引風機(修改版)檢修規(guī)程

1、 引風機檢修規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍2 引用標準2.1電站鍋爐風機選型和使用導則DL 468-92 2.2 電業(yè)安全工作規(guī)程DL 408-91 2.3 AN37e6（V19-10） 引風機使用說明書、稀油站使用說明書3. 工具使用標準序號工具名稱型號規(guī)格計量單位數(shù)量適用范圍（A/B/C/D）備注1千分尺50mm臺1A/B2手錘0.5kg臺1A/B/C3管子鉗300根1A/B4鋼絲鉗200個1A/B5螺絲刀一字型150根2A/B6螺絲刀十字型200把1A/B/C7磁力表架CZ-6A224個2A/B8百分表1219-85010mm 0.01快2A/B9梅花扳手17×19把2A/B/C/

2、D10手拉葫蘆Z級3t臺2A/B11活扳手250把2A/B/C/D12棘輪扳柄J2 280把1A/B/C13套筒頭套1A/B/C14螺紋拆吊工具M12件2A/B15螺紋拆吊工具M20件2A/B16安裝葉輪末端向心軸承工具11A/B17安裝芯筒末端向心軸承工具11A/B18腳踏式高壓注油器GZ-21A/B/C/D 4 引風機檢修項目序號檢修項目檢修類別（A、B、C、D）1檢修前的準備工作ABCD2解列聯(lián)軸器ABC3拆卸風機上蓋、解體支力軸承箱AB4出、入口擋板及風殼檢查ABC5葉輪拆卸和裝配AB6軸承組拆卸A7軸承裝配A8進口導葉拆卸和裝配AB9找中心ABC10試轉(zhuǎn)AB5 檢修工藝及質(zhì)量標準檢修

3、項目檢修工藝質(zhì)量標準1檢修前的準備工作1. 檢查備品備件、材料庫存情況。2. 現(xiàn)場檢查風機運行情況，查找缺陷。見缺陷記錄本3. 統(tǒng)計風機尚未消除的缺陷項目。4. 準備檢修所需工具。5. 檢查現(xiàn)場起吊機具是否完好，并作好載荷實驗。6. 檢修前必須辦理熱力機械工作票，必要時還需辦理動火工作票，并作好各項具體的安全措施。2.解列聯(lián)軸器1拆除固定聯(lián)軸器保護罩的螺栓，吊下保護罩。放置好，注意人身安全2檢查做好兩個半聯(lián)軸器的回裝標記，測量記錄對輪間隙及軸向、徑向偏差。1聯(lián)軸器護罩軸封鋁板與聯(lián)軸器徑向間隙為1-2mm2電機側(cè)上張口及葉輪側(cè)下張口徑向位移0.2-0.35mm左右張口徑向為0.20mm軸向位移0

4、.15mm3擰掉聯(lián)軸螺栓上的螺母，用銅棒和手錘將聯(lián)軸螺栓拆掉。不能用手錘直接敲打3拆卸風機上蓋、解體支力軸承箱1打開風機出、入口人孔門及擴散段內(nèi)圓筒上的人孔門，清掃機殼內(nèi)的積灰，拆掉風機葉輪護罩上、下結(jié)合面的連接螺栓，拆掉風機葉輪護罩與擴散段和入口導向器的法蘭連接螺栓，吊起葉輪輪護罩上半部分。 2拆掉支力軸承座的冷卻風管系統(tǒng)，聯(lián)系熱工拆掉支力軸承的熱工測點，將支力軸承座油室及油箱內(nèi)的油擦盡，拆掉連在支力軸承座上的空氣管，拆掉支力軸承箱端蓋的連接螺栓和上、下兩部分接合面連接螺栓，抬下端蓋和上蓋，去掉油環(huán)定位銷。內(nèi)側(cè)端蓋向內(nèi)移開3用洗油清洗軸承，測量軸承游隙，檢查軸承座，對葉輪、軸進行全面檢查確定

5、是否更換葉輪。拆掉大軸導流護罩上、下部分的連接螺栓，用葫蘆將導流護罩上半部分吊起放到地上，清潔導流護罩內(nèi)的積灰，用鋼絲繩和5噸手拉葫蘆吊住大軸的法蘭部分，使葫蘆帶上力，用電動葫蘆和鋼絲繩吊住葉輪并承上力，拆掉大軸法蘭的連接螺栓和保險片，設(shè)法使葉輪軸周向法蘭脫開，慢慢吊起葉輪，放在支架上。7260B軸承軸向游隙為0.1-0.16mmN0260軸承游隙為0.138-0.259mm，軸向膨脹間隙為0.1-0.7mm4清除葉輪上的積灰并檢查葉輪磨損情況，聯(lián)系金屬實驗室人員對葉輪及螺栓做無損探傷檢查，以確定是否更換葉輪，拆下支力軸承的鎖緊螺母和止退墊片，拆下支力軸承和支力軸承座端蓋，并保存好，檢查軸頸有

6、無磨損、變細和點蝕損壞痕跡，檢查支力軸承座有無磨損及其他損壞，檢查地腳螺栓及定位銷有無松動。4.出、入口擋板及風殼檢查1對導葉、撐杠及加固板、護管均應詳細檢查，磨損嚴重應補焊，加固或更換。做好記錄2檢查出、入口擋板是否變形，檢查軸承轉(zhuǎn)動是否靈活，各個軸承應加油。調(diào)節(jié)擋板葉片磨損超過1/2厚度時或穿孔應更換.擋板支承銷磨損部分應補焊,補焊后應進行校直和打磨.擋板磨損不超過1/3,無裂紋等缺損.3檢查每個擋板開關(guān)是否同步，擋板是否松動或脫落、彎曲變形的擋板應進行修理，修好的擋板應開關(guān)靈活無卡澀。修后的擋板，應重新調(diào)整4檢查入口靜葉的關(guān)閉和打開是否同執(zhí)行器標志的方向一致，調(diào)節(jié)環(huán)的運動是否在與風機軸線

7、垂直的平面內(nèi)，檢查杠桿是否處于正確位置，正確位置應是轉(zhuǎn)動式入口導向器控制裝置處于關(guān)閉位置，且每個葉片均與其相鄰葉片接觸，如果由于杠桿松動而未處于正確位置則應重新調(diào)整并加以固定。5檢查發(fā)現(xiàn)導向葉片活動障礙的拆下杠桿及操作連桿，拆掉葉片內(nèi)軸及外軸，對軸承內(nèi)、外軸進行磨光潤滑后組裝，對所有球形軸承進行加油，調(diào)整各葉片處于同步且開關(guān)靈活、到位，檢查軸承座無裂紋等缺陷。6對風殼進行全面檢查，對煙氣磨穿的孔洞應進行挖補處理，對支撐磨損嚴重應更換。5葉輪拆卸和裝配1從風筒上半部拆去膨脹節(jié)可調(diào)導葉與機殼間隙為5mm2從風筒水平連接面拆去螺栓，將風筒上半部垂直連接面的螺釘卸下3將風筒的上半部吊走葉輪與集流器法蘭

8、軸向間隙為90-120mm葉輪與前導葉芯筒軸向間隙為70-80mm4拆去進口導葉裝置芯筒靠近葉輪端部的部分葉輪與后導葉裝配段間隙為13-19mm5支撐住與半聯(lián)軸器相連接的中間聯(lián)接軸并松來開半聯(lián)軸器。6拆去中間連接軸的短軸管。7用鋼絲繩吊住葉輪上方約45度區(qū)域的4-5個葉片，穩(wěn)住葉輪。葉輪與機殼徑向間隙為3-10mm8拆下葉輪前部的壓盤螺絲，即可軸向移動葉輪，先軸向前移避開冷風罩，直至可以自由起吊為止。6軸承組拆卸1拆去軸承蓋做好各部件拆卸記錄及間隙記錄2用拉卸工具拉卸襯環(huán)3拆卸卡環(huán)4拆去蓋和壓蓋5按氣流方向，將軸與軸承內(nèi)圈及其隔環(huán)一起從軸承箱抽出6用液壓工具和拉拆工具拆卸外圈7軸承裝配1按反工

9、序裝配部件，保持全部間隙和間距。滾動軸承不準強力裝配，不準敲打外圈和軸8進口導葉拆卸和裝配1從進口導葉調(diào)節(jié)裝置風筒和集流器風筒上半部拆去活節(jié)2拆去進口集流器水平連接面上的螺絲，拆去風筒上半部之間垂直聯(lián)接面上的螺栓3在垂直接管處拆開進口導葉調(diào)節(jié)裝置芯筒，并將其安放在軸上4拆卸軸保護套和松開拉桿5朝進口彎頭抽出芯筒6卸下夾緊螺釘，并從導葉軸上拉下執(zhí)行杠桿7吊開軸承座以便拆卸內(nèi)側(cè)軸承的卡環(huán)，并將卡環(huán)拆下檢查軸承座應無裂紋等缺陷8朝向內(nèi)方向抽出導葉9找中心1將檢修好的電機吊起落到電機底座上，落下之前認真清理結(jié)合面的雜物電機墊片按照原標記放好2以葉輪端半聯(lián)軸器和電機主軸水平為基準，找正找平1、電機軸預抬

10、高葉輪側(cè)及電機側(cè)膜片聯(lián)軸器找正要求：徑向位移r10.20mm，軸向位移a10.15mm；2、 機預抬高后膜片聯(lián)軸器找正要求：電機側(cè)上張口及葉輪側(cè)下張口處徑向位移r1=0.200.35mm，左右張口處徑向位移r10.2mm，上下左右張口軸向位移a10.15mm；3、 軸器預拉伸后找正要求：軸向位移a1=5.0±0.15mm，徑向位移r1同第2條3應保證葉輪端后導葉組件中軸承座位置的熱膨脹補償量，即電機水平位置的預抬量4冷態(tài)安裝時應將單個聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預拉開2.5mm-5mm5中心找好后，拆掉千分表，安裝聯(lián)軸器護罩，將電機地腳螺栓凈盡，接好電機接地線，通知熱工、電氣接線，筑爐

11、恢復保溫，現(xiàn)場雜物清理干凈。聯(lián)軸器銷子無彎曲變形,螺紋完整無損.聯(lián)軸器更換時應成對更換,不許單獨更換.10.試轉(zhuǎn)1風機檢修工作全部結(jié)束后，聯(lián)系運行送電后，首先試轉(zhuǎn)電機方向是否正確，否則停電后調(diào)整接線，并注意啟動電流大小，一切正常后，進行試運行。2檢查電機、軸承箱和機殼上所有的螺栓均應可靠緊固，聯(lián)軸器保護罩完好。3打開、關(guān)閉出口擋板和入口靜葉數(shù)次，以檢查擋板的靈活性，膨脹節(jié)的導板不應相碰。4風機應在節(jié)流裝置關(guān)閉時啟動，以避免電機過載，啟動過程中，任何人不得停留在聯(lián)軸器和轉(zhuǎn)子附近，節(jié)流裝置關(guān)閉條件下的運行不應持續(xù)過長的時間，因為風機這是可能會發(fā)熱，注意，風機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。5風機試轉(zhuǎn)過程中，應

12、準確測量軸承及軸瓦的振動和溫度，并做好記錄，總結(jié)變化趨勢，最初幾小時內(nèi)，溫度應逐漸上升，直到達到穩(wěn)定溫度，穩(wěn)定溫度在之間，最初幾個小時應當人認真觀察運行是否平衡是否產(chǎn)生噪音，如身動值過大則應準備作動平衡試驗。6在整個試轉(zhuǎn)過程中，還應檢查有無摩擦、漏油、漏電、風機油箱油位等異常情況。6 驗收標準6.1靜態(tài)驗收6.1.1檢查設(shè)備檢修記錄、驗收單是否齊全。6.1.2機殼、風道內(nèi)雜物清除干凈。6.1.3檢查軸承調(diào)整間隙記錄，必要時復測。6.1.3.1軸承間隙0.10-0.25mm。6.1.3.2軸向竄動為1.5-2.25mm。6.1.4導葉實際開度行程，開度指示是否準確。6.1.5校平衡記錄，必要時復測。6.2風機動態(tài)驗收6.2.1風機試運轉(zhuǎn)時嚴格檢查各軸承振動，溫度是否合格。6.2.1.1試轉(zhuǎn)時需著重監(jiān)視的項目：a.主軸承溫度: 每隔半小時測量并記錄一次，軸承溫度不得超過90。b.電機軸承溫度: 每隔半小時測量并記錄一次，軸承溫度不得超過75。c.主軸承箱振動值:測量主軸承箱振動可根據(jù)安裝在軸承箱上的遠方儀表測出。振動值包括垂直、水平、軸向三個方向的數(shù)據(jù)，振動速度有效值不超過4.6mm/S。（振動幅值雙向