冷凝器吊裝施工方案

1、第一章：人員、設(shè)備準(zhǔn)備、項(xiàng)目人員組織根據(jù)工程工期、質(zhì)量、要求組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù) 精、能力 強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。編制各種技術(shù)操作人員的上崗培訓(xùn)計(jì)劃，做好各工種操作工人的上崗培訓(xùn)安全 文 明施工教育、社會(huì)綜合治理等教育的工作，確保整個(gè)工程施工過(guò) 程中現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)、質(zhì)量、 安全、文明施工、治安 環(huán)保等全面合理達(dá)標(biāo)優(yōu)勝。本項(xiàng)目擬采用“項(xiàng)目管理”組織施工，以項(xiàng)目經(jīng)理（曾明安）為總負(fù)責(zé) 技術(shù)員 （陳占峰） 檢查員（李西平） 安全員（徐毅元）組成的指揮機(jī)構(gòu)。編制 合理可行的施 工方案，按期完成本工程。二、勞動(dòng)力組織序號(hào)工種名稱(chēng)單位數(shù)量備注1吊裝工人22電焊工人13

2、釧工人14普工人4總計(jì)人27三、本工程擬投入施工力量和機(jī)械設(shè)備種類(lèi)（名稱(chēng)）數(shù)量型號(hào)備注汽車(chē)式起重機(jī)1臺(tái)長(zhǎng)江 QC-130T交流電焊機(jī)1臺(tái)B-350A氧氣、乙烘1套角向磨光機(jī)4臺(tái)C100-C150梅花扳手2個(gè)活動(dòng)扳手2個(gè)第二章：冷凝器吊裝.安裝施工方案一、基礎(chǔ)驗(yàn)收:基礎(chǔ)外觀不得有裂紋剝落，鋼筋裸露等缺陷，表面應(yīng)無(wú)蜂窩和孔穴等情 況；基礎(chǔ)外形尺寸，標(biāo)高及各中心線之間的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)座標(biāo)位置（縱 橫軸線）士 20基礎(chǔ)各不平面的標(biāo)咼+0 20基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸士 20- 20二、基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，用墨線在基礎(chǔ)上放出冷凝器的鋼架基礎(chǔ)線。以便設(shè)備鋼架基礎(chǔ)安 裝

3、就位。鋼架基礎(chǔ)就位時(shí)，用水平儀將鋼架調(diào)水平，誤差不大于5mm三、冷凝器吊裝：本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用130噸吊車(chē)進(jìn)行施工。1s吊裝要求：起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮點(diǎn)應(yīng)設(shè)在各受指揮部位都能清楚看見(jiàn)的位置指揮，信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、聲音宏亮、準(zhǔn)確、清晰。起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩的選用應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。鋼絲繩如有扭結(jié) 變形、斷絲 銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn) 或報(bào)廢。編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得 短于300mm用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長(zhǎng)頭一面。使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾面

4、 如大于100度，應(yīng)采取防止滑 鉤等措施。用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。使用開(kāi)口滑車(chē)必須扣 牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及 的范圍內(nèi)。起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。2.吊裝.安裝吊裝不意圖:屋面冷凝器新增冷凝器基礎(chǔ)扌旨屋面由于吊點(diǎn)距設(shè)備安裝點(diǎn)間距過(guò)大，我單位擬采用130噸吊車(chē)進(jìn)行吊裝作 業(yè)。吊裝時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。四、冷凝器管道安裝本工程由于工程期緊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)計(jì)圖紙首先將冷凝管道預(yù)制好當(dāng)冷凝冷吊 裝就位后，可進(jìn)行管道安裝。1、管道組對(duì)外徑和壁厚相同的管子對(duì)口，應(yīng)做到外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于下表的規(guī)定:I11壁厚(mm)2.5-56-10錯(cuò)邊允許偏

5、差值（mm）0.51.0出現(xiàn)錯(cuò)邊時(shí)，不易施焊，不易保證焊縫質(zhì)量，降低焊縫強(qiáng)度，易在錯(cuò)邊產(chǎn)生腐蝕，形成應(yīng)力集中2、管道的焊接焊前應(yīng)清除焊件表面鐵銹，油污等雜質(zhì)。應(yīng)注意坡口尺寸，避免深而窄的坡口型式，以防出現(xiàn)未焊透和夾渣缺陷。盡量采用短弧焊，以防空氣進(jìn)入焊接區(qū)而引起氣孔等缺陷。焊接電流的選擇：焊接電流是手工電 弧焊最重要的工藝參數(shù)，也可以說(shuō)是唯一的獨(dú)立參數(shù)，因?yàn)楹腹ぴ诓僮鬟^(guò)程中需要調(diào)節(jié)的 只有焊接電流，而焊接速度和電弧電壓都是由焊工控制的。焊接電流越大，熔深越大（焊縫寬度和余高變化都不大），焊條熔化快，焊接效率也高，但是，焊接電流太大 時(shí)，飛濺和煙霧大，藥皮易發(fā)紅和脫落，而且容易產(chǎn)生咬邊，焊瘤、燒

6、穿等缺陷；若焊 接電流太小，則引弧困難，焊條容易粘連在工件上，電弧不穩(wěn)，熔池溫度低，焊縫窄而 高，熔合不好，而且容易產(chǎn)生夾渣，未焊透等缺陷。選擇焊接電流時(shí)，要考慮的因素很 多，如焊條直徑，藥皮類(lèi)型，工件厚度，接頭類(lèi)型。焊接位置，焊道層次等。但主要由焊 條直徑，焊接位置和焊道層次決定的。3、閥門(mén)和法蘭的安裝閥門(mén)安裝 按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)型號(hào)和技術(shù)性能,必須具有產(chǎn)品合格證,閥門(mén)外觀檢查應(yīng)無(wú)缺隙，開(kāi)閉靈活。清除閥門(mén)的封閉物和其它雜物。閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位 置。水平安裝的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，并注意進(jìn)出口 方向。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗，檢查和調(diào)正以達(dá)到靈活，可無(wú)卡澀現(xiàn)象; 開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)正確。安裝的 閥門(mén)應(yīng)按整