箱梁模板安裝及拆除技術(shù)交底概要

1、箱梁模板安裝及拆除技術(shù)交底（三級）工程項目名稱：武漢鸚鵡洲長江大橋漢陽接線工程施工合同段： 編號:單位工程武漢鸚鵡 洲長江大 橋漢陽接 線工程工程部位砼箱梁授交底方工程數(shù)量/進(jìn)度要求/交底時間工程概況本段共有現(xiàn)澆砼箱梁26聯(lián)，有現(xiàn)澆砼預(yù)應(yīng)力箱梁15聯(lián)，現(xiàn)澆普通砼箱梁11聯(lián)。其中主線 砼箱梁為預(yù)應(yīng)力箱梁，匝道橋箱梁為普通砼箱梁。本工程箱梁底模板米用15mn厚竹膠板，外側(cè)斜腹板及翼板模板米用 12mn厚竹膠板，木枋； 內(nèi)膜采用15mn厚竹膠板，100*100mm木枋。翼板及斜腹板模板固定在定型鋼排架上； 頂板內(nèi)模支撐米用鋼管支架組合模支撐； 內(nèi)腹板米 用穿PVC管對拉螺栓加固，底部采用鋼筋馬鐙支撐

2、。一、支架調(diào)整及預(yù)拱度設(shè)置1、支架調(diào)整根據(jù)以上實測的支架變形值，結(jié)合設(shè)計標(biāo)高，確定和調(diào)整梁底標(biāo)高。梁底立模標(biāo)高=設(shè)計梁底標(biāo)高+支架彈性變形值2、預(yù)拱度設(shè)置交底內(nèi)容考慮到在支架上澆筑混凝土、施工及拆架后，上部結(jié)構(gòu)要發(fā)生一定的下沉，產(chǎn)生一定的撓度， 施工時采取預(yù)留預(yù)拱度控制。二、縱、橫梁鋪設(shè)主分配橫梁鋪設(shè)在頂托上，縱向次梁鋪設(shè)在橫向主分配梁上。頂托“U'型槽口向同一個方向，每個頂托必須與橫梁完全接觸，保證受力要求。橫梁接長時，其接頭位置應(yīng)落在頂托上。分配梁全部安裝完成后，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高要求， 最后安裝底模。1、梁式支架上縱橫梁鋪設(shè)先固定最外兩側(cè)的標(biāo)高，然后利用通線拉線調(diào)平標(biāo)高，主分配梁米用工

3、40a,在箱梁底橫向設(shè)置，長度為9米，將斜腹板及翼板定制鋼排架支設(shè)在 主分配梁上，用U型螺栓將鋼排架與主分配梁連接。在主分配梁、斜腹板及翼板定制鋼排架上布置木枋次梁，縱向布置，梁底及翼板部分間距0.3m,腹板橫梁部分間距0.2m,斜腹板部分間距0.15 m。中腹板、斜腹板模木枋布置圖鋼托架上翼緣板從端部向中間1.8米范圍內(nèi)100X 100mm木枋間距為300mm再往內(nèi)1.6米范圍內(nèi)100X 100mm木枋間距為200mm直徑800圓弧處100X 100mm木枋外弧度間距為 200mm斜腹板直線段100X 100mn木枋間距為200mm具體如下圖：鋼托架間距縱向1.2米布置。2、碗扣支架上縱橫梁

4、鋪設(shè)支架頂托上縱橋向通長布置10號工字鋼作為橫梁，型鋼上橫向鋪設(shè)100X 100mn木枋，木枋 間距30cm三、底模板安裝1、模板從道路中線向兩邊對稱鋪設(shè)。底板縱坡按設(shè)計圖紙規(guī)定設(shè)置，梁底水平段模板兩側(cè) 要與外側(cè)斜腹板模板拼接嚴(yán)密，并確保斜腹板和底板拼接后線形順暢。2、模板采用橫橋向布置，模板對縫處必須位于木枋之上，對拼縫要進(jìn)行刷膠處理，尤其超 高變化段及與支座連接處。當(dāng)曲線段時可在適宜位置（一般在支座處）夾三角模板，以保證線型 或根據(jù)半徑大小，模板錯開以形成曲線。3、模板之間的錯臺不超過1mm模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。4、底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣，將道路中心線投測至模板面

5、上，通過鋼尺向底板邊緣復(fù)核裁切模板。全面測量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測一點，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計標(biāo)咼。底板標(biāo)咼調(diào)整完畢后，再次檢測標(biāo)咼，若標(biāo)咼不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。5、箱梁底板模板每跨橫向通長設(shè)置 200 mm中洗槽，以便于排除扎絲、焊渣、破碎砂漿墊塊等雜物。設(shè)置位置在沿縱坡設(shè)置底部橫梁測，靠近橫梁加腋板底部外1米處，具體如下圖：四、側(cè)模板和翼緣板模板安裝1、根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈放墨線，然后安裝側(cè)模板。2、 在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱向木枋背肋，用定型鋼排架支撐與橫向分配梁連接，用u型扣鎖緊3、翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝

6、相同。擋板模 板安裝完畢后，全面檢測標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。4、安裝前檢查：板面是否平整、光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿，模板接口處應(yīng)清除干凈。 檢查模板排架等鋼結(jié)構(gòu)焊接處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時補焊、整修。5、側(cè)模安裝完后，用螺栓聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后，檢查整體模板的長、寬、高尺寸及平整度等，并做 好記錄。6模板安裝時做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。7、預(yù)埋件的安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，確保每孔梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤。五、箱室內(nèi)模板箱梁內(nèi)模由腹板側(cè)模、橫隔梁側(cè)模、內(nèi)箱頂模組成。1、腹板處內(nèi)模設(shè)置3道© 12圓鋼對拉桿，箱室內(nèi)用可調(diào)頂托固定，內(nèi)模在加工場分片分段 加工

7、、拼裝成壓腳模板、腹板模板和頂板模板幾大塊 ，現(xiàn)場拼裝。頂板內(nèi)模采用內(nèi)設(shè)木排支架進(jìn)行支撐或© 48*3.5mm的鋼管支撐和頂撐螺桿進(jìn)行加固(1)木排支架支撐：箱室內(nèi)模橫斷面圖(2)鋼管支架支撐:2、內(nèi)模板安裝按編號順序拼裝，對號入座逐節(jié)就位，組合拼裝連成整體，其標(biāo)高位置要準(zhǔn) 確，幾何尺寸在準(zhǔn)許誤差范圍內(nèi)，支撐要牢固穩(wěn)定。3、根據(jù)模板結(jié)構(gòu)確定其順序。在內(nèi)模拼成整體后采用寬膠帶粘貼各個接縫處防止漏漿。內(nèi) 模安裝后，應(yīng)檢查各部位尺寸。4、在澆筑砼過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。5、 為方便內(nèi)模的拆除，需在每跨箱梁箱室預(yù)留人孔。人孔布置在頂板1/4跨徑處，每跨每 箱室為兩個人孔，人孔尺寸

8、為120*120c m的方孔。人孔預(yù)留鋼筋接頭必須錯開，待箱梁養(yǎng)生工序 完成，清除箱室內(nèi)的垃圾并鑿毛后再封閉。孔口封閉前應(yīng)按原設(shè)計恢復(fù)所有鋼筋并適當(dāng)加強，封 閉砼應(yīng)采用C50微膨脹砼。6為方便澆筑和振搗砼，需在每箱室頂板中央縱向通條設(shè)置0.3米寬卸料帶，待砼布料完成后立即封閉。7、為控制箱室內(nèi)砼保護(hù)層厚度及模板加固定位，需在鋼筋上焊接模板定位鋼筋，鋼筋采用 © 10圓鋼，長度為50mm縱橫間距1000mn布置。六、端模安裝安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿，端模管道孔眼應(yīng)清除干凈。波紋 管就位后，才進(jìn)行端模安裝就位，端模采用對拉桿加固。七、模板拆卸砼條件養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)

9、到設(shè)計強度 75%（5天）才可拆除箱梁頂板底膜，底模達(dá)到設(shè)計強度 的90沏上，張拉壓漿完成后才可拆除。1、模板拆卸流程松內(nèi)模排架支撐拆內(nèi)模頂板模板拆除內(nèi)模側(cè)模板松箱梁翼緣板碗扣支架頂托拆箱 梁翼緣板外模-拆箱梁外模背肋一拆除箱梁外側(cè)模板一松拆底支架及底部模板-拆支架一清理 現(xiàn)場。2、非承重側(cè)模板（橫梁外模、箱室內(nèi)腹板測模、齒塊等）拆模時應(yīng)保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受損，一般在砼抗壓強度達(dá)到 2.5MPa （3天）時方可拆除。3、內(nèi)模拆除時，先旋松可調(diào)頂托，使模板脫落，拆除鋼管支撐架，卸下連接卡，然后將模 板逐塊取出。及時進(jìn)行清理拆出的模板，并按要求組裝，以備下次使用4、箱梁外模先拆外部支

10、承，再拆翼緣板底部模板和腹板背帶槽鋼，最后拆外腹板外模，底 模拆除時也是將支架頂托下調(diào) 50100mm然后將竹膠板逐塊撬開，逐段拆除。5、模板拆下后，應(yīng)及時清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均應(yīng)涂刷隔離劑，整修后備用模板、支架和拱架安裝允許偏差質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差（mr）i檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)相鄰兩板表面高低差清水模板2每個構(gòu) 筑物或 每個構(gòu) 件4用鋼尺和塞尺量表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量模內(nèi)尺寸梁、板、拱+3，-63用鋼尺量，長、寬、 高各1點軸線偏位箱梁82用鋼尺量橫隔梁5用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點梁底模拱度+5, -2每根 梁、每個構(gòu) 件、每 個安裝 段1沿底模全長拉

11、線，用 鋼尺量對角線差板71用鋼尺量墻板5側(cè)向彎曲板L/15001沿側(cè)模全長拉線，用 鋼尺量梁L/2000， 且不大于10支架縱軸線的平面偏位L/2000， 且不大于303用水準(zhǔn)儀測量注：L為計算長度（mr）。模板制作允許偏差項目允許偏 差（mr）i檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)木模板模板的長度和寬度± 5每個構(gòu) 筑物或 每個構(gòu) 件4用鋼尺量刨光模板相鄰兩板表面高低差14用鋼尺和塞尺 量平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）34用2m直尺和塞 尺量榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量安全、環(huán)境 及文 明施 工注 意事 項1、施工人員要經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作，特殊工種要持證上崗。電器電箱要專人負(fù)責(zé)。2、

12、施工過程中要按交底程序操作，對模板不能硬砸硬敲，以提高模板使用周轉(zhuǎn)率。3、施工人員要服從生產(chǎn)管理，接受監(jiān)督和積極配合檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時組織整改。4、施工機具要有序存放，保持施工現(xiàn)場整潔有序。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。6吊車安裝模板時，要有專人指揮，信號要明確，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工；遵守吊車 操作的十不吊的原則：（指揮不明不吊；超重不吊；超出作業(yè)允許長度不吊，大風(fēng)6級以上不吊等）保證施工安全；吊車支腿必須堅固可靠，鋼絲繩要經(jīng)常檢查，有破損要及時更換；吊車吊臂 下嚴(yán)禁站人；作業(yè)半徑內(nèi)不準(zhǔn)閑人入內(nèi)，同時設(shè)置安全警示、安全標(biāo)識標(biāo)志牌掛好，提醒人員遠(yuǎn) 離作業(yè)區(qū)域。7、作業(yè)平臺外側(cè)，要掛好安全網(wǎng)，綁扎牢固可靠。8、咼空作業(yè)施工時，要戴好安全帶和安全帽。嚴(yán)禁