瓦斯治理分析報(bào)告

1、某煤礦技改擴(kuò)能工程（二采區(qū)） 瓦斯綜合治理的可行性報(bào)告第一章礦井基本情況 第一節(jié)概況宏興煤業(yè)有限公司所屬的某煤礦位于普安縣樓下鎮(zhèn)禹歇村境內(nèi)，是生產(chǎn)能力為6萬噸/年的合法生產(chǎn)礦井。礦井開采的主要煤層是Ci7、C19、C24號無煙煤，井田面積1.4331平方公里，核實(shí)可利用儲量1257萬噸，可采儲量 901.12萬噸。根據(jù)煤炭市場的需求情況和企業(yè)發(fā)展的需要，于 2005年委托 設(shè)計(jì)單位編制礦井技術(shù)改造開采方案，經(jīng)貴州省煤炭局關(guān)于對普安縣某煤 礦開采方案設(shè)計(jì)的批復(fù)（黔煤規(guī)字 2005136號）文件批準(zhǔn)，同意某煤礦 技改為30萬噸/年，目前正在進(jìn)行新系統(tǒng)技改擴(kuò)能工程建設(shè)施工。交通位置：礦井由主干公路北

2、到普安縣城 66Km接320國道，南至興義 市52Km接國道；南昆鐵路從礦區(qū)西南方向通過，距威舍站 40Kms巨清水河站 20Km對外交通較為方便。井田范圍：井田走向長約1.1km,傾向?qū)?.4km,面積1.4331kn2,核實(shí) 可利用儲量1257萬噸，可采儲量901.12萬噸，礦界的9個拐點(diǎn)坐標(biāo)為： 第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造及煤層特征礦區(qū)總體為臺地地貌，屬中高山地形。地面植被較發(fā)育，灌木、雜草叢 生，小沖溝較多，并呈樹枝狀展布，主要沖溝的走向與地層傾向基本一致。 礦區(qū)北部為飛仙關(guān)組中下部地層，井田內(nèi)最高點(diǎn)標(biāo)高海拔 +1415m最低點(diǎn)標(biāo) 高海拔+1075m相對高差在340nl含煤地層多被滑坡及第四系坡

3、積物覆蓋， 滑坡一般有兩級臺階，臺階內(nèi)地形相對平緩，礦區(qū)內(nèi)無大河流。一、地層及主要地質(zhì)構(gòu)造1、地質(zhì)特征含水層巖組：為第四紀(jì)和下三疊統(tǒng)飛仙關(guān)組。其中第四紀(jì)為混雜有沖擊、 殘積、坡積的重力堆積物，厚度015m由滑移巖石塊體及砂、泥和礫石組 成，主要分布在溝谷和山麓地帶，形成覆蓋面大的孔隙含水層，由大氣降雨 直接補(bǔ)給。飛仙關(guān)組為薄至中厚層狀砂巖、粘土質(zhì)粉砂巖夾少許粘土巖、灰 巖，厚度大于253m是位居含煤地層之上含孔隙水的弱含水層， 常形成高山、 陡坡。隔水層巖組：為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M。龍?zhí)督M以鈣質(zhì)砂巖、粉砂巖、粉砂 質(zhì)泥巖、硅質(zhì)巖夾煤層、煤線等組成，厚度大于 263m由于鈣質(zhì)砂巖、粉砂 巖等的孔隙水

4、、裂隙水常被粉砂質(zhì)泥巖和煤層阻隔，因而龍?zhí)督M視為相對隔 水層。補(bǔ)給、徑流、排泄條件：主要含水層為第四紀(jì)，所偏含孔隙水主要由大 氣降雨補(bǔ)給，之后經(jīng)地表溪流排泄于區(qū)外，其流量隨季節(jié)和降水的變化而變 化，一般為17升/秒。2、地質(zhì)構(gòu)造樓下鎮(zhèn)某煤礦在地質(zhì)構(gòu)造單元分區(qū)上屬揚(yáng)準(zhǔn)地臺黔北臺隆六盤水?dāng)嘞?普安旋扭構(gòu)造變形區(qū)的黔西南渦輪構(gòu)造， 具體位于該構(gòu)造單元內(nèi)的牛角向斜 之南西揚(yáng)起端了附近。褶皺及斷裂構(gòu)造發(fā)育。(1)、褶曲單斜構(gòu)造是礦區(qū)的總體構(gòu)造格架，巖性主要為二迭系上統(tǒng)龍?zhí)督M含煤巖 系，巖層產(chǎn)狀：傾向150260° ,彳角913° ,但在礦區(qū)范圍內(nèi)由于 受南東側(cè)、北西側(cè)及中產(chǎn)部三條斷層

5、的影響，致使單項(xiàng)斜構(gòu)造被破壞，局部 段發(fā)生褶曲。(2)、斷層構(gòu)造Fi斷層：出露于礦區(qū)北西側(cè)小營上一帶，地貌上形成溝塹，地表延伸約 1100nl呈北東向展布，傾向南東，傾角 63° ,斷距50m兩盤均為龍?zhí)督M， 為正斷層。F2斷層：出露于礦區(qū)中側(cè)小營上一帶，地貌上形成溝塹，地表延伸約 1300m呈北西向展布，彳向南西，傾角 70° ,斷距6585m兩盤均為龍 潭組，破壞了礦區(qū)內(nèi)煤層的連續(xù)性和完整性，為正斷層。F3斷層：出露于礦區(qū)東側(cè)，地貌上形成溝塹，地表延伸約 1300m呈北 東向展布，傾向北西，傾角2345° ,斷距50m;兩盤均為龍?zhí)督M，為逆 斷層。F4斷層：出

6、露于礦區(qū)南西側(cè)，地貌上形成溝塹，地表延伸約 1000m呈 北西向展布，傾向北東，傾角 4570° ,斷距50m兩盤均為龍?zhí)督M，為 逆斷層。由于礦區(qū)范圍內(nèi)斷層構(gòu)造發(fā)育，破壞了區(qū)內(nèi)煤層的完整性，因此，礦區(qū) 構(gòu)造復(fù)雜。二、煤層及煤質(zhì)該礦井煤巖以條帶狀、粒狀結(jié)構(gòu)為主，由鏡質(zhì)組分及鏡質(zhì)顯微組分，惰 性組分及惰性顯微組分和礦物雜質(zhì)組成， 在煤巖中有機(jī)組分轉(zhuǎn)化成的有益組 合一凝膠化、絲炭化產(chǎn)物較多；有害組分一氧化礦石、硫化物、鹽類礦物較 少。區(qū)內(nèi)煤巖以塊狀為主，粉(土)狀次之。在礦區(qū)含煤地層中，可采煤層有 3層，自上而下依次為：C17、C19、C24號煤層，煤質(zhì)均為無煙煤，各 煤層特征如下：Ci7

7、號煤層：平均厚度3.51m,煤層結(jié)構(gòu)為層狀，較穩(wěn)定，煤層傾角一般 小于15° ,多為913° , 一般在煤層中或中上部夾一層厚 10cm的炭質(zhì) 頁巖、炭質(zhì)泥巖中含星點(diǎn)狀（小量團(tuán)塊狀）黃鐵礦。煤層最大厚度78m,最小厚度1.85m,屬低灰中硫特低磷無煙煤。C19號煤層：為礦區(qū)可采煤層之一，厚度 1.442.20m,平均1.86m,產(chǎn) 出較穩(wěn)定，煤層呈似層狀產(chǎn)出，產(chǎn)狀與頂、底板產(chǎn)狀基本一致，傾角小于15° , 煤層內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，為單層煤、常夾有一層厚約8cm的炭質(zhì)頁巖、炭質(zhì)粘土巖和豆夾狀夾研，夾研在走向和傾向上延伸一般小于1.52.0m,屬低灰中硫特低磷無煙煤。6煤層

8、：煤層主要呈似層狀，局部呈透鏡狀產(chǎn)出，是全礦區(qū)產(chǎn)出較穩(wěn)定 煤層之一，煤層產(chǎn)狀與圍巖一致，傾角10。左右。在煤層的中部通常夾一層 不穩(wěn)定和含黃鐵礦炭質(zhì)頁巖或炭質(zhì)泥巖，其厚度小于1.20m。為此，G4煤層在當(dāng)?shù)赜?以上、下煤層之分。煤層厚度 1.304.00m,平均厚度2.52m。屬 低灰富硫特低磷無煙煤。8、Q。、G5、6煤層：該4層煤層在本礦區(qū)范圍內(nèi)均屬不穩(wěn)定或較穩(wěn)定 型，表現(xiàn)為煤層的厚度小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并在空間上變化較大，在礦區(qū)內(nèi)局部 地段可供開采。三、礦井瓦斯、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性瓦斯：根據(jù)貴州創(chuàng)新礦冶開發(fā)有限公司2005年8月的鑒定報(bào)告，本礦為高瓦斯礦井，相對瓦斯涌出量為15.88m

9、3/1。在開采過程中要加強(qiáng)礦井通風(fēng)和瓦斯管理，采取有效的防治瓦斯措施，確保不發(fā)生瓦斯事故煤塵：根據(jù)煤炭科學(xué)總院重慶分院對某煤礦C17煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，本礦C7煤層無煤塵爆炸性，礦井應(yīng)對C9和G4煤層補(bǔ)作鑒定。礦井仍要采取 綜合防塵措施，使井下巷道空氣中的含塵濃度降到安全標(biāo)準(zhǔn)以下，以保證井 下作業(yè)環(huán)境符合規(guī)程要求。煤層自燃：根據(jù)煤炭科學(xué)總院重慶分院對某煤礦。7煤層自燃傾向等鑒定報(bào)告本礦C17煤層自燃傾向等級為三類。礦井應(yīng)對C9和6煤層自燃傾向等 級補(bǔ)作鑒定，在生產(chǎn)管理中要注意觀察自燃發(fā)火征兆，加強(qiáng)管理。同時(shí)要加 強(qiáng)外因火災(zāi)的防治工作。煤與瓦斯突出：根據(jù)煤炭科學(xué)總院重慶分院鑒定，礦井。7號煤層為

10、突出煤層。在開采過程中加強(qiáng)管理，采取有效的“四位一體”的防突措施的， 確保不發(fā)生事故。本區(qū)無沖擊地壓的記錄，地溫?zé)o異常。第三節(jié)勘探程度及可靠性一、勘查地質(zhì)工作1、19691972年，貴州省地質(zhì)局區(qū)域地質(zhì)調(diào)大隊(duì)對該區(qū)進(jìn)行過區(qū)調(diào)工 作，提交了 1: 20萬盤縣幅區(qū)域地質(zhì)調(diào)查報(bào)告。2、19651966年，六盤水地區(qū)煤礦地勘公司、煤炭科學(xué)院西安研究所 和中國科學(xué)古生物研究所對包括本礦區(qū)在內(nèi)的盤縣相區(qū)西側(cè)羊場坡至土城 一帶的上二迭系含煤地層進(jìn)行了研究，將該相區(qū)煤層進(jìn)行了分層編號，本次 工作所采用的煤層編號基本與之對應(yīng)。3、1998年12月，貴州地勘局一。六地質(zhì)大隊(duì)在該區(qū)開展過勘查地質(zhì)工作，提交了普安縣樓

11、下鎮(zhèn)煤礦區(qū)地質(zhì)簡測報(bào)告基本查明了該區(qū)煤層的賦 存特征及構(gòu)造特征，估算資源儲量26838.89萬噸，本次核實(shí)的普安縣樓下鎮(zhèn) 某煤礦為其中一部份。4、2005年3月，中化地質(zhì)礦山總局貴州地質(zhì)勘查院在貴州地勘局一。 六地質(zhì)大隊(duì)提交的普安縣樓下鎮(zhèn)煤礦礦區(qū)地質(zhì)簡測報(bào)告的基礎(chǔ)上，根據(jù) 某煤礦生產(chǎn)礦井資料和現(xiàn)場調(diào)查資料以及礦方提供的資料，采用1: 10000地形圖利用AutoCAD放大成1: 2000地形圖為底圖，開展與核實(shí)報(bào)告有關(guān)的 地表地質(zhì)工作，并采用經(jīng)緯儀及手持式GP族球衛(wèi)星定位儀對采礦巷道地表 出口進(jìn)行準(zhǔn)確定位，采用經(jīng)緯儀對采礦工程進(jìn)行系統(tǒng)的測量，完成如下工作：(1)、1: 5000地形地質(zhì)圖 1.

12、4331km2;(2)、1: 2000地質(zhì)剖面測量4828m/3條；(3)、采礦工程測量：3155m調(diào)查采樣點(diǎn)坐標(biāo)測量33點(diǎn)；(4)、煤礦調(diào)查采樣33處；對某煤礦的礦區(qū)范圍內(nèi)各可采煤層資源量類別進(jìn)行了劃分，并計(jì)算了保 有資源量，主要結(jié)論為：(1)煤礦資源賦存于晚二迭世龍?zhí)督M地層中，緩傾斜煤層，含全區(qū)可采煤層3層(C17、C19 C24),含局部可采煤層4層(C18、C2。C2s C28), 其中，全區(qū)可采煤層C17、C13 C24平均厚度分別為3.51m、1.86m、2.52m。(2)、礦井水文地質(zhì)條件為簡單類型。(3)、礦區(qū)煤質(zhì)牌號均為無煙煤。(4)、核實(shí)截止2006年4月1日，普安縣樓下鎮(zhèn)

13、某煤礦礦區(qū)范圍 C1ZC13 C24煤層保有資源量：1257萬噸。其中:控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（332）: 329萬噸推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）: 872萬噸預(yù)測的資源量（334） ? : 56萬噸，并編寫成資源儲量核實(shí)報(bào)告。二、資源儲量的可靠性上述資源儲量核實(shí)報(bào)告已于2006年4月1日，由黔西南州國土資源 局主持的聘請礦產(chǎn)資源儲量評估師和有關(guān)專家組成的評審小組的評審。第四節(jié)礦井開拓與開采開拓方式：礦井采用斜井開拓，分層布。共設(shè)置三個井口:主斜井、副 斜井、回風(fēng)斜井。主斜井作為運(yùn)煤的皮帶斜井；副斜井用為提升研石、運(yùn)送 材料、進(jìn)風(fēng)等；回風(fēng)斜井用為礦井總回風(fēng)井。各井口坐標(biāo)：礦井共劃分為兩個采區(qū)，

14、F2斷層以南為一采區(qū)，以北為二采區(qū)。目前一 采區(qū)還在開采，二采區(qū)正在進(jìn)行礦井技改擴(kuò)能新系統(tǒng)建設(shè)施工。主斜往下掘進(jìn)至C7號煤層后，繼續(xù)往下掘進(jìn)60m乍井底煤倉，主井與煤 倉上口用聯(lián)絡(luò)巷聯(lián)接，從井底煤倉往采區(qū)皮帶上山掘進(jìn)皮帶運(yùn)輸平巷；副斜 井穿過。7號煤層后掘至C19號煤層，分別在C7號煤層、C19號煤層往東掘進(jìn) 運(yùn)輸大巷至采區(qū)上山下部車場，然后按設(shè)計(jì)沿煤層掘進(jìn)采區(qū)皮帶上山、采區(qū) 軌道運(yùn)輸上山、采區(qū)回風(fēng)上山至采區(qū)上部，先在采區(qū)上部布置回采工作面進(jìn) 行回采。采煤方法與頂板管理：采煤方法為走向長壁后退式采煤，爆破落煤，全部垮落法管理頂板第五節(jié)目前礦井瓦斯治理情況礦井通風(fēng)方式：采用分區(qū)式抽出式，礦井目前

15、生產(chǎn)的一采區(qū)設(shè)計(jì)風(fēng)量為 720n3/min ,實(shí)際總風(fēng)量約為1100 m3/min ;二采設(shè)計(jì)風(fēng)量為 2880nVmin。目前礦井生產(chǎn)的一采區(qū)，由于產(chǎn)量不大，風(fēng)量充足，在礦井瓦斯治理方 面，主要是采用礦井通風(fēng)的方法稀釋礦井瓦斯并排出地面；其次是礦井安裝 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，加強(qiáng)對礦井瓦斯的監(jiān)測監(jiān)控，實(shí)行礦井風(fēng)、電閉鎖，瓦 斯、電閉鎖；在礦井防治煤與瓦斯突出方面，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”的防突 措施，但采用的防突工程措施主要是采用鉆孔自然排放瓦斯；在安全防護(hù)方 面主要是對下井人員配戴隔離式自救器；在礦井瓦斯管理方面，嚴(yán)格執(zhí)行礦 井瓦斯管理的各種制度、措施，加強(qiáng)礦井的瓦斯檢查管理，確保礦井的安全 生產(chǎn)。

16、第二章瓦斯治理的必要性根據(jù)貴州創(chuàng)新礦冶有限公司 2005年對礦井生產(chǎn)采區(qū)瓦斯鑒定報(bào)告，相 對瓦斯涌出量為15.88m3/t ,鑒定為高瓦斯礦井；根據(jù)煤炭科學(xué)總院重慶分 院鑒定，礦井C7號煤層為煤與瓦斯突出煤層。礦井瓦斯是極易引發(fā)煤礦重、特大災(zāi)害性事故的重大危險(xiǎn)源之一，為確 保礦井的安全生產(chǎn)，必須采用各種有效措施，對礦井瓦斯進(jìn)行綜合治理，是 有效預(yù)防礦井瓦斯重、特災(zāi)害事故發(fā)生的重要手段。開采有煤與瓦斯突出危 險(xiǎn)煤層的礦井，建立防突專業(yè)隊(duì)伍，配備適量的技術(shù)人員和施工隊(duì)伍，保持 隊(duì)伍的穩(wěn)定性，負(fù)責(zé)掌握突出動態(tài)和規(guī)律，制定和實(shí)施防突措施，填寫突出 卡片，為礦井的防突工作積累經(jīng)驗(yàn)；采用鉆機(jī)向煤層打一定數(shù)

17、量的鉆孔，對 煤層的瓦斯進(jìn)行抽放或排放，可以降低煤層中的瓦斯壓力和瓦斯含量，并由 此引起煤層的收縮變形，使煤層的地應(yīng)力下降、透氣性增大，地應(yīng)力和瓦斯 壓力梯度減小，煤體的強(qiáng)度增大，使煤層突出的主動力減弱，抵抗突出的阻 力增強(qiáng)，從而起到消除或削弱煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的效果；煤礦井下安裝使 用瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對井下瓦斯實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測監(jiān)控，能隨時(shí)掌握井下瓦斯 變化情況，并且實(shí)現(xiàn)瓦斯超限自動斷電功能，能有效地預(yù)防礦井重大瓦斯事 故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)礦井的安全生產(chǎn)；開采有煤與瓦斯突出的礦井，采取在井下 建立臨時(shí)避難碉室與壓風(fēng)自救系統(tǒng)、 下井人員配帶隔離式自救器等安全防護(hù) 措施，當(dāng)井下一旦發(fā)生瓦斯、火災(zāi)等礦井災(zāi)害

18、事故時(shí)，災(zāi)區(qū)人員戴上隔離式 自救器后，可以順利地撤出災(zāi)區(qū)，當(dāng)一時(shí)無法撤出災(zāi)區(qū)時(shí)，可以撤到安裝有 壓風(fēng)自救系統(tǒng)的避難碉室等待救援，能有效地保障礦工的生命安全，最大限 度地減少災(zāi)害事故所造成的損失。開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層，采取措 施對礦井瓦斯實(shí)行綜合治理，是保障礦井安全生產(chǎn)的需要，也是國家法律法 規(guī)的要求。第三章瓦斯綜合治理方案二采區(qū)技改擴(kuò)能工程俊工投產(chǎn)后， 礦井的生產(chǎn)能力為30萬噸/年，礦井 的瓦斯絕對涌出量會較大；同時(shí)礦井在開采有煤與瓦斯突出煤層的突出危險(xiǎn) 區(qū)時(shí)，采取防突工程時(shí)能更及時(shí)、更有效地消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)，使礦井 的正常采、掘作業(yè)保持正常，必須采取各種措施對礦井瓦斯進(jìn)行綜合治理

19、， 確保礦井的安全生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)開采高瓦斯的礦井及開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井的對礦井瓦斯綜合治理的成功經(jīng)驗(yàn)，以及國家對開采高瓦斯礦井、開采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井的技術(shù)、法規(guī)要求，在礦井開采時(shí)，議采用如下的瓦斯綜合治 理方案：建立專門的防治煤與瓦斯突出防突隊(duì)伍， 加強(qiáng)對礦井區(qū)域性煤與瓦 斯突出危險(xiǎn)性的預(yù)測預(yù)報(bào)，對采掘工作面的瓦斯采取鉆孔預(yù)排放與瓦斯預(yù)抽 放相結(jié)合的綜合治理措施；在井筒施工或石門施工揭露煤層前， 采取預(yù)打超 前鉆孔探煤，遠(yuǎn)距離松動爆破的揭煤措施；安裝井下瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，加 強(qiáng)對井下瓦斯的監(jiān)測監(jiān)控；在井下建立臨時(shí)避難碉室與壓風(fēng)自救系統(tǒng)， 下井 人員配帶隔離式自救器等安全防護(hù)措施。

20、一、 建立瓦斯專業(yè)防突隊(duì)伍1、瓦斯專業(yè)防突隊(duì)伍的職責(zé)范圍：(1)對礦井煤與瓦斯突出危險(xiǎn)進(jìn)行區(qū)域性的預(yù)測預(yù)報(bào)，負(fù)責(zé)掌握突出 動態(tài)和規(guī)律，制定和實(shí)施防突措施，填寫突出卡片，積累資料；(2)負(fù)責(zé)井下瓦斯鉆孔排放和鉆孔抽放的鉆孔施工和其它鉆探施工；(3)負(fù)責(zé)瓦斯抽放管路及抽放系統(tǒng)各種設(shè)施的安裝、維護(hù)、調(diào)整、更 換等；(4)負(fù)責(zé)對礦井瓦斯抽放系統(tǒng)、鉆場、管線、主要設(shè)備、設(shè)施的日常 檢查和抽放系統(tǒng)的測試、調(diào)整、試驗(yàn)，數(shù)據(jù)、資料的記錄和整理等安全技術(shù) 管理工作。(5)負(fù)責(zé)對瓦斯排放孔、瓦斯抽放孔、鉆場、瓦斯抽放管路鋪設(shè)的施 工設(shè)計(jì)，編制安全措施，并貫徹執(zhí)行。2、勞動定員：根據(jù)崗位設(shè)置，成立瓦斯防突隊(duì)，由礦通

21、風(fēng)部管理，定員為 20人，詳 見下表：出勤人數(shù)替補(bǔ)在籍夜班日班中班小計(jì)人數(shù)人數(shù)隊(duì)長11技術(shù)人員11鉆探工33399瓦斯觀測工11133放水、維修工22泵站值班人員11133電氣檢修工11合計(jì)2020二、采掘工作面瓦斯抽放防突本礦井技改擴(kuò)能設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為 30萬噸，屬高突礦井，根據(jù)國家煤礦安 全監(jiān)察局要求，必須進(jìn)行瓦斯抽放。本礦瓦斯抽放的專項(xiàng)設(shè)計(jì)已委托煤炭科 學(xué)研究總院重慶分院設(shè)計(jì)完成并已在一采區(qū)安裝實(shí)施抽放，礦井應(yīng)按照煤炭科學(xué)研究總院重慶分院的瓦斯抽放專項(xiàng)設(shè)計(jì)和礦井防治煤與瓦斯突出的專 項(xiàng)設(shè)計(jì)要求在二采區(qū)安裝進(jìn)行瓦斯抽放。1、瓦斯抽放方法(1)本礦在地面建瓦斯抽放系統(tǒng)，采取回采工作面預(yù)抽、掘進(jìn)巷

22、道抽放、采空區(qū)抽放相結(jié)合的辦法。抽放管路安裝在采面回風(fēng)順梢、機(jī)巷和掘進(jìn) 巷道內(nèi)，由回風(fēng)上山，風(fēng)井引至地面瓦斯抽放站，抽放的瓦斯排放到大氣中。(2)鉆場和鉆孔布置：在采面機(jī)巷、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷內(nèi)每隔 15米設(shè)一 鉆場，在每個鉆場內(nèi)向煤層中打一個孔，鉆孔方向斜向采面布置，鉆孔與巷 道的夾角為60度，鉆孔深度70米。在風(fēng)巷斜向下打鉆孔，在機(jī)巷斜向上打 鉆孔。采面斜長120米，鉆孔深度與夾角及鉆孔距離按上述要求布置，基本可以達(dá)到抽放瓦斯的效果。若采面斜長增大時(shí)必須增大鉆孔深度(3)封孔：封孔時(shí)先將一根長9米的無縫鋼管放入孔中，孔口外留0.2 0.3米以便扎接膠管，然后將膨脹水泥利用壓風(fēng)注入孔中，封孔長度

23、58米。封孔后在孔外一段無縫鋼管上扎接膠管，連接壓力表、閥門、放水器和 流量計(jì)，最后接在抽放瓦斯管上。2、瓦斯抽放系統(tǒng)的計(jì)算選型(1)瓦斯抽放管路的選擇瓦斯抽放濃度、抽放量的確定瓦斯抽放濃度C按35%考慮。由于瓦斯抽放站主要是抽放開采煤層瓦斯，其抽放純量為回采工作面瓦斯涌出量，煤層相對瓦斯瓦斯涌出量按 20nVt計(jì)算，則絕對瓦斯涌出量為 20X 900/1 24X60= 12.5m3/min。煤層瓦斯涌出系數(shù)，一般取 0.8,貝U 瓦斯涌出量為 0.8 X 12.5 = 10謂/ min。本礦瓦斯抽放率按30 %計(jì)算，瓦斯抽放濃度C按35 %考慮。瓦斯抽放的混合量：Q混=、純/ C= 10X

24、30% /3 5% = 8.6 m3 / min。瓦斯抽放管的管徑d=0.1457 Q/V1/2式中：d瓦斯抽放管徑，mQ瓦斯抽放管內(nèi)流量，m/min,取Q= Q混= 8.6 m3 / minV一瓦斯抽放管內(nèi)流速，m/ s, 一般取515 m/ s。 瓦斯抽放管的管徑為d=0.1457X 8.6 / 101/20.135 m取 d=200mm故瓦斯抽放管選型為：DN20的無縫鋼管，長度500m瓦斯抽放管路阻力計(jì)算25hf=9.8 x AX LXQ / c KXd = PlXni+p2Xll2/ p 2式中：hf管路阻力Pa一混合瓦斯對空氣的相對密度L一管路長度，取L = 500mQ混合瓦斯流量

25、，m/h33Q混=8.6 m / min = 516 m / hK一管徑系數(shù)，取K=0.6; d 管路內(nèi)徑，cmp1一瓦斯密度，取0.715kg/n?P2一空氣密度，取1.293 kg /m3混合瓦斯中的瓦斯?jié)舛?，?0%考慮ri2一混合瓦斯中的空氣濃度。則混合瓦斯對空氣的相對密度 =piXni + p2Xn2 /p2 = 0.715 X 0.4 + 1.293 X 0.6/ 1.293 = 0.821瓦斯抽放管路阻力hf=9.8 x AX LXQ2/ C KXd5 hf=9.8 X 0.821 x 500X5162/ 0.6 X205= 558Pa局部阻力 h 局=h x 15% = 558

26、X 15% = 84 Pa瓦斯泵流量及壓力瓦斯泵流量：Qp= KXQ 純/ XX 刀=1.2 X 10X30% 0.35 X0.8= 12.85 m/ min瓦斯泵壓力:H = KbX hf + h 葉 h 孔=1.2 X 558+ 84+ 20000= 20642 = 20.642kPa。X瓦斯泵入口處瓦斯?jié)舛龋旱V安全規(guī)程規(guī)定 X> 0.3刀一瓦斯泵的機(jī)械效率，刀=0.8K抽放備用系數(shù)，一般取 K=1.2h孔一抽放孔口壓力，本礦確定采用高負(fù)壓抽放取h孔= 200001 Pa(2)瓦斯抽放泵的選擇選用SKWL 20型水環(huán)真空抽放泵2臺(1臺工作，1臺備用)。其最大抽 氣量20.4 哥/

27、min,極限負(fù)壓100 kPa,配套電動機(jī)功率37KW水耗6.58 m3 / h。(3)管路敷設(shè)要求管路的連接方式采用CDUH2.5/219快速接頭，抽放管路要具有良好的 氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并要防腐，要和動力電纜、照明電纜和通訊電纜 分開敷設(shè)。(4)鉆機(jī)鉆機(jī)選用MY屋100型多功能鉆孔，鉆桿規(guī)格 50mm# 口直徑85mm終 孔直徑65mm最大鉆深100m電動機(jī)功率11KW(5)抽放瓦斯管路及附屬裝置抽放瓦斯管路要具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并要防腐，要和 動力電纜、照明電纜和通訊電纜分開敷設(shè)。抽放管路在抽放泵負(fù)壓側(cè)安裝旋渦式流量計(jì)，檢測抽放泵的流量。抽放管路拐彎、低洼、溫度突變處

28、安裝自動放水或人工放水器。抽放泵 進(jìn)出管路上安裝測壓裝置，并在進(jìn)出管上安裝控制閘門。3、提高抽放瓦斯效果的主要措施本礦無抽放瓦斯的可行性論證資料，因此本設(shè)計(jì)僅為本礦抽放瓦斯的初 步的方案設(shè)計(jì)。抽放瓦斯巷、鉆孔深度、鉆孔孔數(shù)、鉆孔方位、孔距、封孔 長度等均應(yīng)通過實(shí)踐來驗(yàn)證和調(diào)整。要達(dá)到預(yù)想的抽放率，提高抽放效果， 保證抽放后采面達(dá)產(chǎn)時(shí)，瓦斯不超過規(guī)定。應(yīng)采取以下主要措施。(1)要按設(shè)計(jì)布置鉆場、鉆孔深度、方向、個數(shù)都必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)封孔要嚴(yán)實(shí)，封孔長度達(dá)到要求，不得有漏氣現(xiàn)象。(3)抽放瓦斯泵和抽放瓦斯管路及其附件必須按設(shè)計(jì)要求安裝，并保 證抽放管路系統(tǒng)不漏氣。(4)如果在抽放瓦斯后回采

29、工作面瓦斯仍然超限，必須采取增加鉆場 個數(shù)，縮短鉆場距離，或增加孔數(shù)，延長抽放時(shí)間等措施，保證抽放后采面 正常達(dá)產(chǎn)時(shí)，瓦斯不超過規(guī)定。(5)抽放瓦斯泵供電系統(tǒng)必須可靠，必須采用雙回路供電，確保抽放 瓦斯泵不間斷的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)瓦斯抽放必須安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，必須定期進(jìn)行抽放效果分析， 必須建立抽放瓦斯人員的崗位責(zé)任制及其他管理制度，確保抽放瓦斯工作的正常進(jìn)行，達(dá)到預(yù)計(jì)的抽放率。4、抽放瓦斯泵房設(shè)備布置1)泵房設(shè)計(jì)原則(1)泵房建筑必須采用不燃性材料，耐火等級為二級。(2)泵房周圍必須設(shè)置棚欄或圍墻。(3)泵房應(yīng)有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。(4)泵房內(nèi)要有良好的通風(fēng)照明設(shè)施并有直通礦井

30、調(diào)度室的電話。(5)榜 房的建筑面積應(yīng)根據(jù)設(shè)備尺寸與臺數(shù)決定，并留有余地。(6)機(jī)械室、電器室和司機(jī)室都要有單獨(dú)房間，避免相互干擾。(7)泵房應(yīng)有雙回供電線路。(8)泵房應(yīng)有供水系統(tǒng)。泵房設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)，給水管 路及水池容積均考慮防水量。(9)泵房應(yīng)配置專用檢測各項(xiàng)參數(shù)的儀器儀表。(10)泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均應(yīng)采用礦用防爆 型。(11)泵房附近管路應(yīng)設(shè)置放水器、放空管及防爆、防回火、防回火裝 置，并設(shè)置壓力、流量、濃度測量裝置以及采樣孔、閥門等附屬裝置。2)泵房位置選擇根據(jù)礦區(qū)地形，礦井瓦斯抽放泵房選擇在風(fēng)井口東面的山坡上，周圍工程地 質(zhì)條件較好，不受洪澇威脅

31、，泵房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于 50nl周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火。5、抽放系統(tǒng)的安全措施1、抽放瓦斯系統(tǒng)的施工設(shè)計(jì)。施工、安裝、運(yùn)行與維護(hù)必須符合安全 規(guī)程及有關(guān)規(guī)范措施的規(guī)定。2、抽放泵房必須采用不燃性材料建筑，耐火等級為二級，泵房內(nèi)必須 配備足夠數(shù)量的二氧化碳滅火器和干粉滅火器及砂袋箱等滅火器材。3、泵房周圍必須設(shè)置圍墻，周圍 20m范圍內(nèi)禁止明火。4、泵房通風(fēng)應(yīng)良好，有專人值班，并有直通礦井調(diào)度室的電話。5、泵房內(nèi)的電氣設(shè)備包括照明、通訊等在內(nèi)全部采用礦用防爆型，泵 房建筑及設(shè)備要有可靠的避雷保護(hù)和良好的接地。6、泵房要有雙回路供電線路。7、抽放瓦斯泵放空管至少高出地面 10

32、m且至少高出泵房屋脊3m8、泵房附近管路必須設(shè)置放水器，放空管及防爆、防回火、防回火、 壓力濃度、流量測量等裝置以及采樣孔、閥門等裝置。9、井下瓦斯管路要敷設(shè)在礦車不經(jīng)常通過的巷道中，避免撞壞漏氣。 布置的抽放管路一旦發(fā)生故障，管路內(nèi)瓦斯不至于流入采掘工作面和井下碉 室。10、瓦斯管路在安裝前必須經(jīng)防腐處理，在巷道內(nèi)應(yīng)用托木支墊，應(yīng)盡 量做到平直，管路連接必須可靠，不得有漏氣出現(xiàn)，新敷設(shè)的管路必須經(jīng)檢 漏檢測。11、井下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電體接觸，并有防止砸壞管路的措 施。12、抽放瓦斯系統(tǒng)的附屬裝置必須安裝齊全，并保證完好。13、礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須把抽放瓦斯泵的運(yùn)行、抽放瓦斯管內(nèi)

33、的 瓦斯?jié)舛取⒘髁考柏?fù)壓等納入監(jiān)測范圍，并安裝相應(yīng)的傳感器。三、在井筒施工或石門施工揭露煤層前，采取預(yù)打超前鉆孔探煤，瓦斯 投放或鉆孔孔排放，遠(yuǎn)距離松動爆破揭煤的安全防護(hù)措施：在施工過程中根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，按照“安全專篇”的安全技術(shù)要求再進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。預(yù)打超前鉆孔探煤必須遵守下列規(guī)定：(1)在工作面距煤層法線距離10m(地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20 m) 之外，至少打2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。(2)在工作面距煤層法線5m以外，至少打2個穿透煤層全厚或見煤深度 不少于10m的鉆孔，測定煤層瓦斯壓力或測定煤層突出性危險(xiǎn)。 測定煤層瓦斯 壓力時(shí)，鉆孔應(yīng)布置在巖層

34、比較完整的地方。四、井下安裝瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝一套KJ90安全監(jiān)控系統(tǒng)。安裝時(shí)，按照貴州省普安縣某煤礦 安全專篇的設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。1、安全監(jiān)控系統(tǒng)功能KJ90型煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)融計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、工業(yè)電視 系統(tǒng)、人員監(jiān)測系統(tǒng)及程控調(diào)度通信系統(tǒng)于一體，可用作為整個礦井網(wǎng)絡(luò)信 息管理系統(tǒng)的一部分，主要監(jiān)控礦井上下各類安全、生產(chǎn)參數(shù)及電力參數(shù)， 匯接管理多個安全與生產(chǎn)環(huán)節(jié)子系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有報(bào)表、曲線、圖形等屏幕 顯示、打印和繪圖、數(shù)據(jù)存儲調(diào)用、參數(shù)超限報(bào)警、控制等多種功能，各分 站既能與監(jiān)控中心匯接，又可獨(dú)立工作。系統(tǒng)具有傳輸故障、設(shè)備故障、供 /斷電狀況和軟件運(yùn)行故障等的自診斷功能

35、，還具有故障閉鎖、遠(yuǎn)程維護(hù)功 能。2、安全監(jiān)控系統(tǒng)組成安全監(jiān)控系統(tǒng)由監(jiān)控主機(jī)、傳輸接口、地面分站、井下分站、傳輸電纜、 各種傳感器等組成。安全監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站設(shè)在礦辦公樓調(diào)度室，以便礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門可隨時(shí)查看全礦的監(jiān)測、監(jiān)控實(shí)時(shí)信息，及時(shí)準(zhǔn)確地掌握當(dāng)前的各類生產(chǎn)、 工況信息，以便做出正確的決策。本礦安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)共設(shè)地面分站 2臺，井下分站3臺。地面主機(jī)：安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站配有兩臺監(jiān)測主機(jī)，一臺工 作，一臺備用，主機(jī)的串行接口與地面分站、井下分站進(jìn)行通訊。監(jiān)控主機(jī) 配有一臺激光打印機(jī)。井下分站應(yīng)采用本質(zhì)安全型或隔爆兼本質(zhì)安全型。要符合爆炸環(huán)境電器設(shè)備的使用要求，有相應(yīng)的防爆合格

36、證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證及安全標(biāo)志。井下 分站電源箱應(yīng)能自適應(yīng) AC127V AC660V AC220V（地面調(diào)試用）輸入電源電 壓。電壓波動范圍90110% （地面）75115% （井下）。井下裝置應(yīng)具有 接收各種標(biāo)準(zhǔn)信號的能力，即：15mA 420 mA 15V、2001000Hz 分站要有邏輯判斷、數(shù)據(jù)處理功能和存儲功能。當(dāng)分站與地面主機(jī)脫機(jī)時(shí)， 應(yīng)能獨(dú)立工作，并能實(shí)現(xiàn)全部原有功能?；謴?fù)正常后，能將存儲的數(shù)據(jù)補(bǔ)充 傳送到主機(jī)。在滿負(fù)荷情況下，分站備用電池應(yīng)能獨(dú)立供電2h。3、傳輸設(shè)備選型中心站至地面分站采用 PUYV31 2X2主傳輸電纜傳輸，其電纜長度為 2000米；中心站至井下分站采用 P

37、UYV39 2X2井筒電纜傳輸，其電纜長度 為1500米；分站至傳感器之間采用PUYV 2X2傳感器電纜傳輸，其電纜長 度為3700米。所有電纜均為阻燃型。電纜、電線連接器件應(yīng)滿足其相應(yīng)使 用環(huán)境的要求。4、監(jiān)測系統(tǒng)各類傳感器布置（一）、傳感器選型及配置(1)、回采工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置礦井二采區(qū)以一個工作面達(dá)到設(shè)計(jì)能力。1)瓦斯傳感器：本礦按高突煤礦井進(jìn)行管理，在回采工作面回風(fēng)側(cè)布置二個高低濃度瓦斯傳感器 T1及T2。回采工作面?zhèn)鞲衅靼聪聢D設(shè)置：T1靠近上隅角回風(fēng)順梢內(nèi)小于10m處，T2距回風(fēng)上山約1015m)報(bào)警濃度：T1 為 1.0%CH4 T2為 1.0%CH4斷電濃度：T1 為 1.

38、5%CH4 T2為 1.0%CH4斷電范圍：T1一工作面及回風(fēng)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T2-回風(fēng)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。2)其它傳感器：在回采工作面運(yùn)輸巷皮帶機(jī)尾設(shè)煙霧傳感器。在回采工作面回風(fēng)巷，設(shè)一氧化碳傳感器和溫度傳感器以及風(fēng)速傳感器。(2)、掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅鬟x型及配置礦井達(dá)產(chǎn)時(shí)二采區(qū)配備二個掘進(jìn)頭，掘進(jìn)頭傳感器類型及配置如下：1)瓦斯傳感器在每個掘進(jìn)工作面有布置2個高低濃度組合式瓦斯傳感器 T1及T2傳感 器應(yīng)按下圖設(shè)置：T1靠近掘進(jìn)頭，其間距不大于 5m, T2為掘進(jìn)頭回風(fēng)流靠近回風(fēng)上山約 1015nl報(bào)警濃度：T1 為 1.0%CH4 T2為 1.0%CH4斷電濃度：

39、T1 為 1.5%CH4 T2為 1.0%CH4復(fù)電范圍：T1、T2均為1.0%CH4斷電范圍：T1一工作面及回風(fēng)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。T2-回風(fēng)巷道中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備2）其它傳感器局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器每個掘進(jìn)面一臺，開停傳感器設(shè)在局部通風(fēng)機(jī)啟 動開關(guān)的位置。（3）、其它地點(diǎn)傳感器選型及配置1）風(fēng)井：在回風(fēng)斜井測風(fēng)站處徽墨風(fēng)速傳感器，瓦斯傳感器各一臺。傳感器應(yīng)安裝在巷道前后10m內(nèi)無分支風(fēng)流，無拐彎，斷面無變化，能準(zhǔn)確 計(jì)算測風(fēng)斷面的地點(diǎn)。當(dāng)風(fēng)速低于或超過設(shè)計(jì)風(fēng)速值的20%時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警 信號。當(dāng)回風(fēng)巷道中瓦斯?jié)舛瘸^0.75 %時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警。風(fēng)井人行道安 裝風(fēng)門開閉傳感

40、器一臺。2）在副斜井山部和下部測風(fēng)站處各安裝風(fēng)速傳感器一臺。在運(yùn)輸上山 下部安裝煙霧傳感器一臺。3）地面主通風(fēng)機(jī)房主通風(fēng)機(jī)房設(shè)置有通風(fēng)機(jī)開停傳感器 2臺，負(fù)壓傳感器一臺，通風(fēng)機(jī)開 停傳感器安裝在通風(fēng)機(jī)控制開關(guān)上，負(fù)壓傳感器安裝在通風(fēng)機(jī)引風(fēng)道處。4）聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門，回風(fēng)上山下段調(diào)節(jié)風(fēng)門，軌道上山絞車巷風(fēng)門，兩掘 進(jìn)巷調(diào)節(jié)風(fēng)門等井下各處風(fēng)門各安裝風(fēng)門開閉傳感器一臺。5）在瓦斯抽放泵房安裝瓦斯傳感器、流量傳感器、溫度傳感器、設(shè)備 開停及負(fù)壓傳感器各一臺。（4）、傳感器必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于 300mm距巷道側(cè) 壁不小于200mm本礦傳感器配置編號、功能及配置地點(diǎn)表配置地點(diǎn)傳感器 序號配置地

41、點(diǎn)|傳感器1主要通風(fēng)機(jī)開停20運(yùn)輸上山下部煙霧2 1主要通風(fēng)機(jī)開停21排水巷調(diào)節(jié)風(fēng)門r開閉3引風(fēng)道內(nèi)22掘進(jìn)（一）工作回瓦斯4風(fēng)井測風(fēng)站瓦斯23掘進(jìn)（二）工作面瓦斯5 1風(fēng)井測風(fēng)站風(fēng)速24:掘進(jìn)（一）回風(fēng)巷瓦斯6安全出口人行風(fēng)門開閉25掘進(jìn)（二）回風(fēng)巷瓦斯7 ：回米工作面上出口瓦斯26掘進(jìn)面（一）局部通風(fēng)機(jī)開停8 1采面回風(fēng)巷口瓦斯27掘進(jìn)面（二）局部通風(fēng)機(jī)r開停9采面回風(fēng)巷口溫度28掘進(jìn)面（一）巷道調(diào)節(jié)風(fēng)門開閉10 采面回風(fēng)巷口風(fēng)速29;掘進(jìn)面（二）巷道調(diào)節(jié)風(fēng)門:開閉111采面回風(fēng)巷口一氧化碳30掘進(jìn)面（一）電源饋電12回米工作回機(jī)巷煙霧31掘進(jìn)面（二）電源饋電13 1采面回風(fēng)巷電源饋電32

42、r瓦斯抽放泵負(fù)壓負(fù)壓14米回機(jī)巷口風(fēng)門開閉33抽放瓦斯流星15軌道上山頂部風(fēng)門開閉34抽放瓦斯?jié)舛韧咚?6 1副斜井上部測風(fēng)站風(fēng)速35口山放泵房內(nèi)瓦斯r瓦斯17副斜井下部測風(fēng)站風(fēng)速36抽放泵設(shè)備開停開停18主斜井皮帶機(jī)開停371抽放泉溫度溫度19回風(fēng)上山下部調(diào)節(jié)風(fēng)門開閉（二）、各監(jiān)測分站監(jiān)測情況:各分站點(diǎn)監(jiān)測地點(diǎn)及監(jiān)測內(nèi)容表分站分站設(shè)置地點(diǎn)監(jiān) 測點(diǎn) 數(shù)監(jiān)測點(diǎn)分布模擬量（個）開關(guān)量（個）瓦斯風(fēng)速負(fù)壓煙霧一氧化碳溫度小計(jì)風(fēng)門水倉饋電流量設(shè)備小計(jì)分站F1（大型）風(fēng)井通風(fēng)機(jī)機(jī)房內(nèi)61-61113123分站F2（大型）井站F3（大型）井下616-21213213分站F4（

43、大型）井下1022-31442226分站F5（大型）抽放泵房630-372114112合計(jì)37942212207316175、井上下各類傳感器的裝備量根據(jù)礦井各監(jiān)測點(diǎn)及監(jiān)測內(nèi)容表，確定礦井所需的傳感器種類和數(shù)量。同時(shí)根據(jù)各傳感器在運(yùn)行期間的故障，考慮一定的備用量，各傳感器的備用 系數(shù)為：瓦斯傳感器：35%;負(fù)壓傳感器：25%;其它模擬傳感器：20%;開關(guān) 類傳感器：20%;控制類傳感器：20%。礦井傳感器裝備量、備用量、裝備 總量詳見下表。表8-3-1礦井井上、下各類傳感器裝備量廳P傳感器名稱型號及規(guī)格裝備量備用量裝備總量備注1 高低濃度瓦斯傳感器P KG970191 4 13其中高濃度3臺2風(fēng)速傳感器CW-14153負(fù)壓傳感器KG9501B2134設(shè)備開停傳感器KTC906285風(fēng)門開關(guān)傳感器KG92-17296煙霧傳感器2137一氧化碳傳感器KG92011128溫度傳感器KG9301 B2139饋電傳感器31410流量傳感器112合計(jì)371552本礦KJ90型綜合監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備表廳p設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注一地面設(shè)備配置1臺2備用12數(shù)據(jù)傳輸接口KJ9010臺13網(wǎng)絡(luò)集線器10/ 100M臺14網(wǎng)絡(luò)中繼器10/ 10