模板支撐工程專項(xiàng)施工方案

1、百度文庫-讓每個(gè)人平等地提升自我No table of contents entries found.第一章工程概況第一節(jié)基本情況工程名稱恒建紫金灣住宅小區(qū)7#、8#棟建設(shè)單位湖南恒建房地產(chǎn)綜合開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位長沙市建筑設(shè)計(jì)院責(zé)任有限公司監(jiān)理單位湖南雁城建設(shè)咨詢有限公司施工單位廣西華宇建工有限責(zé)任公司結(jié)構(gòu)類型框男（地下室）；男力墻（地上主體）。基礎(chǔ)類型預(yù)應(yīng)力管樁筏板基礎(chǔ)/建筑局度建筑卸積、平方米 /合同工期2年/建設(shè)地點(diǎn)湖南省衡東縣城關(guān)鎮(zhèn)金堰村4、5、6組地段第二節(jié)工程概述百度文庫-讓每個(gè)人平等地提升自我地下1層，地上33層。自然地面絕對標(biāo)高，相對標(biāo)高，絕對標(biāo)高相 當(dāng)于，地下室底板標(biāo)高為，

2、底板厚八250mm,地下室頂板面標(biāo)高為士，頂 板厚450mm交心樓蓋）/160mm,地下室層高，地上主體層高 3m,在進(jìn)行 模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)，取梁、板、柱、墻的最大跨度、截面、高度進(jìn)行計(jì) 算及驗(yàn)算地下室樓板最大板厚為300mm最大跨度8000 mm標(biāo)準(zhǔn)層樓板最大板厚120mm,最大跨度6200 mm軸間距）；地下室梁最大截面為400m忻900mm 標(biāo)準(zhǔn)層梁最大截面為200mm（ 700mm地下室柱最大截面為500mr 1000mm 柱凈身最大為，標(biāo)準(zhǔn)層男力墻最大澆筑圖度 3m,最大墻厚250mm第三節(jié)模板支撐工程特點(diǎn)、難點(diǎn)與方案選擇一、模板支撐工程施工特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程中，采用滿堂支撐腳手架，地

3、下室主體搭設(shè)高度，板厚 160mm空心樓板搭設(shè)高度，板厚250mm第133層搭設(shè)高度為3米，板厚100、110、120mm二、模板支撐施工方案的選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、實(shí)用性。主要應(yīng)保證硅結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，具體要求是：接縫嚴(yán)密，不漏漿；保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確；模板的構(gòu)造簡單，受力明確，構(gòu)造措施到位，支拆方便，便于檢查驗(yàn)收。2、安全性。保證在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。3、經(jīng)濟(jì)性。針對本工程結(jié)構(gòu)的具體情況，因地制宜，就地取材，在確百度文庫-讓每個(gè)人平等地提升自我保安全、質(zhì)量、工期的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減

4、少 支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。4、本方案設(shè)計(jì)及計(jì)算均取代表性構(gòu)件進(jìn)行，各部位具體構(gòu)件的搭設(shè)方 法應(yīng)以施工技術(shù)管理人員所進(jìn)行的技術(shù)交底為準(zhǔn)。第二章編制依據(jù)百度文庫-讓每個(gè)人平等地提升自我2模板配置與設(shè)計(jì)/2. 1模板配置、/梁的底模與側(cè)模均采用1220 x 2440 x 12mm交合模板，梁底采用50 x 80 方木。梁側(cè)次龍骨采用50 x 80方木。梁側(cè)立桿采用48x3. 5圓鋼管，配備 鋼管頂托、鋼管扣件、腳撐、夾具和一定數(shù)量的厚板、木楔墊板。百度文庫-讓每個(gè)人平等地提升自我2. 2模板設(shè)計(jì)3. 2. 1梁模板1梁的底模與側(cè)模均采用1220 x 2440 x 12m福木膠板，梁底采用50>

5、;< 100方木，與梁平行布置，間距為150mm梁側(cè)主龍骨采用48x3. 5圓鋼管。 梁側(cè)次龍骨采用50 x 80方木，從梁底計(jì)算，間距250mmJ置。梁側(cè)立桿采 用48 x圓鋼管，間距，50 x80方木，間距200mm梁底加設(shè)橫桿間距為0. 45米。扣件連接方式：雙扣件。2梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；, 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件 需連接牢固，水平拉撐連通；3）根據(jù)梁跨度，模板支設(shè)時(shí)須做起拱；4. 2板模板頂板模板采用12mm?木膠板。立支撐采用可調(diào)節(jié)頂撐。為保證頂板的 整體硅成型效果，將整個(gè)頂板的膠合板按同一順

6、序、同一方向?qū)p平鋪，必 須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。3支撐架設(shè)計(jì)本工程支撐架，立桿采用圓鋼管，間距1000 x 1100mmU置，步距1500mm, 第一道掃地桿距底板200mm托梁采用圓鋼管48 x 3. 5mm,板底支撐采用50 x 100mm雙面刨光方木。3施工方法及工藝要求5. 1模板支設(shè)3. 1.1模板支設(shè)的一般要求百度文庫-讓每個(gè)人平等地提升自我豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工 作。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)， 要控制好相鄰板

7、面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)海綿條，以防漏漿，拼裝完 成后把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如 下：1兩塊模板之間拼縫w 1mm2相鄰模板之間高低差w lmm、3模板平整度w 2mm4模板平面尺寸偏差土 3mm3. 1.2模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度 （w,即用手按不松軟、無痕跡, 方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控 制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、 模板500mnfe制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆 除以后，開始引測樓層500mms高控制線，并根據(jù)該500mn將板底

8、的控制 線直接引測到墻、柱上。3. 1.3模板安裝要求/豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。/1梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平支撐-按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直-綁扎梁鋼筋- 安裝墊塊-梁側(cè)模板-調(diào)整模板。技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2%。），并注意梁的側(cè)百度文庫-讓每個(gè)人平等地提升自我模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。2樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：安裝順序：滿堂腳手架一主龍骨-次龍骨一樓板模板安裝一模板調(diào)整驗(yàn) 收-進(jìn)行下道工序。/技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)

9、采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用 陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱2%。），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。3. 1,4 樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)1橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。2鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需 連接牢固，水平拉撐連通。3模板底第一道楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之 間拼接縫小于1mm,否則用膩?zhàn)臃鈼l。4根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：L<4開間不考慮起拱，4<L<6 起拱10mm LA6的起拱15mm 5模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板，頂

10、板縱橫格柵用壓 刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高 上，板與格柵用50mmfe釘子固定，格柵間距300mm板鋪完后用水準(zhǔn)儀校正 標(biāo)高，并用靠尺找平，鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃 模，模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿 清理干凈，涂刷脫模劑，對變形 和四周破損的模板及時(shí)更換和修正以確保接縫嚴(yán)密，板面平整。模板鋪完后 將雜物清理干凈，刷好脫模劑。模板拆除3. 2.1模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分 率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。3. 2. 2 模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)百度文庫-讓每個(gè)

11、人平等地提升自我模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不 因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃呋炷翉?qiáng)度必須符合下表 規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 百分率（衿板/ <2>502 <<8>758>100梁<8>758>100懸臂構(gòu)件>1003. 2. 3 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支 的先拆。1墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能 拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模 板，再拆除內(nèi)

12、側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再 松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘 砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘 砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角 鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置 撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于lm的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。2樓板模板拆除 /百度文庫-讓每個(gè)人平等地提升自我樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板 分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在 滿堂腳

13、手架上。拆除模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。3. 2. 4 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布 進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用 質(zhì)量。3. 2. 5模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。維修與保養(yǎng)模板拆除后，及時(shí)清理表面存留的混凝土殘?jiān)?，在下次使用前涂刷脫?劑。3. 2定期對模板周轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或 更換。1板面局部空洞、邊角損壞的處理。如模板補(bǔ)板的邊緣出現(xiàn)損壞，可將 補(bǔ)板拆下，更換新的補(bǔ)板；如模板主板面邊緣損壞，則須更換主板。新更換 的模板邊緣須刷漆封邊。板面局部的孔洞，可用于模板同厚度、空洞直

14、徑相 同的塑料帽封堵。2面板破損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換板面，并注意涂刷脫模劑。4主要資源計(jì)劃/八、勞動(dòng)力需求計(jì)劃本工程主體結(jié)構(gòu)模板施工勞動(dòng)力需求計(jì)劃見下表序號(hào)工種人數(shù)1木工242架子工203零工52材料及機(jī)具需求計(jì)劃4. 2. 1材料計(jì)劃 主要材料計(jì)劃見下表序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)量1竹膠合板12mm 厚4000平方米2木方50*80mm80立方米3鋼管48*18000 米 14扣件一10000 個(gè)4. 2. 2設(shè)備需求計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型數(shù)量功率KVV總負(fù)荷1圓盤鋸MJ243122手持電鋸SJ31150. 57. 54.2.3檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備需求計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1經(jīng)緯儀ET-222水準(zhǔn)儀DS

15、3223皮卷尺50m24鋼卷尺尺65技術(shù)管理措施質(zhì)量管理措施5.1.1 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：i技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠 合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）。2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米 單板脫膠不大于2,每平方米污染面積不大于 m2。3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mmt,長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn), 取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距 板邊lOOmnft分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法： 用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對

16、角線長度，并 用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為 翹曲度。5.1.2 模板安裝質(zhì)量要求 必須符合即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能 可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 "。1主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載/ 的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2一般項(xiàng)目101）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫

17、不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù) 量的10% 且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不 得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏 差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；11模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法附表1項(xiàng)項(xiàng)目國家規(guī)范q、/什公年伯生檢查方法次1軸線

18、位移柱、墻、梁標(biāo)注允訂屈至5量尺2底模上表面水高土 5r水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁+4, -54尺 一、.一, 層1可垂直層局不大于6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表直平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正?方尺、塞尺垂直?線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移?拉線、尺量9預(yù)埋管、螺t A中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長+ 10,010栓預(yù)留孔洞中心線位移+ 10拉線、尺量尺寸+ 10. 011門窗洞中心線位移?拉線、尺量寬、高?對角線?12插筋中心線位移5尺量外露長度+ 10. 0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%且不

19、應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%且不得小于3間）。'/檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。5.1.3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1的規(guī)定。12檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10% 且不得小于3間）。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表 1:（檢 驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。 檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、 橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。）5.1.4 模板垂直度控制/ 1對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模 板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2模板拼裝配合，工長

20、及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直 度不超過3mm平整度不超過2mm;3模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。5. 1. 5頂板模板標(biāo)高控制頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500mn,根據(jù)層 高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。5.6.6 模板的變形控制1墻模支設(shè)前，墻鋼筋上，設(shè)置成品砂漿墊塊，橫向及豎向間距 均為。2澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑/層高控 制在500mm內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3門窗洞口處對稱下混凝土；/4模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；135澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6模板

21、支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。5.6.7 模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變 形時(shí)，及時(shí)修整。5.6.8 窗洞口模板/ 在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩 氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。5.6.9 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50 x 100洞，以便用 鼓風(fēng)機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。5. 1. 10 跨度小于4m不考慮，4? 6m的板起拱10mm跨度大于 6m的板起拱15mm5.1.11與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后 方可合模。1.1.12 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊 校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)解決。1.1.13 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺 寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安 裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。14安全技術(shù)措施5. 2.1拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。