TC樁施工工藝

1、TC樁施工工藝TC樁是一種承載力高、不會(huì)由于振動(dòng)擠土斷樁、成樁質(zhì)量可靠、 對周圍環(huán)境影響小、施工快速方便的地基處理方法.TC樁由預(yù)制樁尖、螺紋塑料套管、混凝土、樁帽蓋板等組 成.如下列圖所示：樁帽、插入的鋼筋 混凝土 1S其成樁方法為：將塑料套管按一定的間距采用專用設(shè)備逐根跟管打入需要加固的地基中,套管為底部封閉,頂部開口,待分段區(qū)塊塑 料套管全部打設(shè)完畢后,再統(tǒng)一對埋設(shè)在地基中的套管內(nèi)用混凝土連 續(xù)澆注成樁,套管不再取出,套管與填充物就形成了地基加固樁,樁頂設(shè)置樁帽,并鋪設(shè)墊層和雙向鋼塑格柵,形成樁承式加筋路堤系統(tǒng).樁帽上鋪雙向鋼塑格柵:TC樁樁承式加筋路堤系統(tǒng):施工工藝TC樁機(jī)械重量達(dá)22

2、T,因此對場地地基承載力要求較高.專利設(shè) 備機(jī)械高度達(dá)26m機(jī)身寬4.5nl行走靠滾筒,其長度為13nl施 工場地要求比樁身寬45m 不小于13m,尾部需加長16m本標(biāo)段內(nèi)的TC樁根本位于魚塘及涌溝內(nèi),淤泥層較厚.因此對場 地需加填足夠的土層才能滿足 TC樁機(jī)行走及工作的需要.待TC樁施 工完成后,再清理填筑土 .TC樁施工從一側(cè)向另一側(cè)依次安成,按設(shè)計(jì)要求需到達(dá)持力層, 機(jī)械采用專利機(jī)械.其成樁方法為：將塑料套管按一定的間距采用專 用設(shè)備逐根跟管打入需要加固的地基中,套管為底部封閉,頂部開口, 待分段區(qū)塊塑料套管全部打設(shè)完畢后,再統(tǒng)一對埋設(shè)在地基中的套管 內(nèi)用混凝土連續(xù)澆注成樁,套管不再取出

3、,套管與填充物就形成了地 基加固樁,樁頂設(shè)置樁帽,并鋪設(shè)墊層和雙向鋼塑格柵,形成樁承式 加筋路堤系統(tǒng).施工示意圖及工藝流程施工示意圖：塑料套管;昆舞J也仁L工生病建國(1)隊(duì)12 )題發(fā) 3近展裝班域此PVC嗯制著菅杼壓TVS,1v,吊蛇孤上管棉勵(lì)提K等迎后 TTUU I用采用油人技,3】安袋交171返匚無序 料黑蛆第久中宓山總iHJLL母屆下溫施工步驟:清表整 平、鋪設(shè) 墊層按設(shè)計(jì)樁長準(zhǔn)備 塑料套管并與預(yù) 制樁尖連接上提拔出沉 管、樁機(jī)移 位、進(jìn)行后續(xù) 塑料套管的 施工鋪設(shè)鋼塑格 柵,并與鋼筋 籠主筋連接養(yǎng)生后鋪設(shè)20cm墊層整平平面至 整平高程報(bào)驗(yàn)、經(jīng)批 準(zhǔn)后進(jìn)行路 基施工施工方法施工前的

4、準(zhǔn)備在平整好的場地上,TC樁的準(zhǔn)備工作主要有樁位測量及放樣、進(jìn) 相關(guān)材料、安放機(jī)械及就位等.1、準(zhǔn)備工作1.機(jī)械設(shè)備：套管混凝土樁的施工必須配備性能可靠、符合標(biāo) 注、種類齊全的施工機(jī)械和設(shè)備,在施工前做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、試 機(jī)工作,保證在施工期間一切正常作業(yè).機(jī)械和設(shè)備采用靜壓輔助振 動(dòng)沉管樁機(jī)、吸水泵、小型加長振搗棒和其它輔助設(shè)備等.2.材料要求a.樁身和蓋板采用C25混凝土,混凝土骨料最大粒徑不超過 3. 0cm,混凝土坍落度18cm22cm試樁時(shí)確定確定詳細(xì)的混凝土配比 及坍落度要求；施工期間在澆筑混凝土過程中應(yīng)同時(shí)將混凝土留樣并 制作試塊,對其進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).b.塑料套管的質(zhì)量限制標(biāo)

5、準(zhǔn)單壁、內(nèi)外均是螺紋的PVCE料套管.最大外徑不小于160mm 最小內(nèi)徑不小于142mm扁平試馬經(jīng)變形40%寸不分層、無破裂. 接頭采用標(biāo)準(zhǔn)的160mmPVC材直通接頭,平均內(nèi)徑應(yīng)在160.1mm- 160.7mm之間,承口最小深度不小于 45mnr 50mms準(zhǔn)墜落試驗(yàn)應(yīng)無 破裂,參數(shù)可見相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5836.21992.根據(jù)不同的深 度對套管的壁厚及環(huán)剛度進(jìn)行限制和搭配,根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn),埋深在10m以內(nèi),采用壁厚不小于1.0mm環(huán)剛度KN/m2不小于6級、 每延米重量不小于1.0kg的塑料套管；埋深在1620m區(qū)間采用壁厚 不小于2.0mm 環(huán)剛度KN/m2不小于15級、每延米

6、重量不小于 2. 0kg的塑料套管.以上參數(shù)作為建議值,不做強(qiáng)制要求.塑料套管的 具體參數(shù)指標(biāo)根據(jù)試樁情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,套管強(qiáng)度應(yīng)保證打設(shè)過程 中不擠破,混凝土澆注前后不損壞.c.預(yù)制樁尖采用C25鋼筋混凝土,直徑約為30cm,并設(shè)置有固 定套管的塑料套管接頭,預(yù)制樁尖以打設(shè)過程中不破碎 ,能保證塑料 套管的順利打設(shè)為主要限制標(biāo)準(zhǔn).3) .場地準(zhǔn)備TC樁場地的平面尺寸按設(shè)計(jì)尺寸、TC樁機(jī)械底座平面尺寸、機(jī) 械移位要求、施工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況決定.去除地表的雜草、樹根、耕植土等,施工前將場地整平,在夯填 密實(shí)土層上橫向鋪設(shè)枕木,然后在枕木上鋪設(shè)機(jī)械滾筒安放機(jī)械,即 構(gòu)成樁機(jī)平

7、臺(tái).場地的大小要能滿足TC樁機(jī)的放置、調(diào)頭轉(zhuǎn)向及混凝 土運(yùn)輸車、汽車吊等協(xié)調(diào)工作的要求.根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織方案的要求,確定合理可行的施工順 序,擬從一端向另一端施工.TC樁樁距按設(shè)計(jì)要求樁位按正三角形布置,間距有1.3m 1.4m 1.5m 1.6m、1.8rnio4).材料準(zhǔn)備預(yù)制樁尖樁尖采用鋼筋混凝土樁尖,并與套管緊密連接.圖示如下鋼筋混凝土樁尖圖樁尖與套管連接圖塑料套管及接頭套管可采用單壁螺紋PVCS料套管,其質(zhì)量有相應(yīng)的國家限制標(biāo)套管接頭圖混凝土塑料套管圖混凝土采用細(xì)石混凝土 (C25),混凝土塌落度18cm20c佐右.本單位定為東莞市新宏基混凝土供給商品混凝土.其生產(chǎn)符合 東莞市

8、建設(shè)局相關(guān)規(guī)定樁帽樁帽采用尺寸為40cm,高度30 cm左右,材料采用C25混凝土. 樁帽可采用預(yù)制的方式制作.對整體式樁帽的制作方式為：在墊層材 料中沿樁中央開挖邊長約為 4060cm,高名勺為20cm的圓孔或方孔, 整個(gè)場地內(nèi)樁帽孔全部開挖完畢后,再放置鋼筋籠、蓋板底、頂層配 筋,立模集中澆注混凝土,完成樁帽的施工.樁帽及外模圖澆注好的樁帽圖2、安裝機(jī)械:機(jī)械采用靜壓輔助振動(dòng)沉管樁機(jī)稱套管硅樁機(jī) 卜吸水泵、小 型加長振搗棒和其他輔助設(shè)備.在施工前做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、試機(jī) 工作,保證在施工期間一切正常作業(yè).振動(dòng)沉管樁機(jī)機(jī)架中央應(yīng)對準(zhǔn)樁中央, 并與機(jī)架上的起吊滑輪及 抽入導(dǎo)管在同一鉛垂線上.機(jī)

9、具定位后,底座必須平整穩(wěn)固,保證在 振進(jìn)過程中不發(fā)生傾斜和位移,以保證施工中機(jī)具平穩(wěn)及施工質(zhì)量. TC樁施工1、套管硅樁打設(shè)前,在平整好的場地上,鋪設(shè) 20cm墊層,并放 線布置樁位,同時(shí)塑料套管準(zhǔn)備.2、制作樁尖,專用樁尖采用鋼筋混凝土制作,直徑約30cm,并設(shè) 置有固定套管的裝置.套管與樁尖連接密封牢固,如下列圖：樁尖套管連接圖3、樁機(jī)就位,合理布置施打順序.設(shè)備采用靜壓振動(dòng)聯(lián)合插管機(jī) 如下列圖:靜壓振動(dòng)聯(lián)合插管機(jī)圖4、放置套管及打設(shè).然后將帶有樁尖的套管從鋼管底部放入鋼 管中,樁尖與樁位對準(zhǔn),然后開機(jī)將鋼管打設(shè)至預(yù)定的深度,打設(shè)過4、放置套管.根據(jù)加固樁長的要求,將出廠的套管切割連接成適

10、宜長度, 要求打設(shè)至加固深度后套管頂部高度不小于要求的樁體標(biāo)高并適當(dāng) 富裕；將切割好的套管與樁尖連接密封牢固,然后將帶有樁尖的套管 從鋼管底部放入鋼管中,樁尖與樁位對準(zhǔn),然后開機(jī)將鋼管打設(shè)至預(yù)定的深度,并注水對塑料套管進(jìn)行保護(hù),樁的打設(shè)深度由設(shè)計(jì)樁長,輔以灌入度限制,貫入度限制標(biāo)準(zhǔn)為：2025cm左右/min ,貫入度 限制指標(biāo)可根據(jù)試樁確定.假設(shè)地質(zhì)條件與地質(zhì)勘查報(bào)告存在較大差 異,以實(shí)際由貫入度限制的打設(shè)深度為準(zhǔn),保證樁端嵌入設(shè)計(jì)硬土層.5、拔鋼管.將鋼管拔出而將塑料套管留在地下,移機(jī)至下一個(gè)樁位,重復(fù) 45工序,繼續(xù)埋設(shè)套管.打設(shè)好的套管如下列圖：打設(shè)好的套管圖6、場地內(nèi)塑料套管打設(shè)完成

11、后,對塑料套管深度和破碎情況進(jìn)行檢查.7、抽水、截管和檢查套管的深度.抽水并將多余的套管進(jìn)行截管 和整理后,對套管進(jìn)行深度檢查,并隨時(shí)保護(hù)套管內(nèi)的清潔,盡量不 讓雜物進(jìn)入.如下列圖所示：套管垂直度、變形及深度檢測圖8、在墊層中沿塑料套管中央開挖直徑約為50cm,高名勺為20cm的圓孔.9、放置鋼筋籠.在套管頂部放置一定長度的鋼筋籠,鋼筋均勻插 設(shè),長度3.25m,鋼筋籠采用4根6.5鋼筋,5個(gè)圓形箍筋,箍筋由 6.5,長度0.4m的鋼筋制作.鋼筋籠主筋超出樁頂 25cm放置,與 蓋板底、頂層配筋連接.安置塑料樁帽模子及放置鋼筋圖10、放置蓋板底層、頂層配筋,并與連接鋼筋綁扎連接；11、場地內(nèi)集

12、中澆筑硅完成樁和蓋板的施工,硅澆筑過程中采用 小型加長振搗棒振搗.硅澆筑順序如下：OO.L?OOOOCOC一.O場地內(nèi)的重發(fā)型塑料套管打COUUOOOO設(shè)完型后.彼次澆注混凝土成枇OOCCOOOO混凝土澆注順序圖12、待硅強(qiáng)度到一定要求后對成樁進(jìn)行檢測；13、鋪設(shè)鋼塑格柵,鋼塑格柵與蓋板通過鋼釘連接；14、樁、蓋板澆注完畢到達(dá)一定強(qiáng)度后,再鋪設(shè) 20cm墊層.澆 注好的TC樁如下列圖：澆注好的TC樁施工技術(shù)要求1、塑料套管應(yīng)滿足環(huán)剛度和扁平試驗(yàn)的要求,塑料套管接頭處和 塑料套管與樁尖接頭處采用膠水輔助粘結(jié),以預(yù)防打設(shè)后地下水滲入 塑料套管.打設(shè)過程中應(yīng)預(yù)防打設(shè)相鄰塑料套管擠破已打設(shè)的塑料套管,

13、假設(shè)施工中發(fā)現(xiàn)對已打設(shè)塑料套管存在擠破時(shí),應(yīng)對塑料套管的環(huán)剛度、 壁厚、施工速度和施工順序進(jìn)行調(diào)整.2、硅限制：樁身、蓋板硅設(shè)計(jì)28d抗壓強(qiáng)度A 25Mpa樁尖硅設(shè)計(jì)28d抗壓強(qiáng)度A 25Mpa3、滿足塑料套管打設(shè)質(zhì)量的各種參數(shù),如：塑料套管環(huán)剛度、厚度等；校對設(shè)計(jì)中選取持力層的深度.4、每根塑料套管打設(shè)后,應(yīng)立即對塑料套管的打設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢 查,假設(shè)發(fā)現(xiàn)塑料套管破損,應(yīng)在原樁位附近復(fù)打一塑料套管 .5、樁身硅澆筑前,應(yīng)對塑料套管進(jìn)行抽水,并進(jìn)行檢查.6、硅澆筑過程中應(yīng)采用小型加長振搗棒進(jìn)行振搗,保證硅澆注質(zhì) 量.質(zhì)量限制和檢測1、塑料套管塑料套管及接頭質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)如表 1所示.160mmPVC

14、紋塑料套管質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)特征單壁、內(nèi)外均是螺紋的塑料套管最大外徑不小于160mm最小內(nèi)徑不小于142mm接頭平均內(nèi)徑160.1mm160.7mm 間扁平試驗(yàn)變形40 %時(shí),不分層、無破裂標(biāo)準(zhǔn)墜落試驗(yàn)無破裂接頭采用標(biāo)準(zhǔn)的160mm管材直通接頭接頭承最小深度不小于4550mm2、打設(shè)深度在全部套管成孔后,由于在澆注混凝土之前套管內(nèi)為全空,可以對打設(shè)的深度利用測繩和測孔器進(jìn)行很方便的檢查, 即對套管的深度 和套管有無損壞進(jìn)行檢測即可,質(zhì)量很容易限制.3、混凝土強(qiáng)度硅澆注過程中預(yù)留硅試塊,對澆筑的硅進(jìn)行檢測.單側(cè)橋頭不少 于1組試樣,對其進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),并符合設(shè)計(jì)要求.4、低應(yīng)變檢測采用常規(guī)的小應(yīng)變反

15、射波法對樁身完整性進(jìn)行檢測.檢測數(shù)量為總樁數(shù)的5%.5、靜載荷試驗(yàn)待樁體強(qiáng)度到達(dá)28天后可對成樁進(jìn)行承載力檢測如單樁承載力 和復(fù)合地基承載力檢測.單樁檢測數(shù)量單側(cè)橋頭不少于1根,且不少 于總根數(shù)的千分之一.靜載試驗(yàn)如下列圖所示：項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率檢查方法6、套管硅的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求見下表1樁距mm偏差± 50抽查2%皮尺測量2樁徑mm不小于設(shè)計(jì)抽查2%皮尺3樁長m不小于設(shè)計(jì)全部查施工記錄、監(jiān)理記錄4豎直度%1.5全部查施工記錄、監(jiān)理記錄5強(qiáng)度(kpa)不小于25Mpa第段落?3組預(yù)留試塊施工考前須知1、塑料套管混凝土樁采用的套管均為單壁、內(nèi)外均是螺紋的PVC 塑料套管.套管其強(qiáng)度應(yīng)保證混凝土澆注前后不損壞,最大外徑為 16cmi2、本方法采用打設(shè)套管和澆注混凝土兩道工序分開進(jìn)行的方法,以提升施工效率以及保證樁體混凝土的連續(xù)性,同時(shí)由于在澆注混凝土之前套管內(nèi)為全空,可以對打設(shè)的深度進(jìn)行很方便的檢查,即對套 管的深度進(jìn)行檢測即可,質(zhì)量很容易限制,因此不宜采用邊打設(shè)套管 邊