鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝方案

1、江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案三期廠房工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案建設(shè)單位：公司編制單位：建筑工程股份有限公司職稱：工程師制：編 學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料職稱：工程師核：審 職稱：高級工程師批準： 六年七月二十口二。頁14頁共1第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案、工程概況1、工程名稱：公司三期廠房工程。1、工程地點：開發(fā)區(qū)天山北路東側(cè)，原廠區(qū)院內(nèi)。 2、結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)。32。M建筑面積：廠房建筑面積為 4 8379米，廠房基礎(chǔ)采用0.85 5、結(jié)構(gòu)設(shè)計：抗震設(shè)防烈度為7度，標準凍深鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)， 以場地土層中第四層全風(fēng)化混合花崗巖為樁端M7.5 燒結(jié)多孔磚，

2、持力層；廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，砌體隔墻采用 MU10米、 米、 24 米、跨度為三跨分別為混合砂漿砌筑。廠房總長度為138.5 18米。 主要構(gòu)件有鋼柱、 鋼梁、 鋼吊車梁、 柱間鋼支撐、 米， 柱距為 6.918根，最大鋼柱單重約 98C 型檁條，屋面及墻面彩板等。該廠房有鋼柱棉，最630.85噸。鋼屋架梁1201.5噸。吊車梁 根，每根吊車梁單重約噸。在保證工期的前提下，我單位面臨日吊裝工程2 大鋼屋架梁單重約我單位指揮部 量大等不利施工因素，因此安全文明施工顯得尤為重要，及項目部領(lǐng)導(dǎo)非常重視， 對安全施工提出了明確的要求， 并作出了的具體的布署。、安全組織保證機構(gòu) 2針對現(xiàn)場的具體情況

3、，為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù)，建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系， 切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制， 成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。設(shè)置安全管理目標網(wǎng)%。以絡(luò)和安全過程控制，安全生產(chǎn)目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷負傷率 1下。頁14頁共2第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案、吊裝前準備工作3安裝準備.1)(依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電 纜設(shè)明顯標志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣， 設(shè)立基礎(chǔ)定位線，要用紅色油漆明顯標示準確的“ +”字軸線，以確保與 鋼柱軸線吻合。定位測量).(2吊裝前需復(fù)核的項目：.基礎(chǔ)硅

4、標號；.基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況； 基礎(chǔ)軸線標志， 標高基準點； 每個基礎(chǔ)軸線偏移量； 每個基礎(chǔ)標高偏差；.地腳螺栓螺紋保護情況。標高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測標高進行計算，首先墊一個角，利用水平儀進行測量，然后另三個角利用水平尺來調(diào)整，但注意，每個角墊鐵不超過三塊。構(gòu)件進場 . 3 ) (依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)， 構(gòu)件運輸時根據(jù)長度、 重量選用車輛，構(gòu)件在運輸車上要墊平、 超長要設(shè)標志、 綁扎要穩(wěn)固、 兩端伸出長度、綁扎方法、 構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊， 保證構(gòu)件運輸不產(chǎn)生變形， 不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。依據(jù)現(xiàn)場平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放

5、場地須平整堅實,無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線 上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標牌，標明構(gòu)件的型號、規(guī)頁14頁共3第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近，格、數(shù)量以便安裝。以兩根鋼架為一 個單元.有柱間支撐處山墻，機械設(shè)備準備.4)(對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進入現(xiàn)場。按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機械設(shè)備就位、固定在舁 廳P機械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量（臺）備注1汽布吊QY1616T臺1勞動力配備與安全教育）（.51、根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有

6、豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊在舁 廳P工 種數(shù)人注 備1起重工10持證2吊車司機1持證3工電5持證4電焊工5持證2、班長負責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量和安全負直接責(zé)任。3、吊車設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴禁指揮起重設(shè)備。4、電工負責(zé)施工現(xiàn)場的電力供給、電氣設(shè)備的正常運行和安全使用。5、對進場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。 做好安全技術(shù)交底工作， 下達任務(wù)的同時，必須有書面的安全注意事項及要求。 進入工地必須戴安全帽， 高處作業(yè)必須系安全帶。6、認真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程

7、規(guī)定操作施工，各工種在參加頁14頁共4第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。、加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準遠離施7工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。、吊裝工序的安排4構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完，本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大嚴格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流,把整個車間按跨度劃成三個吊裝單元成吊裝任務(wù)程圖施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下：吊裝前準備工作 基礎(chǔ)復(fù)檢放鋼柱、鋼梁中心線編制、確認吊裝方案機具及吊具用料準備構(gòu)件到場驗收高強螺栓復(fù)驗鋼柱安裝鋼梁安裝支撐系桿安裝

8、楝條安裝涂裝頁14頁共5第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案檢驗交工從這次吊裝任務(wù)來看：鋼柱、鋼梁和吊車梁的吊裝是主要骨架。但不是車間內(nèi)部吊裝和車間外部吊裝都應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則：先立標準柱、后橫梁、再屋架（形成流水作業(yè)）先地上連接、后整體就位；先鋼柱、后橫梁、再屋架；先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。吊裝時構(gòu)件的擺放、 吊車的停機點見鋼柱、 鋼梁的吊裝路線圖見附圖。鋼柱的吊裝4.1.柱吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料并

9、加以適當(dāng)固定。 把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。 柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、 中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標高的影響， 吊裝前， 從立柱頂端向下的截面，并作一明顯標記，便于校正立柱標高時使用。 1m 量出理論標高為在立柱下底板上表面， 做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。型汽車吊進行吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋轉(zhuǎn)法，QY16本工程采用頁14頁共6第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠

10、房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案即鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過一校正一最后固定。吊裝前一臨時固定程主要包括綁扎一起吊一對位加時停吊，檢查200100準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降,用兩度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和90臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成垂直度， 柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對準后緩緩下放， 同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移， 操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后， 各自站好穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準螺栓， 將其插入， 在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎(chǔ)中線，并擰

11、緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。 對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱， 須加風(fēng)纜臨時保護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料閑雜人員靠近汽吊行走路線及鋼柱吊裝順序:頁14頁共7第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料南杞吊短立去版用園 kiroEp/4.2.處理后才能安裝。清變形、缺陷超差時, 應(yīng)對梁進行檢查, 吊車梁安裝前除吊車梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。即可吊裝吊車梁。起吊前，用鋼絲繩綁好重心調(diào)整平, 在鋼柱吊裝完成后并在兩端部用麻繩綁好， 作

12、為牽制溜繩的調(diào)整方向。 吊裝前準備工作就, 衡停時停吊，檢查索具牢固性和吊一200100緒后，首先進行試吊，吊起高度為車穩(wěn)定性。 經(jīng)確認無誤后方可指揮吊車緩慢上升， 當(dāng)梁底高于牛腿面mm時，調(diào)整梁底與牛腿面兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就200150位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時將吊車梁加固，達到安全方可摘勾。吊車梁吊裝采用單片吊裝，起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉頁14頁共8第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案攬風(fēng)繩。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接， 并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。鋼梁吊裝示意圖：學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料汽車

13、吊吊釣鋼絲繩鋼梁屋面梁的吊裝4.3.屋面梁安裝過程為：地面拼裝一檢驗-空中吊裝。地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。拼裝前組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個 支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用高強螺栓連接初擰，待檢驗準確后用測力扳手終擰擰緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然 后檢查吊點，對位基準及中心線。連接用高強度螺栓須檢查其合格證， 并按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)。長 度頁14頁共9第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工

14、程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案和直徑須滿足設(shè)計要求。高強度螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打， 不得氣割擴孔。 穿入方向要一致。 高強度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外。高強度螺栓接觸面有間50%擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的1:10 間隙 , 將高出的一側(cè)磨成 間隙可不處理； 1.0 3.0mm 隙時， 小于 1.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與3.0mm斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于接觸面同。吊裝采用單棉吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點，用軟材料墊至其中以左右，使鋼梁中心對準安裝50cm防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面位置中心，然后徐徐升鉤， 將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)

15、鋼梁使其對準柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時緩慢進行，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一根鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一根鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。槽鋼對扣，起吊用鋼絲繩直徑均為 ，鋼扁擔(dān)采用 20 如下圖吊點位置()mm 16.5。學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料汽吊行走路線及屋架吊裝順序：頁14頁共10第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)提供考研資料軻屋更尋嘴行是跨域國吊車出桿長度，QY16型吊車吊裝 本工

16、程吊裝選用 QY16根據(jù)機械性能表，型汽車式起重機外形 QY16 4.1T,滿足吊裝要求?？傻踔?6.5M,工作半徑9M,如下:單伯二mm鋼絲繩D=16.5型MM6*19+1吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量，查表選用得：P=T*c/K其容許拉力驗算如下：由公式頁14頁共11第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案,所以所選鋼絲繩滿足要 2TP=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T A最大構(gòu)件拉力求。）為容許拉力（KNP-為換算C199.5KN）,表得T取KNT-為鋼絲繩的破斷拉力總和（）（查0.85.系數(shù)查表取6 取 K 為鋼絲繩的安全系數(shù)(查表得 K安全保證措施5.防止起重機傾翻

17、措施5.1.吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松(1).軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。嚴禁超載吊裝。 (2).禁止斜吊。 斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽， 甚至造成拉斷繩索和翻車(3).事故。 斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動， 可能碰傷人或其他物體。對損壞者，所有起重工具，應(yīng)定期進行檢查（4）.綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起“綁扎方法應(yīng)正確牢固作 出鑒定重機失重而傾翻。不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。（5）.禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)。（6）.指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮

18、明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng).聽從指揮。頁14頁共12第江蘇先鋒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案防止高空墜落措施5.2.操作人員在進行高空作業(yè)時， 必須正確使用安全帶。 安全帶一般應(yīng)高掛(1).低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手(2).扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。工人如需在高空作業(yè)時， 應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。 操作臺為工具式，(3).臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置 1.0寬度為0.8 m,工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.1.2m1.0m如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。 (4).登高用的梯子必須牢固。 使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。子(5).度為宜。與地面的夾角一般為6570操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。 (6).安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴。 (7).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。 (8).防止高空落物傷人措施5.3.地面操作人員必須戴安全帽。 (1).高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不(2).(3).可隨意向下丟擲。在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。地面操作人