《爬架操作規(guī)程》word版

1、DM-01型導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架（作業(yè)指導(dǎo)書）操作規(guī)程二零零六年九月十日目 錄1導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架使用范圍及條件 2組織機(jī)構(gòu)和施工準(zhǔn)備3導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架預(yù)埋規(guī)定4導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架安裝平臺(tái)5水平桁架及主框架安裝6爬升機(jī)構(gòu)關(guān)鍵部件安裝7鋼管腳手架搭設(shè)8防護(hù)搭設(shè)9導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架正確操作10導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架使用規(guī)定11導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架安裝工藝流程12導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架拆除操作13導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架零部件報(bào)廢制度14導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架安全措施要點(diǎn)附錄一施工組織設(shè)計(jì)的編制附錄二爬升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)主要術(shù)語(yǔ)附錄三爬架升降前安全檢查記錄表爬架

2、升降后使用交接安全檢查記錄表DM-01型導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架操作規(guī)程序 言為指導(dǎo)導(dǎo)軌框架式爬架正確安裝操作、明確質(zhì)量要求及規(guī)定、正確貫徹安全 施工操作而制訂及發(fā)放本安裝操作規(guī)程。凡是從事DM -01型導(dǎo)軌框架式爬架施 工操作及現(xiàn)場(chǎng)管理等人員均依照本操作規(guī)程執(zhí)行。1.導(dǎo)軌框架式爬架使用范圍及條件1. 1 使用范圍1.1.1 適用于工業(yè)及民用（框架、剪力墻結(jié)構(gòu)）高層建筑。1.1.2 適用于筒形結(jié)構(gòu)。如大橋墩、煙筒等。1. 2 使用條件1. 2.1每項(xiàng)工程必須進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和方案設(shè)計(jì).1. 2. 2在爬架設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，可以不進(jìn)行理論計(jì)算.超過(guò)使用荷載等性能要 時(shí),應(yīng)進(jìn)行計(jì)算并采取相應(yīng)的措施.

3、1.2.3導(dǎo)軌框架式爬架在五級(jí)以上大風(fēng)、在大雨、大雪、濃霧天氣，視線不良時(shí) 禁止升降作業(yè).1.3應(yīng)遵守的規(guī)定1.3.1在導(dǎo)軌框架式爬架使用中，除應(yīng)遵守本規(guī)程規(guī)定外，還應(yīng)遵守鋼結(jié)構(gòu)工 程施工與驗(yàn)收規(guī)范，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，控制箱、電 葫蘆的國(guó)家規(guī)范，產(chǎn)品說(shuō)明書及操作規(guī)程，起重設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)范及安全規(guī)范, 遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及其它相關(guān)的規(guī)范、 規(guī)程。2.組織機(jī)構(gòu)和施工準(zhǔn)備2. 1人員配備2. 1. 1從事導(dǎo)軌框架式爬架安裝管理的人員應(yīng)具有中專以上文化水平，并且 經(jīng)過(guò)升降腳手架專業(yè)培訓(xùn)。2. 1. 2 從事導(dǎo)軌框架式爬架安裝和升降操作的人員應(yīng)持

4、有爬架工證，并且經(jīng) 過(guò)升降腳手架專業(yè)培訓(xùn)I;從事導(dǎo)軌框架式爬架架體搭設(shè)和拆除的人員應(yīng)持有架工 證，并且經(jīng)過(guò)升降腳手架專業(yè)培訓(xùn)。2.1. 3爬架管理組織和人員配備表職務(wù)職稱職責(zé)范圍總工匚程師負(fù)責(zé)審批施工組織方案，安全操作方案主管工長(zhǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)落實(shí)施工組織方案，安全操作方案；同工地其它部 門的總協(xié)調(diào)；安裝和操作指導(dǎo)、安全檢查監(jiān)督；解決現(xiàn) 場(chǎng)的技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員的培訓(xùn)、技術(shù)交底及安全 交底等工作。安全員技術(shù)員全面負(fù)責(zé)爬架的安全檢查工作和操作人員的安全管理工 作；與工地安全負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)安全檢查事宜。班組長(zhǎng)（指揮）爬架工具體帶領(lǐng)操作員工負(fù)責(zé)爬架搭設(shè)、爬升機(jī)構(gòu)各系統(tǒng)安裝、 維修、保養(yǎng)工作和最后拆除；具體

5、負(fù)責(zé)爬架操作人員的 工作安排、爬架安裝質(zhì)量及安全檢查等工作；指揮升降 爬架；協(xié)助電工安裝電控柜、布線。架工經(jīng)過(guò)爬架專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和滿架搭拆培訓(xùn)，具體負(fù)責(zé)爬架 架體的搭設(shè)、拆除。安裝員監(jiān)控員經(jīng)過(guò)爬架專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，在安裝工序具體負(fù)責(zé)爬架各系 統(tǒng)的安裝周轉(zhuǎn)、維護(hù)、保養(yǎng)；在升降工序負(fù)責(zé)監(jiān)視爬架 升降過(guò)程中各點(diǎn)位各系統(tǒng)的工作情況；及時(shí)處理故障。電r.（總控員）持證服從工長(zhǎng)安排，負(fù)責(zé)電控柜的安裝、布置電纜及限載器 安裝；服從總指揮的指令，總控電控柜和爬架升降送、 斷電；負(fù)責(zé)爬架升降前、中、后各點(diǎn)位按鈕的開(kāi)、關(guān)； 負(fù)責(zé)各點(diǎn)位葫蘆插頭、電纜保養(yǎng)和回鏈脫鉤、電柜上鎖輔助工經(jīng)過(guò)爬架專業(yè)培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)爬架材料的周轉(zhuǎn)

6、、清潔、 保養(yǎng)、完成安全網(wǎng)、走道板防護(hù)及爬架升降時(shí)的安全警 戒工作。2. 2爬架施工組織領(lǐng)導(dǎo)及安全管理體系3.爬架預(yù)埋規(guī)定3. 1按具體工程施工組織設(shè)計(jì)中爬架平面圖的平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置進(jìn)行 逐點(diǎn)放線預(yù)埋。預(yù)埋件按照方案設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選用且預(yù)埋位置及預(yù)埋件選用均按 照爬架平面圖中爬升機(jī)構(gòu)編號(hào)進(jìn)行。預(yù)埋件分為：鋼管預(yù)埋件、固定預(yù)埋件、PVC 管預(yù)埋件。3. 2預(yù)埋件制做鋼管預(yù)埋件：利用48X3.5鋼管截取三根，長(zhǎng)度為預(yù)埋墻厚，利用1016 鋼筋點(diǎn)焊連接,要求三根鋼管平行,相臨鋼管中心距保證防墜孔距中心孔200± 20、提升掛座孔距中心孔250±20。 固定預(yù)埋件：利用長(zhǎng)度

7、不少于300的巾32螺栓，預(yù)埋尺寸不少于200,與邊 梁內(nèi)主筋進(jìn)行點(diǎn)焊定位；保證防墜預(yù)埋螺栓距中心螺栓200±20、提升掛座螺栓 距中心螺栓250±20。PVC管預(yù)埋件：根據(jù)預(yù)埋要求位置在邊梁內(nèi)外模板上鉆孔，將巾40三根PVC 管插在鉆孔中起到定位作用。保證三根PVC管平行，中心距尺寸保證防墜孔距中 心孔200±20、提升掛座孔距中心孔250 ±20。3.4預(yù)埋精度要求：項(xiàng)目精度要求預(yù)埋孔中心距F200±20mm與 T250±20mm臨近兩層卸荷三角架預(yù)埋孔中心垂直偏差±20 mm臨近兩層提升及防墜預(yù)埋孔垂直偏差±

8、30 mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差±50 mm同一預(yù)埋處側(cè)孔相對(duì)中心孔水平距離F200±20mm與 T250±20mm注：預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確是爬架運(yùn)行操作的關(guān)鍵，利用直尺、卷尺及鉛錘吊線進(jìn)行 預(yù)埋檢測(cè)；并建立點(diǎn)位預(yù)埋位置數(shù)據(jù)檔案，嚴(yán)禁以導(dǎo)軌及其上立桿作為預(yù)埋定位 依據(jù)。4. 爬架安裝平臺(tái)4.1 爬架初期安裝操作平臺(tái)分為落地架平臺(tái)、挑架平臺(tái)。平臺(tái)基本承載要求：3k N/nT。4.2 平臺(tái)腳手架基本要求：項(xiàng)目精度要求周圈平臺(tái)水平度控制4 20mm平臺(tái)內(nèi)橫桿離墻（梁）200-300mm；避開(kāi)導(dǎo)軌下端平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)單排防護(hù)高度N1500mm平臺(tái)架寬度N1200 mm平臺(tái)架高度低

9、于樓面300-400 mm4 . 3平臺(tái)搭設(shè)一般由建筑施匚單位按照爬架方案設(shè)計(jì)要求及技術(shù)交底進(jìn)行施工， 一般由原防護(hù)架改造而成，如原防護(hù)架寬度不足時(shí)，外側(cè)搭設(shè)挑架。5 .水平桁架及主框架安裝5.1 提升底座擺放按照爬架平面圖標(biāo)明的爬升機(jī)構(gòu)平面位置或已按要求埋設(shè)的預(yù)埋孔位置將 提升底座正對(duì)并擺放于平臺(tái)。底座應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)平行，偏差±10 mm；豎向垂直 度偏差±5 mm；其立桿中心與預(yù)埋兩孔中心偏差±10 mm、其離墻距離偏差±20 mm。利用鉛垂吊線找中，利用木制三角尺靠正。5.2 豎向主框架安裝5. 2.1按照爬架立面設(shè)計(jì)高度和選用的主框架單元節(jié)進(jìn)行組裝

10、，主框架單元節(jié)點(diǎn) 連接方式為插接式。節(jié)點(diǎn)連接件配用外排立桿軌道立桿插套式對(duì)接扣1條M12X80螺栓5. 2. 2下節(jié)主框架由下節(jié)軌道和外立桿通過(guò)廊道斜桿組拼而成。軌道立桿與提升 底座上端短鋼管插套定位，側(cè)面利用M12X80螺栓連接；上節(jié)主框架由上節(jié)軌道 和上節(jié)外立桿通過(guò)廊道斜桿組拼而成，與下節(jié)主框架內(nèi)立桿通過(guò)插套定位。5.2.3豎向主框架安裝要求垂直于提升底座頂面，垂直于結(jié)構(gòu)物切而且對(duì)中中心予埋孔，禁止偏移及扭 轉(zhuǎn)。主框架與中心予埋孔中心水平偏差W 20mm、單節(jié)垂直度偏差W 10mm、 多節(jié)垂直度總偏差W 20nlm。利用鉛錘吊線檢測(cè)豎向主框架垂直度偏差。連 接螺栓齊全、不松動(dòng)。5. 3水平

11、支撐框架架安裝5. 3.1水平支撐框架分A、B兩個(gè)系列：其中A系列構(gòu)件為全螺栓連接件，包括 中間框架、橫桿、斜桿。中間框架為焊接剛性框架，橫桿、斜桿為48鋼管，其 中FH、FX標(biāo)注是非標(biāo)橫桿、非標(biāo)斜桿僅應(yīng)用于提升底座兩側(cè)。水平框架單元跨 模數(shù)為0. 75m、1. 2m、1. 5m、1. 8m：另外配備可調(diào)橫桿，桿上每隔50mm 一個(gè)孔, 用于調(diào)節(jié)非標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)跨度，該系列不僅適用于結(jié)構(gòu)外形呈直線形，也適用于結(jié)構(gòu) 呈曲線或圓弧結(jié)構(gòu)；另一 B系列產(chǎn)品是有單、雙跨的焊接片架組成，內(nèi)外片架模 數(shù)分單跨的D75、D120、D150、D180：雙跨片架由以上各模數(shù)任意兩個(gè)組合而成; 片架與豎向主框架通過(guò)螺栓連

12、接而成，片架間通過(guò)特制夾具和螺栓連接；內(nèi)外片 架通過(guò)鋼管和十字扣接。5. 3. 2水平桁架的組裝要根據(jù)爬架平面圖的水平模數(shù)進(jìn)行選件組裝，其水平模數(shù) 間距也就是上部腳手架的立桿柱距。水平桁架總體安裝工藝：按照距墻距離和位置擺放第一個(gè)提升底座一按平面圖模 數(shù)要求放置中間框架（片架）并與提升底座通過(guò)螺栓連接一加設(shè)外立桿、廊道斜 桿一組拼下節(jié)主框架一連接橫桿、斜桿（A系列）一檢測(cè)調(diào)平并擰螺栓一依據(jù)安 裝好的第一個(gè)提升底座位置按平面圖對(duì)應(yīng)模數(shù)放置并連接相鄰的中間框架（片架）和提升底座依平面圖布置完畢并及時(shí)與結(jié)構(gòu)加固。5. 3.3桿件標(biāo)記（A系列）模數(shù)0. 75m1. 2m1. 5m1. 8m橫桿H75H

13、120H150H180斜桿X75X120X150X180非標(biāo)橫桿FH75FH120FH150FH180非標(biāo)斜桿FX75FX120FX150FX180注：H一橫桿X一斜桿 F非標(biāo)數(shù)字一代表水平模數(shù)或立桿柱距,單位：cm模數(shù)0. 75m1. 2m1. 5m1. 8m單跨D75D120D150D180雙跨S75+75S120+75S150+75S 180+75S75+120S120+120S150+120S 180+120S75+150S120+150S150+150S 180+150S75+180S120+180S150+180S 180+180中間片架Z75Z120Z150Z180以上單（D）跨

14、和雙跨（S）均分內(nèi)、外排。5.4.4 水平框架連接節(jié)點(diǎn)利用M20X40螺栓連接，螺栓插入山里向外，螺母 擰緊勿松。5.4.5 未利用定型桿件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦 桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管。5. 3. 6.單桿橫桿水平偏差W 10mm、直線段的橫桿累積水平偏差W 20mm； 水平桁架內(nèi)排架應(yīng)平行于建筑物外墻，縱向平直度W 30mm。6. 3.7利用水平尺檢測(cè)水平桁架水平及垂直，利用水管檢測(cè)遠(yuǎn)距離跨度間水平， 對(duì)不符合水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進(jìn)行 調(diào)整。7. 爬升機(jī)構(gòu)關(guān)鍵部件安裝6. 1附著支承結(jié)構(gòu)的安裝6.1.1 穿墻螺栓及導(dǎo)向件：檢測(cè)預(yù)

15、埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內(nèi)（BI安 裝平墊板，預(yù)緊螺母：墻體外側(cè)安裝導(dǎo)向件和彈墊、外墊板，中心線與導(dǎo)軌及預(yù) 埋孔中心線對(duì)齊；水平偏差WlOmm。導(dǎo)向件和墊板必須貼實(shí)墻體，之后方可擰 緊穿墻螺栓、螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板和彈墊墊實(shí)結(jié)構(gòu)；螺母必 須擰緊，禁止松動(dòng)（三角螺紋螺母為單螺母加彈墊和墊板或常規(guī)雙螺母）6.1.2 導(dǎo)軌：將導(dǎo)軌立桿下接頭套管垂直插入提升底座上立桿，用M12X80螺栓 連接擰緊，并與主框架外立桿拼接形成主框架；左右與支撐框架螺栓拼接。導(dǎo)軌安裝要求：?jiǎn)胃怪倍绕頦 10mm,多根累積垂直度偏差 < 20mm；導(dǎo)軌接頭縫隙W 5mm,錯(cuò)位控制W 3mm

16、；導(dǎo)軌接頭內(nèi)外護(hù)板垂直 向上，每個(gè)接頭利用3套M16X50螺栓連接。1.2 導(dǎo)輪組與導(dǎo)向架組拼安裝每套爬升機(jī)構(gòu)共安裝四個(gè)導(dǎo)輪組。導(dǎo)輪組與導(dǎo)向架利用二個(gè)“20X60螺栓連 接，并加彈簧墊圈，導(dǎo)輪組沿導(dǎo)向架可根據(jù)需要水平調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍是090mm。 6. 3限位鎖安裝每套爬升機(jī)構(gòu)安裝3套限位鎖，位置為爬架覆蓋的第1、2、3層。限位 鎖利用兩個(gè)M20X40螺栓固定安裝于導(dǎo)軌上并座于卸荷三角架上面。限位鎖與 卸荷三角架間隙利用硬木方或木契墊實(shí)，墊木方高度不應(yīng)超過(guò)150 mm。1.4 提升掛座安裝每套爬升機(jī)構(gòu)安裝一套提升掛座,它是爬架升降時(shí)承受荷載的構(gòu)件。I型提 升掛座通過(guò)一根穿墻螺栓固定于結(jié)構(gòu)物上，位

17、于導(dǎo)向架一側(cè)，提升掛座安裝位置 在爬架覆蓋的第三層底板邊梁（邊墻）上；III型、IV型提升掛座體系由提升小 掛座、提升頂座、15鋼絲繩構(gòu)成三角傳力體系，提升小掛座、提升頂座分別通 過(guò)穿墻螺栓與結(jié)構(gòu)相連，葫蘆鉤掛在鋼絲繩下套上。1.5 防墜圓鋼、防墜掛座的安裝6. 5.1材料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機(jī)構(gòu)配置數(shù)量防墜圓鋼251根防墜掛座標(biāo)準(zhǔn)1個(gè)穿墻螺栓1套6.5.2防墜圓鋼安裝先將防墜掛座通過(guò)一根穿墻螺栓固定于結(jié)構(gòu)物上，位于與提升掛座同層的導(dǎo) 向架另一側(cè)。圓鋼上端通過(guò)銷軸與防墜掛座相連，圓鋼下端從提升底座上的防墜 裝置圓孔中穿過(guò)，露出約50CM,當(dāng)爬架升降一層后，防墜掛座連同穿墻螺栓一 起向上或下移動(dòng)

18、一層，安裝于對(duì)應(yīng)位置。7. 6.特制鋼梁安裝6. 6.1特制鋼梁是爬架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，解決陽(yáng)臺(tái)、挑板無(wú)法預(yù)埋的問(wèn)題， 一般應(yīng)用包括為三種形式：直梁式、懸掛式、Z型式。7. 6.2特制鋼梁安裝要求： 特制鋼梁安裝時(shí)橫梁保證水平，禁止聳頭；水平偏差W 30 mm: 豎向斜支承（48X3. 5鋼管）兩根，要頂實(shí)特制鋼梁前端三角筋和底端墻根或 預(yù)埋的短鋼管。為便于調(diào)整，斜支撐下端可使用可調(diào)托撐。 斜支撐鋼管在樓面支撐點(diǎn)間距400600 mm；與地面夾角應(yīng)控制在50度以上； 斜支撐與特制鋼梁鋼管利用扣件扣接并多扣一個(gè)防滑，兩根斜支撐中間高度及樓面支撐點(diǎn)處扣搭小橫桿；特制鋼梁長(zhǎng)度一般選取等同陽(yáng)臺(tái)寬度或

19、略短于陽(yáng)臺(tái)寬度100 mm。特制鋼梁安裝高度一般考慮避讓支撐模，但避讓不開(kāi)則需要安裝特制鋼梁再 支頂?；蛑ы斈r(shí)避讓特制鋼梁。6.7掛板三角架安裝掛板三角架為焊接剛性三角架，應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)800 mm以內(nèi)寬度的挑沿或空 調(diào)板處，目的是轉(zhuǎn)接爬架附著位置，安裝時(shí)要求掛板三角架必須貼實(shí)墻體，禁止 懸空于窗口處。6. 8柱體包箍附著構(gòu)件導(dǎo)軌式爬架附著于墻柱時(shí)，由于柱體截面尺寸超大或結(jié)構(gòu)特殊無(wú)法采用預(yù)埋 件預(yù)埋，則采用柱體抱箍附著,其前后夾板采用型鋼制作，兩側(cè)對(duì)拉螺栓緊固安裝, 前夾板安裝掛板。柱體抱箍安裝時(shí)，整體可上下調(diào)整，便于調(diào)整合適位置，具體 產(chǎn)品及特殊使用應(yīng)參見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)。6.9電器控制系統(tǒng)安

20、裝6. 9.1電纜線使用專用繩卡固定安裝于爬架外側(cè)橫桿上且主電纜線分布于同 一步高內(nèi)，電纜線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防 水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢固可靠，避免虛接、漏接；7. 9.2電控柜設(shè)置于封閉電箱平臺(tái)內(nèi)，此電箱平臺(tái)應(yīng)防雨、防盜；電控柜應(yīng)滿足 接零、接地及漏電保護(hù)等安全要求；接線盒固定于架體節(jié)點(diǎn)；8. 9. 3爬架避雷方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式避雷；每片爬架設(shè)置一根直 徑15mm以上鋼筋與爬架立桿焊接，另一端與墻體中的接地預(yù)留鋼筋搭接綁扎。9. 9. 4電動(dòng)葫蘆安裝于提升掛座上并罩防雨罩，電動(dòng)葫蘆鏈條要保持清潔潤(rùn)滑， 下吊鉤調(diào)到底處時(shí)鏈條不得翻鏈、較接。10.

21、 管腳手架搭設(shè)10.1 架水平承力桁架和豎向主框架之間部位搭設(shè)鋼管腳手架。所用材料:鋼管4>48X3.5；按照爬架平面圖、立面圖設(shè)計(jì)位置或已組裝的水平桁架立桿點(diǎn)位向上搭設(shè)腳手 架。7. 2立桿搭設(shè)要求A：立桿搭設(shè)起點(diǎn)為水平桁架立桿點(diǎn),立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接 頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接。B:立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步 內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500 mm,各接頭中心 至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的l/3oC:立桿搭接長(zhǎng)度不小于1000mm,且不應(yīng)少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100

22、 mm。D:立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于40 mm；多根立桿應(yīng)平行，平行度偏差不大于 100 mm。7.3 縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求A:縱向水平橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)彳時(shí)其長(zhǎng)度不應(yīng)少于3跨,采用直角扣件與立桿 扣接。B:縱向水平桿接長(zhǎng)時(shí)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)分布, 相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭 在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于500 mm,各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于柱 距離1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000 mm,應(yīng)等間距設(shè)置三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣 件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100 mm。C:當(dāng)使用木腳手

23、板、竹串片腳手板時(shí)，縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿下，用直角 扣件與立桿連接；當(dāng)使用竹笆腳手板時(shí),縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿上,用直角 扣件與橫向水平焊扣接,并等間距設(shè)置，間距不應(yīng)大于400 mm。D:每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣緊,其軸線偏離主節(jié)點(diǎn) 的距離不應(yīng)大于150 mm。E:操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿,宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置,最 大間距不應(yīng)大于柱距的1/2。F:操作層上橫向水平桿外伸長(zhǎng)度不宜大于500 mll1。G:操作層外排架距主節(jié)點(diǎn)600 mm和1200 mm高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿、防 護(hù)桿；在水平桁架頂部距主節(jié)點(diǎn)300 mm高度處搭設(shè)一根縱向水

24、平桿。H:內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，直線段水平偏差不大于30 nlln。主節(jié)點(diǎn)小橫桿必須 設(shè)置，禁止漏裝，用直角扣件連接。7.4 外剪刀撐搭設(shè)A:外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部,利用旋轉(zhuǎn)扣件與立 桿扣接,每道剪刀撐寬度不小于4跨或6米,斜桿與地面夾角宜在4560度之間。B:剪刀撐斜桿接長(zhǎng)宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度不小于1000 mm,采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件,端 部扣件蓋板邊緣距桿端距離不應(yīng)小于100 mmo7 . 5扣件安裝注意事項(xiàng)A:扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同。B:扣件螺栓擰緊扭力矩不小于40N. M且不大于65N.MoC:扣件安裝時(shí)距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150 mm。D:對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝

25、上或朝內(nèi)。E:各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長(zhǎng)度不應(yīng)小于100 mm。8 .防護(hù)搭設(shè)8.1 腳手板及擋腳板的搭設(shè)A:腳手板采用50 mm厚木腳手板或竹膠板、竹笆、竹串片板、鋼網(wǎng)片。B:結(jié)構(gòu)施工時(shí),腳手板操作層34層；利用竹笆腳手板時(shí)，可逐步鋪設(shè)。C:作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、靠墻距離200300 mm。D:木、竹腳手板鋪設(shè)時(shí)可采用對(duì)接或搭接。對(duì)接平鋪時(shí)，接頭設(shè)置兩根橫向水 平桿，腳手板外伸130150 mm；腳手板搭接時(shí)，接頭必須支承在橫向水平桿上, 搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200 mm,伸出橫向水平桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于100 mm；利用支模膠合板 作走道板時(shí)應(yīng)采取對(duì)接，接縫小于5 mm。E:竹笆腳手板應(yīng)按其主竹

26、筋垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)且采用對(duì)接平鋪，四角 應(yīng)用1.2 mm的鍍鋅鋼絲固定于縱向水平桿上。F:爬架底層腳手板宜采用木腳手板、竹膠板鋪設(shè)其縫隙小于5 mm。G:在操作層外排架處，利用木板、竹膠板等搭設(shè)擋腳板，其高度不應(yīng)小于180 mm。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板、高度一致，對(duì)接縫設(shè)置于立桿處。利用鉛10#鋼 絲與立桿固定。8. 2翻板制做A:在爬架最底層和中間層內(nèi)排架與墻體之間制做安裝翻板。B:翻板一般利用竹夾板制做，利用合頁(yè)或自制加工的鐵線較鏈連接。C:制做翻板時(shí)，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制做，遇提升底座及立桿時(shí),制做凹 槽。D:翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫應(yīng)小于10 mm,水平夾角應(yīng)控制在3060度。

27、8. 3安全網(wǎng)鋪設(shè)A:安全網(wǎng)使用800目/100 cm，的密目安全網(wǎng)和大眼網(wǎng)。B:架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪滿密目安全網(wǎng)、大眼網(wǎng)可選擇鋪設(shè)。C:爬架底層腳手板下面鋪設(shè)密目安全網(wǎng)和大眼網(wǎng)兜底。D:頂層和中間層腳手板下以及距墻縫隙處鋪設(shè)大眼網(wǎng)。E:鋪設(shè)安全網(wǎng)必須繃緊、平滑、無(wú)縫隙（間隙不大于20 mm）,架體轉(zhuǎn)角處利用鋼筋繃網(wǎng)。8.4架體斷片端頭防護(hù)搭設(shè)A:腳手板層搭接活動(dòng)排板，爬架使用工況下利用鋼筋固定，搭接長(zhǎng)度大于300mmoB:操作層斷片處，距離0.6m和1.2m高處搭設(shè)兩道防攔桿并挑向結(jié)構(gòu)200 mm。C:斷片處掛鋪密目安全網(wǎng)。8. 5爬梯搭設(shè)A:爬梯應(yīng)設(shè)置在爬架提升跨度較小的跨度。B:利用鋼管

28、扣件進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)角度在3050度。C:爬梯必須兩側(cè)搭設(shè)扶手桿，臺(tái)階利用竹腳板貼封。D：爬梯中途平臺(tái)設(shè)置在位于樓層的高度位置,平臺(tái)寬度不少于600mm。9.導(dǎo)軌式爬架正確操作9.1 導(dǎo)軌式爬架升降工藝流程準(zhǔn)備進(jìn)入下一次升降循環(huán)9.2 爬架檢查操作內(nèi)容9. 2.1爬架材料質(zhì)量檢查:檢查架體及爬升機(jī)構(gòu)材料有無(wú)斷裂,損壞開(kāi)焊等產(chǎn)品 質(zhì)量問(wèn)題,檢查爬升機(jī)構(gòu)有無(wú)材料代用。9. 2. 2架體安裝檢查縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處是否交圈；架體主節(jié)點(diǎn)處是否搭齊橫向水平桿；扣件安裝及桿件接頭是否符合要求；剪刀撐是否與架體有效連接；豎向主框架是否垂直并對(duì)中導(dǎo)軌；水平承力桁架是否水平有無(wú)變形。9. 2. 3爬升機(jī)構(gòu)檢查所有螺

29、栓是否擰緊，特別是穿墻螺栓、導(dǎo)軌接頭連接螺栓、導(dǎo)輪組連接 螺栓；導(dǎo)軌是否垂直，有無(wú)彎曲變形；特制鋼梁一類附著構(gòu)件豎向承載安裝是否有效。9. 2.4電氣系統(tǒng)電動(dòng)葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否斷裂、滑鏈；是否漏電、缺項(xiàng)、過(guò)熱、異 常聲音；電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣；電控箱是否固定放置、是否防雨、防雷、其各保護(hù)功能是否有效；9. 2. 5防護(hù)檢查安全網(wǎng)無(wú)漏洞，無(wú)明顯大縫隙；斷片處有無(wú)搭設(shè)防護(hù)欄桿及封閉安全網(wǎng)；腳 手板及離墻防護(hù)是否到位，有無(wú)懸空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴(yán)密有效。 9. 2.6爬架升降前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺(tái)架有連接或障礙；檢查結(jié)構(gòu)支模木方與架體是

30、否干 涉；檢查從結(jié)構(gòu)伸出的鋼管與架體是否干涉。9.3 預(yù)緊電動(dòng)葫蘆步驟及方式：A：設(shè)置兩人專門負(fù)責(zé)預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，預(yù)緊度由一人控制。B：按提升點(diǎn)編號(hào)順序逐個(gè)預(yù)緊。C：下面一人負(fù)責(zé)掛鉤，重復(fù)兩遍口令，操作點(diǎn)位按鈕人員聽(tīng)清后重 復(fù)口令一遍，即可預(yù)緊單個(gè)葫蘆，掛鉤人員吹哨，即表示預(yù)緊結(jié)束， 關(guān)閉按鈕，停止預(yù)緊。D：以上操作順序，必須嚴(yán)格控制，以防發(fā)生誤操作。9.4 .第一次提升（或下降）爬架的步驟：A：爬架操作人員各就各位，由架子班長(zhǎng)發(fā)布指令提升（或下降）爬 架。B：爬架提升起50mm后，停止提升，對(duì)爬架進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤 后，將限位鎖、最下一個(gè)導(dǎo)向件拆除，并且放置好，由架子班長(zhǎng)發(fā) 布指令繼續(xù)提升

31、（或下降）爬架。C：在爬架提升（或下降）過(guò)程中，爬架監(jiān)控操作人員，要巡視爬架 的提升（或下降）情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)吹口哨報(bào)警。D：總控按鈕操作員聽(tīng)到口哨聲立即切斷電源，停止提升（或下降） 爬架，并通知架子班長(zhǎng)，等查明原因后，由架子班長(zhǎng)重新發(fā)布提 升（或下降）爬架的指令。E：爬架提升高度為一個(gè)樓層高，提升到位后，班長(zhǎng)發(fā)布停止提升指 令。（爬架下降時(shí)下降高度為一個(gè)樓層高）。F：爬架提升（或下降）到位后，首先將翻板放下，并且固定好，用 木板或編織物將提升底座防護(hù)好，以防止混凝土進(jìn)入。G：安裝限位鎖，需在限位鎖與導(dǎo)輪組之間用木方加木楔楔實(shí)，木方 墊高不能大于150mm。H：將電動(dòng)葫蘆和機(jī)械式拉力

32、傳感器從提升掛座拆下，安裝到上層（下 一層）相應(yīng)位置。注意在電動(dòng)葫蘆松鏈時(shí)，防止發(fā)生誤操作（即應(yīng) 按下降按鈕）。10.導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定10.1 導(dǎo)軌式爬架一次性搭設(shè)安裝完畢后，進(jìn)入結(jié)構(gòu)施工和裝修施工階段，在此 階段使用爬架時(shí).，必須按照導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)方案要求及本規(guī)程使 用，必須對(duì)建筑施工各施工隊(duì)進(jìn)行爬架使用的書面安全技術(shù)交底。10.2 爬架升降作業(yè)時(shí)禁止非爬架操作人員上架施工，爬架升降完畢后，管理人 員按規(guī)定檢查同意后，辦理爬架使用交接手續(xù)后，非爬架操作人員方能允許上架 施工。10. 3導(dǎo)軌式爬架按立面設(shè)計(jì)自身高度搭設(shè)完畢后，不能在爬架上任意加高或擴(kuò) 展搭設(shè)架體及廣告宣傳牌，如

33、需要必須進(jìn)行專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)。10.3 導(dǎo)軌式爬架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下爬架允許3-4個(gè) 操作層同時(shí)施工，但按所有操作層垂直投影面積計(jì)算，每平米荷載最大6kN。10.4 導(dǎo)軌式爬架只能承受垂直豎向力，不能承受水平力，因此爬架不能作為外 墻模板側(cè)向支模的支模架。禁止大模板放置于爬架上。10.5 爬架使用時(shí)任何人不能隨意拆除爬架構(gòu)件及桿件，爬架爬升機(jī)構(gòu)專用構(gòu)件 不得任意用其材料代用。10.6 爬架使用過(guò)程中禁止以下違章作業(yè)：利用爬架吊運(yùn)物料、在爬架上推車、 在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩（索）、任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件、拆除或移動(dòng)爬架 上的安全防護(hù)措施、塔吊等起吊物料時(shí)禁止碰撞或者扯動(dòng)爬架架

34、體、禁止向爬架 操作層腳手板上傾倒施工渣土。10.7 遇五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時(shí)，禁 止進(jìn)行升降和拆除作業(yè)并應(yīng)預(yù)先對(duì)架體采取加固措施。夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。10.8 爬架使用過(guò)程中，應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查，當(dāng)預(yù)計(jì)停工一個(gè)月以上或遇六級(jí) 以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)全面檢查并采取加固措施。10. 10爬架使用過(guò)程中對(duì)螺栓連接件、升降動(dòng)力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備 等應(yīng)進(jìn)行使用過(guò)程中的維護(hù)保養(yǎng)。穿墻絲桿均需涂黃油；澆注后清除導(dǎo)輪組及提升底座上的混凝土等雜物；電動(dòng)葫蘆表面利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂潤(rùn)滑油； 電控柜應(yīng)具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴曬、烘烤等措施。 提升

35、鋼絲繩需經(jīng)常涂機(jī)油，防止生銹。10.11爬架基本技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)指標(biāo)1爬架高度4. 55倍標(biāo)準(zhǔn)層高度2爬架中心寬度最大0. 71. 2m3架體步高及最大柱距1. 82. 0m4附著最大水平間距直線段：8. 0m轉(zhuǎn)角:6.0 m5內(nèi)排立桿中心離墻梁面距離0. 400. 90 m6單跨架體自重2. 02. 5噸7施工最大荷載結(jié)構(gòu)施工2層X(jué)3kN/m'裝修施工3層X(jué)2kN/nf8提升機(jī)額定升降載荷5-10噸/單機(jī)9提升機(jī)額定電動(dòng)功率500750W/單機(jī)10升降速度18cm/min11導(dǎo)軌式爬架安裝工藝流程進(jìn)入提升循環(huán)12導(dǎo)軌式爬架拆除操作12. 1拆除準(zhǔn)備爬架拆除工作必須按照專項(xiàng)施工組

36、織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程的有關(guān)要求進(jìn) 行。拆除前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，明確拆除順序、安 全保障措施、特殊構(gòu)件拆除方法。拆除總指揮、安全員、施工人員要明確施工，責(zé)任分明，到崗到位， 認(rèn)真負(fù)責(zé)。拆除部位、施工及地面應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)牌、及警戒線，并配有安全巡視 人員。加固架體。將爬架最上一個(gè)導(dǎo)向件以下架體逐層與結(jié)構(gòu)拉頂，以保證 架體在順序拆除時(shí)的穩(wěn)定性。 搭設(shè)爬架拆除平臺(tái)，供拆除水平桁架之支撐用。清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。12. 2 拆除步驟：由上至下順序拆除立桿、橫桿及斜桿，超長(zhǎng)臨邊斜桿最后拆下前應(yīng) 綁上防墜繩。嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除。 隨架體拆除逐個(gè)拆卸限位鎖、導(dǎo)向座、防墜掛座和鋼絲繩、軌道、

37、外立桿等。最后拆除水平桁架和提升底座。拆除平臺(tái)支撐架。12. 3拆除注意事項(xiàng)拆除構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔.應(yīng)及時(shí)清理并吊運(yùn)到地面，避免將構(gòu)件堆在樓面，以后吊運(yùn)困難. 全部拆除后,及時(shí)裝運(yùn)入庫(kù)，防止丟失。搞好清潔保養(yǎng)，損壞變形的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修理后方可繼續(xù)使用。13導(dǎo)軌框架式附著升降腳手架零部件報(bào)廢制度13. 1爬架各部件每個(gè)工地應(yīng)用完畢，須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，維修后方可投入下一 個(gè)工地。13. 2安全防墜裝置的壓簧產(chǎn)生朔性變形或使用次數(shù)超過(guò)500次即報(bào)廢。13. 3安全防墜裝置的制動(dòng)輪，發(fā)生制動(dòng)過(guò)程超過(guò)50次或產(chǎn)生變形即報(bào)廢。13. 4防墜裝置圓鋼嚴(yán)重銹蝕。提升鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕、斷絲超過(guò)20與即報(bào)廢13. 5穿墻螺栓