大理石地面施工工藝新

1、大理石地面施工工藝（新） 二、大理石地面（一）主要機具、工具1、主要機具：手提式石材切割機（云石機）、手提式砂輪機、水 準儀等。2、主要工具：鐵板、鐵鍬、鐵桶、橡皮錘、木拍板、木錘、鋼尺、 泥桶，鐵抹子、木抹子、膠水管、棉紗、擦布、尼龍線、水平 尺、方尺、靠尺、灰線袋、小灰鏟、木刮尺、噴水壺等。（二）施工作業(yè)條件1、樓（地）面構造層已驗收合格。2、溝槽、暗管等已安裝并已驗收合格。3、門框已安裝固定，其建筑標高、垂直度、平整度已驗收合格。4、設有坡度和地漏的地面，流水坡度符合設計要求。5、廁浴間防水層完工后，蓄水試驗不滲不漏，已驗收合格。6、墻面+50cm基準線已彈好。7、石材復驗放射性指標限量

2、符合室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范規(guī)定。（三）施工操作工藝1、基層處理基層表面的垃圾、砂漿雜物應徹底清除，并沖洗干凈。2、彈控制線根據(jù)墻面上+50cm基準線，在四周墻上彈樓（地）面建筑標咼線， 并測量房間的實際長、寬尺寸，按板塊規(guī)格加灰縫（1mm,計算長、 寬向應鋪設板塊數(shù)。地面基層上彈通長框格板塊標筋或十字通長板塊標筋兩種鋪貼 方法的控制線。前者，從房間門口彈通向室內(nèi)的控制線， 再彈沿墻體 周邊（隔墻1-2塊板材的寬度，兩端應對稱）線與第1條線連成正方 形的框格控制線。后者，在房中心彈十字線并與室外連通。彈線后， 二者分別做結合層水泥找平小墩。踢腳線按設計高度彈上口線：樓梯和臺階，按樓（地）面和休息

3、平臺的建筑標高線，從上下兩頭踏步起止端點，彈斜線作為分步標準。3、標筋按控制線跟線鋪一條寬于板塊的濕砂帶，拉建筑標高線，在砂帶上按設計要求的顏色、花紋、圖案、紋理編排板塊，試排確定后，逐 塊編號，碼放整齊。試鋪中，應根據(jù)排布編號的板塊逐塊鋪貼。 然后用木拍板和橡膠 錘敲擊平實。每鋪一條，拉線嚴格檢查板塊的建筑標高、方正度、平 整度、接縫高低差和縫隙寬度，經(jīng)調(diào)整符合施工規(guī)范規(guī)定后作板塊鋪 貼標筋，養(yǎng)護1-2d，除去板塊兩側的砂。4、鋪貼、養(yǎng)護、打蠟鋪貼前，板塊應浸水、晾干，隨即在基層上刷水泥素漿一道，攤 鋪水泥砂漿結合層，但厚度應比標筋砂漿提高 2mm用短刮杠刮平、 拍實，木抹子搓平。刷水泥素漿

4、作粘結劑，按板塊編號，在框格內(nèi)鑲 貼。有柱子的大廳，應先鑲鋪柱與柱之間的直線，然后再向兩邊鑲鋪。 鋪貼中如發(fā)現(xiàn)板面不平，應將板塊掀起，用砂漿墊平，亦可采用墊砂 澆漿鋪貼法，施工方法同上述。鋪完隔24 h用1:1的水泥砂漿灌縫，灌深為板厚的2/3，表面用同板塊顏色的水泥漿擦縫，再用干鋸屑擦 亮，并徹底清除粘滴在板面的砂漿，鋪濕鋸屑養(yǎng)護、打蠟、擦光。（四）質(zhì)量標準1、主控項目a. 大理石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應符合設計要求。檢驗方法: 觀察檢查。b. 踢腳線表面應潔凈，高度一致，結合牢固，出墻厚度一致。檢 驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。c. 樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致，齒角整齊，樓

5、層梯段 相鄰踏步高度差不應大于10mm防滑條應順直、牢固。檢驗方 法：觀察和用鋼尺檢查。d. 面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水；與地漏、 管道結合處應嚴密牢固、無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡 度尺及蓄水檢查。e. 大理石面層的允許偏差應符合規(guī)定。（五）成品保護淺色大理石不宜用草繩，草簾和稻草包捆，以防稻草受潮后色素 污染板面。板材在運輸中應防濕，嚴禁滾、摔、碰、撞。此外，施工 后板塊表面必須清洗干凈，明亮無瑕。（六）安全措施草酸對皮膚有腐蝕作用，操作人員必須戴橡膠手套作業(yè)。（七）施工注意事項1、 樓（地）面墻面上+50cm基準線，樓道與房間必須一致，以防引測的地面建筑標高產(chǎn)生差

6、錯。2、面層施工前，應按板塊的品種、規(guī)格尺寸，顏色、花紋圖 案和所鋪設房間大小進行試拼、編號排定，以消除圖案、 花紋混亂，四周靠墻處非整塊磚寬、窄不一和排縫不順直 等缺陷。3、結合層必須采用干硬性水泥砂漿鋪設，如砂漿過稀，不公 權塊鋪貼不易平整，當砂漿中水分蒸發(fā)后導致板塊空鼓。攤鋪的水泥砂漿應高出板塊建筑標高 2-3mm用橡皮錘墊木 板敲擊至建筑檔高為止。4、在墊層或基層上抹水泥素漿，不應采用撒干水泥面后再灑 水掃漿的做法，因水泥漿未經(jīng)攪拌且水灰比不準確，必將 影響粘結效果。5、板、塊背面如粘有塑料網(wǎng)絡，鋪貼時應撕掉，其板塊并須 用清水濕潤、晾干后使用。6、淺色或白色大理石浸水，晾干后，其背面宜刷一層白水泥漿，以免透底