元件制造監(jiān)檢規(guī)則研討P

1、壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSG D7001-2013研討資料2013年3 月前 言2008年2月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設(shè)備安全監(jiān)察局(以下簡稱特種設(shè)備局)向中國特種設(shè)備檢測研究院(以下簡稱中國特檢院)下達(dá)起草任務(wù)。中國特檢院組織成立了起草組。在實(shí)施壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則(埋弧焊鋼管與聚乙烯管)TSG D7001-2005的基礎(chǔ)上，總結(jié)了壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn),并征求有關(guān)部門、單位和專家及公民的意見進(jìn)行了修改,形成了報(bào)批稿。2013年 1 月 16日由國家質(zhì)檢總局以2013年第10號公告批準(zhǔn)頒布,2013年7月1日正式實(shí)施。本規(guī)則進(jìn)一步規(guī)范了壓

2、力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作的要求，明確了壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)的方式、項(xiàng)目和方法。對實(shí)施壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)、監(jiān)檢人員及制造單位提出相應(yīng)的規(guī)定,為完善壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作，建立了規(guī)范、科學(xué)的工作模式。本規(guī)則實(shí)施后，原國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的埋弧焊鋼管與聚乙烯管制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則(TSG D70012005)同時廢止。壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則一.制定依據(jù)第一條 為了規(guī)范壓力管道元件(以下簡稱產(chǎn)品)制造監(jiān)督檢驗(yàn)(以下簡稱監(jiān)檢)工作，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(以下簡稱條例)，制訂本規(guī)則。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第十條  特種設(shè)備生產(chǎn)單位，應(yīng)當(dāng)依照本條例規(guī)定以及國務(wù)院特種設(shè)備

3、安全監(jiān)督管理部門制訂并公布的安全技術(shù)規(guī)范（以下簡稱安全技術(shù)規(guī)范）的要求，進(jìn)行生產(chǎn)活動。安全技術(shù)規(guī)范是特種設(shè)備技術(shù)法規(guī)的重要組成部分，其作用是把法律、法規(guī)和行政規(guī)章原則規(guī)定具體化。是規(guī)定特種設(shè)備的安全性能和相應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造、使用管理和檢驗(yàn)檢測方法，以及許可、考核條件、程序的一系列具有行政強(qiáng)制力的文件。第十三條  按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗(yàn)的特種設(shè)備產(chǎn)品、部件或者試制特種設(shè)備新產(chǎn)品、新部件、新材料，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)和能效測試。壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則TSG D7002-2006壓力管道元件型式試驗(yàn)以不同的試驗(yàn)單元，覆蓋一定的產(chǎn)品范圍。試驗(yàn)單元根據(jù)特種設(shè)備的

4、過程作用、制造工藝、設(shè)計(jì)方法、結(jié)構(gòu)形式和失效模式劃分。第十四條 特種設(shè)備的制造、安裝、改造單位應(yīng)當(dāng)具備下列條件：（一）有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；（二）有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；（三）有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。第十五條  特種設(shè)備出廠時，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。第二十一條  鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機(jī)械、大型游樂設(shè)施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備

5、安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得出廠或者交付使用。二.元件制造許可范圍和監(jiān)督檢驗(yàn)方式第二條 本規(guī)則適用于壓力管道元件制造許可規(guī)則(TSG D2001-2006)所列許可產(chǎn)品的監(jiān)檢(見表1)。第三條 本規(guī)則規(guī)定的監(jiān)檢，分為逐臺、逐批和年度監(jiān)檢三種方式。逐臺、逐批監(jiān)檢，是指在產(chǎn)品制造過程中，在制造單位對產(chǎn)品自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品安全性能項(xiàng)目進(jìn)行的監(jiān)督驗(yàn)證。年度監(jiān)檢，是指監(jiān)檢機(jī)構(gòu)每年進(jìn)行一次對制造單位的資源條件核查、產(chǎn)品安全性能抽查以及質(zhì)量保證體系實(shí)施情況的檢查。第四條 實(shí)施逐臺、逐批監(jiān)檢的產(chǎn)品范圍見附件A，附件A以外產(chǎn)品的制造

6、單位實(shí)施年度監(jiān)檢。表1 壓力管道元件制造許可范圍及監(jiān)檢方式許可項(xiàng)目及級別代表產(chǎn)品范圍監(jiān)督檢驗(yàn)方式品種級別無縫鋼管A1DN200無縫合金鋼管逐批監(jiān)檢DN200其他無縫鋼管年度監(jiān)檢A2DN200鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；DN200石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管；年度監(jiān)檢合金鋼鋼管熱擴(kuò)（專項(xiàng)）逐批監(jiān)檢BDN25mm其他無縫鋼管；所有按GB/T14976和GB 8163標(biāo)準(zhǔn)制造的無縫鋼管；碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管熱擴(kuò) （專項(xiàng)）；各類管坯。年度監(jiān)檢焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管A1有特殊要求石油天然氣輸送用逐批監(jiān)檢A2石油天然氣輸送用B低壓流體輸送用各類螺旋縫樁用管直縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣

7、輸送用逐批監(jiān)檢A2低壓流體輸送用直縫高頻焊管A1有特殊要求石油天然氣輸送用年度監(jiān)檢A2石油天然氣輸送用B低壓流體輸送用其他焊接鋼管BDN200合金鋼和不銹鋼管逐批監(jiān)檢其他年度監(jiān)檢有色金屬管A年度監(jiān)檢鑄鐵管BDN200燃?xì)庥弥鹋O(jiān)檢其他年度監(jiān)檢鋼制無縫管件（包括工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件）ADN250的耐熱鋼、雙相不銹鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度540MPa合金鋼無縫管件逐批監(jiān)檢BDN200合金鋼管件逐批監(jiān)檢其他無縫鋼管件年度監(jiān)檢鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）B1不銹鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度540MPa合金鋼有縫鋼管件逐批監(jiān)檢B2PN6.4且DN500的B2級有縫管件其他有縫鋼管件年度監(jiān)檢有色金屬及其合金管件A年

8、度監(jiān)檢鍛制管件（機(jī)械加工）B年度監(jiān)檢鑄造管件B年度監(jiān)檢閥門A1設(shè)計(jì)溫度425，且DN200mm閥門公稱壓力10MPa，且DN200mm閥門逐批監(jiān)檢A2公稱壓力6.4MPa且DN200和設(shè)計(jì)溫度低于- 46的閥門；B1除A1、A2級和B2級之外的閥門年度監(jiān)檢B2公稱壓力小于或者等于4.0MPa的閥門鍛制法蘭及管接頭（限機(jī)械加工）B年度監(jiān)檢金屬波紋膨脹節(jié)APN4.0MPa且DN500m；PN2.5MPa且DN1000mm金屬波紋膨脹節(jié)逐臺監(jiān)檢B其它金屬波紋膨脹節(jié)年度監(jiān)檢其他型式補(bǔ)償器（不含聚四氟乙烯波紋膨脹節(jié)B年度監(jiān)檢金屬軟管B年度監(jiān)檢彈簧支吊架B年度監(jiān)檢密封件和密封填料AX年度監(jiān)檢M14以上合金

9、鋼制螺柱、螺母B年度監(jiān)檢元件組合裝置井口裝置、采油樹、節(jié)流壓井管匯A額定壓力350MPa逐臺監(jiān)檢B其他年度監(jiān)檢燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置A額定壓力1.6MPa燃?xì)庹{(diào)壓裝置逐臺監(jiān)檢B各類減溫減壓裝置年度監(jiān)檢其他組合裝置B管匯、過濾器、除污器、混合器、緩沖器、凝氣（水）缸、絕緣接頭、阻火器。其他由國家質(zhì)檢總局確定。元件組合裝置不包括已納入壓力容器管理范圍的產(chǎn)品。年度監(jiān)檢防腐蝕用管子、管件、閥門、法蘭（外防腐和內(nèi)襯里）AX年度監(jiān)檢低溫絕熱管、直埋夾套管AX年度監(jiān)檢聚乙烯及其復(fù)合管材管件聚乙烯管材A1DN450mm燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿闹鹋O(jiān)檢A2其他燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿腁3流體輸送用埋地聚乙烯管材年度

10、監(jiān)檢聚乙烯管件A1燃?xì)庥煤土黧w輸送用埋地聚乙烯電熔、熱熔管件年度監(jiān)檢A2燃?xì)庥煤土黧w輸送用埋地聚乙烯多角焊制管件帶金屬骨架聚乙烯復(fù)合管材管件A逐批監(jiān)檢其他非金屬及其復(fù)合元件（管材、管件、閥門、波紋管膨脹節(jié)）A年度監(jiān)檢閥門鑄件鑄銅件B各種鑄銅閥體年度監(jiān)檢鑄鐵件B各種鑄鐵閥體鑄鋼件B1精密鑄造鑄鋼件年度監(jiān)檢B2砂型鑄造鑄鋼件鍛制法蘭、管件，閥體的鍛坯ADN250mm耐熱鋼、雙相不銹鋼和標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度540MPa合金鋼各種鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯年度監(jiān)檢B其他鍛制法蘭、管件、閥體鍛坯制管專用鋼板（L360及以上）AX年度監(jiān)檢聚乙烯及其復(fù)合管材管件原料（聚乙烯混配料）AX年度監(jiān)檢第五條 境內(nèi)產(chǎn)品制造的監(jiān)

11、檢工作，由制造單位所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(以下簡稱監(jiān)檢機(jī)構(gòu))承擔(dān)。境外產(chǎn)品制造的監(jiān)檢工作，由國家質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)授權(quán)具有相應(yīng)資格的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)。對未能實(shí)施制造過程監(jiān)檢工作的，在產(chǎn)品到達(dá)口岸后，按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行產(chǎn)品安全性能檢驗(yàn)。質(zhì)檢總局關(guān)于承壓特種設(shè)備制造許可有關(guān)事項(xiàng)的公告 2012年第151號為進(jìn)一步規(guī)范進(jìn)口承壓特種設(shè)備制造許可要求，現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)公告如下： 一、制造許可要求 （一）鍋爐、壓力容器、氣瓶及其安全附件、安全保護(hù)裝置（包括安全閥、爆破片和氣瓶瓶閥）的制造單位和壓力管道用安全閥、爆破片的制造單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可

12、。（二）其它進(jìn)口壓力管道元件暫不要求取得特種設(shè)備制造許可，但應(yīng)當(dāng)符合中國安全技術(shù)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)制性要求。首次進(jìn)口的壓力管道元件應(yīng)當(dāng)由質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的壓力管道元件型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)。壓力管道元件進(jìn)口報(bào)檢時，應(yīng)當(dāng)向出入境檢驗(yàn)檢疫部門提交型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的型式試驗(yàn)合格證明，經(jīng)安全性能檢驗(yàn)合格，可以在中國境內(nèi)銷售和使用。隨進(jìn)口鍋爐壓力容器整機(jī)配套出廠的壓力管道元件無需進(jìn)行型式試驗(yàn)，其產(chǎn)品質(zhì)量由鍋爐壓力容器制造廠負(fù)責(zé)，并應(yīng)隨進(jìn)口鍋爐壓力容器同時進(jìn)行產(chǎn)品安全性能檢驗(yàn)。 關(guān)于壓力管道元件組合裝置有關(guān)問題的復(fù)函（質(zhì)檢特函200571號）四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局：  你局關(guān)于CNG充裝站

13、撬裝裝置有關(guān)問題的函（川質(zhì)技監(jiān)2005特字第209號）收悉，經(jīng)研究，現(xiàn)答復(fù)如下：來函中所提到的撬裝裝置，納入特種設(shè)備目錄中的“元件組合裝置”來管理。“元件組合裝置”是指將若干壓力管道元件（如管子、管件、法蘭、閥門等），由制造單位在工廠內(nèi)用焊接或其他連接方式組合在一起，用在壓力管道系統(tǒng)中，具備某種特定功能的專用裝置。如燃?xì)庀到y(tǒng)調(diào)壓設(shè)備、CNG充裝站撬裝裝置、油氣田井口裝置和采油樹等。  上述元件組合裝置，對于壓力管道的安全至關(guān)重要。按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的規(guī)定，制造單位必須向國家質(zhì)檢總局提出申請，取得特種設(shè)備（壓力管道元件）制造許可證，方可進(jìn)行制造。此類裝置內(nèi)附帶的壓力容器

14、，應(yīng)當(dāng)由取得壓力容器制造許可證的單位制造。設(shè)計(jì)或安裝上述元件組合該裝置內(nèi)的壓力管道，不需要另取壓力管道設(shè)計(jì)或安裝許可。    特此復(fù)函。二OO五年十二月十二日關(guān)于進(jìn)一步完善鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作的通知國質(zhì)檢特函2007402號（一）電站鍋爐用壓力管道元件要求鑒于壓力管道元件制造許可規(guī)則（TSG D2001-2006）已對上述壓力管道元件組別和級別進(jìn)行了調(diào)整，2007年1月1日以后持有A級元件組合裝置或A級鋼制無縫管件（耐熱鋼450）制造許可證的企業(yè)可以繼續(xù)制造電站鍋爐范圍內(nèi)管道元件(如主蒸汽管、再熱蒸汽管、給水管、汽水連接管、對流管、集中下降管、三通、彎

15、頭等)，不再領(lǐng)取A級鍋爐部件制造許可證。電站鍋爐（含四大管道）總承包商或制造安裝單位采購上述壓力管道元件時，必須在合同中注明“按電站鍋爐部件的要求實(shí)施制造監(jiān)督檢驗(yàn)”，未經(jīng)監(jiān)檢合格的壓力管道元件不得在電站鍋爐上使用。對于使用條件大于等于450的耐熱鋼制無縫管件及所用的管材，還必須提供持久強(qiáng)度數(shù)據(jù)和高溫性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（二）壓力容器制造單位制造管件的要求氣體壓縮機(jī)、制氮、制氧機(jī)制造企業(yè)，已取得壓力容器制造許可證的，可以安裝撬裝產(chǎn)品上的氣體管道。否則，應(yīng)當(dāng)取得壓力管道元件組合裝置許可證。關(guān)于特種設(shè)備制造許可問題的答復(fù)（2008質(zhì)檢特便字第4006號）天津博思特石油天然氣設(shè)備有限公司：你公司關(guān)于生產(chǎn)油氣

16、計(jì)量撬是否需要制造許可證的函收悉，經(jīng)研究，現(xiàn)答復(fù)如下：按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和壓力管道元件制造許可規(guī)則的規(guī)定，壓力管道元件的制造單位需取得特種設(shè)備制造許可證，方可從事相應(yīng)的活動。在壓力管道元件制造許可規(guī)則規(guī)定的26個產(chǎn)品中，額定壓力大于1.6MPa的燃?xì)庹{(diào)壓裝置作為元件組合裝置的一種需要取得許可證。你公司來函中提到的“燃?xì)猓ǔ善酚停┯?jì)量撬”，目前尚未列入壓力管道元件制造許可規(guī)則確定取證的范圍，暫不實(shí)行制造許可證管理，用戶可以根據(jù)使用要求選擇有制造能力的廠家生產(chǎn)。 關(guān)于承壓設(shè)備安全監(jiān)察有關(guān)問題的通知（質(zhì)檢特函201232號）三、撬裝式承壓設(shè)備系統(tǒng)撬裝式承壓設(shè)備系統(tǒng)的制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)級別壓力

17、容器制造許可證。系統(tǒng)中的壓力容器應(yīng)當(dāng)由持相應(yīng)級別壓力容器設(shè)計(jì)制造許可證的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，系統(tǒng)中的管道設(shè)計(jì)可由持相應(yīng)級別壓力管道設(shè)計(jì)許可證的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)或由系統(tǒng)中壓力容器的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。七、壓力管道元件制造許可有關(guān)單位要認(rèn)真執(zhí)行壓力管道元件制造許可規(guī)則（TSGD2001-2006），在受理、鑒定評審和發(fā)證環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格按照壓力管道元件制造許可規(guī)則中“許可項(xiàng)目及其級別表”的規(guī)定執(zhí)行。表中未列入的其他元件組合裝置，應(yīng)當(dāng)由國家質(zhì)檢總局確定是否按照壓力管道元件制造許可規(guī)則管理。三.元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)相關(guān)方的要求（一）制造單位第十一條 制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)特性和質(zhì)量保證體系的要求，編制產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃(

18、制造過程質(zhì)量控制表、卡)、作業(yè)文件(工藝文件)等質(zhì)量文件。這些質(zhì)量文件中所規(guī)定的檢驗(yàn)檢測、試驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)(點(diǎn))以及相關(guān)質(zhì)量要求，應(yīng)當(dāng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第十三條 制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置專人配合監(jiān)檢人員進(jìn)行監(jiān)檢工作，及時提供相關(guān)監(jiān)檢資料，并且根據(jù)監(jiān)檢工作實(shí)際情況提供必要的工作條件。實(shí)施逐臺、逐批監(jiān)檢的產(chǎn)品制造單位，應(yīng)當(dāng)按照編制的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，及時向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)申報(bào)監(jiān)檢。對需要在現(xiàn)場監(jiān)檢的項(xiàng)目，制造單位應(yīng)當(dāng)提前一個工作日通知監(jiān)檢人員。實(shí)施年度監(jiān)檢的制造單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則第二十一條（注2）的規(guī)定在年度內(nèi)完成年度監(jiān)檢申請，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)安排年度監(jiān)檢工作。注2：如某制

19、造單位2010年4月5日獲得實(shí)施年度監(jiān)檢產(chǎn)品的特種設(shè)備制造許可，則該制造單位應(yīng)在獲得許可證滿1年的三個月之前，即2011年1月5日之前向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)提出年度監(jiān)檢申請，如經(jīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)監(jiān)檢，結(jié)論為合格，其下次年度監(jiān)檢的有效期為2012年4月5日，依此類推。第十四條 實(shí)施逐臺、逐批監(jiān)檢產(chǎn)品的制造單位應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢人員提供以下相關(guān)監(jiān)檢資料：(一)質(zhì)量保證體系文件，包括質(zhì)量保證手冊、程序性文件(管理制度)、作業(yè)(工藝)文件和質(zhì)量保證體系實(shí)施記錄等；(二)質(zhì)量保證工程師、質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員一覽表以及任命文件、聘用合同、工資表、相關(guān)保險(xiǎn)憑證、身份證、職稱證明、學(xué)歷證明等；(三)工程技術(shù)人員一覽表、聘用合同、工資表、

20、相關(guān)保險(xiǎn)憑證、身份證、職稱證明、學(xué)歷證明等；(四)持證焊工一覽表(列出持證項(xiàng)目、有效期、焊工代號等)；(五)質(zhì)量檢驗(yàn)的人員一覽表；(六)從事無損檢測人員一覽表，列出持證項(xiàng)目、級別、有效期等；(七)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件(適用時)、工藝文件和檢驗(yàn)記錄；(八)焊接工藝評定一覽表；(九)型式試驗(yàn)報(bào)告和型式試驗(yàn)證書；(十)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃；(十一)產(chǎn)品合同以及技術(shù)協(xié)議；(十二)分包合同及以分包單位資質(zhì)和相關(guān)人員資格(有行政許可要求時)；(十三)監(jiān)檢工作需要的其它資料。第十五條 實(shí)施年度監(jiān)檢的制造單位除提供本規(guī)則第十四條資料外，還應(yīng)當(dāng)向監(jiān)檢人員提供以下有關(guān)資料：(一)特種設(shè)備制造許可證原件；(二)年度產(chǎn)品清

21、單以及在制產(chǎn)品清單；(三)設(shè)備、工裝、儀器、檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置等臺賬；(四)計(jì)量器具臺賬以及檢定證書、記錄；(五)合格供(分包)方名錄以及評價(jià)報(bào)告；(六)管理評審、不合格品(項(xiàng))控制、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)等質(zhì)量保證體系實(shí)施的相關(guān)記錄。第十六條 本規(guī)則第十四條、第十五條所要求提供的資料發(fā)生變更時，制造單位應(yīng)當(dāng)及時通知監(jiān)檢人員，并且更換為有效版本。第二十二條 產(chǎn)品出廠時，制造單位應(yīng)當(dāng)向訂貨單位至少提供以下技術(shù)文件和資料：(一)竣工圖樣（非標(biāo)元件）；(二)壓力管道元件產(chǎn)品合格證（見附件I）、壓力管道元件產(chǎn)品數(shù)據(jù)報(bào)告（附件J）、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括主體材質(zhì)證明書、無損檢測報(bào)告、理化試驗(yàn)報(bào)告、熱處理報(bào)告、耐壓試

22、驗(yàn)報(bào)告、泄漏試驗(yàn)報(bào)告等）和產(chǎn)品銘牌的拓印件等；(三)特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書；(四)強(qiáng)度計(jì)算書（非標(biāo)元件）；(五)必要時還需提供產(chǎn)品其他相關(guān)資料。注3：附件I、附件J均為推薦格式，各制造單位可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)調(diào)整產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品數(shù)據(jù)報(bào)告格式，但是內(nèi)容應(yīng)當(dāng)能夠滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第二十三條 制造單位對監(jiān)檢結(jié)果有異議時，應(yīng)當(dāng)在15日內(nèi)以書面形式向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)提出復(fù)檢要求。對復(fù)檢結(jié)果仍有異議的，應(yīng)當(dāng)以書面形式向所在地設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出。必要時，可以直接向行政許可受理機(jī)關(guān)提出。上述部門和機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)及時予以調(diào)查和處理。第二十四條 制造單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)定繳納監(jiān)檢

23、費(fèi)用。第二十六條 產(chǎn)品出廠時，制造單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明文件和監(jiān)檢證書。（二）監(jiān)檢單位第十二條 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)特性以及制造單位產(chǎn)品生產(chǎn)和管理的實(shí)際情況，配備相應(yīng)數(shù)量和資格的監(jiān)檢人員承擔(dān)監(jiān)檢工作，并且以書面形式將監(jiān)檢人員名單告知制造單位。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)為監(jiān)檢人員配備必要的檢驗(yàn)、檢測工具，對監(jiān)檢人員進(jìn)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)知識的培訓(xùn)、考核。第十六條 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和監(jiān)檢人員對制造單位的技術(shù)和商業(yè)秘密應(yīng)當(dāng)予以保密。第十七條 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則以及制定的監(jiān)檢作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施監(jiān)檢，及時填寫監(jiān)檢記錄，監(jiān)檢記錄和制造單位提供的相關(guān)見證的資料應(yīng)當(dāng)具有可追溯

24、性。第十八條 監(jiān)檢人員對制造單位提供的相關(guān)見證資料有懷疑或者檢查發(fā)現(xiàn)不符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，監(jiān)檢人員有權(quán)要求制造單位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或者補(bǔ)充檢驗(yàn)。第二十條 在監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)一般問題(注1)時，由監(jiān)檢人員向制造單位發(fā)出特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)聯(lián)絡(luò)單(附件G，以下簡稱監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題時，由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)向制造單位簽發(fā)特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見通知書(附件H，以下簡稱監(jiān)檢通知書)。制造單位在接收監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)檢通知書后，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的時限內(nèi)對所提出的問題進(jìn)行處理，并且以書面形式予以回復(fù)。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將監(jiān)檢通知書同時上報(bào)制造單位所在地設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。注1：嚴(yán)重問題，是指對產(chǎn)品安全性能

25、有較大影響的問題。如監(jiān)檢項(xiàng)目不合格而不能夠糾正；制造單位質(zhì)量保證體系實(shí)施嚴(yán)重失控；制造單位對監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單提出的問題拒不改進(jìn)；制造單位不再具備特種設(shè)備制造許可條件；制造單位有違反行政許可的行為等。除嚴(yán)重問題以外的其他問題為一般問題。第二十一條 全部監(jiān)檢工作結(jié)束后，對于監(jiān)檢項(xiàng)目符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的逐臺、逐批監(jiān)檢的產(chǎn)品，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在5個工作日內(nèi)向制造單位出具特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(逐臺、逐批)(附件J，以下簡稱逐臺、逐批監(jiān)檢證書)；實(shí)施制造單位年度監(jiān)檢的，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在10個工作日內(nèi)向制造單位出具特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書 ( 年度)(附件K，以下簡稱年度監(jiān)檢證書)。年度監(jiān)檢證書有

26、效期為一年，但不應(yīng)當(dāng)超過產(chǎn)品特種設(shè)備制造許可證有效期，具體有效期按照注2的方法確定。第二十二條 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保存逐臺、逐批監(jiān)檢證書和逐臺、逐批監(jiān)檢項(xiàng)目表、年度監(jiān)檢證書和年度監(jiān)檢項(xiàng)目表、條件核查和體系檢查項(xiàng)目表、監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單、監(jiān)檢通知書、監(jiān)檢記錄以及其他與監(jiān)檢工作的相關(guān)資料。保存期不少于5年。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)特種設(shè)備檢驗(yàn)案例和特種設(shè)備安全監(jiān)察統(tǒng)計(jì)年報(bào)表有關(guān)內(nèi)容，根據(jù)檢驗(yàn)工作信息化管理的要求，對有關(guān)信息及時填寫和統(tǒng)計(jì)。第二十三條 經(jīng)逐臺、逐批監(jiān)檢，符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)特性和制造單位產(chǎn)品生產(chǎn)和管理的實(shí)際情況，采用適當(dāng)?shù)姆绞?，在產(chǎn)品明顯部位，標(biāo)注“TS”監(jiān)

27、檢標(biāo)志。四.元件制造監(jiān)檢的項(xiàng)目和要求第六條 監(jiān)檢項(xiàng)目與要求按照壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱(逐臺、逐批)(見附件B，以下簡稱逐臺、逐批監(jiān)檢大綱)和壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)大綱(年度)(見附件C，以下簡稱年度監(jiān)檢大綱)的要求。第七條 制造單位如果同時存在產(chǎn)品逐臺、逐批監(jiān)檢和年度監(jiān)檢的，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)對制造單位的資源條件核查和質(zhì)量保證體系實(shí)施的檢查可以和年度監(jiān)檢一并進(jìn)行，并將檢查結(jié)果填入年度監(jiān)檢項(xiàng)目表中。第八條 逐臺、逐批監(jiān)檢大綱和年度監(jiān)檢大綱是監(jiān)檢工作的通用要求。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則的規(guī)定，制定監(jiān)檢作業(yè)指導(dǎo)書。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)特性以及制造單位產(chǎn)品生產(chǎn)和管理的實(shí)際情況，可以對逐臺、逐批監(jiān)檢大綱和年

28、度監(jiān)檢大綱的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。第九條 監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)對所進(jìn)行的監(jiān)檢工作詳細(xì)記錄，并且還應(yīng)當(dāng)在制造單位提供的相關(guān)見證資料(設(shè)計(jì)資料、檢驗(yàn)檢測、試驗(yàn)報(bào)告、記錄表、卡等質(zhì)量證明文件)上簽字確認(rèn)，同時注明監(jiān)檢確認(rèn)方式(資料確認(rèn)、實(shí)物檢查、現(xiàn)場監(jiān)督)和簽字日期。第十條 實(shí)施逐臺和逐批監(jiān)檢的產(chǎn)品，監(jiān)檢檢驗(yàn)人員(以下簡稱監(jiān)檢人員)應(yīng)當(dāng)將檢查結(jié)果填入壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表(逐臺和逐批)(見附件D，以下簡稱逐臺、逐批監(jiān)檢項(xiàng)目表)。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)還應(yīng)當(dāng)在監(jiān)檢人員監(jiān)檢的基礎(chǔ)上，按照特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則(TSG Z0005)附件C和附件D的要求，每年至少進(jìn)行一次對制造單位資源條件核查和

29、質(zhì)量保證體系實(shí)施的檢查，并將檢查結(jié)果填入壓力管道元件制造資源條件核查和質(zhì)量保證體系檢查項(xiàng)目表(見附件E，以下簡稱條件核查和體系檢查項(xiàng)目表)中。實(shí)施年度監(jiān)檢的，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)將檢查結(jié)果填入壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表(年度)(見附件F，以下簡稱年度監(jiān)檢項(xiàng)目表)中。（一）元件制造的逐臺和逐批監(jiān)檢第七條 實(shí)施產(chǎn)品逐臺、逐批監(jiān)檢的，其監(jiān)檢項(xiàng)目分為A類和B類，具體分類按照逐臺和逐批監(jiān)檢項(xiàng)目表（見附件D）。承擔(dān)監(jiān)檢的檢驗(yàn)人員(以下簡稱監(jiān)檢人員)根據(jù)逐臺、和逐批監(jiān)檢大綱的規(guī)定，按照以下要求進(jìn)行監(jiān)檢：(1) A類監(jiān)檢項(xiàng)目，監(jiān)檢人員在制造現(xiàn)場進(jìn)行巡查的基礎(chǔ)上，按照規(guī)定檢查相關(guān)資料、實(shí)物或者進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，確認(rèn)檢驗(yàn)

30、檢測、試驗(yàn)結(jié)果，判定是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。未經(jīng)監(jiān)檢或者監(jiān)檢不符合的產(chǎn)品，不得流轉(zhuǎn)至下一道工序；(A類項(xiàng)目包括焊接工藝評定、逐臺監(jiān)檢耐壓試驗(yàn)、標(biāo)志和出廠文件等)(2) B類監(jiān)檢項(xiàng)目，監(jiān)檢人員在制造現(xiàn)場進(jìn)行巡查的基礎(chǔ)上，按照規(guī)定，隨機(jī)抽查各項(xiàng)相關(guān)資料、檢驗(yàn)檢測、試驗(yàn)報(bào)告、記錄表、卡，必要時抽查實(shí)物或者進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，確認(rèn)檢驗(yàn)檢測、試驗(yàn)結(jié)果，判定是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。第十九條 監(jiān)檢人員在填寫逐臺、逐批監(jiān)檢項(xiàng)目表時，應(yīng)當(dāng)記錄監(jiān)檢工作過程和結(jié)果。在逐臺、逐批監(jiān)檢項(xiàng)目表的“監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填寫“符合”、“不符合”或者“無此項(xiàng)”，在“工作見證”欄內(nèi)填寫監(jiān)檢工作

31、見證資料名稱或者監(jiān)檢工作記錄名稱，在“記事欄”欄內(nèi)記錄監(jiān)檢項(xiàng)目不符合的具體情況、實(shí)測數(shù)據(jù)、監(jiān)檢一次合格率、質(zhì)量保證體系實(shí)施中發(fā)現(xiàn)的問題以及制造單位對不符合項(xiàng)目的處理情況等。第二十四條 對于逐批監(jiān)檢的產(chǎn)品，在監(jiān)檢項(xiàng)目首次抽查不符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，監(jiān)檢人員，應(yīng)當(dāng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐臺(件、只、根)檢查。（二）元件制造的年度監(jiān)檢第七條 實(shí)施制造單位年度監(jiān)檢的，監(jiān)檢人員根據(jù)年度監(jiān)檢大綱的要求，對制造單位資源條件核查、質(zhì)量保證體系實(shí)施情況檢查、隨機(jī)抽查產(chǎn)品安全性能和審查相關(guān)資料，判定是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。年度監(jiān)檢應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)隨機(jī)性。第十九條 監(jiān)檢人員在填寫年度監(jiān)檢

32、項(xiàng)目表時，在“監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填寫“符合”、“基本符合”、“不符合”以及“無此項(xiàng)”，在“工作見證”欄內(nèi)填寫年度監(jiān)檢工作見證資料名稱或者工作記錄名稱，在“記事欄”欄內(nèi)記錄資源條件核查不符合的具體情況；質(zhì)量保證體系實(shí)施中發(fā)現(xiàn)的問題；產(chǎn)品安全性能抽查情況；監(jiān)檢項(xiàng)目不符合的具體情況；制造單位對不符合項(xiàng)目的處理情況等。第二十四條 實(shí)施年度監(jiān)檢的，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)所抽查產(chǎn)品有影響產(chǎn)品安全性能的監(jiān)檢項(xiàng)目不符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時，本次年度監(jiān)檢證書結(jié)論為不符合；制造單位對監(jiān)檢通知書提出的意見，拒不接受或者不能按時糾正，本次年度監(jiān)檢證書結(jié)論為不合格。第二十五條 實(shí)施年度監(jiān)檢的制造單位如果未按期取得監(jiān)檢

33、結(jié)論為符合的年度監(jiān)檢證書或者監(jiān)檢結(jié)論為不符合的，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)報(bào)告制造單位所在地設(shè)區(qū)的地市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門，地市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門匯總后應(yīng)當(dāng)逐級報(bào)告國家質(zhì)檢總局。五.壓力管道元件質(zhì)量安全基本要求（一） 壓力管道元件設(shè)計(jì)壓力管道元件設(shè)計(jì)可以由取得相應(yīng)元件制造資格的單位負(fù)責(zé),也可由取得壓力管道設(shè)計(jì)資格的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)（如非標(biāo)元件、元件組合裝置等）。壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可制度執(zhí)行TSG R10012008壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則，并在所設(shè)計(jì)的壓力管道元件圖紙目錄和平面圖上加蓋特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可印章，以示對設(shè)計(jì)文件安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。壓力管道元件設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(1)材料和管道

34、組成件的選用1. 管道組成件的材料選用應(yīng)當(dāng)滿足以下各項(xiàng)基本要求，設(shè)計(jì)時根據(jù)特定使用條件和介質(zhì)，選擇合適的材料： 符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其使用方面的要求符合管道有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定； 金屬材料在最低使用溫度下具備足夠的抗脆斷能力。使用延伸率低于14的金屬材料時應(yīng)采取必要的防護(hù)措施； 金屬材料及其焊接接頭的沖擊韌性應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。 在預(yù)期的壽命內(nèi)，材料應(yīng)當(dāng)在使用條件下具有足夠的穩(wěn)定性，包括物理性能、化學(xué)性能、耐腐蝕性能以及應(yīng)力腐蝕破裂的敏感性等；a. 對于L290（GB/T9711）和更高強(qiáng)度等級的高屈強(qiáng)比材料。不宜用于設(shè)計(jì)溫度大于200的高溫管道。b. 鑒于碳化物

35、有轉(zhuǎn)化為石墨的可能，碳鋼、碳錳鋼、低溫用鎳鋼不宜長期在425以上使用。碳鉬鋼不宜長期在470以上的溫度下長期使用。c. 鉻鉬合金鋼在400550區(qū)間長期使用時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)和具體情況提出適當(dāng)?shù)幕鼗鸫嘈苑雷o(hù)措施。d. 奧氏體不銹鋼使用溫度大于350時，不得與鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、錫、鋅等低熔點(diǎn)金屬及其化合物接觸。e. 低碳（C0.08）奧氏體不銹鋼在高溫條件下使用應(yīng)滿足表2的要求：表2 低碳級奧氏體不銹鋼高溫使用的附加要求鋼號使用溫度（）附加要求母材含碳量熱處理晶粒度CF8425C0.041040快冷CF8M、CF8C425C0.041100快冷0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo

36、2、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb540C0.041100快冷平均7級或更高0Cr23Ni13、0Cr25Ni20540C0.041040快冷平均6級或更高f. 低碳（C0.08）非穩(wěn)定化不銹鋼，在熱加工或者焊接后使用以及超低碳（C0.03）不銹鋼在425以上長期使用時應(yīng)當(dāng)考慮發(fā)生晶間腐蝕的可能性；g. 奧氏體不銹鋼在540900區(qū)間長期使用時可能產(chǎn)生相脆化，應(yīng)當(dāng)采取控制鐵素體含量及過度冷變形等適當(dāng)防護(hù)措施防止材料脆化。h. 為防止硫、鉛及其化合物在高溫下侵蝕鎳基合金導(dǎo)致晶界脆化，鎳及鎳基合金在各種環(huán)境氣氛下的使用溫度上限應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。 材料適合相應(yīng)制造、制作加工（包

37、括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等）的要求，用于焊接的碳鋼、低合金鋼的含碳量小于或等于0.30； 幾種不同的材料組合使用時，應(yīng)當(dāng)注意其可能出現(xiàn)的不利影響。 管道用密封件的選用應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度以及介質(zhì)、使用壽命等的要求，並且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的密封材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2. 管道組成件所用材料采用國際標(biāo)準(zhǔn)或者國外標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)當(dāng)符合下列要求： 選用國外壓力管道規(guī)范允許使用并且已有使用實(shí)例的材料，該材料性能不得低于國內(nèi)類似材料的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和及其標(biāo)準(zhǔn)要求，其使用范圍符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和及其標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 首次使用前，對化學(xué)成份、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且進(jìn)行焊接工藝評定，符合規(guī)定

38、要求時，方可投入制造.3. 管道組成件采用新研制、無應(yīng)用實(shí)例的國產(chǎn)材料，材料研制生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)將試驗(yàn)驗(yàn)證資料和第三方檢測報(bào)告報(bào)國家質(zhì)檢總局，由國家質(zhì)檢總局委托有關(guān)的技術(shù)組織或技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評審，技術(shù)評審的結(jié)果經(jīng)過國家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行試制、試用。通過一定周期的試用、驗(yàn)證，進(jìn)行型式試驗(yàn)或者技術(shù)鑒定后，報(bào)國家質(zhì)檢總局備案。4. 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵管道組成件在工業(yè)管道中可在下列條件下使用，但是必須采取防止過熱、急冷急熱、振動以及誤操作等安全防護(hù)措施： 灰鑄鐵的使用溫度應(yīng)當(dāng)高或者等于-10，且低于或者等于230，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于2.0MPa；球墨鑄鐵的使用溫度應(yīng)當(dāng)高于-20，且低于或者等于35

39、0。 可鍛鑄鐵的使用溫度高于-20，并且低于或者等于300，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于2.0MPa； 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于可燃介質(zhì)時，使用溫度高于或者等于150，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.0MPa。 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵不得用于GC1級管道，其中灰鑄鐵和可鍛鑄鐵不得應(yīng)用于劇烈循環(huán)工況.5. 奧氏體不銹鋼鋼管及由其制造對焊管件在工業(yè)管道中的使用限制應(yīng)當(dāng)符合表3規(guī)定。表3 管子和管件使用限制鋼管標(biāo)準(zhǔn)材料鋼管和管件制造工藝不允許使用范圍GB12771-1991HG20537.3-1992奧氏體不銹鋼電熔焊焊管（不添加填充金屬）及對焊管件(1)GC1級管道；(2)劇烈循環(huán)工況HG20537.4-1992

40、電熔焊焊管（添加填充金屬）及對焊管件、焊縫不作射線檢測表3 管子和管件使用限制 （續(xù)）鋼管標(biāo)準(zhǔn)材料鋼管和管件制造工藝不允許使用范圍GB3091-2001碳素結(jié)構(gòu)鋼（注1）（1）電阻焊焊管（注2）；（2）電熔焊焊管及對焊管件（1）GC1級管道；（2）劇烈循環(huán)工況；（3）沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、Q215A、Q235A等A級鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道；（4）Q215B、Q235B等B級鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害介質(zhì)管道；（5）Q215A、Q235A等A級鎮(zhèn)靜鋼設(shè)計(jì)壓力1.6MPa、設(shè)計(jì)溫度350，最低使用溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；（6）Q215B、Q235B等B級鎮(zhèn)靜鋼設(shè)計(jì)壓力3.0MPa、設(shè)計(jì)溫度

41、350，最低使用溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定；（7）電阻焊焊管的使用壓力大于1.6MPa；（8）用于焊接結(jié)構(gòu)時，沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼厚度12mm；A級鎮(zhèn)靜鋼厚度16mm；B級鎮(zhèn)靜鋼厚度20mm。GB9711.1-1997碳鋼電阻焊焊管（注2）（1）GC1級管道；（2）設(shè)計(jì)壓力大于4.0MPa；（3）劇烈循環(huán)工況GB8163-1999GB3087-1999GB9711.1碳鋼無縫管及對焊管件GC1級管道（注：逐根進(jìn)行超聲檢測，并且不低于GB/T5777-2008無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法L2.5級要求者，允許用于設(shè)計(jì)壓力不大于4MPa的極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介

42、質(zhì)的管道。）GB9711.1碳鋼電熔焊焊管及對焊管件注 1：包括碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板制造的對焊管件。2：不得采用電阻焊焊管制造對焊管件。6. 管道（含油氣田集輸管道）使用非金屬材料時，應(yīng)符合石油化工非金屬管道技術(shù)規(guī)范SH/T 3161-2011和非金屬管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范SY/T6769-2010的規(guī)定。非金屬材料不得用于極度、高度危害介質(zhì)管道和劇烈振動、劇烈循環(huán)的管道，其中硬聚氯乙烯還不能用于輸送氣體介質(zhì)管道。7. 鋼管與管件適用于制造各類參數(shù)的動力管道用元件組合裝置，設(shè)計(jì)壓力小于等于1.0MPa的管道，可按GB/T 8163標(biāo)準(zhǔn)選用，設(shè)計(jì)壓力小于等于5.3MPa的管道可按GB 3087標(biāo)準(zhǔn)選

43、用，設(shè)計(jì)壓力大于5.3MPa的管道應(yīng)按GB 5310標(biāo)準(zhǔn)選用。當(dāng)使用有縫鋼管和管件時，設(shè)計(jì)壓力不高于10MPa且設(shè)計(jì)溫度不高于425的管道，可采用中溫高壓或高溫高壓用直縫電熔焊鋼管與管件；設(shè)計(jì)壓力不高于1.0MPa且設(shè)計(jì)溫度不高于350的管子可采用低壓流體用電熔焊鋼管。8. 油氣管道(含站內(nèi)管道)用管件材料應(yīng)符合下列要求： 鋼管應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼，并符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711或GB/T8163的規(guī)定,其制管形式宜按下述要求選擇：a. DN200mm時宜采用無縫鋼管；b. 200mmDN500mm時宜選用高頻電阻焊鋼管（HFW），也可選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS/COWH）；c. DN500mm時宜

44、選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS/COWH）或直縫埋弧焊鋼管（SAWL/COWL）； 管道組成件不應(yīng)采用鑄鐵制作，線路用熱煨彎管、冷彎彎管、三通等管件宜采用無縫、直縫鋼管制作, 且不應(yīng)有丁字或十字焊縫。9. 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿拦芗貌牧蠎?yīng)符合下列要求： 中壓和低壓燃?xì)夤艿酪瞬捎镁垡蚁┗蜾摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管道組成件、機(jī)械接口球墨鑄鐵管件； 次高壓燃?xì)夤艿拦芗?yīng)符合下列規(guī)定：a. 鋼管符合GB/T9711（L175級鋼管除外）或GB8163的規(guī)定，三、四級地區(qū)高壓燃?xì)夤艿冷摷壊坏玫陀贚245。b. 嚴(yán)禁采用鑄鐵件。鋼制管件不得采用螺旋焊縫管制造。c. 鍛件應(yīng)符合承壓設(shè)備用碳素鋼和低合金鋼鍛件和低溫承壓設(shè)

45、備用低合金鋼鍛件的要求。10. 城鎮(zhèn)熱力管道用管件應(yīng)符合下列要求：采用無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管制造，鋼材鋼號不應(yīng)低于表4的規(guī)定。鋼材的規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表 4 熱力管道鋼材鋼號及適用范圍鋼 號適 用 范 圍鋼 板 厚 度Q235A·F P1.0MPa 150 t8mm Q235A P1.6MPa 300 t16mm Q235B、20、20g、20R 及低合金鋼規(guī)范適用范圍的全部參數(shù) 不限 (2) 設(shè)計(jì)計(jì)算1. 管道組成件的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。操作工況超過設(shè)計(jì)條件時，應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于允許超壓的規(guī)定。2.

46、管道組成件的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)當(dāng)按操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的溫度確定。3. 管道組成件的最小厚度應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并考慮包括腐蝕、沖蝕、螺紋深度或者溝槽深度所需的裕量。為了防止由于支承、結(jié)冰、回填或者其它原因引起的附加荷載而產(chǎn)生超載應(yīng)力，造成損壞或者失穩(wěn)，必要時，應(yīng)當(dāng)增加管壁厚度。腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的管道使用壽命和介質(zhì)對材料的腐蝕速率確定，并且還應(yīng)當(dāng)考慮介質(zhì)流動時對管道或受壓元件的沖蝕量和局部腐蝕以及應(yīng)力腐蝕對管道的影響，以滿足管道安全運(yùn)行的要求。當(dāng)根據(jù)不同設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果不同時，應(yīng)按安全性較高的計(jì)算結(jié)果選取。4. 元件組合裝置、低溫絕熱管、埋地夾套管等設(shè)計(jì)時，應(yīng)當(dāng)

47、符合以下要求： 法蘭、閥門等管道元件的適用壓力，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的對應(yīng)于設(shè)計(jì)溫度的壓力溫度額定值規(guī)定； 直管、彎管、盲板、非標(biāo)法蘭以及支管連接管件的適用壓力按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算確定； 承插和螺紋管件的適用壓力按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直管壁厚確定； 無法進(jìn)行計(jì)算確定適用壓力的管道組成件，可根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)、應(yīng)力分析、型式試驗(yàn)等方法確定其適用壓力，但需經(jīng)國家質(zhì)檢總局委托的技術(shù)組織或者技術(shù)機(jī)構(gòu)的技術(shù)評審。 當(dāng)金屬管道外壁溫度受大氣環(huán)境條件影響，設(shè)計(jì)時所考慮的最低環(huán)境溫度，可以按照該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫的最低值（指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)）。環(huán)境溫度低于0時，應(yīng)當(dāng)有防止切斷閥、控制

48、閥、安全保護(hù)裝置和其他管道組成件的活動部件外表面結(jié)冰的措施。 凡是與機(jī)泵類等動設(shè)備相連，或者在高溫、高壓下使用，或者循環(huán)當(dāng)量數(shù)大于7000，以及工程設(shè)計(jì)中有嚴(yán)格要求的管道，都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行管道應(yīng)力分析。管道應(yīng)力分析應(yīng)考慮以下各類重量荷載的影響以及其它原因產(chǎn)生的荷載和作用力的相關(guān)作用：a. 介質(zhì)壓力、管道自重（包括隔熱層、管道組成件以及介質(zhì)重量）等持久荷載；b. 風(fēng)荷載、地震荷載以及由于閥門關(guān)閉引起的壓力短時升高、泄放閥打開時對管道的沖擊反力等臨時荷載；c. 溫差荷載、固定支吊架或者端點(diǎn)位移對管道的交變或者非交變荷載。d. 為了保證法蘭接頭的密封要求，設(shè)計(jì)時應(yīng)當(dāng)遵循以下原則：1）平焊法蘭不得用于溫度頻

49、繁變化的管道，特別是法蘭未做隔熱的場合；2) 劇烈循環(huán)工況的管道采用法蘭連接時選用帶頸對焊法蘭；3) 脹接法蘭、螺紋法蘭不得用于GC1級管道和腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中；4) 擴(kuò)口翻邊接頭不得用于劇烈循環(huán)工況；5) 法蘭連接的緊固件應(yīng)當(dāng)符合預(yù)緊及操作條件下墊片的密封要求,低強(qiáng)度緊固件不得用于劇烈循環(huán)工況下的法蘭接頭；6) 墊片應(yīng)當(dāng)根據(jù)流體性質(zhì)、使用溫度、壓力以及法蘭密封面等因素選用, 墊片的密封荷載與法蘭的壓力等級、密封面型式和表面粗糙度以及緊固件相匹配；7) 用于GC1級管道以及有毒、可燃介質(zhì)管道元件，應(yīng)規(guī)定其法蘭接頭的緊固載荷和擰緊程序，確保法蘭接頭的密封性能。8) 對介質(zhì)毒性為極度危害或者高度危

50、害以及可燃流體的，設(shè)計(jì)文件應(yīng)對安裝完成后泄漏試驗(yàn)的具體要求做出規(guī)定。 元件組合裝置上的管道支吊架設(shè)計(jì)和選用應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5. 金屬波紋管膨脹節(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)符合金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件GB/T12777的規(guī)定。（二） 壓力管道元件制造(1) 基本要求壓力管道元件制造許可規(guī)則TSG D2001-2006第八條規(guī)定：制造單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造產(chǎn)品。如果采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國外標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)機(jī)構(gòu)（標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會或者型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)）審查通過。制造單位應(yīng)當(dāng)保證產(chǎn)品安全性能符合有關(guān)壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的要求。1. 管道元件標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)

51、準(zhǔn)的要求。非標(biāo)準(zhǔn)件的管道元件應(yīng)當(dāng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書和圖樣。2. 管道元件制造應(yīng)當(dāng)有制造工藝文件，并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3. 采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國外標(biāo)準(zhǔn)制造壓力管道元件，其設(shè)計(jì)和制造工藝文件應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會或者型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查通過。4. 管道組成件制造過程中的焊接（包括補(bǔ)焊）應(yīng)當(dāng)采用經(jīng)過評定合格的焊接工藝，并且由持證焊工進(jìn)行施焊。焊接工藝評定和焊工技能考試應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2) 管道元件用材料的采購和投料前檢查驗(yàn)收1.壓力管道元件制造許可規(guī)則TSG D2001-2006第十條規(guī)定：制造單位采購的原料、零部件以及壓力管道元件，其產(chǎn)品質(zhì)量仍由制造單位對用

52、戶負(fù)責(zé)。制造單位采購的原料、零部件及壓力管道元件屬于本規(guī)則管轄范圍的，其制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓力管道元件制造資格。 2. 采購文件（訂單、合同、技術(shù)條件等）應(yīng)明確規(guī)定采購的壓力管道元件制造用原材料和成品、半成品的名稱、牌號、規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件、交貨狀態(tài)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及其合格標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量證明文件和標(biāo)記要求等。對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定由雙方協(xié)商確定或標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定而設(shè)計(jì)文件有規(guī)定的技術(shù)要求必須做出具體規(guī)定。根據(jù)壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道GB/T20801-2006的規(guī)定： 設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的材料，質(zhì)量證明文件中應(yīng)有低溫沖擊韌性試驗(yàn)報(bào)告。 設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管子和管件，質(zhì)量證明文件中

53、應(yīng)有晶間腐蝕試驗(yàn)報(bào)告。其他規(guī)范其他附加要求見表5：表5 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對質(zhì)量證明文件內(nèi)容的附加規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)編號條款內(nèi)容GB50235設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼、鎳及鎳合金管道元件或材料，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的文件。GB50517用于極度危害介質(zhì)管子、管件的質(zhì)量證明文件中應(yīng)有超聲檢測結(jié)果。設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa管道的管子、管件，質(zhì)量證明文件中應(yīng)有表面無損檢測結(jié)果。設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的閥門，質(zhì)量證明文件應(yīng)有晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果。設(shè)計(jì)文件要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，質(zhì)量證明文件應(yīng)有低溫密封試驗(yàn)結(jié)果。非金屬密封材料用于可燃介質(zhì)閥門密封面時，質(zhì)量證明文件應(yīng)有防火試驗(yàn)的結(jié)果。SH350

54、1SHA1（1）及設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa的SHA1、SHB1級管道用的管子質(zhì)量證明書中應(yīng)有超聲檢測結(jié)果，且其人工缺陷級別不得低于L2.5級。設(shè)計(jì)文件要求做低溫密封試驗(yàn)的閥門，應(yīng)有制造單位的低溫密封性試驗(yàn)的合格證明。低溫、用于極度危害介質(zhì)（苯除外）和光氣、丙烯腈介質(zhì)的閥門以及設(shè)計(jì)壓力等于或大于10MPa的閥門，其焊縫或閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件，應(yīng)有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（SH/T3064）規(guī)定的無損檢測合格證明。DL/T5190.5工作壓力大于或等于5.88MPa或工作溫度大于400的管道施工前，應(yīng)對照廠家提供的質(zhì)量證明文件，確認(rèn)管子的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和沖擊韌性，合金鋼管件的金相分析結(jié)果和高壓管件的無損探傷結(jié)果符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對上述附加要求,元件制造單位應(yīng)在采購文件中加以明確規(guī)定。石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管GB/T9711中，對購方在訂貨合同中應(yīng)該提供的信息做了詳細(xì)的規(guī)定。3.投料前的材料驗(yàn)收 質(zhì)量證明文件和標(biāo)志核查a. 用