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1、WOR格式漢中興元新區(qū)石門路 37號(hào)橋工程橋臺(tái)、臺(tái)帽施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:陜西昭勝科技發(fā)展有限公司第二項(xiàng)目部Z專業(yè)資料整理WOR格式目錄一、編制依據(jù)二、工程概況1三、工程施工11、施工準(zhǔn)備12、臺(tái)身施工13、臺(tái)帽施工2.4、支座墊石施工4. .5、橋臺(tái)施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)5.四、質(zhì)量保證措施5. .五、安全保證體系及保證措施6.Z專業(yè)資料整理WOR格式橋臺(tái)、臺(tái)帽施工方案一、編制依據(jù)1、工程施工圖設(shè)計(jì)文件2、現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況二、工程概況本工程于漢中市石門路東段,天漢大道與興武路之間,37號(hào)橋全長(zhǎng)28米,橋梁寬度40米,采用1*20m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型橋梁,橋梁下部采用扶 壁
2、式橋臺(tái)形式,每側(cè)橋臺(tái)總長(zhǎng) 40m,寬1米,高1.3米,混凝土 C30。三、工程施工1、施工準(zhǔn)備、組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以現(xiàn)行設(shè)計(jì),施工驗(yàn)收規(guī)范, 進(jìn)行圖紙自審,把圖上問(wèn)題解決在施工前。、工程部負(fù)責(zé)編制肋板式橋臺(tái)施工方案,并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,班 組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。、所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證,合格材料才可使用,不合格 的材料一律清除出場(chǎng)。、場(chǎng)地及水電的準(zhǔn)備:整理施工所需場(chǎng)地;清查安裝主要的施工機(jī)具,保 證其工作狀態(tài)良好;安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)所需水電供應(yīng)設(shè)施;準(zhǔn)備施工所需用的材料, 并作好
3、維護(hù)工作,避免受到污染;合理組織施工,做到責(zé)任明確,分工合理。2、臺(tái)身施工承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行臺(tái)身的施工。、橋臺(tái)放樣及復(fù)測(cè)定位Z專業(yè)資料整理WOR格式檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高,根據(jù)基礎(chǔ)位置放出橋臺(tái)平面位置, 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后進(jìn)行下道工序。、模板和鋼筋加工與安裝模板采用組合木模板,確保模板表面平整度符合規(guī)范要求,接縫緊密,防止 漏漿。檢查模板支撐是否牢固,防止跑模。模板涂以優(yōu)質(zhì)隔離劑,保證基礎(chǔ)混凝 土表面光潔平整。鋼筋加工與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙施工,并應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,即可進(jìn)行下道工序。、臺(tái)身混凝土澆筑混凝土采用拌和站拌和,攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,嚴(yán)格
4、按配合比施工,且精確計(jì)量。 澆筑時(shí)采用分層連續(xù)澆筑辦法,每層厚為3050cmo振搗要求:振動(dòng)移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持 510cm的距離,插入下一層混 凝土土 510cm,使上下層混凝土結(jié)合牢固。在混凝土澆筑過(guò)程中,質(zhì)檢員應(yīng)檢查所設(shè)置的預(yù)埋鋼件、預(yù)留支座的位置是 否正確,若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時(shí)校正。澆筑過(guò)程中還應(yīng)注意模板、支架情況,如有變 形沉陷應(yīng)立即校正并加固。、臺(tái)身混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù),做到經(jīng)常灑水濕養(yǎng),使其表面維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,保證 內(nèi)部充分水化,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。當(dāng)氣溫低于+5C時(shí)不得灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水必須干凈符合檢驗(yàn)要求,未達(dá)到2.5Mpa前,不得使
5、其承受行人、模板、支架及腳手架等荷載。養(yǎng)護(hù)完成后即拆模。3、臺(tái)帽施工臺(tái)帽與地面高差較小,而且地面狀況良好的地方,采用支架法施工,但對(duì)支 架基礎(chǔ)必須嚴(yán)格處理,確保支架的穩(wěn)定性。臺(tái)帽施工采用人工綁扎鋼筋、組合鋼 模支護(hù)、插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗;澆筑混凝土?xí)r,采用混凝土罐車調(diào)運(yùn),人工配 合澆筑。臺(tái)帽施工工藝:人、機(jī)、料準(zhǔn)備及試驗(yàn)項(xiàng)目完成-測(cè)量中線放樣-開工 報(bào)告批準(zhǔn)-安裝臺(tái)帽底模-安裝臺(tái)帽鋼筋-安裝臺(tái)帽側(cè)模-砼澆注與養(yǎng)生。、施工放樣將臺(tái)身頂混凝土浮漿全部鑿除,裸露新鮮混凝土,并沖刷干凈,以保證臺(tái)身Z專業(yè)資料整理WOR格式與臺(tái)帽砼聯(lián)接牢固。按照施工設(shè)計(jì)圖紙定出臺(tái)帽的各個(gè)角點(diǎn),并且測(cè)量各個(gè)角點(diǎn)的高程,計(jì)算
6、出 各個(gè)點(diǎn)的模板支護(hù)高度;施工隊(duì)根據(jù)放樣點(diǎn)拉線彈線,定出模板支護(hù)范圍,并保 證模板支護(hù)的鋼筋保護(hù)層厚度。、臺(tái)帽底模安裝臺(tái)帽模板采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計(jì)制作。臺(tái)帽底模標(biāo)高安裝施工誤差 不應(yīng)大于土 5mm軸線偏位誤差不應(yīng)大于土 10mm模板接縫間要墊 3mm厚的橡 膠條,防止接縫漏漿造成混凝土面色差或麻面。、鋼筋制作、安裝臺(tái)帽骨架鋼筋在加工車間先加工成骨架片,然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎成型。整體 吊裝就位。吊裝應(yīng)注意吊點(diǎn)位置,并采取必要的加固措施,防止骨架變形。就位 要準(zhǔn)確,確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mm鋼筋加工要求如下: 、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣,抽樣完畢后,方可交付鋼
7、筋工下料。 、在鋼筋下料過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺(tái)下料 長(zhǎng)度與鋼筋工長(zhǎng)料單長(zhǎng)度比較,誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。 、成品堆放應(yīng)用部位、長(zhǎng)度、規(guī)格。鋼筋綁扎要求: 、鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進(jìn)行。 、用粉筆在底模上按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距,逐個(gè)進(jìn)行綁扎、鋼筋綁扎時(shí),箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。 、鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土墊塊,以 保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。 、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。、安裝臺(tái)帽側(cè)模側(cè)模安裝前均勻涂刷脫模劑,側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密, 加墊橡膠條防止不漏漿。模板各部位
8、支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后,仔細(xì)檢查Z專業(yè)資料整理WOR格式各部位尺寸以及穩(wěn)定性。、砼澆注鋼筋就位后,安裝側(cè)模,側(cè)模使用鋼管頂支撐,并用拉桿對(duì)拉固定,澆注前 模內(nèi)一定清理干凈,砼采用吊車分層澆注,澆注時(shí)注意觀察模板的變形和支架的 下沉。待上述工作就緒后,通知監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后準(zhǔn)備混凝土的澆筑,混凝 土采用商品混凝土,人工配合機(jī)械澆筑?;炷恋恼駬v采用插入式振搗棒作業(yè),振搗過(guò)程中要求插點(diǎn)均勻,插棒要快 插慢拔,待混凝土表面出現(xiàn)浮漿并無(wú)氣泡時(shí)方可。、養(yǎng)生澆注完畢后,立即覆蓋,810小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,以防止砼由于養(yǎng)生不足而引起干裂。、拆模根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件,當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到要求后,
9、方可拆除模板、支架,進(jìn)行下一 道工序施工。拆除模板時(shí),禁止野蠻施工以避免臺(tái)帽的缺棱掉角。堆放模板時(shí), 要求清除干凈模板上的混凝土塊并整體集中堆放。4、支座墊石施工支座墊石施工工序:鋼筋預(yù)埋-臺(tái)帽混凝土澆筑-墊石及擋塊區(qū)域鑿毛-鋼 筋修整-測(cè)量、放樣-模板安裝-測(cè)量復(fù)核-混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)-后期處理。、鋼筋預(yù)埋在臺(tái)帽骨架及模板吊裝固定好后,由測(cè)量人員在蓋梁骨架頂面測(cè)量放出兩墩 頂中心點(diǎn)及臺(tái)帽中心軸線方向前后控制點(diǎn),該點(diǎn)可通過(guò)焊鋼板的方式固定在鋼筋 骨架面上,然后由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)墊石及擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋墊石鋼 筋。、墊石區(qū)域鑿毛臺(tái)帽混凝土澆筑完后立即進(jìn)行支座墊石混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作,在鑿毛后
10、, 測(cè)量人員重新在臺(tái)帽頂面上將縱橫軸線控制點(diǎn)測(cè)放出,然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各墊 石中心點(diǎn),再根據(jù)中心點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進(jìn)行固定。、鋼筋綁扎、模板安裝Z專業(yè)資料整理WOR格式待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后,根據(jù)所分各中心點(diǎn)位,安裝墊石模板,模 板按墊石尺寸安裝并固定牢固。墊石模板安裝完成后,由測(cè)量人員對(duì)各墊石模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù) 測(cè),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,向監(jiān)理工程師報(bào)檢,檢查合格后即可進(jìn)行混凝土澆 筑。、養(yǎng)護(hù)、拆模支座及擋塊混凝土養(yǎng)護(hù)及模板拆除工作同臺(tái)帽施工工藝要求。5、橋臺(tái)、臺(tái)帽施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)橋臺(tái)施工所涉及的模板與支架、鋼筋、混凝土等應(yīng)符合公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(J
11、TGF80/1-2004 )相應(yīng)規(guī)定。橋臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:橋臺(tái)一般項(xiàng)目允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mn)檢測(cè)頻率檢驗(yàn)方法橋臺(tái)、臺(tái)帽 尺寸長(zhǎng) +20,-102用鋼尺量,兩側(cè)各1占1八、寬+10,用鋼尺量03兩側(cè)I及中間1點(diǎn)高土 535,兩側(cè)及中間各1點(diǎn)軸線偏位84用經(jīng)緯儀(量、縱橫各 2點(diǎn)頂面咼程0, -53用水K準(zhǔn)儀量,兩側(cè)及中間各1占1八、平整度52用2m直丿1塞尺量支座墊石預(yù)留位置104用經(jīng)緯儀量、縱橫各 2 點(diǎn)f預(yù)埋件位置高程土 21用水準(zhǔn)儀量軸線51纟1緯儀放線,用鋼尺量四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未找到引用源。、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范,嚴(yán)格掌握工 程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。、
12、從第一個(gè)分項(xiàng)工程開始,先抓樣板,做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引 路。z專業(yè)資料整理WOR格式、抓工程量關(guān),勤測(cè)量復(fù)核。、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān),不合格的原材料嚴(yán)禁使用。、混凝土工程抓好立模支護(hù)關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。、抓好混凝土的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān),搗固密實(shí),以內(nèi)實(shí)為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊。五、安全保證措施、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地,進(jìn)行安全施工。、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊,實(shí)行文明施工,對(duì)臟、舌L、差的工地要嚴(yán)肅處理。、定期或不定期抽查工地安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止、定期進(jìn)行安全知識(shí)
13、教育,做好安全技術(shù)交底。、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽,必須持證上崗。安全用電措施安全用電措施: 、采用通用的安全配電箱,實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。 、照明線路不能與動(dòng)力線路混用,鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查,不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作,嚴(yán)禁帶電作業(yè),并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。專人照看電纜,防止電纜壓壞損傷。 、移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行,非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。施工操作安全措施 、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。 、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作,做到“人人講安全,事事計(jì)安全,時(shí)時(shí) 講安全”。 、執(zhí)行崗位責(zé)任制,加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。z專業(yè)資料整理WOR格式安全交通保證措施、重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù),避免車 輛傾。夜間施工安全保障措施、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠 的高度。、施工人員安排應(yīng)合理,不應(yīng)過(guò)度疲勞(11)、作業(yè)保證措施施工前對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全教 育工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施,保證人員人身安全。作業(yè)人員均戴安全帽,工作時(shí),工作人員系好安全帶,無(wú)員嚴(yán)禁到墩上去,嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物鋼筋調(diào)直時(shí),施工場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi),調(diào)直設(shè)備事先檢查各是否安全可靠。起吊鋼筋時(shí),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤;高
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