坑探操作規(guī)程目錄

1、地質(zhì)坑探崗位安全操作規(guī)程目錄1、鉆、探、放水安全操作規(guī)程2、主井風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程3、綜合修理工安全操作規(guī)程4、絞車(chē)工安全操作規(guī)程5、抽排水工安全操作規(guī)程6、電工操作規(guī)程7、金屬焊接與切割作業(yè)操作規(guī)程鉆、探、放水安全操作規(guī)程1、每個(gè)礦井必須認(rèn)真做好水患、水害預(yù)報(bào)、檢測(cè)、分析工作，始終堅(jiān)持先探后掘，有疑必探的方針，搞好井下水患區(qū)排查整治工作。2、在接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬訋?，裂隙、裂縫密集帶、溶洞、老窯積水區(qū)等水文地質(zhì)條件復(fù)雜的地段時(shí)，要邊探邊進(jìn)，如出現(xiàn)滲水，涌水等異常情況，要立即停止作業(yè)，不準(zhǔn)拔桿，并迅速撤離相關(guān)人員，做好反饋工作。3、探水作業(yè)時(shí)，老窯積水區(qū)要沿老窯積水線平行打眼，確定老窯區(qū)探水線，

2、在導(dǎo)水?dāng)鄬訋У群畬幼鳂I(yè)處打眼，必須超前探水，探水線最小距離不得少于20米。4、探放老窯積水，鉆孔應(yīng)按巷道的設(shè)計(jì)方向在其水平面和垂直面內(nèi)呈扇形布局。豎起扇形面內(nèi)鉆孔間的終孔垂距不得超過(guò)1.5m；水平扇形面內(nèi)各組鉆孔間孔水平距離不得大于3m；探水鉆孔的最小超前距或幫距一般不得小于1020m；探放斷層水及底板巖溶水的鉆孔，必須沿掘進(jìn)方向的前方及下方布置，底板方向的鉆孔不得不于2個(gè)；探放水鉆孔除兼做堵水或疏水用外，終孔孔徑一般不得大于58mm。5、探水前要確定鉆孔的位置，檢查巷道的穩(wěn)定性，水路的暢通?，F(xiàn)場(chǎng)人員的撤離線路及其它采區(qū)的聯(lián)系方法和外界聯(lián)絡(luò)、報(bào)告，撤退時(shí)照明要充分，撤退線路標(biāo)志要明確。6、探

3、放水工作必須由專業(yè)專職人員負(fù)責(zé)，對(duì)威脅井下安全的積水要有計(jì)劃地采取疏干排水，強(qiáng)抽排水，導(dǎo)流堵截等措施，進(jìn)行排除隱患。7、接到水患報(bào)告后，本單位負(fù)責(zé)人及公司安全、技術(shù)人員、醫(yī)護(hù)人員、救護(hù)車(chē)輛應(yīng)趕赴現(xiàn)場(chǎng)，確定整治方案、應(yīng)急救援等措施的落實(shí)。8、對(duì)一時(shí)難以查清積水資料的，應(yīng)采取隔水的方法，隔絕水源，預(yù)留保安礦柱，以確保采區(qū)及掘進(jìn)的安全。主井風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、建立和完善主井機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，是礦井安全生產(chǎn)保障的必修之課。主風(fēng)機(jī)的構(gòu)筑物、風(fēng)硐、風(fēng)橋、反風(fēng)裝置、調(diào)節(jié)風(fēng)窗，風(fēng)門(mén)等均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。2、在兩個(gè)井口中，順風(fēng)流井筒主風(fēng)機(jī)是將大量新鮮空氣輸送到井下各作業(yè)面，解決作業(yè)人員作業(yè)之需要，出風(fēng)井筒主風(fēng)機(jī)是將井下

4、污濁空氣加速排出，確保生產(chǎn)正?；?。3、背風(fēng)巷、獨(dú)頭巷，要設(shè)置局部機(jī)械通風(fēng)，輔助風(fēng)機(jī)是進(jìn)一步完成作業(yè)人員通風(fēng)需要的任務(wù)，風(fēng)機(jī)作業(yè)過(guò)程中，操作人員不得擅離工作崗位，對(duì)損壞的閘刀、空開(kāi)要及時(shí)更換。綜合修理工安全操作規(guī)程1、焊、割作業(yè)前，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查好使用的面罩、電焊手套、防護(hù)眼鏡、電焊機(jī)各部位、接線栓等等是否完好，有無(wú)漏電、漏氣等故障，認(rèn)真做到先排查后作業(yè)。2、氣瓶應(yīng)按規(guī)定存放，定期作安全性能檢驗(yàn)。安裝減壓器應(yīng)檢查是否與氣瓶連接的規(guī)格一致，并檢查是否有油污，如有應(yīng)清除干凈，確定保持乙炔和氧氣、電源與焊機(jī)的安全間距。3、打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)，不準(zhǔn)抽煙，不準(zhǔn)站在出口處，在易燃易爆區(qū)域焊（割）時(shí)，

5、必須按規(guī)定辦理好滅火防爆的預(yù)防措施，工作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止意外事故發(fā)生。4、電焊時(shí)要換焊條，不準(zhǔn)直接用另一手拿住電焊條更換，要先把焊條放在面罩上然后更換。因焊機(jī)的空載電壓大于安全電壓而發(fā)生觸電的可能，同時(shí)注意孤光和電熱傷害或有害物質(zhì)危害。5、在高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)備有梯子、作業(yè)平臺(tái)，在停車(chē)的機(jī)器內(nèi)作業(yè)時(shí)，要徹底切斷機(jī)器電源，鎖住啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，并有專人看守，禁止大風(fēng)大雨作業(yè)。6、焊（割）完畢后必須立即關(guān)閉氣瓶的閥門(mén)，及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，徹底消除火種，切斷電源。待仔細(xì)檢查后，將設(shè)備設(shè)施搬運(yùn)回倉(cāng)庫(kù)，禁止停放在作業(yè)點(diǎn)。絞車(chē)工安全操作規(guī)程一、起動(dòng)1、絞車(chē)起動(dòng)時(shí)先將保險(xiǎn)閘處于松閘狀況，常用閘處于制運(yùn)位置。2、根據(jù)“一

6、停、二上、三下”信號(hào)所示提升，無(wú)信號(hào)和信號(hào)不清楚時(shí)禁止啟動(dòng)機(jī)器。3、提升時(shí)先按電源按鈕，然后推（扳）手運(yùn)控制器至第一位置。4、緩緩松開(kāi)常用閘，依次推（扳）手動(dòng)控制器，使提升機(jī)起動(dòng)，并加速到一定速度。二、絞車(chē)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng)。1、隨時(shí)注意機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中的聲響。2、注意鋼絲繩在滾筒上的排列是否正常。3、如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)。4、單鉤提升下放時(shí)必須送電，嚴(yán)禁放飛車(chē)。三、停機(jī)。1、當(dāng)?shù)V車(chē)接近終點(diǎn)時(shí)，司機(jī)要注意提升機(jī)滾筒上繩記指示停機(jī)位置，隨時(shí)準(zhǔn)備施閘和切斷電源。2、使用常用閘制動(dòng)時(shí)，不得過(guò)猛和過(guò)早。（緊急事故除外）。3、運(yùn)行中出現(xiàn)故障突然停機(jī)，司機(jī)應(yīng)將手把放在斷電位置，將制運(yùn)閘剎緊。4、檢查鋼絲繩。

7、因提升機(jī)在運(yùn)行中由于保險(xiǎn)制動(dòng)突然動(dòng)作而停機(jī)造成了沖擊，這時(shí)必須檢查鋼絲繩及連接裝置，確認(rèn)正常后，才能繼續(xù)開(kāi)機(jī)。抽排水工安全操作規(guī)程1、啟動(dòng)前首先檢查水管的接頭、閘閥、水泵、電機(jī)各部件有無(wú)故障和隱患，發(fā)現(xiàn)故障立即排除，檢查電源情況是否正常。2、檢查后應(yīng)加足水泵部件的潤(rùn)滑油、盤(pán)根棉。3、打開(kāi)水管安全閘閥，排除水泵空氣，禁止無(wú)水空轉(zhuǎn)作業(yè)。4、合上電閘后，要仔細(xì)觀察電機(jī)、水泵的運(yùn)行情況，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象要迅速停止作業(yè)，防止電源缺掉相，禁止無(wú)人作業(yè)。5、停機(jī)時(shí)先切斷電源，然后迅速關(guān)閉水管安全閘閥，防止水管內(nèi)的水反沖下來(lái)而損壞水泵和其他設(shè)備。電工操作規(guī)程一、電工操作時(shí)，首先必須穿好絕緣鞋、戴好安全帽、絕緣手套

8、等勞動(dòng)保護(hù)工具，但必須經(jīng)周期校驗(yàn)合格。二、辦理工作票電氣檢查時(shí)大致分為全部停電、部分停電和不停電檢修三種情況，因此檢修工作辦理各種工作票和有監(jiān)護(hù)看守措施。三、在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上下工作時(shí)，必須按下列技術(shù)措施操作：1、停電（斷開(kāi)電源）必須把需要停電的各方面電源完全斷開(kāi)，必須拉開(kāi)刀開(kāi)關(guān)或取下熔斷器后方或工作。2、驗(yàn)電、必須用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，對(duì)已停電的線路或設(shè)備的進(jìn)出線進(jìn)行驗(yàn)電檢查是否有電。3、掛接地線。經(jīng)驗(yàn)明停電設(shè)備兩端確實(shí)無(wú)電后，應(yīng)立即在檢修設(shè)備的工作點(diǎn)（段）兩端導(dǎo)體上掛接地線、防止其它方面突然來(lái)電和二次系統(tǒng)意外的反饋電。4、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄。5、在開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)的操作手柄上

9、掛“禁止合閘，有人工作”等標(biāo)示牌，并派人看守。6、在設(shè)備周?chē)墓潭ㄕ跈谏虾推渌雇ㄐ械倪^(guò)道等遮欄上也應(yīng)掛“止步，有電危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。四、不停電檢修不停電檢修必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，必須保證足夠的距離。帶電部分只能位于檢修人員的一側(cè)，使用的工具必須是校驗(yàn)合格，能熟練掌握不停電檢修的技術(shù)，但工作時(shí)間不宜太長(zhǎng)。五、嚴(yán)格執(zhí)行安全工作的組織措施，工作終結(jié)后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查、驗(yàn)收后才能恢復(fù)送電。金屬焊接與切割作業(yè)安全操作規(guī)程1電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。2工作前檢查焊接場(chǎng)地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點(diǎn)不小于1

10、0m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。3、嚴(yán)格按操作順序點(diǎn)火：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)火。4、 嚴(yán)禁在氧氣和乙炔閥同時(shí)開(kāi)啟時(shí)，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴(yán)禁用已然火炬放在工件上或?qū)?zhǔn)他人、膠管等物件。5、 不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。6、 氣焊熄滅時(shí)，先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣以免回火。發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、乙炔，并報(bào)告指導(dǎo)老師。7、 不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。8. 作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)

11、不得戴潮濕手套9. 受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)清理清理置換,除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口，旋開(kāi)蓋)，再進(jìn)行工作。10在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。11電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。12在有易燃、易爆物的車(chē)間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理“危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單” 由安全專員到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作