U型渠施工方案

1、現(xiàn)澆碇U型渠道襯砌工藝流程及質(zhì)量控制1、現(xiàn)澆碇u型渠道施工前的準備工作現(xiàn)澆碇u型渠道施工前，應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計文件和實施方案進行詳細的施工組織設(shè) 計，制定施工方案。由于灌區(qū)節(jié)水改造項目施工戰(zhàn)線長，施工地點分散，渠道的布設(shè)因灌 區(qū)地形條件不同而各異，施工前應(yīng)合理確定施工管理機構(gòu)位置，確定料場和拌合場地，對 施工工地進行合理的布置，做好“三通一平"工作，并對施工所需設(shè)備進行檢測和測試 運行，如果不符合要求，應(yīng)予以更換和調(diào)整。在施 工條件極其艱苦，無實驗儀器和設(shè) 備的條件下，可以將試驗委托有資質(zhì)的實驗機構(gòu)進行。還應(yīng)做好永久性和必要的臨時性 交通道路建設(shè)，為現(xiàn)澆碇u型渠道襯砌創(chuàng)造良好的施工條件。

2、2、土方工程2.1 渠道放樣土方工程施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計技術(shù)交底的有關(guān)資料，對渠道中線、長 度及水準高程進行復(fù)測，用經(jīng)緯儀復(fù)核渠道的中心控制線，效核渠線的方向，兩次測角 誤差不超過30 。用鋼尺復(fù)核渠道的長度，在渠道中線位置，每50m增加一個中心 樁。彎道處35m設(shè)一個中心樁。用鋼尺量距，誤差不超過1/1 000 o其次，按四等水 準要求控制高程，閉合精度要求控制在20mm o每200m設(shè)一個臨時高程點，作為開 挖渠道高程控制點。最后，根據(jù)中心線和高程控制點，對渠道土方開挖或回填邊線及臨時 堆土、取土界限放樣。2.2 渠道土方夯填填方渠道應(yīng)滿足如下技術(shù)要求清基，清除渠床內(nèi)雜草、磚瓦塊、 凍土、

3、表面虛土、腐殖質(zhì)及隱藏的磚石等。回填土應(yīng)采取就近取用，減少拉運費用，并 將回填土的含水量控制在1620之間。若回填土比較干燥，應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)回填 土的含水量，若含水量較大，應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法，將含水量控制在允許的 范圍內(nèi)。夯填時應(yīng)根據(jù)實際情況確定施工方式，選用施工機械?；靥詈粚嵅捎梅謱?夯實的方法，每層鋪土厚度控制在20- 30cm以內(nèi)，分層夯實不得少于4遍，應(yīng)杜絕 漏夯、虛土層、橡皮土等現(xiàn)象發(fā)生，夯實后的干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯實工 作面不小于100m ,渠 道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20-50cm的削坡量。2.3 渠道土方開挖2.3.1 主干渠道開挖。渠道開挖時先進行主干

4、渠道開挖、整平，然后進行U型 渠道開 挖。主干渠道應(yīng)沿渠道測量線及開挖深度開挖，開挖底部高程以U型渠道頂高為準，機 械開挖時應(yīng)預(yù)10cm左右，然后人工配合，將渠道整修到實際高程，避免機械開挖時超 挖。232 U型渠道土方開挖。開挖質(zhì)量是否合格，直接影響到渠道襯砌順利進行。U型渠道斷面的下圓弧直徑大于50cm的采用施工機械開挖，較小的采用人工開挖。施 工機械一般選用開溝機，適用于地勢平坦且渠道較長的條件，開溝機作 業(yè)時，必須沿U 型渠道所放的開挖線均速行駛，而且要有專人隨機察看，如發(fā)現(xiàn)有塊石或粗樹根等雜物， 要立即處理，否則容易損壞挖溝機的葉輪，影響開挖斷面的尺寸。人工開挖時，應(yīng)首 先根據(jù)渠道挖

5、方邊線及挖深進行開挖，大約預(yù)留10cm左右，再用定型的U型渠道開挖 模具對渠道的某一個橫斷面進行鏟修復(fù)核，直至與U型渠道模具完全吻合為止，然后在距 該斷面45m處整修一處標 準的U型渠道橫斷面，在兩個斷面距渠頂同一高度上沿渠壁 掛線，對兩個斷面之間的渠道進行多次整修，所形成的渠道開挖斷面比較規(guī)范。如果削 坡過量時不能用浮土回填，應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標號的碇填充或者新土回填夯實。3、碇工程U型渠道一般采用成型的襯砌機襯砌，根據(jù)渠道斷面的大小選用不同型號的襯砌 機。3.1 碇材料3.1.1 水的質(zhì)量要求。符合飲用標準的水均可用于拌制和養(yǎng)護混凝土。如果在 極其缺水 的艱苦條件下，也可以使用其它水如地表水、

6、地下水或其它類型的水，但必須進行水質(zhì)化 驗，符合混凝土拌合用水標準方可使用。3.1.2 水泥的質(zhì)量控制。在施工場地應(yīng)選擇具有排水、通風(fēng)條件較好的庫房存 儲水泥。 注意對運到工地的水泥，應(yīng)標明品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號，分別儲存或分 堆存放，不得混裝。堆放位置設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm ,堆放高度不得超過 15袋，留出運輸通道。水泥在運輸和儲存過程中應(yīng)防水防潮，對已受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)處 理并檢驗合格后方可使用。水泥儲存時間按出廠日期計算，一般不得超過3個月。3.1.3 砂的質(zhì)量控制。現(xiàn)澆碇所用的砂為中砂，采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆 粒潔凈的 天然河砂較好，用硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可

7、以，要求質(zhì)地堅硬、顆粒 潔凈，耐久性 好，且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質(zhì)。人工砂的細度模數(shù)宜在2.4 0-2.8 0范圍內(nèi)，天然砂的細度模數(shù)控制在2.2 0-3內(nèi)，含泥量 小于3% ,含水量小于4% o細砂的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和含水率不宜超過 6% ,必要時應(yīng)采取加速脫水措施。3.1.4 石子質(zhì)量要求。按照國家現(xiàn)行標準規(guī)定石子最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋最小 凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小尺寸的1/4、素碇板厚的1/2 o對少筋或無筋的碇結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大 的石子粒徑。在施工中由于U型渠道斷面襯砌厚度一般為8040mm ,石子應(yīng)按粒徑 分成D20、D40兩級，并控制各級骨料的超、遜

8、徑含量。石子表面應(yīng)潔凈，如有裹 粉、裹泥或被污染等應(yīng)清除。采用豆石時，一般注意控 制含泥量，采用粉碎的石塊時，應(yīng) 控制碎石的粒徑。3.1.5 添加劑。碇現(xiàn)澆U型渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些添加劑來提高其抗 凍和抗?jié)B性能。PC2型引氣劑，其主要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、 提高碇抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時按重量比，一般加入量為水泥重量的0.50-1/ 萬；M型減水劑，其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強度和防滲防凍 性能，配制時按水泥重量的0.2 00.7 0%加 入。3.2 殮配合比現(xiàn)澆碇的配合比應(yīng)滿足強度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。碇施工配合比必須通過實 驗

9、，并經(jīng)審批后方可使用。碇施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā)，并嚴格按簽發(fā)的碇施工配 料單進行配料，嚴禁擅自更改。在U型渠道施工中，碇強度標號C1 5,抗凍F50,抗?jié)B W4,配料中水灰比的最大允許值為0.6,碇的坍落度控制 在13cm。低溫季節(jié)或渠床面 較濕潤時，坍落度宜適當減?。桓邷丶竟?jié)或渠床面較干燥時，宜適當增大。3.3 碇的拌和和運輸3.3.1碇的拌和。U型渠道的施工中，要根據(jù)渠道的分布及灌區(qū)所處的周圍環(huán)境，選用距所襯砌的渠道距離短、地勢平坦、場地開闊的地點設(shè)立拌和站。碇拌和一般采 用攪拌機，拌和時一定要根據(jù)確定的配合比按比例進行碇配料。在小型渠道建設(shè)中， 為了便于拌合，提高拌和效率，可將砂、石料

10、用量折算成體積配料，計算出一袋水泥需 要相應(yīng)的砂子、石子體積，但不能超過誤差范圍。碇的拌和物應(yīng)具有與施工條件相適 應(yīng)的和易性。3.3.2的運輸。碇的運輸是連接碇的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、隨運、隨 用的要求。根據(jù)U型渠道施工的不同條件的要求，可用手推車、架子 車、翻斗車、自動 卸料車等，但必須做到專車專用，運輸設(shè)備嚴密、平滑、不漏漿，每次卸料時，應(yīng)將所 載碇卸凈并隨時清洗車廂。如在運輸途中發(fā)生較輕的碇 分離現(xiàn)象，到澆筑地點再人工拌 和一次。從裝料到入倉卸料整個過程控制在3060分鐘之內(nèi)，因故停歇超過運輸時 間，碇已初凝或失去塑性時，應(yīng)按廢料處理。3.4 U型渠道碇的澆筑渠道采用配套的

11、u型襯砌機進行襯砌，該機設(shè)有U型導(dǎo)向滑膜，進料粉料系統(tǒng)， 中間安裝震動設(shè)備，并配備一臺柴油機作為驅(qū)動動力，在渠道的前面固定安裝，用一根 鋼絲繩與襯砌機連接，拉動襯砌機均速前行。目前新型的CU4型渠道碇襯砌機已成為U 型襯砌機更新?lián)Q代產(chǎn)品，它及牽引、震動襯砌為一體，并帶自動切縫和壓邊功能，機械 控制方便。在襯砌前如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤，以避免澆筑好的碇板因水分過度 流失表面出現(xiàn)細裂紋。襯砌機工作時，人工配合連續(xù)向進料口裝入拌和好的碇，震動設(shè) 備同時工作，渠道襯砌一次成型。為確襯砌保質(zhì)量，襯砌機前進速度一般控制在0.50 0.80m/min ,同時在渠邊 準備2mK 3m的鐵皮34張，作為碇的放置物。防止渠邊 的其它物質(zhì)摻入碇。針對襯砌機是運動的，對運送來的碇在渠邊的位置也得隨時向前移 動，根據(jù)襯砌機運動的速度，將后面的一張鐵皮隨時向前倒換，確保運送來的碇傾倒 的位置與襯砌機同步。3.5 U型渠道壓光收面襯砌機過后，要人工對已襯砌的渠道表面進行壓光收面，收面工作是U型渠道襯砌 的重要的工序，做好