職業(yè)病危害預(yù)防措施

1、職業(yè)病危害預(yù)防措施1、目的為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動者健康，根據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防治法的規(guī)定：我部在職業(yè)病防治工作上堅(jiān)持“預(yù)防為主、 防治結(jié)合”的方針，實(shí)行分類管理、綜合治理；建立、健全職業(yè)病防治責(zé)任制，加強(qiáng)對職業(yè)病防治的管理。在有職業(yè)危害的施工作業(yè)前后，均對勞動者進(jìn)行職業(yè)健康檢查，建立職業(yè)健康檔案，同時加強(qiáng)職業(yè)病防治安全教育，采用有效的安全技術(shù)措施，提供符合職業(yè)病要求的職業(yè)防護(hù)設(shè)施和個人使用職業(yè)病防護(hù)用品，改善勞動條件，以確保勞動者的身體健康及職業(yè)病。2、 適用范圍在生產(chǎn)與生活過程中，危害的狀態(tài)一般有：塵危害、毒氣危害、噪聲危害、輻射危害、高溫危害等。生產(chǎn)和生活

2、過程中產(chǎn)生危害的根源主要來自：粉塵作業(yè)、化工生產(chǎn)、各種有機(jī)物的接觸性作業(yè)、燃燒過程、機(jī)械性振動、危險品操作、電磁輻射等等，甚至生活中的吸煙、使用熱水器和采暖不當(dāng)、非環(huán)保家庭裝修、不良飲食習(xí)慣等都會造成對健康的危害。與本行業(yè)在施工過程中出現(xiàn)職業(yè)病的主要種類、危害工種及預(yù)防措施如下：2.1 防塵生產(chǎn)車間的粉塵主要是含游離的石棉塵、木屑塵、電焊煙塵、金屬粉塵引起的粉塵；主要受危害的工種有材料試驗(yàn)工、平刨機(jī)工、金屬除銹工、電（氣）焊等工種。主要除塵防護(hù)措施如下：（ 1） 在車間內(nèi)設(shè)置淋浴設(shè)施，供下班工人等及時清除身體外部的粉塵；（ 2）石棉塵、電焊煙塵的除塵措施：在主要工作區(qū)域內(nèi)安裝吸塵裝置，將飛起的

3、粉塵吸走，通過風(fēng)機(jī)將空氣粉塵吸走送入旋風(fēng)濾塵器，再通過濾塵器內(nèi)的水浴將粉塵降落，被水沖入蓄集池中進(jìn)行沉淀，并定期進(jìn)行清理。（ 3） 木屑塵的除塵措施：在每臺加工機(jī)械的粉塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機(jī)作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到儲料倉內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點(diǎn)的粉塵濃度降至 2mg/m3并對儲料倉進(jìn)行定期清理。（ 4）金屬塵的除塵措施：在每臺機(jī)械上塵源部位加吸塵罩，用抽風(fēng)機(jī)或通風(fēng)機(jī)將粉塵抽至集料袋中，統(tǒng)一集中處理。（ 5）提高車間內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)的控制效果，設(shè)計(jì)合理，通風(fēng)良好。（ 6）消除二次塵源，即及時對地面、機(jī)械設(shè)備的積塵進(jìn)行清掃、擦洗，不宜水沖時，采用真空清掃的方法，真空清掃裝置有集中式和移動式

4、兩種。2.2 防毒毒害物質(zhì)在其生產(chǎn)、儲運(yùn)、加工、使用過程中，在失控狀態(tài)下，若其數(shù)量超過臨界值時，就可能釀成突發(fā)性惡性事故，而在通常情況下，因防護(hù)不力或長時間危害接觸者，導(dǎo)致嚴(yán)重的機(jī)體損傷乃至造成死亡或遺害后代。車間生產(chǎn)性毒物主要包括鉛、錳、苯、二氧化硫、亞硝酸鹽等；主要受危害的工種包括通風(fēng)工、油漆工、噴漆工、電焊工、氣焊工、電鍍工等工種。主要防毒措施如下：（ 1） 首先采用無毒、低毒物料及工藝代替有毒、高毒的物料和工藝；采用生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品中有毒物料的密閉化、管道化、 機(jī)械化、 自動化；（ 2）應(yīng)用通風(fēng)排毒和凈化回收工程技術(shù)，采用新型、高效的有害煙霧凈化技術(shù)和產(chǎn)品。包括過濾凈化、濕一水凈化、電氣

5、凈化、燃燒凈化等多種凈化回收技術(shù)；（ 3）制定完善的防毒工程組織管理措施，包括領(lǐng)域?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，制定規(guī)劃、 宣傳教育；采取重大毒害危險源的評價與監(jiān)控以及環(huán)境質(zhì)量控制； 定期對有害作業(yè)職工進(jìn)行體檢，發(fā)現(xiàn)有不適宜某種有害作業(yè)的疾病患者，及時調(diào)換工作崗位；（ 4）建立防毒工程應(yīng)急救援體系；（ 5）在車間內(nèi)設(shè)置淋浴設(shè)施；（6）防鉛毒措施：允許濃度，鉛煙 0.03 mg/m3,鉛塵0.05 mg/m3,超標(biāo)者采取措施。采用抽風(fēng)機(jī)或用鼓風(fēng)機(jī)升壓將鉛塵、鉛煙抽至室外，進(jìn)行凈化處理后向空中排放；以無毒、 低毒物料代替鉛丹，消除鉛源。（ 7）防錳毒措施：集中焊接場所，用抽風(fēng)機(jī)將錳塵吸入管道，過濾凈化后排放；分散焊接

6、點(diǎn)，可設(shè)置移動式錳煙除塵器，隨時將吸塵罩設(shè)在焊接作業(yè)人員上方，及時吸走焊接時產(chǎn)生的錳煙塵；現(xiàn)場焊接作業(yè)聲狹小，流動頻繁，每次焊接作業(yè)時間短，難以設(shè)置移動排毒設(shè)備裝置焊接時應(yīng)選擇上風(fēng)方向進(jìn)行操作，以減少錳煙塵的危害。（ 8）防苯毒措施：允許濃度，苯40 mg/m3 以下，甲苯和二甲苯為100 mg/m3以下，超標(biāo)者采取措施。噴漆，可采用密閉噴漆間，工人在噴漆間外操縱微機(jī)控制，用機(jī)器手自動噴作業(yè)，以達(dá)到質(zhì)量好對人無危害的目的；通風(fēng)不良的地下室、污不池內(nèi)涂刷各種防腐涂料等作業(yè)，必須根據(jù)場地大小，采取多臺抽風(fēng)機(jī)把苯等有害氣體抽出室外，以防止急性苯中毒；施工現(xiàn)場油漆配料房，應(yīng)改善自然通風(fēng)條件，減少連續(xù)配

7、料時間，防止苯中毒和鉛中毒；涂刷冷瀝青，凡在通風(fēng)不良的場所和容器內(nèi)涂刷冷瀝青時，必須采取機(jī)械送風(fēng)、送氧及抽風(fēng)措施，不斷稀釋空氣中的毒物濃度。3、防噪減振生產(chǎn)車間的噪聲主要是來源于電動機(jī)、空壓機(jī)、機(jī)械加工的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強(qiáng)度噪聲設(shè)備等；主要受危害的工種有油漆工、車工、銑工、刨工、組裝工等工種。在生產(chǎn)中采用以下消除、減輕和控制噪聲與振動的方法與措施：（ 1）控制噪聲源： 改進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)：選用發(fā)聲小的材料；改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)；應(yīng)用低噪聲傳動裝置；合理配用潤滑劑； 改進(jìn)工藝和操作方法：降低噪聲污染，用自動化工藝或機(jī)械無人操作； 提高加工精密度和裝配質(zhì)量；減少裝配誤差，避免撞擊和減少摩擦。 2

8、）采用吸聲技術(shù)：應(yīng)用多孔吸聲材料，包括無機(jī)纖維材料、泡沫塑料；有機(jī)纖維材料；吸聲建筑材料等。 3）采用吸聲結(jié)構(gòu)：使用吸聲結(jié)構(gòu)產(chǎn)生低頻吸聲效果，彌補(bǔ)多孔材料的不足，吸聲結(jié)構(gòu)包括薄板共振吸聲結(jié)構(gòu)；穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)；微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)；空間吸聲體等。 4）采用隔聲技術(shù)：使用有隔聲性能的材料，如單層均勻介質(zhì)型、雙層板型、多層復(fù)合板型；使用隔聲罩、隔聲室等進(jìn)行降噪。 5）使用消聲裝置：在各種機(jī)械設(shè)備排氣口安裝消聲器。 6）采用隔振與阻尼減振技術(shù)：在振源與需要隔振的設(shè)備之間使用彈性較好的金屬彈簧、橡膠圈墊等隔振裝置來減少振動的傳導(dǎo)；使用阻尼材料（基料、填料、溶劑）等進(jìn)行減振。（7）個體防護(hù)：進(jìn)入噪聲強(qiáng)度超過8

9、5dB（A）的工作場所的人員配戴防噪聲耳塞或耳罩；進(jìn)行振動操作的工人操作時戴好專用的防振手套、保護(hù)頭盔等。4、防輻射常見的X射線、（3粒子、丫射線、中子、質(zhì)子和宇宙射線屬于電離輻射，而紫外線、可見光、紅外線、激光、射頻電磁波等稱為非電離輻射。無論是天然和人工，放射性輻射、還是電磁輻射，在一定條件下（距離、強(qiáng)度、接觸時間）均會對人體產(chǎn)生危害。我公司采用實(shí)現(xiàn)安全、健康、高效工作和舒適生活的一切方法、手段和設(shè)施，通過檢查各種電磁輻射的強(qiáng)度、功率密度、污染程度和傷害人體的程度，實(shí)施輻射防護(hù)工程技術(shù)，同時對有關(guān)人員進(jìn)行教育培訓(xùn)和健康管理，制訂規(guī)章制度、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)，實(shí)行監(jiān)督檢查等一系列活動，以達(dá)到檢測

10、、監(jiān)察、防護(hù)電磁輻射的目的。（ 1）高頻輻射屏蔽防護(hù)：主動場屏蔽、被動場屏蔽；（ 2）微波輻射防護(hù)：采用抑制器、吸收材料、屏蔽裝置；（ 3）個體防護(hù)：微波防護(hù)服、防護(hù)面具、防護(hù)眼鏡、反射輻射裝置等。5、防暑降溫防暑降溫主要涉及到高溫作業(yè)、夏日作業(yè)等方面，在這一方面我公司采用工程技術(shù)、衛(wèi)生保健和勞動組織管理多方面的綜合防治措施：（ 1）在車間內(nèi)設(shè)置良好的通風(fēng)系統(tǒng)，如排氣窗、通風(fēng)窗等；（ 2）合理布置車間內(nèi)的熱源，減少熱源的影響范圍，降低對人員、機(jī)械設(shè)備的影響；（ 3）為高溫作業(yè)區(qū)、夏日作業(yè)區(qū)內(nèi)的操作人員供應(yīng)清涼含鹽飲料，如生理鹽水、含糖涼荼水、綠豆水等；（ 4）對高溫作業(yè)、夏日作業(yè)的工作人員執(zhí)行輪換作業(yè)，以防止因長時間處于高溫環(huán)境中，人體水份、鹽份損失過多；（ 5）在集控室、操作室、辦公室等房間內(nèi)設(shè)置空調(diào)。6、防寒防潮防寒防潮主要涉及到冬季作業(yè)、潮濕環(huán)境作業(yè)等方面，在這一方面我公司采用工程技術(shù)、衛(wèi)生保健和勞動組織管理多方面的綜合防治措施：（