自熄性材料，薄膜透氣性小。對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光。耐候性好，耐油、 耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化煌類和芳香族溶劑。長(zhǎng)期在水 中易引起水解和開(kāi)裂，抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，抗溶劑性差，耐磨性 欠佳。為了改進(jìn)PC熔體粘度大和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺陷，PC與不

26、同聚合物形成合金或共 混物，提高材料性能。具體有 PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBSft混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。利 有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本。PC層壓板廣泛用于公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備，工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)。PC被應(yīng)用于各種電器，光盤，容器，光學(xué)器件。PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具，血液充氧器，外科手術(shù)器械，腎透析器等。PC可做頭盔和安全帽， 防護(hù)面罩。PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝等。9.2成型注

27、意事項(xiàng)PC是無(wú)定形塑料，無(wú)明顯熔點(diǎn)，在220-230 C呈熔融狀態(tài)，有良好的熱穩(wěn)定性，成型溫度范圍較寬，可在260-320 C之間自由選擇，但分子鏈剛性大，熔體流動(dòng)性 差。PC料雖然吸濕較小，但由于對(duì)水份敏感，成型前須經(jīng)110-120 C干燥5小時(shí)左右，水分含量應(yīng)低于 %微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和 氣泡。PC的成型收縮率小，大約之間，易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控 制成型條件，塑件最好通過(guò)退火處理。對(duì)于大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。PC冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大， 模具溫度控制在80-120 C之間為宜。 （polyp

28、henyleneoxide 聚苯醴） 性能和用途PPO是聚2, 6二甲基-1 , 4一苯醴，又稱聚苯撐氧，為白色顆粒。改性聚苯醴是 用聚苯乙烯或其他聚合物改性的聚苯醴，簡(jiǎn)稱MPPO密度約g/cm3,綜合性能良好，可在120c蒸汽中使用。有突出的電絕緣性和耐水性，具有阻燃自熄性，尺寸 穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位，但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向，通過(guò)改性可消除應(yīng)力 開(kāi)裂。目前市面上的材料均為 MPPO它是PPO與HIPS共混制得的改性材料，有較高的耐熱性，玻璃化溫度 211c度，加熱至330c有分解傾向。PPO的含量越高其 耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190C。PPO作為無(wú)毒塑料可用于食品和藥物行業(yè)，但耐光

29、性差，長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色?？梢耘c ABS HDPE PP§ PA, HIPS, 玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。 廣泛用于制作各種耐熱件， 絕緣件，減磨耐磨件， 傳動(dòng)件，醫(yī)療及電子零件，如在較高溫度下使用的齒輪，風(fēng)葉，閥可代替不銹鋼 使用，可制作螺絲，緊固件及連接件，電機(jī)，轉(zhuǎn)子，機(jī)殼，變壓器的電器零件。10.2成型注意事項(xiàng)PPO是無(wú)定型塑料，吸濕性小，%左右，但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等 不光滑現(xiàn)象，成型前建議在120c干燥4小時(shí)左右，溫度不可高出150度，否則顏 色會(huì)變化。熔體流動(dòng)性差，流動(dòng)行為類似牛頓流體，熔體粘度對(duì)溫度比較敏感。制品厚度一般要在毫米以上，成型收縮率。P

30、PO極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體，要嚴(yán)格控制成型溫度，料筒溫度宜在260-320 C,模溫可在70-110 C之間。11PSU（Polysulfone 聚碉） 性能和用途PSU為琥珀透明固體材料，密度。硬度和沖擊強(qiáng)度高，耐蒸氣，耐水解，耐輻射， 無(wú)毒，耐熱，耐寒性，耐老化性好，尺寸穩(wěn)定性好，并具有自熄性，可在-100-175 度下長(zhǎng)期使用，PSU耐無(wú)機(jī)酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香煌和鹵化燒。 通過(guò)玻璃纖維 增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高，可將聚碉與ABS聚酰亞氨、聚醴醴酮和氟塑料等制成聚碉的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，耐溶劑性， 耐環(huán)境性能，加工性能和可電鍍性，如PSF/PBT,

31、PSF/ABS,PSF礦物粉。適于制作耐熱件，絕緣件，減磨耐磨件，儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，低溫工作零件。 如聚碉在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板，線圈管架，接觸器，套架，電容薄膜。在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備，咖啡加熱器，濕潤(rùn)器，風(fēng)機(jī)，飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表，復(fù)印機(jī)，照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件。可代替不銹鋼制品。、用作手術(shù)工具盤，噴霧器，流體控制器，心臟閥，起博器， 防毒面具，牙托等。11.2成型注意事項(xiàng)PSU屬于無(wú)定形塑料，吸濕大，吸水率%,成型前要充分干燥，保證含水量在%以下，干燥條件140c 4小時(shí)左右。成型性能與 PC相似，流動(dòng)性差，冷卻快，熱 穩(wěn)定性差，成型溫

32、度為 290-350 C, 360c時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)分解。聚碉在熔融狀態(tài)下接 近于牛頓體，類似于 PC,其流動(dòng)性對(duì)溫度比較敏感，在 310度-420度內(nèi)，溫度每 升高30度，流動(dòng)性就增加1倍。故成型時(shí)主要通過(guò)提高溫度來(lái)改善加工流動(dòng)性。 宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺 寸取塑件壁厚的1/2-1/34 ,成型收縮率，為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度 應(yīng)控制在100-140 Co成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160c 1-5分鐘；或采取空氣浴160c 1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。（Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯）性

33、能和用途PTFE原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，呈透明或半透明狀態(tài)。密度，是塑料中最重的一種。PTFE的長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)-200-260 C,有卓越的耐 化學(xué)腐蝕性，對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性 能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。適于制作耐腐蝕件，減磨耐 磨件，密封件，絕緣件和醫(yī)療器械零件。12.2成型注意事項(xiàng)PTFE是結(jié)晶性塑料，吸濕小，流動(dòng)性很差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。成型溫度約330-380 C,成型收縮率為。粉狀樹脂常采用使用燒結(jié)方法成型，燒結(jié)溫度360-380度，不可超過(guò)475度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，

34、可 在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可 采取擠壓成型，可以擠出管，棒，型材。熔體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小。13.熱塑性聚酯熱塑性聚酯主要指聚對(duì)苯二酸酯類，飽合聚酯類熱塑性工程塑料，主要是指聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET1和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT,另外還有耐熱性更好 的聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己二甲撐酯（ PCT和新發(fā)展的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯（ PTT） 等。PETPET（polyethyleneterephthalate聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯），乳白色或淺黃色，高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120C,電

35、絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，耐蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩(wěn)定性都很好。PET有酯鍵，在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和水蒸汽作用下會(huì)發(fā)生分觸，耐有機(jī)溶劑、耐候性好。缺 點(diǎn)是結(jié)晶速率少，成型加工困難，模塑溫度高，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，沖擊性能差。一般 通過(guò)增強(qiáng)、填充、共混等方法改進(jìn)其加工性和物性，以玻璃纖維增強(qiáng)效果明顯， 可提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進(jìn)結(jié)晶速度 慢的弊病，可以采取添加成核劑和結(jié)晶促進(jìn)劑等手段。加阻燃劑和防燃劑滴落劑 可改進(jìn)PET阻燃性和自熄性。PET是一種典型的高結(jié)晶性聚合物。 熔點(diǎn)在225c260c之間，玻璃化溫度70c80 C,在18

36、2c達(dá)到最大結(jié)晶速率，結(jié)晶速度較慢，因此熔體冷卻時(shí)，只需采用冷水冷卻，即能得到完全為無(wú)定型的PET,其透光性達(dá)90%右，呈現(xiàn)出優(yōu)良的透明性。無(wú)定型態(tài)對(duì)后繼拉伸定向十分有利，并可大幅度提高 PET制品的物理機(jī)械性 能。成型前建議在130C-150 C干燥3到5小時(shí)，干燥后，應(yīng)放在干燥機(jī)中備用， 防止再次吸水。主要應(yīng)用為電氣插座，端子臺(tái)，斷電器外殼、開(kāi)關(guān)、馬達(dá)風(fēng)扇外殼、儀表機(jī)械零 件，電磁灶烤爐的配件，汽車工業(yè)中的流量控制閥，化油器蓋，腳踏變速器，配 電盤罩，工業(yè)齒輪，葉片，另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、 排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器部件等。PBTPBT（ polybutyleceterephthalate聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯），為乳白色半透明到不透明結(jié)晶型熱塑性聚酯。 具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)， 耐候性、吸水率低，僅為 在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化煌侵 蝕，耐水解性差