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文檔簡介
1、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量限制點(diǎn)各分項(xiàng)工程是單位工程的有機(jī)組成局部,各分項(xiàng)工程質(zhì)量直接決定了單位工 程的質(zhì)量.為了實(shí)現(xiàn)單位工程質(zhì)量的限制目標(biāo), 對各分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格治理,將 質(zhì)量限制分解落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)中去,這樣才能保證最后目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).根據(jù)工程治理的一些經(jīng)驗(yàn),查閱相關(guān)資料,匯總各分項(xiàng)工程質(zhì)量限制要點(diǎn), 并編制各分項(xiàng)工程質(zhì)量限制檢查表,便于日常檢查落實(shí).一、放線、復(fù)核1、新開樓盤由開發(fā)部聯(lián)系規(guī)劃部門提供不少于三個(gè)測量導(dǎo)向限制點(diǎn)(含平 面與高程),對于規(guī)劃局提供或認(rèn)可的建筑物定位放線點(diǎn),工程部必須進(jìn)行全數(shù) 復(fù)核并做好保護(hù)舉措.2、施工單位根據(jù)測量導(dǎo)向限制點(diǎn)向各棟擬建樓棟周邊引出放線基準(zhǔn)點(diǎn),工 程部必須進(jìn)行全
2、數(shù)復(fù)核.監(jiān)理工程師要求施工承包單位,對建設(shè)單位給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和標(biāo) 高等測量限制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,并將復(fù)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核,經(jīng)批準(zhǔn)后施工承包 單位方能進(jìn)行準(zhǔn)確的測量放線,建立施工測量限制網(wǎng),并應(yīng)對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),同 時(shí)做好基樁的保護(hù).復(fù)測施工測量限制網(wǎng).抽檢建筑方格網(wǎng)、限制高程的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)以與標(biāo)樁埋設(shè) 位置等.放線復(fù)核時(shí),必須嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對建筑物的朝向、 方位、軸線位置逐一、 全數(shù)進(jìn)行認(rèn)真地復(fù)核,禁止建筑物方向、位置與設(shè)計(jì)有較大偏差的現(xiàn)象.二、根底施工根底施工根據(jù)土質(zhì)情況目前設(shè)計(jì)主要采用樁根底和天然根底.其中樁根底主要應(yīng)用于多層住宅,主要為灌注樁,天然根底主要應(yīng)用于框架獨(dú)立根底和高層小
3、高層筏板根底,在根據(jù)土質(zhì)情況超挖局部進(jìn)行換填.1、灌注樁根底的質(zhì)量限制(1)資料方面:進(jìn)場鋼材的驗(yàn)收、復(fù)試以與其品牌是否符合合同約定;商 品混凝土資料應(yīng)齊全.(2)施工過程限制:樁基軸線與樣樁放線定位與復(fù)核測量工作必須細(xì)致準(zhǔn)確;1 / 31成孔用鉆頭直徑應(yīng)等于樁的設(shè)計(jì)直徑,樁身實(shí)際灌注混凝土體積和按設(shè)計(jì) 樁身計(jì)算體積加預(yù)留長度體積之和的比,即充盈系數(shù)不得小于 1 ,也不宜大于 1.3.鉆孔深度應(yīng)按設(shè)計(jì)執(zhí)行,試樁時(shí)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等應(yīng)到現(xiàn)場,共同確認(rèn)樁長等數(shù)據(jù),以便后續(xù)施工清孔應(yīng)分二次進(jìn)行,第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行,第二次清孔在下 放鋼筋籠和澆搗混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行.鋼筋籠經(jīng)中間驗(yàn)收合
4、格前方可安裝入孔,在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措 施預(yù)防變形.安裝時(shí),鋼筋籠應(yīng)保持垂直狀態(tài),對準(zhǔn)孔位徐徐輕放,預(yù)防碰撞孔 壁.下籠過程中,遇到阻礙,嚴(yán)禁強(qiáng)沖下放,應(yīng)吊起查明原因處理后,再繼續(xù)下 籠.鋼筋籠安裝位置確認(rèn)符合要求后,應(yīng)采取舉措使鋼筋籠定位,預(yù)防灌注混 凝土?xí)r鋼筋籠上拱.混凝土灌注過程中,為保證沉管混凝土質(zhì)量,必須嚴(yán)格限制拔管速度,導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面,最小埋人深度不得小于2m混凝土在澆注過程中,現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行塌落度測定.水下澆筑的鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級進(jìn)行配制,以 保證到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度.(3)破樁與開挖灌注樁混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始進(jìn)行下道工序.
5、破樁時(shí)主要是混凝土標(biāo)高和鋼筋長度的限制,保證樁身入根底尺寸與樁筋進(jìn) 入根底的長度符合設(shè)計(jì)要求,否那么需接樁筋,同時(shí)進(jìn)行鋼筋連接復(fù)試;開挖時(shí)應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的交底,采用小鏟挖掘機(jī),施工時(shí)預(yù)防對已成樁造成破壞, 預(yù)防出現(xiàn)斷樁.(4)樁基檢測選擇檢測方式時(shí)應(yīng)結(jié)合國家規(guī)和當(dāng)?shù)卣募筮M(jìn)行編制, 同時(shí)應(yīng)考慮現(xiàn) 場實(shí)際情況,如靜載試驗(yàn)應(yīng)考慮樁的位置是否符合靜載試塊的堆載面的要求, 以 與對后期施工進(jìn)度的影響、本錢等方面因素.為加快根底檢測進(jìn)度,應(yīng)與時(shí)做好檢測方案、簽訂檢測合同、支付檢測費(fèi)用2 / 31 等準(zhǔn)備工作,并根據(jù)檢測方案要求,提前準(zhǔn)備好檢測所需的現(xiàn)場條件,如:樁頭 截樁完畢、灌注樁的碎樁帽制作完成且
6、到達(dá)齡期等.在書面檢測結(jié)果出來前,應(yīng)提前向檢測站(實(shí)驗(yàn)室)咨詢檢測結(jié)果,以便盡 快安排下道工序施工或采取相應(yīng)處理舉措.(5)主要質(zhì)量限制點(diǎn):成孔和清孔的方法和質(zhì)量;鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量;混凝土澆灌方法和樁長 度;開挖后樁位偏差與破樁、錨固質(zhì)量.2、天然根底持力層施工(1) 土方開挖前的準(zhǔn)備工作應(yīng)根據(jù)施工圖紙、場地情況、勘察報(bào)告等編制詳細(xì)的土方開挖施工方案,就 土方是否外運(yùn)、附近建筑與管線防護(hù)等問題有充分的準(zhǔn)備,配合基坑降水、邊坡 支護(hù)穿插進(jìn)行.(2)開挖過程限制開挖過程中,嚴(yán)格限制開挖尺寸,基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加 寬度,并在開挖過程中試打釬,預(yù)防大面積的二次開挖;施工時(shí)盡力預(yù)防基
7、底超挖.盡量減少對基土的擾動,假設(shè)根底不能與時(shí)施工時(shí), 可預(yù)留200mmt層不挖,待作根底時(shí)人工再挖;對于施工中發(fā)現(xiàn)的巖脈應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,對土質(zhì)軟弱需要超挖等問題應(yīng) 會與時(shí)溝通設(shè)計(jì)、勘察單位,保證開挖質(zhì)量;開挖完成后,基槽驗(yàn)收時(shí),須請?jiān)O(shè)計(jì)單位、勘探單位一同參加驗(yàn)收,并簽署 驗(yàn)收意見.并與時(shí)施工根底墊層,預(yù)防長時(shí)間晾槽,冬雨季等特殊天氣應(yīng)注意做 好防護(hù)工作.三、基坑支護(hù)1、基坑支護(hù)方案基坑支護(hù)方案需經(jīng)監(jiān)理、總工辦審查.深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案根據(jù)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行 政主管部門要求,通過專家組評審后實(shí)施.2、基坑監(jiān)控深基坑支護(hù)施工前應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行基坑監(jiān)控,主要包括位移、傾斜、水位、沉降與對周邊建筑物影
8、響的監(jiān)控, 工程部經(jīng)理每天了解監(jiān)控?cái)?shù)據(jù), 對異常3 / 31 情況須與時(shí)通報(bào),并采取應(yīng)急限制舉措.3、質(zhì)量限制(1)基坑支護(hù)施工須進(jìn)行旁站監(jiān)理,增強(qiáng)隱蔽驗(yàn)收、做好相關(guān)臺帳記錄, 保持地下水位低于施工作業(yè)面.(2)基坑開挖時(shí),進(jìn)行旁站監(jiān)理,檢查土方開挖流程、基坑支護(hù)與基坑觀 測是否按審批的專項(xiàng)方案進(jìn)行施工.(3)對于噴錨支護(hù)工程,尤其要檢查成孔質(zhì)量、錨桿的質(zhì)量和間距、錨桿 打入深度、注漿水泥用量、鋼筋網(wǎng)間距、噴錨混凝土的厚度與質(zhì)量等施工情況, 杜絕偷工減料的行為.四、地下室施工1、底板、地下室外墻和頂板(局部)防水:(1)材料驗(yàn)收:防水卷材的品種、牌號必須符合要求,材料質(zhì)量必須合格, 取樣、送樣
9、過程應(yīng)規(guī),復(fù)試報(bào)告、合格證等各相關(guān)質(zhì)保資料應(yīng)齊全.(2)施工過程限制要點(diǎn)防水層的基層必須牢固,無松動現(xiàn)象,外表平整、枯燥、清潔,所有陰陽角 處要有圓弧過渡.對混凝土基層,蜂窩麻面爛根等情況用混凝土進(jìn)行修補(bǔ).預(yù)埋 管根等細(xì)部必須經(jīng)工程驗(yàn)收.冷底油或底膠涂刷要均勻無漏涂、鋪貼構(gòu)造搭接圍與寬度、泛水的細(xì)部做法、 收頭粘貼牢固嚴(yán)密、無損傷空鼓缺陷等均為質(zhì)量限制要點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,(3)需要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈,易產(chǎn)生基層與卷材間空鼓; 卷材鋪設(shè)空氣排除不徹底,也可使卷材問空鼓.注意施工時(shí)基層應(yīng)充分枯燥,卷 材鋪設(shè)層間不能窩住空氣管根處防水層粘貼不良:在這種部位施工應(yīng)仔細(xì)
10、操作、清理應(yīng)干凈,鋪貼卷 材不得有嘴、翹邊、折皺等問題.轉(zhuǎn)角處滲漏水:轉(zhuǎn)角處不易操作,面積較大.施工時(shí)注意留槎位置,保護(hù)好 留槎卷材,使搭接滿足規(guī)定的寬度.防水層施工時(shí)預(yù)防雨天進(jìn)行.刮大風(fēng)時(shí)不宜施工,因在涼膠時(shí)易粘上砂塵而 造成空鼓.冬季施工時(shí)應(yīng)注意氣溫對防水材料的影響.4 / 312、鋼筋、模板工程參見主體局部3、防水混凝土施工(1)資料檢查:防水混凝土應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的抗?jié)B等級要求施工,對其配比 等資料進(jìn)行檢查;抗?jié)B混凝土試塊制作要旁站監(jiān)理; 碎澆筑時(shí),要現(xiàn)場做坍落度 試驗(yàn),嚴(yán)格根據(jù)配比單規(guī)定檢測,不合格的不得澆筑.(2)施工過程主要限制點(diǎn):防水碎應(yīng)連續(xù)澆筑,間斷時(shí)間不超過 2小時(shí),每層澆筑厚
11、度不大于 600mm 澆筑落差必須限制在2m,否那么應(yīng)采取側(cè)面加澆筑口或用筒、溜槽等舉措.振搗時(shí),要快插慢拔,插點(diǎn)均勻,移動間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍, 振搗上一層時(shí),要插入下層50mm碎澆注時(shí),要有專人觀察模板,鋼筋、預(yù)埋孔洞與預(yù)埋件有無移動和變形情 況,發(fā)現(xiàn)問題在澆注前要立即修正完好.防水碎的墻體水平施工縫,應(yīng)留在高出底板頂面不小于 200mmi勺墻體上,施 工縫具體做法按設(shè)計(jì)要求.二次澆筑碎前應(yīng)將原施工縫處碎外表要全面認(rèn)真鑿毛, 應(yīng)去除松動石子與軟 弱碎層,用水清洗干凈,保持濕潤但應(yīng)無積水.澆注時(shí)先鋪上一層 2025mnS 的同標(biāo)號水泥砂漿.大體積混凝土應(yīng)采取控溫舉措,混凝土外表
12、和部溫差不宜超過25 C.4、后澆帶地下室后澆帶的混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)定執(zhí)行; 后澆帶設(shè)置與施工 應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求;預(yù)留鋼筋必須采取保護(hù)舉措;施工后澆帶前應(yīng)去除后澆帶 垃圾與預(yù)留鋼筋外表的污染物與鐵銹,用清水清洗濕潤,必要時(shí)可在充分養(yǎng)護(hù)后 在交接處局部做水泥基涂膜防水增強(qiáng);澆注前模板支撐體系不得撤除.5、地下室施工考前須知(1)基坑土方開挖時(shí),標(biāo)高限制尤為重要,以減少對根底土方的擾動.(2)塔吊的安裝位置在考慮臂長等因素以外還應(yīng)考慮銷售要板房與外網(wǎng)管 線出戶等要求,以減少可能造成的后期影響.塔吊根底標(biāo)高確實(shí)定應(yīng)考慮室外管網(wǎng)的敷設(shè),塔吊根底頂標(biāo)高平地下室底板5 / 31 頂標(biāo)高或低于附
13、近室外管網(wǎng)標(biāo)高,預(yù)防二次撤除造成額外費(fèi)用.地下室底板施工前應(yīng)做好塔吊根底的施工,與時(shí)進(jìn)行塔吊安裝,并取得準(zhǔn)用 證或辦理備案.(3)施工縫止水帶安裝時(shí),重點(diǎn)檢查:止水帶的規(guī)格、位置是否符合設(shè)計(jì) 要求,安裝是否牢固.(4)地下室頂板防水施工應(yīng)在后澆帶完工后與時(shí)穿插施工.(5)地下室頂板后澆帶拆模后,與時(shí)穿插泵房、上下壓房等土建施工.(6)地下室施工完成后,工程部應(yīng)組織外電、外水、泵房設(shè)備、消防、人 防、通風(fēng)等施工單位到現(xiàn)場實(shí)地勘查,共同會審各專業(yè)管道施工圖是否有沖突, 并與時(shí)解決處理.管線標(biāo)高確定后與時(shí)對墻體砌筑預(yù)留洞位置與尺寸進(jìn)行調(diào)整, 預(yù)防二次剔鑿.五、土方回填1、前期準(zhǔn)備:(1)從經(jīng)濟(jì)角度出
14、發(fā),合理安排挖土的施工順序和時(shí)間,減少運(yùn)土工程量, 回填土優(yōu)先選用基槽中挖出的原土,但不得含有垃圾與有機(jī)雜質(zhì).(2)回填時(shí)注意土質(zhì)選擇,不能含淤泥、建筑垃圾等,應(yīng)能做到:手攥成 團(tuán),落地開花.(3)回填土施工前,必須對根底墻或地下室防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn) 收,并辦好隱檢手續(xù),而且碎強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度,基坑淤泥、垃圾清理干凈,方 可進(jìn)行回填.(4)管溝的回填應(yīng)在完成上下水、煤氣管道安裝檢查分段打壓無滲漏后, 管溝墻間加固后再進(jìn)行.同時(shí)管道應(yīng)帶壓,與時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏.2、過程中限制:(1)回填土必須分層鋪攤,每層虛土厚度應(yīng)根據(jù)密實(shí)度要求和機(jī)具性能確 定.蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm人工打夯
15、不大于200mm虛土鋪攤 時(shí),隨鋪隨找平,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連,行行相接.(2)深淺不一致的根底相連時(shí),應(yīng)先填夯深根底,填至淺根底標(biāo)高時(shí)再與 淺根底一起填夯,依次類推.如必須分段填夯實(shí),交接處應(yīng)填成踏步槎,上下層 錯(cuò)縫距離不小于1m6 / 31(3)回填完成后,可以根據(jù)現(xiàn)場情況向回填區(qū)灌水,必要時(shí)用振搗棒振搗, 進(jìn)一步密實(shí)回填土.3、事后限制:(1)回填后做密實(shí)度試驗(yàn),驗(yàn)收方法按規(guī)要求,夯實(shí)系數(shù)滿足規(guī)要求.(2)局部室外回填土在雨后可查看有無沉陷,假設(shè)有較大量的沉降,必須重新 補(bǔ)填夯實(shí).4、冬施注意:冬季回填土每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少 20%-25%其中凍土塊體積不超 過填土總體積的
16、15%其粒徑不得大于100mm鋪填時(shí)凍土塊應(yīng)均勻分布,逐層壓 實(shí).其虛土厚度不得超過150mm填土前,應(yīng)去除基底冰雪,室土基坑(槽)或管溝不得用含凍土塊的土回填, 冬施回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,預(yù)防基底或已填土層受凍,應(yīng)與時(shí)采取防凍舉措.七、模板工程1、工作要點(diǎn)(1)審核模板施工方案.(2)模板施工樣板的施工與審批.(3)進(jìn)場模板的外觀質(zhì)量檢查.(4)模板安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收.(5)根據(jù)已批準(zhǔn)的?模板施工方案?對模板支撐體系進(jìn)行檢查與驗(yàn)收.(6)模板撤除:同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓強(qiáng)度到達(dá)規(guī)要求后,可同意撤除承重模板,并根據(jù)規(guī)定順序撤除.2、限制要點(diǎn)(1)檢查模板支撐體系是否按已批準(zhǔn)的施工方案施工,模板和支架
17、的支承 局部,安裝在基土上時(shí),查看是否加設(shè)墊板,基土是否堅(jiān)實(shí)并有排水舉措.(2)檢查模板的定位、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,尤其是門窗洞口、電梯間 剪力墻的位置與垂直度、板底標(biāo)高,工程師必須全數(shù)檢查、驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行 下道工序施工.檢查模板與碎接觸面的平整度與光潔度,模板接縫處理是否嚴(yán)密.(3)檢查模板與碎的接觸面是否涂隔離劑和隔離劑的品種是否符合要求.7 / 31(4)檢查預(yù)埋件的質(zhì)保書與試驗(yàn)報(bào)告是否符合要求,預(yù)埋件的規(guī)格材質(zhì)是 否滿足合同與設(shè)計(jì)要求.(5)檢查跨度大于或等于4m的鋼筋碎梁、板的底模是否起拱.當(dāng)設(shè)計(jì)無具 體要求時(shí),起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000.(6)檢查模板支
18、撐和對拉螺栓的間距是否符合模板設(shè)計(jì)要求.梁高大于 600mm時(shí),應(yīng)另設(shè)對拉螺栓加固.(7)根據(jù)施工圖檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否齊全無遺漏, 安裝是否牢固和位置準(zhǔn)確.(8)檢查局部抗?jié)B結(jié)構(gòu)施工縫、止水片、穿墻管件、支撐穿墻螺栓與其堵 頭等的設(shè)置和構(gòu)造是否符合防水規(guī)要求.檢查局部抗?jié)B結(jié)構(gòu)預(yù)加工的穿墻拉 桿、預(yù)制管件是否有止水片與其密封焊接質(zhì)量是否符合要求.(9)模板的支撐固定不得與外腳手架相連接.考前須知:模板工程是有效限制洞口尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格檢查;同 時(shí)對于使用次數(shù)太多的模板必須強(qiáng)制報(bào)廢處理.八、鋼筋工程1、工作要點(diǎn)(1)材料驗(yàn)收檢查使用的鋼材、型鋼以與焊接中使用的焊條、焊劑
19、是否有出廠質(zhì)量證書, 鋼材進(jìn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告是否合格, 監(jiān)理工程師必須見證抽樣、送樣過程.同時(shí)還 須對照合同檢查進(jìn)場鋼筋的品牌, 核對是否符合合同要求,假設(shè)不相符,必須勒令 退場,并與時(shí)維權(quán)取證.(2)鋼筋堆放檢查應(yīng)分批分規(guī)格堆放整潔,并有標(biāo)牌明細(xì),存放預(yù)防銹蝕和油污.(3)鋼筋制作檢查檢查鋼材加工尺寸、形狀是否符合設(shè)計(jì)要求.(4)鋼筋隱蔽驗(yàn)收鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、位置、錨固長度、搭接長度、接頭 位置、保護(hù)層厚度等必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求.鋼筋連接接頭假設(shè)采用焊接或機(jī)械 連接方式的,接頭必須按規(guī)要求取樣做力學(xué)性能檢測試驗(yàn),結(jié)果合格后,方可8 / 31 隱蔽.(5)鋼筋施工樣板的施工與審
20、批.鋼筋大面積施工前,先做施工樣板并報(bào) 批.2、限制要點(diǎn)(1)鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,不得擅自代換;在鋼筋 原材料驗(yàn)收合格后,方可領(lǐng)料加工;加工的尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.(2)焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)要求.采用搭接焊時(shí),單面焊不小于12d,雙面焊不小于6d;采用機(jī)械連接時(shí),直 螺紋接頭的加工質(zhì)量與現(xiàn)場連接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程要求,鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折. 調(diào)直應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍,且 不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處.(3)鋼筋的外表應(yīng)清潔、無損傷.油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前去除干 凈.帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用.(4)加工含有焊接頭的受
21、力鋼筋時(shí),應(yīng)考慮接頭互相錯(cuò)開,須滿足施工規(guī) 的要求.(5)鋼筋綁扎應(yīng)符合如下要求:鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢;板和墻的鋼 筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間局部交叉點(diǎn)可間隔鐵絲方 向是“八字形,交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的 72鋼筋,必須全部扎牢;梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋 垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置;在柱中豎向鋼筋搭接 時(shí),鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角應(yīng)符合規(guī)與圖紙的有關(guān)規(guī)定.(6)受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求,鋼筋保護(hù)層應(yīng)有可靠 的限位舉措,保證施工中不變位,且滿足防水碎結(jié)構(gòu)的防水要求.(7)未經(jīng)過隱
22、蔽驗(yàn)收的,嚴(yán)禁進(jìn)行下到工序施工.考前須知:嚴(yán)禁擅自更換合同品牌,并應(yīng)加大檢查力度.九、混凝土工程1、工作要點(diǎn)(1)考察商碎廠家,核定其是否為合同要求的品牌.(2)檢查施工單位是否對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底.9 / 31(3)檢查碎輸送泵管的架設(shè),不得與腳手架、模板、鋼筋直接連接.(4)材料驗(yàn)收:商品碎進(jìn)場要檢查其材質(zhì)說明書、配合比、坍落度須符合 設(shè)計(jì)與規(guī)要求.自拌混凝土,對進(jìn)場水泥、砂驗(yàn)收其質(zhì)量,并見證取樣、送樣進(jìn) 行復(fù)試.(5)旁站監(jiān)理監(jiān)督檢查碎澆注過程,監(jiān)督澆注質(zhì)量、平安,對模板變形、 鋼筋與預(yù)埋件移位等現(xiàn)象,要立即責(zé)令施工單位采取可靠舉措進(jìn)行糾偏. 按規(guī)要 求合理留置施工縫.(6)按國家標(biāo)準(zhǔn)
23、?硅結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)?GB50204-92的規(guī)定隨機(jī)取樣, 制作標(biāo)養(yǎng)、同條件試塊.制作碎試塊時(shí)監(jiān)理人員必須進(jìn)行旁站.2、限制要點(diǎn):(1)澆筑前,模板的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈;鋼筋的限位應(yīng)做 好;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密;對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水.澆 筑碎前對模板與其支架、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留洞等進(jìn)行檢查和辦理隱 蔽驗(yàn)收手續(xù).(2)現(xiàn)場檢查碎坍落度,每班不少于兩次,并做好記錄.碎的坍落度應(yīng)在 設(shè)計(jì)值允許偏差之,嚴(yán)禁在碎施工過程中隨意加水.(3)采用泵送碎時(shí),必須保證輸送泵連續(xù)工作性;輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜 緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密,如管道向下傾斜,應(yīng)預(yù)防混入空氣,產(chǎn)生阻塞.(
24、4)碎應(yīng)根據(jù)分層厚度一次布料到位,不得集中布料一堆,然后用振搗器 往外攤運(yùn)碎.分層布料厚度不超過 500mm(5)碎自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過 2m,當(dāng)澆注高度超過2m時(shí),應(yīng) 采用用筒、溜管或振動溜管使碎下落.澆筑中不得發(fā)生碎離析現(xiàn)象.碎澆筑應(yīng)連 續(xù)進(jìn)行.當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層碎凝結(jié)之前,將次層碎 澆筑完畢.(6)碎采用振搗器搗實(shí).其搗實(shí)操作應(yīng)符合規(guī)規(guī)定.插入式振搗器的移 動間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5倍;振搗器與模板的距離不應(yīng)大于其作 用半徑的0.5倍,并應(yīng)預(yù)防碰撞鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力筋(管)預(yù)埋件等;振搗 器打入下層碎的深度應(yīng)不小于 50mm每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)
25、時(shí)間應(yīng)使碎外表呈現(xiàn) 浮漿和不再沉落.10 / 31(7)在澆筑碎過程中,施工單位派專人觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和 預(yù)留孔洞、孔道的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位或損壞時(shí),應(yīng)與時(shí)采取舉措進(jìn)行處 理.施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于 施工的部位(8)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前,應(yīng)先在底部填以 50500mm厚與混凝土同標(biāo)號水 泥砂漿,在施工縫繼續(xù)澆筑碎前,應(yīng)將施工縫處的碎外表鑿毛,去除浮粒和雜 物,用水沖洗干凈,保持濕潤且不得有積水,再鋪上一層2025mm厚的同標(biāo)號水泥砂漿.(9)混凝土的養(yǎng)護(hù):在自然氣溫5c時(shí),對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)與時(shí) 對混凝土加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)
26、能保持混凝土處于潤濕狀態(tài).采用塑料 布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,應(yīng)保持塑料布有凝結(jié)水.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥拌制的混凝土不得少于7天,對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以與有抗?jié)B性 要求的混凝土不得少于14天.(10)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度滿足規(guī)要求時(shí),方可拆模,拆模時(shí),防水碎結(jié) 構(gòu)外表的溫度與周圍氣溫的溫差不得超過 15 C o考前須知:嚴(yán)禁拆模過早、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)、上荷載太早,預(yù)防出現(xiàn)穿透性裂縫.十、砌體工程1、工作要點(diǎn)(1)軸線位置復(fù)核:復(fù)核砌體的軸線偏差是否在設(shè)計(jì)與規(guī)要求圍.(2)材料驗(yàn)收:分批次對進(jìn)場的砌塊、水泥、砂進(jìn)行驗(yàn)收.施工時(shí)所用砌 塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)
27、小于28d;砌塊、水泥、砂等原材料應(yīng)見證取樣、送樣做復(fù)試 檢查;砌筑砂漿應(yīng)按要求留置試塊.(3)砌體工程隱蔽驗(yàn)收要求對:砌體放線;砌筑砂漿標(biāo)號;墻柱預(yù)留拉結(jié)筋;構(gòu)造柱的錨固與拉結(jié); 頂磚砌筑時(shí)間和方式進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收并作好記錄.(4)為加快工程進(jìn)度,砌體與主體結(jié)構(gòu)施工可穿插進(jìn)行,一般八層即可.2、多層磚混結(jié)構(gòu)砌筑工程限制要點(diǎn)(1)砌筑磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前12天澆水濕潤11 / 31(2)砌體施工,應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度 在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)與豎向構(gòu)造的變化部位.(3)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻,并應(yīng)填滿砂漿.砂漿飽滿度不 得小于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿
28、灌縫.磚砌體灰縫厚度不應(yīng) 小于 8mm 也不應(yīng)大于 12mm(4)磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑.并按規(guī)要求設(shè)置馬牙槎、預(yù)埋拉 結(jié)筋;(5)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋, 多孔磚、空心磚、空心小砌塊墻體外表不得留置水平溝槽.門窗洞處不應(yīng)采用無 筋磚過梁,過梁支承長度不應(yīng)小于 240mm砌體中的預(yù)埋件應(yīng)作防腐處理,預(yù)埋 木磚的木紋應(yīng)與釘子垂直.寬度超過 300mm勺洞口,應(yīng)設(shè)置過梁.(6)砂漿試樣在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作,砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下 規(guī)定:每一樓層或250m砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿,每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查 一次,每次至少應(yīng)制作一組試塊.如砂漿等級或
29、配合比變更時(shí),還應(yīng)制作試塊. 砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),以齡期為 28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn).(7)構(gòu)造柱設(shè)置部位與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.構(gòu)造柱、圈梁等模板支設(shè)時(shí)砌體強(qiáng)度必須保證,預(yù)防由于搶工期造成砌體尺寸出現(xiàn)偏差或出現(xiàn)裂縫.在澆灌構(gòu)造柱混凝土前,應(yīng)先去除模板的雜物,先注入適量同配比水泥砂漿,振搗時(shí), 振搗器應(yīng)預(yù)防觸碰墻,嚴(yán)禁通過磚墻傳振.3、填充墻砌筑(1)用輕骨料混凝土空心砌塊和加氣混凝土砌塊砌筑填充墻時(shí),墻底部應(yīng) 砌燒結(jié)普通磚或多孔磚,其高度不宜小于 200mm衛(wèi)生間應(yīng)按設(shè)計(jì)或質(zhì)監(jiān)站要求 施工,必要時(shí)設(shè)置素混凝土地梁.(2)砌體的砂漿飽滿度、砌體垂直度、平整度限制.灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿.
30、寬度不小于 15mm加氣混凝土砌筑時(shí),應(yīng)上下 錯(cuò)縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3,并應(yīng)不小于150mm垂直度、平整度 的允許偏差與驗(yàn)收按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.(3)砌體門窗洞口尺寸限制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求限制門窗洞口尺寸,限制門洞口的墻體厚度一致,且在規(guī)允12 / 31許的偏差,按要求標(biāo)高設(shè)置木磚,給門窗制作創(chuàng)造好的條件(4)拉結(jié)筋錨固限制拉結(jié)筋的長度、位置與數(shù)量必須滿足規(guī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),拉結(jié)筋和主體結(jié)構(gòu)的錨 固長度、深入墻體長度須符合規(guī)要求,連接質(zhì)量通過抽樣做拉拔試驗(yàn)測定.(5)頂磚砌筑時(shí)間頂轉(zhuǎn)砌筑時(shí)間一般在砌體完成后 5-7天開始砌筑,頂磚角度宜在45-60 0 , 頂磚部位的砂漿必須填充密實(shí),禁止
31、有通縫、透光現(xiàn)象.(6)關(guān)于首層會驗(yàn)要求首層砌筑完成后,大面積施工前,對每個(gè)戶型會同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、銷售、 門窗廠家、水電施工等單位,結(jié)合建筑、水電、門窗安裝等方面的設(shè)計(jì),在砌體 大面積施工前解決各專業(yè)設(shè)計(jì)中的矛盾與不合理的地方,預(yù)防以后大圍返工而造成不必要的損失.考前須知:不少主體單位對搶主體熱情很高,但對施工砌體那么行動緩慢,應(yīng) 提前催促施工單位與時(shí)安排人員、材料進(jìn)場并與主體穿插施工,保證工期.十一、抹灰工程1.工作要點(diǎn)(1)材料驗(yàn)收:水泥、砂、砂漿配比等按規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收.(2)抹灰施工樣板的施工與審批.(3)嚴(yán)格限制門窗洞口的尺寸、位置滿足設(shè)計(jì)要求.(4)抹灰砂漿的配比檢查按設(shè)計(jì)要求的砂漿
32、配合比,經(jīng)常性隨機(jī)檢查砂漿的配比計(jì)量.根據(jù)設(shè)計(jì)要 求,衛(wèi)生間、廚房的抹灰砂漿為水泥砂漿,其他位置是混合砂漿.(5)與時(shí)進(jìn)行室抹灰的驗(yàn)收與整改工作,為工作面移交創(chuàng)造有利條件.2、限制要點(diǎn)(1)材料驗(yàn)收一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;進(jìn)場水泥的抽樣做復(fù)試, 復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格,所用水泥必須是合同要求的品牌;砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 砂的含泥量、含鹽量、含水率符合相關(guān)要求.(2)基層處理13 / 31抹灰前混凝土基層較大漲模處(影響抹灰施工的)須剔除平整,基層外表的 塵土、污垢、油漬等應(yīng)消除干凈,抹灰前一天基層灑水潤濕.光滑的基層應(yīng)鑿毛 或涂刷界面劑進(jìn)行處理.(3)沖筋、打點(diǎn)通過該道工序,限
33、制實(shí)際抹灰層的厚度,必須符合房間設(shè)計(jì)的開間尺寸.該 工序要進(jìn)行復(fù)核,合格后才能進(jìn)行下道工序施工.(4)掛鐵絲網(wǎng)在不同材料交界處(剪力墻、柱、梁和砌體的交界處),掛鐵絲網(wǎng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng), 預(yù)防該處出現(xiàn)裂縫.鐵絲網(wǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,平整,并緊貼在基層面上.(5)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行.當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取增強(qiáng) 舉措.(6)抹灰層與基層之間與各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無脫層、 空鼓,面層應(yīng)無爆灰和裂縫.(7)易出質(zhì)量問題的細(xì)部注意檢查房間進(jìn)深尺寸、門窗洞尺寸、飄窗臺尺寸、墻體預(yù)埋管線的處理(防開裂)、陽角護(hù)角的做法、陰陽角的順直美觀、空調(diào)預(yù)留孔位置、插座開 關(guān)等暗盒位置.(8)為加快
34、施工進(jìn)度,砌體完成三層后即可安排墻抹灰的穿插施工.十二、屋面與衛(wèi)生間防水工程防水指導(dǎo)思想:層層設(shè)防,剛?cè)峤Y(jié)合;以防為主,防排結(jié)合.屋面防水要點(diǎn):結(jié)構(gòu)板自防水,防水涂料增強(qiáng)薄弱節(jié)點(diǎn)防水,防水層防水,找 坡層坡度排水,細(xì)石混凝土板防水.1、工作要點(diǎn)(1)防水材料驗(yàn)收:原材料的出廠質(zhì)量證實(shí)書和備案證,保證符合合同要 求,材料進(jìn)場后與時(shí)進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試合格前方可使用.(2)基層處理檢查.(3)防水層施工時(shí)要旁站監(jiān)理,做好旁站記錄.(4)防水層完成后,須做蓄水試驗(yàn).(5)防水層的保護(hù)檢查.14 / 312、屋面防水施工限制目前,屋面防水主要采用帶板巖的 SBS局部露臺采用高分子卷材防水.(1)混凝土結(jié)構(gòu)屋
35、面板混凝土結(jié)構(gòu)屋面板的質(zhì)量限制主要是保證混凝土的密實(shí)性,減少混凝土早期裂紋,到達(dá)結(jié)構(gòu)自防水的質(zhì)量目標(biāo).限制要點(diǎn):作好屋面混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作.選擇適宜的施工時(shí)間,宜安排在白天澆筑, 以便旁站監(jiān)理的有力實(shí)施;盡量不在雨天施工,以免導(dǎo)致混凝土外表的水泥漿被 雨水沖走;假設(shè)迫不得已在雨天施工,要施工單位準(zhǔn)備足夠的防雨工具, 同時(shí)要注 意不得留下腳印等影響平整度.嚴(yán)格限制商品混凝土質(zhì)量,限制塌落度值,限制水灰比在0.55以,以免碎含水率過高,養(yǎng)護(hù)蒸發(fā)后,混凝土密實(shí)性降低.嚴(yán)格限制混凝土澆搗質(zhì)量,提升混凝土密實(shí)性.尤其是坡屋面混凝土,要采取有效舉措保證混凝土的振搗密實(shí).施工中注意看筋護(hù)模的執(zhí)行力度,保證
36、鋼筋的有效高度.預(yù)防出現(xiàn)由于鋼筋有效高度減小而導(dǎo)致出現(xiàn)樓面裂縫.注意混凝土的養(yǎng)護(hù),在混凝土澆筑后 12小時(shí)對混凝土加以覆蓋和澆水濕養(yǎng)護(hù),屋面混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14天.在澆筑混凝土后24小時(shí)不允許其他施工人員與機(jī)械行走,48小時(shí)不允 許空壓機(jī)、腳手架、鋼筋等重施工荷載加到屋面樓板;同時(shí)決不允許腳手架鋼管 等砸落屋面,以免造成裂縫.(2)保溫層施工板狀保溫材料應(yīng)檢查密度、厚度、板的形狀和強(qiáng)度.要求外表平整,板和板 的拼縫緊密抽檢數(shù)量根據(jù)規(guī)確定,同一批材料至少一次.做好成品保護(hù),預(yù)防后續(xù)施工工序破壞保溫層.水泥焦渣找坡層系松散材料找坡層,含水率要限制在規(guī)要求的圍,不得在雨 大施工,對材料作好
37、防雨或防潮舉措.檐溝是施工限制重點(diǎn),找坡過程常未考慮檐溝坡度,造成檐溝部位保溫厚度 不合格,甚至沒有保溫,造成冷橋,直接后果就是頂層住戶檐溝下方部位容易發(fā)15 / 31 毛.3水泥砂漿找平層1貼灰餅、沖筋:根據(jù)坡度,拉水平限制線貼灰餅,限制找平層的厚度,灰餅間距1.5m-2nl2留置分格縫:分格縫寬度為 20mm深度和屋面板與墊層連通,分格縫間 距最大不得超過6m分格縫的嵌縫材料為PVCW水油膏,必須坎填密實(shí).3抹水泥砂漿:根據(jù)灰餅的高度抹上水泥砂漿,鋪平后先用大刮杠沿灰餅 刮平,然后用木抹子搓平,鐵抹子壓第一遍,待外表沒有浮水,人踏上去有腳印 但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可成活.4基層
38、與伸出屋面結(jié)構(gòu)例如:女兒墻、山墻、變形縫、天窗壁、通風(fēng)管道、 煙道等的連接處,均應(yīng)做成.80.100的圓弧.5屋面排氣:屋面保溫層和找平層枯燥有困難時(shí),宜采用排汽屋面,此時(shí),找平層的分格 縫可適當(dāng)加寬,并應(yīng)與保溫層連通,兼做排汽道;排汽孔的設(shè)置在滿足規(guī)的前提 下,可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增多.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):找平層外表無起皮、起砂、空鼓等質(zhì)量問題,找平層和突出屋面的構(gòu)造交接 處和轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成圓弧形,且要求整潔平直,找平層分格縫的位置和間距應(yīng)符 合規(guī)要求縱橫寬度均不得大于 6m外表平整,無積水現(xiàn)象.4防水層施工1基層要求:外表平整,經(jīng)過充分養(yǎng)護(hù),不得有起砂、酥松、起皮現(xiàn)象;基層必須枯燥,可將1平米卷材平
39、鋪在基層上,待 3-4小時(shí)后掀開,基層覆蓋 部位與卷材上無水印那么可進(jìn)行防水施工. 另應(yīng)注意,應(yīng)待基層混凝土充分養(yǎng)護(hù)干 燥后一般約10天-14天才可鋪貼卷材,預(yù)防混凝土收縮過大而拉裂卷材.2將基層外表雜物與塵土清掃干凈,即可涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要 均勻,滿涂到位.3做附加層:凡突出屋面的管道、通風(fēng)道與墻根部的陰陽角、落水口處必 須做附加層,附加層每邊的高度寬度為 250mm4鋪貼防水卷材16 / 31鋪貼防水卷材時(shí),平屋面可平行于屋面進(jìn)行鋪貼,坡屋面應(yīng)垂直于屋脊進(jìn)行 鋪貼,鋪貼順序應(yīng)先沿檐口、大溝、雨水口等處,從最低標(biāo)高處向最高標(biāo)高方向 進(jìn)行鋪貼.鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進(jìn)行裁割
40、后卷好,鋪貼時(shí)用噴燈加熱卷材至出現(xiàn)黑色光澤、發(fā)亮、并稍有微泡出現(xiàn),慢慢放下卷材鋪平、壓實(shí),使空氣 完全排出,將邊沿?cái)D出的瀝青刮平.鋪設(shè)卷材的最后工序是密封搭接縫,對這一工序必須重視.鋪貼防水卷材搭 接寬度為80-100mm將經(jīng)過噴燈加熱的卷材接縫邊緣的瀝青條用鐵抹子抹壓順 平,直到擠出瀝青為止.使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現(xiàn)象.5防水施工完成后,須蓄水試驗(yàn),蓄水 24小時(shí)后,觀察有無漏水點(diǎn),假設(shè)有 滲、漏水處,那么須進(jìn)行整改,杜絕滲漏水現(xiàn)象,并與時(shí)消除漏水、泛堿痕跡.5其他幾點(diǎn)考前須知:找平層與分隔縫防水油膏封堵施工完成后, 在防水施工前,建議做試水試驗(yàn), 與時(shí)發(fā)現(xiàn)坡度、收水、排水等方面問題
41、,減少防水完成后造成返工,擴(kuò)大損失.排水的水落口周圍500MMi坡度不應(yīng)小于5%,呈凹坑.這一點(diǎn)在屋面施工時(shí)很容易遺漏,需予以重視,以免影響屋面排水.出屋面管道的四周細(xì)石碎與管道壁接觸處留10X 10凹槽,凹槽用防水油膏封堵.卷材防水層在管道上收頭處用金屬箍鍍鋅鐵箍箍緊,并用防水硅膠封 嚴(yán),金屬箍離屋面高度250MM且同一屋面高度一致.五級風(fēng)含五級以上不得施工.高聚物改性瀝青卷材熱熔法施工溫度不低 于-10度,在負(fù)溫度情況下,一般不宜安排防水施工.在雨天和雪天不得安排 防水施工.3、衛(wèi)生間防水施工限制1吊洞處理:將洞口浮漿鑿去,鑿成鍋底形,斷面要剔成毛面,用清水清理干凈;吊模要平整,根據(jù)管道直
42、徑制作適宜的模板,禁止使用苯板等作為模板,在 底板空洞周邊貼上雙面膠在吊模, 預(yù)防漏漿,模板要清理,檢查合格前方可進(jìn)入 下道工序;澆筑前澆水濕潤周邊混凝土,并用素水泥漿刷一道,用高一標(biāo)號的混凝土堵17 / 31 塞.澆筑時(shí)用鋼筋振搗,澆筑密實(shí);混凝土結(jié)構(gòu)板.有條件的可進(jìn)行衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)板原漿收光 ,在此情況下,防水 層那么可直接做在結(jié)構(gòu)板上面,具上面的細(xì)石混凝土找坡層可根據(jù)情況取消, 通過 貼磚進(jìn)行找坡.當(dāng)然,不能保證結(jié)構(gòu)板外表質(zhì)量時(shí),還要求防水層做在細(xì)石混凝 土找坡層上.薄弱環(huán)節(jié)的處理.對陰角、管根等薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行增強(qiáng)防水處理.防水層.防水施工的時(shí)間安排應(yīng)在衛(wèi)生間墻面抹灰、管道安裝完畢后進(jìn)行.4.
43、3.2.5 混凝土導(dǎo)墻C20混凝土導(dǎo)墻要密實(shí),有條件的情況下宜采用一次澆 筑.假設(shè)與結(jié)構(gòu)板一次澆筑,整體性較好,假設(shè)與結(jié)構(gòu)板分二次澆筑,那么 需清理墻根,鑿毛后在二次澆注.要采取舉措保證混凝土的密實(shí)性.4.3.2.6 蓄水驗(yàn)收.防水施工完畢后與移交給物業(yè)時(shí)要分別進(jìn)行蓄水試驗(yàn).蓄水48小時(shí)不得有滲漏.4.3.2.7 墻體工程在沒有成熟經(jīng)驗(yàn)的情況下慎重采用 GRCS.一般情況下建 議采用粘土空心磚或其它輕質(zhì)空心磚.對于墻體材料必須注意齡期,其余工藝與 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見有關(guān)規(guī).幾點(diǎn)考前須知:必須重視吊洞的處理與吊模的強(qiáng)度衛(wèi)生間防水施工中,對于與墻體、管道等陰角圓弧的處理應(yīng)注意標(biāo)高限制.工程設(shè)計(jì)常衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)
44、標(biāo)高比其他樓層標(biāo)高負(fù) 5cm通過大量工程實(shí)際發(fā)現(xiàn), 找平層、防水、保護(hù)層再加上不可預(yù)防的由于鋼筋、 混凝土施工等問題引起的超 高,造成防水完成后,地盤管與給水管露出地面,給交房與衛(wèi)生間滲漏帶來隱患, 所以建議改為-7cm.十三、外墻保溫施工1、資料治理方面:(1)外墻外保溫施工前所用材料的復(fù)試必須合格,聚苯板、網(wǎng)格布與粘接砂漿等;18 / 312編制專項(xiàng)施工方案,樣板經(jīng)過驗(yàn)收前方可大面積施工2、外墻外保溫施工1外墻保溫施工前的準(zhǔn)備工作:1檢查并封堵基面未處理的孔洞;去除墻面上的混凝土殘?jiān)?、模板油?2先用鋼絲刷刮刷,再用笞帚清掃,除去墻面灰塵.3對于磚混結(jié)構(gòu)應(yīng)先做水泥砂漿抹面,然后施工外墻外保
45、溫.2墻面測量與彈線、掛線在陰角、陽角和墻面適當(dāng)部位固定鋼絲以測定垂直基面誤差,做好標(biāo)記依照基準(zhǔn)線彈水平和垂直伸縮縫分格線.掛限制線.墻面全高度固定垂直鋼絲,每層板掛水平線.3粘貼安裝聚苯板1配制膠粘劑.配比為干混料:膠=4: 1,用電動攪拌器攪拌均勻,一次的配制量以6min用完為宜.2粘翻包包邊網(wǎng)格布.聚苯板安裝到墻面的上、下、左、右頂點(diǎn)含 伸縮縫、門窗洞口、陽臺欄板等處時(shí)要預(yù)貼在粘貼聚苯板前完成翻包包 邊網(wǎng)格布,布寬為保溫板厚+200mnfe度根據(jù)該處具體情況確定.3涂抹膠粘劑.聚苯板通常規(guī)格為 900mm*600mm在板邊緣抹寬50mm高 10mm勺膠粘劑,板中間呈梅花點(diǎn)布置,間距不大干
46、200mm直徑不大于100mm粘 結(jié)面積方板面積的30%.板上口留50mmi排氣口.板在陽角處要留馬牙磋, 伸出局部的聚苯板不抹膠粘劑,其寬度略大于聚苯板厚度.4粘結(jié)聚苯板.粘板時(shí)應(yīng)輕揉均勻擠壓板面,隨時(shí)用托線板檢查平整度.每粘完一塊板,用木杠將相鄰板面拍平.與時(shí)去除板邊緣擠出的膠粘劑;聚苯板 應(yīng)擠緊、拼嚴(yán),假設(shè)出現(xiàn)超過2mm勺間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯片填塞;嚴(yán)禁上下 通縫.假設(shè)墻體基面局部超差,可調(diào)整膠粘劑或聚苯板的厚度.5聚苯板修整.粘貼好的聚苯板面平整度要限制在23mm.超出平整度限制標(biāo)準(zhǔn)處,應(yīng)在聚苯板粘貼12h后用砂紙或?qū)S么蚰C(jī)等工具進(jìn)行修整打磨, 動作要輕.6安裝錨固件,當(dāng)聚苯板安
47、裝 12h后,先用電錘沖擊鉆在聚苯板外表 向打孔,孔徑按依據(jù)保溫厚度所選用的固定件型號確定;深入墻體深度,隨基層19 / 31 墻體不同而有區(qū)別;加氣混凝土墻?45mm混凝土和其他各類砌塊墻?30mm然 后安裝錨固件,每平方米2-4個(gè).4壓貼翻包網(wǎng)格布在設(shè)翻包網(wǎng)格布處的聚苯板邊緣外表,點(diǎn)抹聚合物砂漿,將預(yù)貼的翻包網(wǎng)格 布抻緊后粘貼平整,注意與聚苯板側(cè)邊順平.5抹聚合物砂漿防護(hù)層包括底層、網(wǎng)格布、面層1聚合物砂漿的配置.配合比與膠黏劑一樣KE干混料:KE膠=4: 1,將 KE干混料倒入槽中,按配合比倒入 KE膠計(jì)量必須準(zhǔn)確,嚴(yán)禁加水,用電動 攪拌機(jī)攪拌均勻,一次攪拌量的使用時(shí)間不宜超過 60mi
48、n.2抹底層聚合物砂漿.將攪拌好的聚合物砂漿抹于安裝好的聚苯板面上,厚度平均為23mm3貼壓網(wǎng)格布.剪裁網(wǎng)格布應(yīng)順經(jīng)緯線進(jìn)行.將網(wǎng)格布沿水平方向繃平, 平整地貼于底層聚合物砂漿外表,用抹子由中間向上、向下與兩邊將網(wǎng)格布平壓 入砂漿中,要平整壓實(shí),不得皺褶,嚴(yán)禁網(wǎng)格布外露;網(wǎng)格布的搭接,左、右搭 接寬度不小于100mm上下搭接寬度不小于80mm4抹面層聚合物砂漿.在底層聚合物砂漿終凝前,抹 12厚的聚合物砂漿 罩面,以剛蓋住網(wǎng)格布為宜.砂漿切忌不停揉搓,以免造成泌水,形成空鼓.如 底層聚合物砂漿已終凝,應(yīng)做界面處理后再抹面層砂漿.5聚合物砂漿防護(hù)層總厚度35mm首層用雙層網(wǎng)格布增強(qiáng),總厚度57m
49、m 外墻鑲磚圍應(yīng)采用鋼絲網(wǎng).十四、外墻涂料、真石漆工程十五、外墻鑲磚1、所用材料應(yīng)有出廠合格證,并進(jìn)行復(fù)試,合格前方可使用2、限制要點(diǎn)1外墻抹灰時(shí)應(yīng)根據(jù)外墻磚的模數(shù)進(jìn)行排版、彈線掛線,以便限制外20 / 31墻磚粘貼位置與厚度.(2)大面積施工前,應(yīng)先做施工樣板,并按房地產(chǎn)開發(fā)治理制度要求進(jìn)行 樣板驗(yàn)收前方可大面積施工.(3)嚴(yán)禁不同批次的材料混貼,預(yù)防存在色差.(4)施工時(shí)應(yīng)做好平整度限制,勾縫應(yīng)飽滿.(5)做好滴水線、窗臺坡度等構(gòu)造要求,重視收邊收的質(zhì)量.(6)當(dāng)天施工完成后,就應(yīng)隨手清潔完成的外墻.嚴(yán)禁后期使用強(qiáng)酸、強(qiáng) 堿等腐蝕性溶液清洗外墻.考前須知:嚴(yán)禁大圍空鼓、粘結(jié)度不夠?qū)е旅撀?
50、十六、塑鋼、鋁合金門窗1、工作要點(diǎn)(1)資料驗(yàn)收:門窗制作和安裝企業(yè)資質(zhì);門窗產(chǎn)品的備案證、出廠合格 證與相關(guān)材料的合格證;鋁合金和塑鋼門窗復(fù)試報(bào)告;(2)查看門窗設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明,弄清采用的門窗的規(guī)格、構(gòu)造、性能 要求,在滿足設(shè)計(jì)與驗(yàn)收要求的前提下, 施工單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì),確定詳細(xì)加工 尺寸.建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施,并在安裝過程中嚴(yán)格檢查落實(shí).(3)核對門窗洞口安裝尺寸全數(shù)核對洞口的尺寸,與門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng),是否與電氣、水衛(wèi)、 消防等設(shè)備相互阻礙,如發(fā)現(xiàn)問題須立即上報(bào)工程部人員解決.(4)進(jìn)場安裝前門窗施工應(yīng)出具安裝方案,明確每個(gè)安裝步驟與錨固間距 等安裝數(shù)據(jù).2、限制要點(diǎn)(1)事前限
51、制要點(diǎn):在招標(biāo)文件和合同中明確防火等級、主要材質(zhì)與配件技術(shù)性能要求;招標(biāo)時(shí) 應(yīng)提供各個(gè)型材、配件樣本(包括型材斷面、膠、執(zhí)手、滑道、合頁、鎖具、 等),進(jìn)場時(shí),應(yīng)根據(jù)合同與配件樣本進(jìn)行驗(yàn)收,保證實(shí)際使用的型材、配件品 牌與樣板保持一致.材料品牌須和合同規(guī)定相符.施工過程中定期進(jìn)行抽樣檢 查驗(yàn)收.1)框料型材品牌型號、門窗壁厚、玻璃厚度、膠條規(guī)格與密封形式、密封21 / 31 膠品牌與密封圍、合頁、門鎖、滑輪、執(zhí)手、怫釘打膠、框邊塞縫、防水密封要 求等;2同時(shí)要求投標(biāo)單位根據(jù)規(guī)與設(shè)計(jì)要求計(jì)算和設(shè)計(jì)大樣施工圖;3明確發(fā)生滲漏的維修圍和賠償責(zé)任;4在招標(biāo)文件中對門窗的水密性、氣密性與風(fēng)壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求
52、予以明確.以免施工中發(fā)生費(fèi)用爭議.2事中限制要點(diǎn)1按合同與規(guī)要求對進(jìn)場物料進(jìn)行抽樣送檢.樣板施工驗(yàn)收合格前方可大 批量安裝.2對進(jìn)場物料的細(xì)部進(jìn)行詳盡嚴(yán)格的檢查:如合頁應(yīng)是不銹鋼的、怫釘處 應(yīng)打膠密封、執(zhí)手不應(yīng)松動、滑輪是否結(jié)實(shí)和靈活、膠條是否密封、框料和玻璃 是否存在色差、進(jìn)場的密封膠是否為合同指定的品牌等.3門窗進(jìn)場后盡量卸貨上樓同時(shí)進(jìn)行的進(jìn)行,預(yù)防長時(shí)間的堆放.需要堆放時(shí)地點(diǎn)應(yīng)潔凈平整,下部應(yīng)用方木墊,且應(yīng)立放,并采取防傾倒舉措.4根據(jù)總包單位要求,統(tǒng)一確定門窗在墻體厚度方向的位置.5門窗安裝邊框與墻體洞口之間塞縫密封采用發(fā)泡劑充填.窗口與門窗框 交接處留置密封膠槽,用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口密封膠密封
53、.臨時(shí)固定木楔在塞縫完成前必須 全部起出,不能有任何遺漏;塞縫須飽滿,不能有空隙;6框料拼縫處、節(jié)點(diǎn)與錨釘處全部打膠密封,不得留縫,以免進(jìn)水.7泄水孔必須設(shè)置檔風(fēng)板,泄水孔的標(biāo)高必須比框料型材的底部略低,以 便排水.8平開門窗扇錢鏈與門窗框連接部位裝配應(yīng)牢固,縫隙應(yīng)不大于2mm門窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻,允許偏差不大于 1mm;門窗裝配后,不應(yīng)有阻礙啟 閉的下垂、翹曲或扭曲變形.3事后限制要點(diǎn)1根據(jù)工程需要,委托試驗(yàn)室對外窗進(jìn)行淋水試驗(yàn).2大雨時(shí),雨后與時(shí)到房間逐一檢查門窗有無滲水現(xiàn)象,對有滲漏的門窗 與其部位進(jìn)行書面記錄,形成質(zhì)量記錄文件.要求施工單位逐一整改.4幾個(gè)主要限制點(diǎn):22 /
54、31材料、配件方面:鋁型材厚度和外表處理;五金附件的材質(zhì)和裝配質(zhì)量;橡 膠條、毛刷條、密封膠與玻璃的材質(zhì)和裝配質(zhì)量.安裝質(zhì)量方面:連接件材料、間距、固定方式;門框與結(jié)構(gòu)間填充材料和填 充質(zhì)量;鋁合金和塑鋼門窗的注膠方式和注膠質(zhì)量; 高層住在鋁合金窗有防雷要 求,主體施工中注意預(yù)埋,安裝時(shí)注意連接.十七、入戶門、防火門的安裝1、工作要點(diǎn)(1)資料驗(yàn)收:門制作和安裝企業(yè)資質(zhì);防火門生產(chǎn)資質(zhì);門產(chǎn)品的備案 證、出廠合格證與相關(guān)材料的合格證.(2)招標(biāo)時(shí),應(yīng)提供門鎖、合頁、閉門器等配件生產(chǎn)廠家、型號與樣品, 中標(biāo)后留存,以便材料進(jìn)場后核對.(3)合同簽訂后,應(yīng)出具安裝說明,對總包砌筑工程等提出條件,比
55、方固 定木磚高度、間距、數(shù)量等,以便一次施工到位,保證安裝質(zhì)量.(4)進(jìn)場應(yīng)出具安裝方案,明確每個(gè)安裝步驟與錨固間距等安裝數(shù)據(jù),.2、質(zhì)量限制點(diǎn)(1)在主體砌筑過程中應(yīng)在門洞口處預(yù)留固定木磚具體位置按廠家需要, 必須保證其平安牢固.(2)防火門出廠合格證和防盜平安門生產(chǎn)許可證與配件鎖的出廠合格證要 符合規(guī)定和要求.各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足專項(xiàng)驗(yàn)收與國家規(guī)需要(3)嚴(yán)格檢查門的外觀質(zhì)量有無損壞、變形.(4)安裝施工開始后,必須先進(jìn)行樣板施工,驗(yàn)收合格前方可大批量安裝.(5)防火門防火標(biāo)簽是否完整.密切注意合頁、執(zhí)手、閉門器等配件的質(zhì)量;十八、欄桿安裝工程1、工作要點(diǎn)(1)制作尺寸與樣式確實(shí)定:參照設(shè)計(jì)圖集
56、,施工單位進(jìn)行二次設(shè)計(jì),報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施.(2)材料驗(yàn)收:材質(zhì)、規(guī)格、壁厚、尺寸均需滿足合同與設(shè)計(jì)要求,提供 主要材料的品牌、型號和樣品.23 / 312、限制要點(diǎn)(1)材料保管到場欄桿不得撤除包裝后碼放,材料需存放室,防雨防潮,預(yù)防生銹.(2)安裝質(zhì)量限制從可踏面至欄桿頂部的凈尺寸必須滿足規(guī)的平安高度要求.要求安裝點(diǎn)穩(wěn)定,不能搖晃,正、側(cè)面的垂直度均需滿足規(guī)要求,弧線欄 桿的弧度須順滑.室外坡道、臺階欄桿安裝應(yīng)用水鉆打孔,將立柱埋入坡道或臺階100mmz上.(3)防銹安裝過程中采用焊接的,焊接點(diǎn)須打磨做紅丹防銹,然后再按要求刷面漆.(4)成品保護(hù)安裝好的室外欄桿做外包裝,預(yù)防交叉施工時(shí),水泥漿等對欄桿的腐蝕.十九、幕墻安裝工程1、工作要點(diǎn)(1)資料驗(yàn)收:幕墻制作和安裝企業(yè)資質(zhì);各種材料的合格證.結(jié)構(gòu)膠、 密封膠的物理耐用年限和保險(xiǎn)年限質(zhì)保書,相容性和性能測試報(bào)告.幕墻抗風(fēng)壓 強(qiáng)度、雨水滲漏、空氣滲透的檢測報(bào)告.(2)查看設(shè)計(jì)圖紙,在滿足設(shè)計(jì)與驗(yàn)收要求的前提下,委托有資質(zhì)的單位 進(jìn)行二次設(shè)計(jì),明確幕墻體系、用材、幕墻性能、各種節(jié)點(diǎn)處理要求等.建設(shè)單 位批準(zhǔn)后實(shí)施,并在安裝過程中嚴(yán)格檢查落實(shí).(3)進(jìn)場安裝前應(yīng)出具安裝方案.2、質(zhì)量限
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