電控系統設計制造暫行規(guī)范

1、電控系統設計制造暫行規(guī)范電控系統設計制造暫行規(guī)范2011年7月目錄1. 總述.32. 電控方案.53. 硬件設計方案.74. 電氣元件選型暫行范135. 電氣圖紙繪制暫行規(guī)范176. 軟件/程序設計暫行規(guī)范.247. 電控系統制造暫行規(guī)范.268. 電控系統驗收暫行規(guī)范411. 總述電控作為一個設備的中樞系統，對整體設備運行穩(wěn)定性、可靠性、精度、生產節(jié)拍尤為重要。如果將控制器比作人的大腦，則傳感器件即相當于人的觸覺、視覺等感官系統；人機面板（HMI）即相當于外界對人的指揮、命令系統，動力輸出部分（電機、液壓/氣缸等）即相當于人的雙手，一個人能否完成圓滿完成領導交付他的任務，主要取決于該人的眼、

2、耳、鼻、腦、手、腳、嘴的密切配合。設備也是如此，設備能夠圓滿完成生產任務也是靠控制器、傳感器、人機面板、動力輸出各方面的有序配合。本規(guī)范即從方案規(guī)劃、硬件設計（選型）、軟件（程序）設計、加工制造、調試及驗收等方面提出要求，要求供應商能夠從源頭上打造一個聰明又靈氣的大腦，靈敏又精致的五官(傳感、檢測系統)，無比優(yōu)越的接受能力（人機面板），強壯有力的四肢（電機、液壓/氣缸）、美麗動人的身材（設備外型布局要美觀）和超強的工作能力（生產節(jié)拍/利用率）的設備。本規(guī)范主要包含下面幾個方面，詳見下表：2. 電控方案2.1總用電量的預算，2.11總電量預算應將所有設備用電量累加后加上生產用電量并考慮以后添加新

3、設備、及設備老化后改造及新增功能，然后再此基礎上增加30%。2.12 單個控制系統的總用電量預算應將系統內的所有電機、隔離變壓器、開關電源的用電量累加后加上生產用電量并考慮以后添加新設備、及設備老化后改造及新增功能，然后再此基礎上增加30%。2.2控制精度的確認控制精度的要求應具體明確，對位置控制按精度從低到高排列依次是傳感器（含數字、模擬）、編碼器、步進系統、伺服系統。2.3生產節(jié)拍/運行效率對生產節(jié)拍的要求應充分考慮生產工位數量、加工（裝配）難易程度、輔助設備的占用時間、控制器及傳感器的響應時間、執(zhí)行機構的反應時間。2.4環(huán)境因素應充分考慮環(huán)境對電控系統造成的影響，比如油漆、振動、溫度、濕

4、度對各類傳感器的影響，在易燃、易爆的現場應考慮隔爆設計，注意將電氣元件的IP等級與現場對應起來。2.5設備安裝設備具體安裝位置的布局、規(guī)劃應考慮全面。電控柜、操作箱、分線盒的置放，橋架電纜的布局走向，現場傳感器的安裝應安全、實用、美觀、可拆卸、可維護。3、硬件設計規(guī)范設備經過邏輯調試結束以后，產生的所有故障均是由硬件故障引起。硬件設計如果存在問題將會對人構成安全隱患、對設備造成停機隱患、對生產構成停產隱患，硬件設計注意以下細則。3.1電氣元件在負載選型基礎上放大一級。3.1.1接觸器動力回路的控制接觸器應考慮在負載的級別上放大一級，尤其是重載及頻繁點動場合。3.1.2電機/液壓缸/氣缸電機/液

5、壓缸/氣缸選型應充分考慮負載情況設備長期運行后產生的摩擦力導致負載增大，應考慮在負載的級別上放大一級。3.2電氣元件在現有設計基礎上放大一級。3.2.1考慮設備后期改造及新增功能，隔離變壓器、開關電源、控制器（內存/存儲卡，I/O數量，響應時間）、電控柜、操作面板、端子盒、控制電纜、橋架等應在數量和容量上放大15%-30%原則。 3.3 柜內部元件布局應滿足動力回路元件和控制回路元件分開，可能帶有干擾源的元器件含變頻器、軟起、變壓器、接觸器、電源等要與控制元件含PLC、功能模塊、驅動器等分開。3.4 柜內所有的AC380V應用彩色/黑色電纜，AC220V需用紅色電纜，DC24V/5V需用藍色電

6、纜，地線需用黃綠色螺旋線，動力線與控制線走線需分開，柜內所有的出線須經過柜內端子排，電纜的接頭須有號碼管標識，動力線標識應與控制線標識區(qū)分開，動力電纜需用紅色或黃色，控制電纜需用白色，與電纜連接的O型、U型、插針接頭不得錯用，柜內嚴禁電纜裸接，嚴禁使用絕緣膠布，如兩根電纜短接則需用快速接頭（壓線帽）壓接，柜內/外動力電纜和控制電纜需用軟電纜。3.5 柜外操作面板及按鈕、指示燈、儀表需加裝標牌，柜內元器件需加裝標簽，標簽的內容要與其編號、其邏輯地址、其連接電纜編號在電氣圖紙上對應。3.6操作面板/控制柜面板按鈕、指示燈及儀表安裝均符合人機工程學原理，按鈕、指示燈及儀表控制電壓不超過DC24V。3

7、.7傳感器需選用組合式（可拆卸更換），并且需加裝標簽，標簽的內容其編號、其邏輯地址、其連接電纜的編號在電氣圖紙上對應。3.8控制柜與現場走線需通過橋架或者線管，嚴禁現場有裸露電纜，如需考慮設備搬遷或者電纜需經常拔插還需加裝重載連接器。橋架/線管的布局原則是安全、實用、美觀。并且需預留15%-30%空間。3.9對L>1200，W>800且布置緊湊的電控柜需加裝空調。3.10電控柜及操作箱頂部嚴禁開孔，應充分考慮其防塵、防水、防油、防震，在易燃易爆場合需考慮隔爆。3.11工作電壓380V，功率15kw以上以下的電機須設置Y-或軟起動裝置。3.12交流控制回路共用線為S相。3.13對于動

8、作復雜及常用的機械設備，需設計人機界面（HMI）,并且HMI應安裝于操縱者容易觀察的位置。3.14機械部件比較分散，且距離較遠的需用采用分布式I/0的控制方式，即由一個主站通過總線來控制子站方式。3.15控制電源的斷開、閉合需用鑰匙開關，如果設備在開啟狀態(tài)，則鑰匙不能拔出。3.16起動按鈕頭部不能超出防護罩。3.17異常停止,異常復位開關應選用大而凸出的蘑菇形,并有按下鎖定功能。3.18運轉準備回路使用有液壓,空壓及燃氣源的機械設備, 特別是起動后對設備和操作者有安全影響的情況下,運轉準備回路包括有液壓,空壓供給正常。液壓,空壓和燃氣的壓力,流量等與設定值相符。3.19起動回路必須滿足以下條件

9、的自動回路才能運轉;不允許2處及以上起動的起動回路存在。所有裝置均應確認原位.但是,必須要連續(xù)運行的設備可不回原位置。共同作業(yè)的設備,必須確認作業(yè)者的安全。3.20異常停止回路異常停止應使主電源斷路器附近的動力和控制回路斷開;若因此對機械設備和操縱者安全有影響的,可以不考慮此設計。異常停止和安全栓等接點應為常閉接點。異常停止按鈕復位后,若未按運轉準備和起動按鈕,設備不能起動。異常停止應包含控制系統包含控制器輸出電源停機，控制器電源斷電，控制器通過程序來停機。3.21 有可能將作業(yè)者夾住等動作的機械設備,每個作業(yè)者必須設置兩個起動按鈕及安全光幕，雙手必須在危險的機械動作完成后方可放開，在動作進行

10、過程中，光幕檢測到任何異物進入設備必須向與剛才相反的放向運動。3.22不希望進行連續(xù)自動運行的機械設備,即使啟動按鈕保持起動狀態(tài), 連續(xù)運行也不能開始。3.23即使傳感器或執(zhí)行元件短路,也不應出現危險動作。3.24由于停電,電壓低等原因造成電壓異常,重新來電電壓恢復正常時都不會對設備和人員造成不良影響。3.25對人體可能造成危險和災害的設備,須設置檢測和報警裝置,且能使裝置停止運行。3.26對作業(yè)者有危險的機械設備,確保只有作業(yè)者在能夠保證安全的位置上才能將鑰匙開關取出。3.27控制柜/操作箱需滿足下述要求控制柜高度在2000mm以下，且作業(yè)面離控制柜頂部不得超過2000mm?？刂乒駪哂蟹浪?/p>

11、,防塵結構,門上的密封應耐油. 符合IP54標準。控制柜應設置接地端子?？刂乒駜鹊目刂圃惭b在易于維護的地方,并設置中板,在控制柜直放時,底板應保留距柜腳150mm以上距離?？刂乒裆蠎O置資料放置盒,使資料取用方便,且放置盒內不易集納灰塵。維持保證控制柜內元器件正常工作的溫度，關鍵設備考慮使用空調。控制柜門的開關應容易,鎖緊機構耐久性好。控制柜的上部盡量不開孔,以免水和灰塵進入,不得已需要開孔時,應找出相應的對策; 從控制柜牽出的配線出口應加裝防塵蓋。操作面板設置位置要從作業(yè)性,安全性進行考慮,一般盡量在操作者的右側。操作箱應具有防水,防塵結構,門上的密封應耐油.操作箱控制柜門的開關應容易

12、,鎖緊機構耐久性好。3.28在需用雙手按鈕時，雙手按鈕應與控制柜分開設置,兩個按鈕之間的距離應在300mm以上,并在中間設置異常停止按鈕。3.29對于距離超過100米應考慮使用總線，對于能夠獨立操作的控制系統為了迅速排除故障應考慮將硬件獨立設計。與其他設備進行軟元件對接。3.30對于距離超過100米，需考慮獨立供電，否則DC24V會產生衰減。3.31對于含有變頻器、軟起、會產生干擾的設備應考慮使用屏蔽電纜及獨立走線。3.32動力電纜由電控柜直接連至現場維修開關上級，再由維修開關下級連接到電機，傳感器、按鈕、指示燈其控制線數量超過5（根），需在現場設置分線盒/端子盒，以便于出現故障時能及時排除。

13、4.電氣元件選型暫行規(guī)范 電氣元件要選擇被認可的國內外品牌的元器件，其功能、采購渠道及應用已被設計、工藝、采購部門所悉知，且是常用的配件。下表是常用的清單。類別品牌系列備注組態(tài)軟件西門子WINCC亞控科技組態(tài)王控制器西門子S7200/300/400三菱FX/Q歐姆龍CP/CJ/C200HEA-BControllogix 5000現場總線西門子ProfibusRockwellDevicenetHMI西門子TP177A/MP277三菱GOT1000歐姆龍NSHETECHPWS變頻器西門子V10/M420/430/440三菱D700丹佛斯VLT2900軟起動器西門子3RW丹佛斯MCD201/202接

14、近開關圖爾克NI/BI巴魯夫Balluff倍加福P+F歐姆龍omron光電開關圖爾克TURCK基恩士PZ歐姆龍E3JK位移傳感器歐姆龍omron溫控傳感器歐姆龍omron壓力傳感器WIKAWIKA差壓傳感器江森自控P233A-10-AKC流量計布魯克斯Brooks丹佛斯Danfoss接觸器西門子3TF施耐德LCD繼電器omronomron施耐德Schneider菲尼克斯Phoenix按鈕指示燈施耐德XB2西門子Siemens小型空開西門子5SJ施耐德C65N斷路器西門子3VU施耐德GV編碼器倍加福圖爾克隔離變壓器朝陽電源JBK開關電源西門子歐姆龍明緯朝陽電源電機SEW西門子ABB步進電機三洋伺

15、服系統三菱SEW西門子A-B倫茨路斯特臺達氣動元件FESTOPARKERSMC電動執(zhí)行器江森自控電控柜威圖操作箱、端子盒上海二工5.電氣圖紙繪制暫行規(guī)范5.1需提供的電氣資料（圖紙）有1 平面布置圖2 控制流程圖3 電氣原理圖4 柜內布置圖5 現場布置圖6 橋架/線管布置圖7 現場接線圖8 PLC軟件及程序9 HMI軟件及程序10 組態(tài)軟件及程序11 該設備使用說明及元件使用說明12 元件及易損件清單以上資料需供應商提供2份紙質文件，2份電子文件（刻盤）。5.2電氣圖紙的繪制要求：1 繪圖工具需專用電氣繪圖軟件eplanautocad,涉及電子電路部分需用protel,且軟件版本不得高于現有軟

16、件版本。2 對于平面布置圖（紙質）不得低于A2版本。3 控制流程圖需簡潔直觀，可適當插入文字說明。4 電氣原理圖需有元件的型號、參數、編號、功能描述等信息，下表是部分元件需要提供的信息。序號名稱信息1信息2信息3信息41斷路器型號編號輔助觸點邏輯地址可調電流范圍2小型空開型號編號脫扣電流3變壓器型號編號輸入/輸出電壓功率4開關電源型號編號輸入/輸出電壓功率5接觸器型號編號線圈電壓主觸點電流6繼電器型號編號線圈電壓觸點電流7控制器型號編號電源、輸出電壓參數設置8現場總線型號編號接線方式參數設置9總線插頭型號編號接線方式參數設置10HMI型號編號電源電壓參數設置11耦合器型號編號電源電壓參數設置1

17、2儀器儀表型號編號電源電壓參數設置13工控機型號編號端口說明參數設置14變頻器型號編號控制說明參數設置15軟起動器型號編號控制說明參數設置16傳感器型號編號控制說明接線方式17電磁閥型號編號線圈電壓接線方式18電纜規(guī)格編號截面面積 承受電流19航空插頭規(guī)格編號接線方式功能說明 柜內布置圖需標出控制柜、元件的尺寸及柜內剩余空間尺寸。柜內元件布置需從安全、實用、美觀、抗干擾等多方面考慮。對于柜內元件需有以下信息：a標簽b編號c邏輯地址d功能描述e 參數設置說明現場布置圖需將現場元件安裝位置、安裝方式及元件的信息具體展現，現場元件主要有a傳感器b電磁閥c電機d操作盒e分線盒f橋架/線管g電纜共7種元

18、件的布置圖，每種元件需有編號、控制對象、邏輯地址，功能說明、接線方式等信息。7 現場接線圖需對動力電纜及控制電纜進行描述。動力電纜是將編號、功能、所屬區(qū)域及與該區(qū)域的控制柜、維修開關、電機對應。控制電纜即是將編號、功能描述、所屬區(qū)域及與該區(qū)域的控制柜、邏輯地址、分線盒、元件對應。 橋架/線管布置需符合安全、實用、美觀要求。需具體標出其安裝位置，包含與設備的相對位置、槽式橋架的尺寸、數量；變徑接頭尺寸、數量；各類彎通、三通、四通尺寸數量；終端封頭尺寸、數量，線管需具體標出其材質和內/外徑及接頭的尺寸、數量、安裝方式。動力電纜需要標出其耐受電流及線徑，橋架要與其電纜及元件對應，應有相應的名稱、編號

19、及說明。元氣件及易損件清單需有下述信息：a名稱；b型號；c訂貨號；d產品說明（如參數設置、接線方式等）；e編號；f邏輯地址；g內部變量地址；h備件數量。 PLC梯形圖需有下述信息：a符號；b邏輯地址；c注釋；d段落注釋；e主程序及子程序注釋； HMI程序需有下述信息：a元件的符號編號、邏輯地址；b元件的邏輯中間變量；C邏輯控制的中間變量；d參數設置、顯示、選定；e實時報警顯示；f歷史報警數據查詢；g報警的初步處理方法；h日期及時鐘顯示；i設備故障技術支持（聯系方式）。 組態(tài)畫面需有下述信息：a元件的符號編號、邏輯地址；b元件的邏輯中間變量；c邏輯控制的中間變量；d參數設置、顯示、選定；e實時報

20、警顯示；f歷史報警數據查詢；g報警的初步處理方法；h日期及時鐘顯示；i產量統計及不合格品統計；j實時及歷史報表查詢；k實時及歷史信息趨勢、歸檔分析；l實時信息打印及LED液晶顯示；m設備利用率、故障率、維修時間、OEE統計；n設備虛擬畫面動態(tài)顯示；o梯形圖畫面狀態(tài)監(jiān)控；p設備故障技術支持（聯系方式）。13 設備的使用說明需有以下信息：a開機流程及注意事項；b關機流程及注意事項；c故障維修、復位流程及注意事項；d軟件修改流程及注意事項；e硬件更換、維修流程及注意事項；f設備緊急停機流程及注意事項；g設備意外情況處理流程及注意事項；h設備維保流程及注意事項。i設備控制流程圖J參數更改流程及注意事項

21、元件的使用說明需有下述信息a功能說明；b參數設置說明；c接線方式說明。14 元氣件及易損件清單需有以下信息；a廠家/品牌；b型號；c訂貨號；d貨期；e安裝說明；f安裝位置；g功能描述；h對應圖紙編號；i對應程序邏輯地址；j損耗周期；k參數設置。15 PLC軟件、HMI軟件及組態(tài)軟件版本不得高于現有版本。6.軟件/程序設計暫行規(guī)范軟件主要包含PLC軟件、伺服/變頻系統參數設置軟件、HMI軟件、組態(tài)軟件。軟件設計需參考以下幾點6.1 PLC程序需按工序/工位分段編寫，如涂裝設備可將整個生產工藝分為1）上線工位；2）拋丸工位；3）清丸工位；4）準備工位；5）底漆工位；6）流平工位；7）；8）烘干工位

22、；9）補膩子工位10）打磨工位；11）準備2工位；12）面漆工位；13）流平2工位；14）烘干2工位；15）強冷工位；16）下線工位；PLC的邏輯程序可按照上述工位分段/子程序編寫。6.2 PLC程序需分各功能段編寫，程序需有以下功能段：起停程序，起停程序需有：a開機程序；b關機程序；c緊急停機程序；d手/自/調模式選擇程序；e起停狀態(tài)顯示程序；手動程序；自動程序； 調試/維修程序； 數據處理程序； 伺服/步進系統參數設置程序；報警程序HMI/組態(tài)監(jiān)控軟件接口程序；上電/重啟/模式復位程序；6.3下述兩種情況時，設備需立即停機并通過程序切斷硬件電源。 消防報警信號輸入； 緊急停機按鈕被觸發(fā)。6

23、.4 對于區(qū)域報警，不影響整機設備功能及人機安全僅需局部停機；6.5 對于自動運行邏輯程序需參照現有順序控制模板。6.6 邏輯程序不得使用多次調用模式。7.電控系統制造暫行規(guī)范7.1控制柜內安裝細則元件應牢固地安裝在控制柜內，使用標準的螺栓，易于點檢，調整和更換。3 控制柜內安裝的元器件的易于觀察和更換為了保證已安裝插入式器件不會因震動而脫落,應采取防止脫落的對策.4 控制柜內不應安裝發(fā)熱量大的元器件.5 控制柜內在安裝器件的安裝面,應考慮留出備用空間,以便追加器件.6 不應將元器件安裝在控制柜內側面.7 操作銘牌標識語句應簡單明了, 銘牌應不易脫落選擇開關原則上應將原始位置配置在左側。如自動

24、、開等在右側，手動、關等在左側.8 柜內器件銘牌將標識標在配線槽或底板上， 標識的語句應與圖紙上相同，標識用壓印或膠帶,且字跡不易被油,水消掉。9 控制柜外器件銘牌 a標識的位置應在控制柜外器件上適當的位置. b標識的語句應與圖紙上相同. c銘牌材料使用金屬板或白色丙烯塑料板,字體大而清晰,且不易脫落. d用鉚釘或小螺栓牢固地安裝在本體上.7.2機械設備標識銘牌 設備名稱,編號及工程相關內容等表示在銘牌上. 在控制柜正面右下方標示出以下項目: a制造商名稱 b制造編號 c制造年月 d額定電壓 e電氣功率7.3配線編號7.3.1在各電線末端必須有與圖紙對應的線號編號.7.3.2線號用聚氯乙烯膠管

25、,選擇與電線合適的型號,在電線上不易滑動,且字跡牢固清晰.7.3.3與其他設備之間進行通訊的聯鎖信號應在配線上明確的標出.7.3.4線號管的方向應統一一致.7.3.5較復雜的控制柜內應對控制電纜的去向在電纜表面作好標示.7.4按鈕,選擇開關、指示燈的顏色區(qū)分7.4.1按鈕的顏色按以下進行區(qū)分功 能色 別記 號應用舉例停止紅色R(a) 異常停止(b) 電機的停止(c)循環(huán)停止起動黑色B起動運行準備綠色G運行準備反向動作黑色B(a)前進.正轉.夾持綠色G(b)后退.反轉.松開復位藍色Y(a)異常停止的復位(b)計數器等的復位異?；貜忘S色Y燈檢查黃色Y7.4.2選擇開關的顏色為黑色.7.4.3指示燈

26、的顏色區(qū)分 功 能 色 別記 號 應 用 舉 例電源 白 色 W電 源工程選擇危險 紅 色 R(a)異常停止(b)保護裝置的異常檢查信號異常準備原位置 綠 色 G(a)準備完了(b)松開(c)油壓泵進入動作中前進端中間位置夾緊 橙 色 O(a)自動運行中(b)調整中(c)減速中其他 黃 色 Y警告 7.5配線7.5.1根據使用目的的不同,電線按如下進行顏色分類 一次側電線 A 黃 電機接線 U1 U2 B 綠 V1 V2 C 紅 W1 W2 交流動力回路用電線 (R ,U)紅色,黑色 (S ,V).白色.黑色 (T,W).藍色,黑色 但在使用黑色時,應用先號線管的顏色進行區(qū)分,并標識出來. 接

27、地線 E 綠/黃雙色螺旋線 零線 N 黑色 交流控制回路用電線 380V未滿.紅色 380V以上.黃色 交流控制回路用共通線. 白色 直流回路用電線. 藍色 外部電源線(聯鎖信號線等).茶色7.5.2盤內配線7.5.2.1在配線末端應壓上以下要求的接線端子 動力回路用電線壓圓形接線端子 控制回路用電線壓開口形接線端子7.5.2.2不能在一個端子中同時壓接兩根電線7.5.2.3電線應入線槽布置,并應留有富余.7.5.2.4為了滿足外部配線,應安裝端子盒.7.5.2.5到各個元器件的線應容易檢查和施工.7.5.2.6端子臺上一個點接線最多不能超過2根.7.5.2.7盤內必須單獨設置主電源用端子臺7

28、.5.2.8聯鎖配線應經過一個接線端子臺進行過渡.7.5.2.9動力部分配線,控制部分配線應盡量分開施工.7.5.2.10可能造成事故的機器器件的動力部分配線,控制部分配線分離開,并使用杜絕事故的結構.7.5.2.11線槽內應保留富余空間.7.6元件布置7.6.1低壓電器安裝前的檢查，應符合下列要求：7.6.2設備銘牌、型號、規(guī)格，應與被控制線路或設計相符。7.6.3外殼、漆層、手柄，應無損傷或變形。7.6.4內部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應無裂紋或傷痕。7.6.5螺絲應擰緊。7.6.6具有主觸頭的低壓電器，觸頭的接觸應緊密，采用0.05mmx10mm的塞尺檢查，接觸兩側的壓力應均勻。7.

29、6.7附件應齊全、完好。7.6.8緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩(wěn)。7.6.9有防震要求的電器應增加減震裝置；其緊固螺栓應采取防松措施。7.6.10固定低壓電器時，不得使電器內部受額外應力。7.6.11接線應按接線端頭標志進行。7.6.12接線應排列整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好、無損傷。7.6.13電源側進線應接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側出線接在出線端，即可動觸頭接線端。7.6.14 電器的接線應采用銅質或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時應擰緊，且應有防松裝置。7.6.15外部接線不得使電器內部受到額外應力。7.6.16成排或集中安裝的低壓電器應

30、排列整齊；器件間的距離，應符合設計要求，并應便于操作及維護7.6.17各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其它電器及導線束的固定。 7.6.18發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發(fā)熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。 7.6.19熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關的整定值應符合設計要求。 7.6.20信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應顯示準確，工作可靠。 7.6.20盤上裝有裝置性設備或其它有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。 7.6.21帶有照明的封閉式盤、柜應保證照明完好。 7.6.22端子排應無損壞，固定牢固，絕緣良好。 7.6.23端子應有序號，端子排應便于更換且接線方

31、便；離地高度宜大于350mm。 7.6.24回路電壓超過400V者，端子板應有足夠的絕緣并涂以紅色標志。 7.6.25強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板。 7.6.26正、負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開。 7.6.27電流回路應經過試驗端子，其它需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。 7.6.28潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。 7.6.29接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。 7.6.30盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。 7.6.31用于連接門上的電器、控制臺板等可動

32、部位的導線尚應符合下列要求： 7.6.32應采用多股軟導線，敷設長度應有適當裕度。 7.6.33線束應有外套塑料管等加強絕緣層。 7.6.34與電器連接時，端部應絞緊，并應加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。 7.6.35在可動部位兩端應用卡子固定。 7.7現場電控柜安裝7.7.1便于操作, 便于橋架進出的位置，電控柜周圍要無進出障礙物，電氣柜正面對著設備的方向。7.7.2盡量擺放在大功率器件集中的區(qū)域,減少線纜的消耗電氣柜安放穩(wěn)定后,做好地面固定,必須和地面通過膨脹螺栓牢固連接，并以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。7.8現場橋架7.8.1線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。7.8.

33、2金屬線槽應經防腐處理。7.8.3塑料線槽必須經阻燃處理，外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。7.8.4線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。7.8.5線槽的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定。7.8.6線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。7.8.7固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。7.8.8線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。7.8.9線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。7.8.10線槽內導線的敷

34、設應符合下列規(guī)定：7.8.11導線的規(guī)格和數量應符合設計規(guī)定；當設計無規(guī)定時，包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽截面積的70%。7.8.12在可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置于線槽的接線盒內。7.8.13金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。7.9管內穿線7.9.1對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。7.9.2不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿在同一根管內7.9.3同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內。7.9.4導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在

35、接線盒(箱)內。7.9.5管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。7.9.6導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。接線盒7.9.7為了和外部其它機器單元進行連接,需要過渡的接線盒, 接線盒要盡量靠近機器安裝.7.9.8安裝位置要在不影響操作和容易維修的地方;鉸鏈應靈活保證有120度的開度，但當端子數在15個以下時可以用小螺栓進行連接.7.9.9接線盒應具有防水,防塵結構,門上的密封應耐油.7.9.10接線盒應設置接地端子.7.9.11為了避免油,水進入接線盒,不允許從上面進線.7.9.12運動部件的配線, 在

36、斷線后，為了更換接線的方便應設置接線盒.7.10現場配線7.10.1在配線末端應壓上以下要求的接線絕緣子 動力回路用電線壓圓形接線絕緣子 控制回路用電線壓開口形接線絕緣子7.10.2盡量不在一個端子中同時壓接兩根電線.7.10.3在進行配線施工時應充分考慮使用環(huán)境,外觀等; 配線的保護方法按如下基本原則進行7.10.4固定部分、可動部分.一般耐久性好的穿線管施工、板式護套,蛇形管,拖鏈.7.10.5高熱部分.金屬管,金屬線槽金屬電線管要采用金屬騎馬夾固定在設備上，蛇形管軟管可以用幫扎帶固定在設備上，嚴禁使用膠布，粘片作為設備的永久固定件。7.10.6鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬

37、軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度不宜大于2m。7.10.7金屬軟管不應退絞、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠。7.10.8金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。7.10.9插座的接線應符合下列要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接至上孔。插座的接地端子不應與零線端子直接連接。7.10.10當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結構、不同規(guī)格和不能

38、互換的插座其配套的插頭，應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。7.11傳感器的安裝7.11.1現場傳感器盡量采用插接式電纜連接，便于更換。7.11.2傳感器應安裝在操作者,加工物不易觸碰到的地方。7.11.3調試完成后，為了保證已安裝器件不會因震動而松動,應采取防松對策。7.11.4以安裝完成的傳感器要作好和圖紙相符的代號標識。7.11.5行程開關安裝位置應能使開關正確動作，且不妨礙機械部件的運動。7.11.6碰塊或撞桿應安裝在開關滾輪或推桿的動作軸線上。7.11.7碰塊或撞桿對開關的作用力及開關的動作行程，均不應大于允許值。7.11.8限位用的行程開

39、關，應與機械裝置配合調整；確認動作可靠后，方可接入電路使用。7.12現場接線7.12.1引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。 7.12.2鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。 7.12.3使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式接地。 7.12.4盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。 7.12.5強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。 7.13調試7.13.1接線完畢，首先檢查

40、有無接線錯誤，排除可能出現的短路和斷路故障。7.13.2手動點動測試電機正反轉、汽缸動作方向是否適合符合設計要求，調整好電機的相序和氣管的連接，保證動作符合設計。7.13.3檢查極限保護開關、張緊保護開關、驅動保護開關、緊急保護開關、氣壓檢測開關、安全光柵等安全保護元件是否可靠的接入保護回路，并按實際運行狀態(tài)測試，保證在設備發(fā)生故障時能可靠的發(fā)出保護信號。7.13.4檢查連鎖回路是否可靠動作，檢查傳感器動作行程能否可靠的觸發(fā)，該項檢查必須以實際運行狀態(tài)、實際工件進行測試。 7.13.5觀察電機銘牌上的電氣參數如額定電壓、電流、功率等是否符合設計要求，調節(jié)好電機的保護元件整定值。觀察氣壓是否正常

41、，調試開始前，先將壓縮空氣在進入設備前排放一段時間，將灰塵、水汽等雜質濾掉。7.13.6手動測試結束后，轉入自動調試時，先單件負載進行調試，在危險的設備處，要有專人值守緊急停止開關，并禁止閑雜人等靠近。7.13.7單件測試結束后，逐漸至滿載狀態(tài)進行調試，在復雜的專機和危險設備處，要反復測試自動程序，盡可能的模擬意外情況發(fā)生時，設備也必須保證可靠的停止運行而不至于損壞設備和危及人身安全。7.13.8調試中發(fā)現問題，需要人員對機械設備進行處理時，必須關斷控制柜電源并留人值守控制柜；若必須離開，要把禁止開機的提示牌掛在控制柜的門鎖上，并拔下電源開關鑰匙。7.13.9設備滿載運行后，要對電機的實際運行電流進行測試，把熱保護電流值調整到該實際運行值的1.1倍，保證在實際運行的可靠保護。若電機電流在實際運行中的電流值已經超出電機的額定電流，應及時向公司反應，更改電機功率。7.13.10對于利用星-三角等減速裝置啟動的電機，要調整好