質量保證措施方案范本

1、精品文檔工程概況：本工程為懷化市區(qū)城東一號安置區(qū)一期項目，位于懷化市鶴城區(qū)城東新 區(qū)，地理位置十分優(yōu)越。本工程由鶴城區(qū)城市建設投資公司開發(fā)，中信建筑設 計研究總院有限公司設計，廣東中人集團建設有限公司施工。本工程為框支剪 力墻結構，士 0.000標高相當于絕對標高分別為地下室230.0m 1#棟230.4g 2#東230.6mr 3#棟230.0mr 4蝌230.5g 5據230.4m 地下室l 層，地上24層 至32層不等，共五棟，建筑總面積約為153637.9平方米。負一層為車庫，層高為3.90米，地上商業(yè)部分為三層層高分別為5.1米、5.1 米、5.6米，住宅部分每層層高為2.95米。建

2、筑耐火等級為地上一級，地下一 級；設計使用年限50年；抗震設防烈度為6度；屋面防水等級1級；地下室防水 等級1級。工程質量目標：按國家有關施工驗收規(guī)范和建筑安裝工程質量檢驗評定標 準，一次驗收合格率100%,確保工程質量達到合格工程標準，并實行項目經 理質量終身制，保修按建設部80t令。一、質量保證管理措施：（一）質量保證體系：嚴格按IS09001-2008標準建立質量管理和保證體系，精心組織施工，以嚴 格認真，一絲不茍的工作態(tài)度，通過不斷提高工作質量來保證和提高工程質量， 確保本工程質量等級達到合格工程標準。根據合同要求及質量保證手冊組織編制項目質量計劃。對于工程 質量相關的人員、機械、材料

3、、關健特殊工序、檢測、監(jiān)控、驗收等環(huán)節(jié)，制 定相應的措施計劃。項目建立以技術負責人為首的質量管理機制，并形成公司 定期檢查、考核機制。堅持以“預防為主”的方針，搞好工程質量預控，并建 立質量保證體系。質保體系詳下圖。質量保證體系框圖（二）項目質量管理領導小組建制組長：潘永新（具體負責人）副組長：禹曉陽組員：趙珍良、龍少康、石南、王澤康、米慶元、李繼貢、楊賢長1、貫徹執(zhí)行國家和上級部門工程建設質量管理的法律、法規(guī)方針、政策 和規(guī)定，以及建筑工程技術標準規(guī)范、規(guī)程。2、召開審定本項目的關于工程質量管理的各項規(guī)章制度和管理辦法。3、督辦本項目質量管理體系和質量消防體系的建立健全和有序運轉。4、檢查指

4、導項目工程質量管理制度的落實，并不斷完善。5、研究解決施工過程中出現的嚴重影響工程質量問題。（三）項目質量管理領導小組職能：建立項目經理職責；項目技術負責人職責；項目生產經理的質量職責；技 術部門職責；工程部門職責；施工工長職責。二、質量控制措施：（一）質量檢查：1、質量檢查工作：為了進一步落實建筑工程質量監(jiān)督條例，使質量檢查工作明確職責， 嚴格制度，群專結合，預防為主，充分發(fā)揮質量檢查人員的積極作用，特制定 本制度。根據國家規(guī)定的技術標準、驗收規(guī)范、操作規(guī)程和設計要求，在整個 施工過程中的各個環(huán)節(jié)進行全面的檢查和監(jiān)督。2、質量檢查工作的職責范圍：對技術準備、技術交底、材料檢驗、施工操作和隱蔽

5、工程等重要環(huán)節(jié)，進 行監(jiān)督檢查。參與施工方案、技術措施的討論與質量要求的制定，并督促貫徹 執(zhí)行。檢查施工操作原材料、成品及半成品的質量證明和設計要求，發(fā)現問題, 及時反映，及時糾正。參加隱檢、預檢、樣板鑒定、結構驗收、施工預驗收、驗收并簽證記錄，提供質量資料，負責分項、分部工程質量核定，積累資料， 并對分項工程的任務書簽證質量等參加檢查。處理工程質量事故，督促對重大 質量事故的處理。對凡構成質量事故的，則應督促責任者填報質量事故報表。3、質量檢查工作方法：堅持以預防為主，對關鍵部位，薄弱環(huán)節(jié)，精心檢查，一絲不茍，幫助生 產技術部門強化工作質量，防止質量事故發(fā)生。如發(fā)生質量事故，追究責任， 吸取

6、教訓，堅持“三不放過”。堅持群檢和專檢相結合，協(xié)助工長和班組搞好自檢、互檢和交檢。經常深 入現場，按圖紙檢查，按工藝檢查，按標準檢查，實測實量掌握第一手材料， 做到發(fā)現問題早，反映問題準，解決問題快，為施工現場服務好。開展質量教 育工作，使全體職工牢固樹立“百年大計，質量第一”、“質量是企業(yè)的生命” 的思想，強化質量意識，人人為質量負責。質量檢查部門的權限。對進入現場的材料、預制品和設備的質量證明，堅 持按“五不準”進行檢查，檢查人員對資料有懷疑時，有權要求進行復驗，經 復驗合格后，方可使用。在施工過程中，如發(fā)現不按圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工， 不符合批準的施工方案，以及使用不合格材料、預制品、設備

7、，有權向現場施 工人員提出糾正意見，必要時可提出停工要求。當雙方意見不一致時，應立即 報請上一級領導或技術負責人處理解決。（二）工人自檢、互檢：為確保工程質量，堅持“百年大計，質量第一"、”質量是企業(yè)的生命” 的方針，強化施工過程中的工序檢驗，在實行工人自檢、互檢情況下，輔以專 業(yè)檢查，做到預防為主，防患于未然。1、質量教育：對工人進行“質量第一”和質量管理知識的教育，掌握全 面質量管理知識，強化質量意識，提高技術水平。對工人骨干和符合條件的工 人，經過全面質量管理教育，考試合格后上崗操作。對工人進行質量意識和技 能教育。2、工人質量責任：熟悉本工種操作規(guī)程、施工規(guī)范、質量標準，認真

8、聽 取工長、班組長對技術、工藝、質量標準交底。3、檢驗內容：按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準檢驗，明確檢驗 項目、檢驗標準、檢驗方案和檢驗方法。提供必要的條件和手段，如計量器具、 測試工具等。對保證項目、基本項目和允許偏差項目，認真做好原始記錄，操 作時間、條件、操作人均須寫明。對不合格品做好標記，分別堆放，按規(guī)定處 理。建立互檢與交檢制度。4、在同一崗位上的操作人員，互相檢驗，檢驗出來的質量缺陷應及時改 正過來。上道工序交給下道工序時，必須要交檢。如檢驗出質量缺陷，在下道 工序應及時解決。組織班組成立QM、組，選出組長、不脫產的質量員、發(fā)布人 各一名，開展PDCA環(huán)，建立質量考核制度，使工作

9、質量、產品質量同思想教 育、物質鼓勵相結合，獎優(yōu)罰劣，認真開展“三檢制”、"三工序”活動。三、質量管理資料：（一）建立項目質量記錄總目錄清單和各部門質量記錄目錄清單。質量記 錄包括質量體系運行記錄和產品質量記錄，由項目各職能部門按規(guī)定要求填 寫，做到準確、及時、完整與工程進度同步。工程完工后，由工程技術科統(tǒng)一 收集歸檔。（二）質量管理資料：質量控制方案；質量管理規(guī)定；定期檢查制度；定期檢查記錄；事故及責 任人的處理結果；質量事故記錄；質量事故的原因分析；質量事故的整改措施; 獎罰規(guī)定；自檢記錄；質量整改；質量回執(zhí)；質量罰款；質量保證體系；工程 快報；分項檢查記錄。施工隱蔽及施工主要過

10、程采用數碼攝像，建立照片檔案。加強技術資料的收集、管理，切實做到“三同步”，技術資料整理按照建 筑安裝工程技術資料規(guī)定及備案制要求。主要施工材料必須有質量保證書（出 廠合格證），不合格材料堅決退場。四、回訪回修：按國建設部80t令執(zhí)行。工程竣工前，項目與業(yè)主簽訂質量保修書，作為 合同附件，主要內容為：保修項目內容及范圍、保修期、保修責任、保修金的 支付方法。建立聯系電話及聯系卡，一年內主動上門回訪，組建專門維修班組，設立 維修點及時維修，項目負責對工程進行質量回訪全面負責。在保修期內項目成 立專業(yè)回訪保修專業(yè)組，保證回訪率及保修率。五、嚴格執(zhí)行新規(guī)范和強制條文：嚴格執(zhí)行新標準GB50300-2

11、013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準等新規(guī) 范和強制條文。六、質量保證技術措施：（一）模板工程：1、模板工程的質量控制：質量管理點設置包括模板的安裝質量（包括剛度、 強度和穩(wěn)定性）；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況， 以及預埋件、預留孔洞的位置、軸線位移。預控措施：施工前檢查上道工序質 量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復，加 強工序自檢；加強模板出場管理及現場保養(yǎng)；連結件扣緊不松動；支撐點牢固 可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。相關人員質量保證措施與鋼筋工 程基本相同。做好管理點的質量記錄。2、梁模板：支模時遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連

12、接處，考慮梁 模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸要略為縮短，使混凝土澆灌后不致嵌入 柱內。梁側模下口必須有夾條木，以保證混凝土澆灌過程中，側模下模口不致 炸模。3、柱模板：柱支模前必須先校正鋼筋位置；根據柱截面的大小及高度， 柱模外面每隔50cmlffl設牢固的柱箍，防止炸模。模板拼縫嵌壓橡膠條，保證拼 縫嚴密。4、板模板：支承材料要有足夠的強度，前后左右相互搭牢；板模與梁側 模連接處，板模要拼鋪到梁側模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內，以便于 拆除。模板結構幾何尺寸必須準確，安裝穩(wěn)固，拼裝嚴密。針對走模、脹模和 柱接頭不正、不宜等質量通病，施工時必須制定詳細組裝操作步驟及拼裝方法, 首先要確

13、保模板的制作質量。（二）鋼筋工程：1、質量管理點的設置：包括鋼筋品種和質量；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、 數量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；焊接質量； 預留洞孔及預埋件規(guī)格、數量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁 扎質量。2、預控措施：應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標的 穩(wěn)定；加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識；認真 執(zhí)行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工, 彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線，檢查基層的上道工序質量，加強工序的 自檢和交接檢查；對使用工具經常檢測和調整，并檢查焊接人員有無上崗證； 正式

14、施焊前須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必 須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據鋼筋直 徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試 驗和檢查焊接外觀質量。3、鋼筋加工：鋼絲必須穿過調直機調直；加強鋼筋配料管理工作，根據 設備情況和傳統(tǒng)操作經驗，預先確定各種形狀鋼筋下料長度調整值，配料時考 慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸 時，將不同角度和下料長度調整值在彎曲操作方向相反一側長度內扣除，畫上 分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊分畫，保 證成型尺寸準確。預防措施搬

15、運、堆放輕抬輕放，放置地點平整，按施工需要 運去現場。4、鋼筋綁扎：綁扎時將多根鋼筋端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭 曲，檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并根據平板面積大小適當墊夠，注意澆搗操 作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時檢查，應及時校正。預防措施： 砂漿墊塊墊得適量可靠，豎立鋼筋可采用埋有鋼絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側； 同時，為使保護層厚度準確，應用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢；嚴 格檢查鋼筋的成型尺寸；模外綁扎鋼筋骨架時，要控制好它的外形尺寸，不得 超過允許偏差。鋼筋遺漏預防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋 材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準確，數量、

16、形狀是否與 圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整 個鋼筋骨架綁完后，應清理現場，檢查有沒有某號鋼筋遺漏。（三）混凝土工程：1、質量管理點的設置：包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量； 攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度；澆筑時應重點控制澆筑高度 和振搗棒插入間距、深度、順序。2、預控措施：檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指 標的穩(wěn)定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應檢查 鋼筋位置和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻；下料 一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2 m,應分層搗固，掌握每點的振

17、搗時間；預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振；鋼筋 密集處可采用細石混凝土澆筑，應選配適當的石子；為防止鋼筋移位，振搗時 嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預埋件脫落；在模 板上沿施工縫通條開口，以便清理雜物和沖洗；混凝土澆筑后12小時內覆蓋澆 水養(yǎng)護，在混凝土強度達到1.2MP后方可在已澆筑的結構上走動。3、硅和易性不佳預防措施：采取在混凝土拌合物中摻減水劑，以改善混 凝土拌合物和易性。4、原材料計量要建立崗位責任制，計量方法簡便易行、可靠，特別是水的計量，要制作標準計量水桶，外加劑要用小臺秤計量。5、預防麻面措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜

18、物。模 板在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接 嚴密。6、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼 筋有踩彎或脫鉤者，要及時調直，補扣綁好。7、搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5 倍；為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒要插入下層混凝土 5cmi平板振搗 器在相鄰兩段之間搭接振搗35cmi振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及預 埋件，以免模板變形或預埋件位移和脫落。8、硅澆筑前應嚴格檢查模板尺寸、模板支架、鋼筋數量和位置、規(guī)格。 并作好隱蔽工程驗收記錄，待監(jiān)理工程師驗收并簽署硅澆灌令后才可澆筑硅。 澆搗過程必須細心操作

19、，振點均勻，特別是梁、柱交接鋼筋密集處，分層振搗, 細心搗實。及時做好硅施工記錄，隱蔽記錄和施工日記，并按規(guī)定留置試塊。9、商品混凝土質量技術控制要點一）、預拌混凝土生產質量控制預拌混凝土的生產是預拌混凝土配合比的實現。其生產過程的質量控制，一般包括各組成材料計量、攪拌、出廠檢驗、運輸和泵送（或自卸）等工序的控制。預拌1 .預拌混凝土的生產通常在具有微機控制、自動計量的攪拌站進行。其主要設備應符合現行國家標準混凝土攪拌機技術條件GB914琢口混凝土攪拌站技術條件GB1017號的規(guī)定般均使用強制式攪拌機攪拌站應對其主要設備進行定期保養(yǎng)和維修。計量器具應定期檢測（最好是實物檢測），重點是外加劑秤和

20、水秤（其傳感器易受潮、腐蝕等）及水泥秤（重點是軟接頭）和摻合料秤、砂秤（經常振動，傳感器接頭易松）等?；炷辽a過程中，試驗室應根據原材料的變化以及工地反饋的信息等，及時做好配合比的調整。特別是混凝土動態(tài)質量控制。2 .材料計量預拌混凝土應逐盤配料計量。當對計量的精確度有懷疑時，應立即進行零點校核（可與過磅重量對照等）。3 .攪拌攪拌前，應認真核對混凝土配合比（包括所用原材料的產地、品種、規(guī)格及計量值等）。混凝土拌合物的各組成材料應拌和均勻。影響混凝土攪拌質量的因素有：投料順序。不同密度的物料進行混合攪拌時，一般是先投密度小的物料，然后將密度大的物料逐步投入到密度小的物料中（邊攪拌邊投料）。其

21、作用是：提高混凝土拌合物的均勻度。減少混凝土拌合物對攪拌機及葉片的黏結。提高生產率，降低能耗，以及減少粉塵污染等。一般情況下，宜先以部分水及外加劑、水泥及摻合料在攪拌機內拌合后, 再加入砂、石及剩余水和外加劑（冬季施工時，所加熱水不宜超過 80 C）攪拌時間。一般情況下，混凝土的抗壓強度隨攪拌時間的延長而增加, 其拌合物勻質性隨攪拌時間的延長而趨于良好。當使用強制式攪拌機時，其 攪拌時間為30秒左右。高強混凝土應適當延長2030秒。4 .出廠檢驗開盤鑒定。通過監(jiān)視屏或直接目測放料時混凝土拌合物的狀態(tài)，包括 是否滴漿，滴漿的多少、快慢和形狀，是滴漿還是滴水，是否后泛，是否料 濺等。一般情況下，若

22、滴漿少（或不滴漿），則料稠；若滴漿多、快，則料稀。 若滴水，則砂率低。若料濺，則砂、石含泥量高。在此，應特別注意攪拌機的電流表。若電流高，則料稠；若電流低，則 料稀。若電流高，而放出的料稀，則為砂率低。砂率高，電流也低。也可聽 混凝土拌合物放入罐車時的聲音情況。若發(fā)出“嘩嘩”的聲音，則是料稀。開車鑒定?？上嚷牷炷吝\輸車過磅剎車停止時的聲音情況。若“嘩” 的一下，則料稀。目測混凝土拌合物在攪拌罐內的狀態(tài)，包括是否水平、是 否泛漿、泛漿的多少、流動性、砂率的高低、外加劑的多少、膠料的多少等 等。若不平，則料稠。若泛漿多，則料稀。如果料稀，可高速攪拌；若仍稀， 則是用水量高。若稍稠，則是外加劑摻量

23、高。若氣泡多、泛外加劑顏色或氣 味甚，則是外加劑多。若料黏結性差，上浮一層小石子，加少量水料立刻稀， 而放水料立刻稠，則為膠料少，此時應立即檢驗水泥秤和摻合料秤。取樣鑒定。取樣前，應高速攪拌10秒鐘?？陕牷炷涟韬衔镌跀嚢韫?內的轉動聲音情況。若攪拌罐響聲大，則料稠；若發(fā)出“喇喇”的聲音，則 料稀。放料時，若先滾出幾顆不黏漿的石子，則和易性良好。料梢內混凝土拌合物的表面石子，像“計算器鍵盤” 一樣均勻密布，則和易性良好。同時可 直接觀察其在料梢和平車內的流動性等等。制作試件時，若振動臺上灑落的石子多，則砂率低。倒料時，若沉淀、 扒底，則外加劑多。實測混凝土的拌合物性能、力學性能和長期耐久性能等

24、等。包括和易性（流動性、黏聚性、保水性）、坍落度、凝結時間、含氣量、抗壓強度、抗 滲性等等。總之，對混凝土的出廠檢驗，我們必須掌握混凝土的拌合物性能、力學 性能和長期耐久性能等，并據此予以調整。特別應注意是否有顏色不一致、 離析等現象，以及混凝土坍落度經時損失值等。5 .運輸混凝土攪拌運輸車罐內嚴禁有積水，特別是涮罐或洗泵后應排放干凈。 另外，給壓力水箱加水時，其后截止閥水管必須關閉。在裝料和運輸過程中，攪拌罐應保持在每分鐘36轉的慢速轉動，以 防止混凝土拌合物出現離析、分層等現象。裝完料后，應高速攪拌，防止混凝土拌合物拋灑?；炷涟韬衔飸诔跄靶读霞笆┕ぁＲ话阋丝刂圃?4小時以內，以 外加

25、劑緩凝時間長短、氣溫高低等因素確定。對未初凝的剩料，應及時加入 一定量的外加劑，以恢復其坍落度。預拌混凝土的運輸應保證施工的連續(xù)性。冬季施工時，應采取相應的保溫措施。如保溫套等。6 .泵送（或自卸）預拌混凝土的泵送應符合行業(yè)現行標準混凝土泵送施工技術規(guī)程 JGJ/T10-2011 等的規(guī)定。確認混凝土泵和輸送管無異物、無泄漏后（泵水檢查等），應泵送水 泥混合砂漿等。但須注意應分散開來，不得集中澆筑。檢驗混凝土拌合物的坍落度、可泵性等。不宜在運輸和施工過程中往 攪拌罐內任意加水。這樣會改變混凝土的設計配合比，無法保證混凝土的強 度等。當混凝土拌合物的坍落度不能滿足要求時，可在符合混凝土設計配合

26、比的前提下，適當加水；或加入一定量的減水劑，并高速攪拌均勻。炎熱季節(jié)施工，宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光 直射。嚴寒季節(jié)施工，宜用保溫材料包裹混凝土輸送管，防止管內混凝土受 凍，并保證混凝土的入模溫度。混凝土拌合物的入模溫度，最高不宜高于35C,最低不宜低于5c混凝土泵送應連續(xù)進行。如因某種原因必須中斷時，應每隔15分鐘左 右正反泵一次，防止輸送管內混凝土拌合物堵塞等。二、預拌混凝土施工質量控制現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-200初定: 混凝土結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體 系、施工質量控制和質量檢驗制度。1 .檢驗混凝

27、土的強度等級。特別是同時使用兩種或兩種以上強度等級的 混凝土時，應核實其混凝土強度等級，確保不同強度的混凝土澆筑在各自使 用的部位。嚴禁將低強度等級混凝土澆筑在高強度等級混凝土部位上。2 .混凝土自高處傾落的自由高度不宜大于2米。對于高強混凝土，可增 加到3米。當傾落高度超過3米時，應采用串筒、溜管等。3 .混凝土的振搗。振搗要密實。必須用振動棒。要均勻振搗，既不要漏 振、欠振，也不要過振。振搗時間宜為1015秒。臨近初凝時，宜對表面混 凝土進行二次振搗，然后用木抹找平、抹面。4 .混凝土的養(yǎng)護。加強對混凝土的養(yǎng)護，特別是早期階段的養(yǎng)護。必須 及時用塑料薄膜進行覆蓋。終凝后，必須及時澆水保養(yǎng)，

28、保濕養(yǎng)護 714天。 當日平均氣溫低于5c時，不得澆水?；炷帘砻娌槐銤菜蚴褂盟芰喜紩r， 宜涂刷養(yǎng)護劑。5 .現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020*2011規(guī)定：混凝土強度達到1.2兆帕前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但實際上大部分工地為了搶工期，在混凝土強度未達到1.2兆帕時，便開始吊 裝材料、砌磚等作業(yè)，人為造成了現澆板面裂縫。應嚴格按照操作程序施工， 杜絕過早上荷載和過早拆模。6 .對大體積混凝土、路面混凝土、灌注樁混凝土等施工，應符合國家現 行有關標準的規(guī)定。三、混凝土質量檢驗混凝土質量檢驗執(zhí)行的標準是：現行國家標準普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50

29、080-2011和普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T50081-2002等。1 .取樣。取樣前，應高速攪拌均勻。取樣量一般為30升50升。2 .坍落度與坍落擴展度試驗?？蛇M行多次目測坍落度對照試驗。3 .制作試件。用振動臺振實制作試件的基本步驟：將混凝土拌合物一次裝入試模，并使混凝土拌合物高出試?？?。啟動振動臺，振實 5秒8 秒；用抹刀沿各試模內壁插拔數次。啟動振動臺，再振實35秒。此處, 應注意對坍落度較大的混凝土拌合物縮短振實時間；反之,則延長振實時間。4 .壓面。待混凝土臨近初凝時，將表面抹平、壓光。5 .養(yǎng)護。終凝后，編號、拆模，放入標準養(yǎng)護室。6.試壓。標準養(yǎng)護齡期為28天。因摻

30、有摻合料，建議延長驗收齡期。（四）砌筑工程：l、保證磚砌體施工質量的措施：確保原材料的質量是前提，所有磚必須 有質保書，并進行復試，滿足設計強度時方可使用；磚墻砌筑前必須提前將磚澆水濕出潤；與框架柱交接處，必須將框架柱上的預埋鋼筋全部剔出，砌在 墻磚縫中；與框架梁交接處，注意采用斜磚側砌頂牢。砂漿配合比的確定：結 合現場的材質做好砂漿試配，在滿足砂漿和易性的條件上，控制砂漿的強度， 可適當調整水泥用量。2、砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機攪拌應分兩次投料，先加入部分砂 子、水和全部分塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開（不見 疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥。3、不選用標號過高

31、的水泥和過細砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比， 保證攪拌時間。灰梢中的砂漿，使用時應經常用鏟翻拌、清底，應將灰梢內邊 角內處的砂漿刮凈，堆于一側繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。（五）屋面工程：1、原材料進場后，應進行抽樣送檢，確保屋面材質符合要求。做好的基 層平整、干燥、無起砂、油污、雜物等。屋面防水層按規(guī)范和圖紙要求，施工 前制定詳細技術方案，并進行技術交底，特別要注意邊角處高低交接處鋪貼的 順暢，確保防水層施工質量，防止薄弱環(huán)節(jié)滲漏水。2、防治屋面漏水的措施：要注意所有防水層均應做到挑泛水下抹1 :冰 泥砂漿三角條封口。在屋面臨時堆放隔熱板等材料時，必須在防水層上墊好木板，嚴防損壞防水

32、層。隔熱板等保溫層施工前，必須全面認真檢查防水層， 若發(fā)現個別損壞處，應及時修好。（六）裝飾工程：1、為確保裝飾工程質量合格，從材料采購、管理及操作上采取有力措施； 材料采購比質比價，并邀請建設方、設計方一起看樣訂貨，把質量擺在第一位。2、防治粉刷起殼的措施：對硅酸鹽砌塊墻面，灰縫要嵌凹35mm在粉 刷前，要用噴水方法沖凈表面灰塵和充分濕潤墻面，第二天，再噴一度 35mm 厚聚合物水泥砂漿（水泥：砂：107膠=1: 1: 0.1）。并及時噴水養(yǎng)護，使墻面 形成粗糙面。嚴格控制粉刷層厚度，且每層粉刷必須間隔l天以上。對于硅墻、 柱表面和樓板底面，可采用噴涂一遍聚合物水泥砂漿，或刷一遍“界面劑”的

33、 方法。以增加粉刷層對基層的附著力。止匕外，要正確配制粉刷砂漿和控制水泥 用量，每皮粉刷層的級配要基本相同，固定和用細石硅窩牢電線套管，經質檢 人員驗收合格后，方可進行細石硅面層施工。3、防治裝飾粗糙的措施：對于內墻面和平頂粉刷紙筋灰，應做到隔夜括抹底層，中層粉刷表面用木 抹子抹平磨毛，無綠豆大孔；待78成干后方能抹紙筋灰；面層要用“毛灰” 和“光灰”兩遍成活。做到中層粉刷表面“平、毛、干”，紙筋灰表面“平、 薄、光”。對于管道立管處可采取先粉陰角兩側500m寬墻面，后裝立管的方法。4、對于外墻粉刷，應在底層達到一定強度后進行中層粉刷；中層粉刷表 面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”時進