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1、汽車零部件外觀品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范日期:汽車零部件外觀品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范適用范圍 此規(guī)范適用于我廠汽車零部件的外觀品質(zhì)檢驗(yàn)。引用標(biāo)準(zhǔn)33.1 外觀品質(zhì) 包含零件的顏色鮮艷規(guī)定等的外觀特性,在規(guī)格書、圖面等中指定。3 . 2外觀品質(zhì)基準(zhǔn)關(guān)于零部件的外觀特性,有是物理學(xué)的規(guī)定,有通過人的感覺判斷,后者因?yàn)橛萌?的感覺比較簡(jiǎn)單,作為外觀品質(zhì)基準(zhǔn)較多的采用人的感覺評(píng)價(jià)。3.3GB/ T 2828.1-2003第1部分:按接收質(zhì)量限(A QL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃術(shù)語缺點(diǎn)3.43.5外觀品質(zhì)要求大多在規(guī)格書,圖面等要求值以外,沒有量化的規(guī)定。 復(fù)合缺陷零件在單位面積內(nèi),存在2或2個(gè)以上的缺陷.限度樣件用樣件表示合格
2、品或不合格品的品質(zhì)限度,由與供方共同協(xié)商確定。3 .6級(jí)面(整車)依據(jù)車輛操作及裝配狀態(tài),區(qū)分1、2、3、4級(jí)面。1級(jí)面:站立、蹲下或坐在駕駛座上能很明顯看到的部位 (不勉強(qiáng),很容易看到)。2級(jí)面:站立、蹲下或座位上不是很明顯看到的部位(勉強(qiáng),不容易看到)。3級(jí)面:發(fā)動(dòng)機(jī)倉(cāng)、貨箱、車輛底部等被覆蓋或很難看到、顧客很少關(guān)注的部位。 4級(jí)面:幾乎所有顧客都不會(huì)關(guān)注的部位。3.7 區(qū)域(零部件) 依據(jù)零件在車輛上的操作及裝配狀態(tài),區(qū)分 A、E、C D的區(qū)域。A 區(qū):操作狀態(tài)或正常姿勢(shì)下很明顯看到的部位B區(qū):操作狀態(tài)或正常姿勢(shì)下不是很明顯看到的部位C區(qū):需要低頭、彎腰、爬下或打開遮蓋物才能看見,正常姿
3、勢(shì)看不到的部位D區(qū):任何姿勢(shì)都不能看見的部位(零件完整的情況下,不評(píng)價(jià))3. 8判定等級(jí)根據(jù)質(zhì)量問題在顧客心中產(chǎn)生的不滿程度,評(píng)價(jià)出的問題分為如下等級(jí): A級(jí):用戶強(qiáng)烈不滿會(huì)造成人身安全的或會(huì)要求立即返修的不良 B級(jí):用戶感到不滿幾乎所有人都不能接受,并會(huì)要求返修的不良 C級(jí):用戶雖然會(huì)發(fā)現(xiàn),但幾乎所有的人都能接受的不良問題4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求4. 1燈具類零件部位品質(zhì)要求項(xiàng)目品質(zhì)要求范圍反光鏡 配光鏡 燈罩(一級(jí)面)氣泡 電鍍麻點(diǎn)3 0X 3 0mm范圍以內(nèi)的缺陷數(shù) 為1. 5mm以上不合格 為1 . 0為1.5mm允許1個(gè)為1.0mm以下允許4個(gè)為0 .5mm以下不評(píng)價(jià)線痕50X 100范圍
4、內(nèi)只允許1個(gè)W0.5mm L2.4 mm以下傷痕寬度1mB,長(zhǎng)度13mm A級(jí)長(zhǎng)度 513mm B級(jí)寬度 1mm長(zhǎng)度7mmA級(jí)長(zhǎng)度37mm B級(jí)相互連接的傷痕要將其總數(shù)值作為尺寸大小。電鍍面參照本標(biāo)準(zhǔn)“2、電鍍類標(biāo)準(zhǔn)”組合燈總成其它外觀要求無破損 開裂、缺料、斷裂、電鍍層脫落、錯(cuò)漏裝、密 封膠外溢、毛刺劃手等不良。尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵 及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告注:個(gè)別判定基準(zhǔn)存在異議時(shí),參照樣件、標(biāo)準(zhǔn)車件、整車檢查標(biāo)準(zhǔn)判定4 .2電鍍類零件品質(zhì)要求品質(zhì)要求值A(chǔ)區(qū)B區(qū)C區(qū)鼓起©1 .5 mm以內(nèi)(3 00mm以上間距限2個(gè))
5、©2 mm以內(nèi)(1 00mm 以上間距5個(gè)以內(nèi))1凹陷© 2.5mm以內(nèi)允許2 個(gè)(間距在30 0 mm以上) © 2. 5mm以內(nèi)允許 5個(gè)(間距在 100mm 以上)劃痕7mm以下1個(gè)以內(nèi) 15m m以下1個(gè)以內(nèi)變形側(cè)面向光看不明顯可接 受側(cè)面向光看明顯 正面不明顯可接受顏色不勻依據(jù)限度樣本依據(jù)限度樣本厚度不勻依據(jù)限度樣本依據(jù)限度樣本電鍍脫落不允許不明顯無明顯脫落殘留 物其它外觀 要求無破損開裂、缺料、斷裂等不良尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告注:個(gè)別判定基準(zhǔn)存在異議時(shí),參照樣件、標(biāo)準(zhǔn)車件
6、、整車檢查標(biāo)準(zhǔn)判定4.3全車玻璃級(jí)面:全車玻璃整車屬一級(jí)面、零件屬 A區(qū)域部位代號(hào):“”:前擋玻璃中央部位“”:前擋玻璃周圍部及其它玻璃品質(zhì)要求項(xiàng)目品質(zhì)要求值般 玻 璃線痕線痕的長(zhǎng)度重痕“”長(zhǎng)度超過7 .0 mm不合格“”長(zhǎng)度超過15. 0 m不合格中痕 “”長(zhǎng)度超過1 5.0伽不合格“”長(zhǎng)度超過30.0 mm不合格劃傷(指甲能感覺到)長(zhǎng)度超過3.0m m不合格(注:寬度大于0 . 5 mm時(shí), 長(zhǎng)度X2計(jì)算)擦傷(指甲感覺不到)長(zhǎng)度超過25. 0 mn不合格氣泡氣泡大小“”,含變形的部分超過2.0 m不合格,氣泡大小 0. 6 m以下“”,含變形的部分超過3 .0 m不合格,氣泡大 小0.
7、8 m以下異物夾層面內(nèi)的異物尺寸“”超過為1. 0伽不合格“”超過為2. 5 mm不合格單層玻璃的異物“”含變形的部分超過為1.0mm不合格“”含變形的部分超過為1 .5 m不合格裂紋、爆邊“”超過1.0 m不合格“”超過1.5 m不合格缺陷的分布缺陷的個(gè)數(shù)“”© 3 00m 的圓內(nèi)3個(gè)以內(nèi),但重痕5. 07 .0 m 1個(gè)以內(nèi)“”150 mX 1 5 0 m內(nèi)5個(gè)以內(nèi),但重痕10.015. 0 m 1個(gè)以內(nèi)黑點(diǎn),雜點(diǎn)© 30 0 m圓內(nèi)的缺陷: © 0. 3 m以下不評(píng)價(jià)-©0 .5 m以下5個(gè)以下© 1.0 m以下1個(gè)以下-© 1
8、.0 m以上不合格缺陷間的距離20 m以上玻璃變形離玻璃1 -3米,從玻璃正面及側(cè)面進(jìn)行評(píng)價(jià)透過玻璃物體失真嚴(yán)重A級(jí)透過玻璃物體有一些失真B級(jí)透過玻璃物體略有失真C級(jí)(可接受)覆 蓋 玻 璃 (遮 光)漏光2 0 0 mX 2 00 m內(nèi)缺陷個(gè)數(shù),最大一個(gè),但是© 0. 2 m以下不評(píng)價(jià)© 0.3 m1個(gè)以下© 0. 4 m以上不合格異物長(zhǎng)度2 0 0 m的范圍內(nèi)缺陷的個(gè)數(shù),最大5個(gè),但-© 0. 4 m以下5個(gè)以下-©0 .8 m以下2個(gè)以下©1 .2 m 1 個(gè)以下-©1.3m以上不合格缺陷間的距離2 0 m以上尺寸測(cè)量
9、參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān) 鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告注:個(gè)別判定基準(zhǔn)存在異議時(shí),參照樣件、標(biāo)準(zhǔn)車件、整車檢查標(biāo)準(zhǔn)判定4. 4全車膠條區(qū)域圖:品質(zhì)要求項(xiàng)目品質(zhì)要求值A(chǔ)區(qū)域B區(qū)域C區(qū)域前期處理流痕W5.0mm L1 0. 0 mm以內(nèi)W8. 0 m L15.0 m以內(nèi)臺(tái)階狀變形0. 5 m以下(密封面0.2 m以下)0.8 m以下(密封面0.2m以下)縮孔0.5 mX 15. 0 m以下0 .8 mX 20. 0 m以下留下出入口0. 5mX 15. 0 m以下0. 5 mXl5 .0 m以下表面處理積壓W .0 m L 3 0.0 m以下可有劃傷10
10、.0 m以下l5. 0mm以下切入口Wl. 0 m L 1 0 . 0 m 以 下可有表面麻點(diǎn)?1. 0 m以下,邊(區(qū) 域)1個(gè)以內(nèi)距離3 0 0 m以上2個(gè)以 內(nèi)可有結(jié)合部位偏差分開長(zhǎng)度2.0 m以內(nèi)分開長(zhǎng)度2.0 m以內(nèi)分開長(zhǎng)度2.0 m以內(nèi)接合部位面差0. 3 m以下0 .8 m以下異物形狀:無突起感200 mX 20 0 mm范圍 內(nèi)?0. 5 m以下不評(píng)價(jià)?0.61 . 7 m3 個(gè)以下?2.0 ml個(gè)以下?2.0 m以上不合格 缺陷間距離:20 m以上形狀:無突起感尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸, 段面尺寸提供10倍圖性能要求參照供應(yīng)商提供定期
11、性能試驗(yàn)報(bào)告A區(qū)域A區(qū)域M衛(wèi)中mR中心” A叫就域3/C區(qū)域C區(qū)域 H中心.C區(qū)域,.R中心a冃止嚴(yán)域4.5全車門飾板品質(zhì)要求 項(xiàng)目品質(zhì)要求值A(chǔ)區(qū)B區(qū)C區(qū)表面凸©2 . Om m以下1個(gè)以 內(nèi)(但是間距3 O 0mm以上 2個(gè)以內(nèi))© 2.0mm以下1個(gè)以內(nèi)(但是間距3O 0mm以 上2個(gè)以內(nèi))©5 .0 m m以下 1 個(gè)以內(nèi)表面凹1 (成型面)© 3.0mm以下1個(gè)以內(nèi)©3. 0mm以下 1個(gè) 以內(nèi)(但是間距3 00mm以上 允許有2個(gè))©5 .0 mm以下1個(gè)以內(nèi)表面凹2(墊塊)參照限度樣件參照限度樣件參照限度樣件沫塑料熱裂不允
12、許不允許不允許線痕長(zhǎng)度3.0 m m以下1個(gè)以內(nèi)長(zhǎng)度5.0mm以下1個(gè)以內(nèi)線痕擦痕長(zhǎng)度 3.Om m以下3個(gè)以內(nèi)無白色化長(zhǎng)度5.0mm以下3個(gè)以內(nèi)無白色化擦痕氣泡 _©1. 0mm以下 1個(gè)以內(nèi)(但是間距3 00mm以上2 個(gè)以內(nèi))© 2. O mm以下1 個(gè)以 內(nèi)(但是間距3 OO mm以 上2個(gè)以內(nèi))© 5.0 m m 以下 3個(gè)以內(nèi)B區(qū)威C赳域J支檸以及座絡(luò)鵠分農(nóng) 剖分異物© 2.0 mm以下1個(gè)以內(nèi)© 4.Om m以下1 個(gè) 以內(nèi)偏色30X5Om m以下1個(gè)以內(nèi)100X 5Om m 以下1個(gè)以內(nèi)脫色© 1. 0m m以下1個(gè)以
13、 內(nèi)(但是間距3 OO mm以上 2個(gè)以內(nèi))© 2. 0mm以下 1個(gè) 以內(nèi)(但是間距 300mm以上 2個(gè)以內(nèi))亮斑50 X 5 O mm以下2個(gè)以內(nèi)泡沫斑3 OX 20mm以下 1 個(gè) 以內(nèi)(但是僅限周邊部分)3 0X20mm以下1個(gè)以內(nèi)尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告4. 6 車內(nèi)飾板品質(zhì)要求項(xiàng)目品質(zhì)要求值A(chǔ)區(qū)域B區(qū)域C區(qū)域劃傷(指甲能感覺到)無泛白長(zhǎng)度:2 mm以下數(shù)量:1個(gè)無泛白長(zhǎng)度:2 m以下數(shù)量:1個(gè)無泛白長(zhǎng)度:2 m以下 數(shù)量:2個(gè)以內(nèi)擦傷(指甲感覺不到)長(zhǎng)度:5 m以下 數(shù)量:3個(gè)以內(nèi)長(zhǎng)度:8
14、mm以下 數(shù)量:4個(gè)以內(nèi)表面凸©2 .0 m m以下1個(gè) 以內(nèi)(但是間距300mm以上2個(gè)以內(nèi))© 2.0mm以下1 個(gè)以 內(nèi)(但是間距30 O mm以 上2個(gè)以內(nèi))© 5.0mm以下1個(gè)以內(nèi)表面凹©3 .0mm以下 1個(gè)©3 .0mm以下1 個(gè)©5 . O mm以下以內(nèi)以內(nèi)(但是間距30 0 mm以上 允許有2個(gè))1個(gè)以內(nèi)氣泡大小:©1 .0 mm以下 數(shù)量:2個(gè)以內(nèi) 間距:3 0 0 mm以上大小:© 1. 0 m以下 數(shù)量:2個(gè)以內(nèi) 間距:50 m以上白化長(zhǎng)度:2 m以下數(shù)量:1個(gè)(安裝受力部位不允 許)長(zhǎng)度
15、:4 m以下 數(shù)量:3個(gè)以內(nèi)(安裝受力部位不允 許)毛刺無刮手的毛刺 長(zhǎng)度:2 m以下 數(shù)量:3個(gè)以下無刮手的毛刺缺料不允許不允許不允許縮水痕正面看不明顯線痕長(zhǎng)度3 . Omm以下1個(gè)以內(nèi)長(zhǎng)度5.0mm以下1個(gè)以內(nèi)雜物(涂裝)© 0.5mm以下1個(gè)以內(nèi)© 1. 0mm以下2個(gè)以內(nèi)尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺 寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告4.7車內(nèi)頂蓬品質(zhì)要求項(xiàng)目品質(zhì)要求值適用B區(qū)C區(qū)合成橡 膠毛線針 織不織布凸 凹直徑30 m以下 凸凹高度0.5 m以下O皺紋(L)15 mmX (W)1 mm以 內(nèi) 500 mmX 50 0
16、mm范 圍允許一個(gè)OO劃傷(L) 15 mX (W)1 mm 以內(nèi)(L )2 5 mX(W) 1m以內(nèi)O500 mX 500 m范圍允許一個(gè)異物混入(里占)八、八、/直徑1 m以內(nèi)50 0X 5 0 0 m內(nèi)1 個(gè)O毛邊依照限度樣本依照限度樣本OO臟污直徑5 m以內(nèi)直徑8 m以內(nèi)OO5 00 mX 500 m范圍允許一個(gè)尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告H帆石匕A 丁A tx'42 UMA fN匕A /P口 01 城-A (K tV. * 'I邑 M LAe"L .A 0 坂 I wm-品丿貢要求項(xiàng)
17、目嚴(yán)工 yJ品質(zhì)要求值A(chǔ)區(qū)域B區(qū)域C區(qū)域長(zhǎng)度限2 0 m以內(nèi),數(shù)量 限2個(gè),缺陷間的距離15 0 m以上長(zhǎng)度限80m以內(nèi),數(shù)量限 4個(gè),缺陷間的距離1 5 0 m以上未規(guī)定線頭露出4.8車內(nèi)座椅區(qū)域定義A通常的乘車狀態(tài)下看見的部位,通常的操作下接觸頻度頻繁的部位B通常的乘車狀態(tài)下難以見到的部位.開閉等操作時(shí)能見部位.偶爾可能 接觸的部位C零件重疊,難以看見的部位Ejg力su 忖門表面異物、雜 點(diǎn)直徑0. 3伽以下,限3個(gè), 各缺陷間隔100伽以上直徑0.8 mm以下,限5個(gè), 各缺陷間隔1 0 0 m以上未規(guī)定褶皺存在較大的褶皺(依照限 度樣本)存在大的褶皺(依照限度 樣本)未規(guī)定塑料包裝不允
18、許有撕裂現(xiàn)象尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告座椅使用不良評(píng)價(jià)不良項(xiàng)目級(jí)別品質(zhì)要求范圍操作不良A操作力非常沉重靠背不能自動(dòng)返回或返回非常慢操作途中卡住頭枕操作力非常重或非常輕B操作力沉重靠背返回慢操作途中有卡住感頭枕操作力重或輕C操作有的地方略微沉重滑動(dòng)鎖定不良A須用力搖晃身體才能鎖?。ㄔ谳^廣的范圍發(fā)生)B輕輕搖晃身體就能鎖?。ㄔ谳^窄的范圍或一部分區(qū)域發(fā)生)C稍稍搖晃身體就能鎖住坐下的舒適度A到達(dá)底部(身體接觸到框架)有異物感B有到達(dá)底部的感覺(身體有接觸到框架的感覺 )有些異物感覺左右舒適度不同沒有支撐感(不能徹底的支撐身
19、體,向前滑動(dòng)等)C略微有到達(dá)底部的感覺(略微有接觸到框架的感覺 ) 略微有異物的感覺動(dòng)作時(shí)異音 (包括坐下時(shí))A非常大的異音B大的異音C小的異音面差、階差 (正面及側(cè)面評(píng)價(jià))A>3 Omm,發(fā)生部位座椅形狀有棱角,很明顯B1530mm發(fā)生部位座椅形狀呈圓弧形,不是很明顯C<1 5 mm松動(dòng)A有的位置時(shí)常發(fā)生大的松動(dòng)B有的位置時(shí)常發(fā)生小的松動(dòng)C有的位置時(shí)常發(fā)生極小的松動(dòng)縫合線斷線A縫合線斷開,縫合處的表皮浮起B(yǎng)斷開長(zhǎng)度525mn ,但未達(dá)到縫合處表皮浮起的程度C雖然縫合線斷開,但難以發(fā)現(xiàn)4.9安全帶不良項(xiàng)目級(jí)別品質(zhì)要求范圍回縮器卷纏不良A卷纏中有時(shí)卡?。ú痪砝p)拉出非常沉重,或不能拉
20、出帶有兒童固定機(jī)構(gòu)的安全帶不能發(fā)揮作用B卷纏慢,費(fèi)時(shí)間有1502 0 0 mmi的剩余拉出沉重C有不到1 5 0mm的剩余拉出有些沉重回縮器拉出時(shí)異音.A拉出、返回(松開)有較大的聲音B拉出、返回(松開)有引人注意的聲音C拉出、返回(松開)有稍微引人注意的聲音扭曲A扭曲形態(tài)改不過來B雖然扭曲,但能輕易恢復(fù)原樣C-一鎖閉與松開不良A拉拽鎖舌就脫開安全帶不能鎖閉鎖舌難進(jìn)入(不光滑、卡住、緊)松開按鈕的操作很費(fèi)力鎖舌進(jìn)入扣口以外的其它地方即使按下松開按鈕,鎖舌也不能脫開安全帶調(diào)節(jié)器的動(dòng)作不良(不光滑、卡住、緊)B鎖舌有些難進(jìn)入(有些不光滑、有些卡住、有些緊)松開按鈕的操作力有些費(fèi)力松開按扭操作后,鎖
21、舌返回不良(松開有些緩慢)安全帶調(diào)節(jié)器的動(dòng)作有些不良鎖舌插入扣口困難C鎖舌插入扣口有些困難織帶劃傷A長(zhǎng)度1 5m (寬度 1mm或劃傷嚴(yán)重,長(zhǎng)度x 2計(jì)算)B長(zhǎng)度在1015m (寬度1mm或劃傷嚴(yán)重,長(zhǎng)度x 2計(jì)算)C長(zhǎng)度 1 0mm寬度 1 mm或劃傷嚴(yán)重,長(zhǎng)度x 2計(jì)算)織帶臟污、黑點(diǎn)A臟污>為1 Omm黑點(diǎn)>為5 mmB臟污為3為10mm黑點(diǎn)為2為5mmC臟污 < 為3黑點(diǎn) < 為2mm尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告4. 10油管、水管、排氣管品質(zhì)要求項(xiàng)目品質(zhì)要求值適用油管水管排氣 管膠管外
22、觀質(zhì)地應(yīng)均勻,無明顯飛邊和毛刺,內(nèi)外表面不充 許有缺膠和結(jié)塊,不充許有分層、噴霜等缺陷OO硬管外觀表面應(yīng)無劃傷、破裂等明顯缺陷,表面應(yīng)光滑、 規(guī)整、鍍層應(yīng)均勻,不得有裂紋、皺磷層、凹 坑、劃傷、壓扁、銹蝕、鍍層脫落等明顯缺陷OO排氣管各焊接位置應(yīng)保證焊縫光滑平整,無焊瘤結(jié) 疤、漏焊和焊縫開裂等缺陷。各外露焊接處涂 有耐熱漆。零部件在焊接前不得有明顯毛刺、劃痕、變 形和裂紋等缺陷,排氣系統(tǒng)外表面應(yīng)光潔, 不 允許有銹蝕和明顯的劃痕、壓傷消聲器焊接應(yīng)牢固,焊縫要求平整、均勻、 不得有焊接飛濺物焊縫缺陷允許返修,但同一 部位返修次數(shù)不得超過兩次氧傳感器安裝支座要求焊接平整,螺紋內(nèi)不 能有焊渣,且排氣
23、管上氧傳感器安裝支座安裝 位置內(nèi)壁光滑,無凸臺(tái);各吊耳桿的圓頭要光 滑,無銳邊排氣管有抗酸及抗氧化要求,不允許有生銹O管內(nèi)管內(nèi)不允許有異物,油管內(nèi)不允許有水(北方 冬天可能會(huì)結(jié)冰)OO管內(nèi)管內(nèi)焊接件牢固、無異物、和殘留焊渣,搖晃 無異音O油管接口油管接頭表面不應(yīng)有毛刺、銹蝕、喇叭口不平 整等缺陷O油管接口水管管口平整,有涂潤(rùn)滑油(硅油等)要求的要 檢查是否涂有,軟管表面標(biāo)記應(yīng)牢固、清晰。O密封性表面不允許有穿孔的情況出現(xiàn)OOO形狀參照檢查報(bào)告,整車驗(yàn)證油管是否存在干涉OO尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸OOO性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告OOO4 .1
24、1底盤類品質(zhì)要求項(xiàng)目品質(zhì)要求值電泳漆部分表面磷化后噴黑漆電泳處理,要求漆面附著均勻,無脫落、碰傷、生銹、堆漆等不良噴漆部分要求漆面附著均勻,無脫落、碰傷、生銹、堆漆等不良(詳見15)橡膠部分表面光滑平整,無氣泡、雜質(zhì)、裂紋、缺膠、凸凹缺陷鑄件部分不允許有收縮等鑄造缺陷,毛刺、飛邊等加工缺陷焊接牢固可靠,不允許有氣泡、裂紋、漏焊、虛焊等明顯的工藝缺陷(詳見16)配合部分配合部位平整,無凹凸、磕碰傷、不光滑等不良螺紋孔螺紋上無異物、焊渣、磕碰傷等引影裝配的不良外觀碰傷漆面未元全受到損壞,底材未外漏可允許 破損不允許防銹生銹不允許,易生銹部位要有防銹處理松動(dòng)、異響明顯松動(dòng)、異響不允許尺寸測(cè)量參照供應(yīng)
25、商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告4.12 電器類序號(hào)品質(zhì)要求值1表面無有害的磕碰傷、開裂、發(fā)白、筆刺等不良2外露部位整齊美觀3線束包扎應(yīng)緊密、均勻,不應(yīng)松散,保護(hù)套管無位移和影響電線束彎曲現(xiàn)象4電線與端子連接處的絕緣套管應(yīng)緊密套在連接部位上,無位移、脫開現(xiàn)象5線束中電線及零部件應(yīng)正確裝配,不應(yīng)有錯(cuò)位現(xiàn)象,端子在護(hù)套中不應(yīng)脫出6插頭插針及端子無歪斜,內(nèi)陷等不良7內(nèi)部無異物、斷路、虛接等不良8活動(dòng)部位表面無影響運(yùn)動(dòng)的有害異物尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告4.13開關(guān)按鈕
26、類不良項(xiàng)目級(jí)別品質(zhì)要求范圍回彈A按下發(fā)卡嚴(yán)重按下后不回彈或回彈非常緩慢B按下時(shí)不順暢按下回彈緩慢C按下時(shí)稍微有些不順暢按下時(shí)稍微回彈緩慢操作力大A用很大的力才能按下B按下有些費(fèi)力C按下稍微有些費(fèi)力操作力小、松動(dòng)A松動(dòng)嚴(yán)重,輕輕一碰就按下B有些松動(dòng),較小的力就按下C稍微有些松動(dòng),正常力才能按下尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告4. 1 4密封圈、密封墊片類品質(zhì)要求值品質(zhì)要求項(xiàng)目表面表面平整,無凹凸異物表面干凈,無殘留異物缺口不允許裂紋不允許變形不允許尺寸測(cè)量參照供應(yīng)商提供的檢查報(bào)告書進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證,測(cè)量關(guān)鍵及安裝尺寸性能要求參照
27、供應(yīng)商提供定期性能試驗(yàn)報(bào)告4 .15油漆外觀質(zhì)量等級(jí)(包括塑料件、鍛件和鑄件等油漆外觀質(zhì)量)類缺陷項(xiàng)目等級(jí)ABC剝落不允許不允許不允許起泡生銹裂紋色澤 不均勻性50cm距離處肉眼分辯不 出距3050cm處不明顯引人注丿意砂紙痕不平整度允許1 0X 10m m的面積兩 處,兩處距離D>10 mm。麻點(diǎn)(纖維狀)距離500mn以內(nèi)允許一處;或距離300mn以內(nèi)允許二處,但兩處距離 D>10 0mm(50D mm以上無)劃傷允許寬<0. 5mm長(zhǎng)<3m m 的劃傷兩處。但兩處距離D >150mm(金屬件不許露底)金屬件不許露 底缺漆 (露底)距3050cm處不允許引人注
28、丿意允許S W 5mm2的缺漆一處 (金屬件不許露底)流痕距3050cm處允許不明顯引 人注意的流痕一處。劃痕允許寬V 0. 5 mm長(zhǎng)< 3mm的 劃痕3處。但兩處距離D>2 0 0m。雜漆允許10X10 mm的面積一處針孔100 X 1 0 0mm的面積允許W 0.3mm的針孔6點(diǎn),兩點(diǎn) 距離D60mm; 0. 3mr< 1.2 5 m m的2點(diǎn)和 < W1. 75mn的針孔1點(diǎn)?;?00X 1 0 0m m面積內(nèi)允許50nrm 2面積密集性的針孔一處,但 0 .3mm<0< 1. 25nrm針孔只 允許3點(diǎn)(> 0. 75mm不 允許)麻點(diǎn)(粒子
29、狀)100X 1 0 0mm 的面 積允許W0. 75mm的麻點(diǎn)2 點(diǎn),兩點(diǎn)距離 D>8 0mm; 或 0.75m m < <1. 2 5 mm 的麻點(diǎn)1點(diǎn)。( >0 .75m m不 允許)10 0 X 100 mm的面積允許 W 0.3 mm的麻點(diǎn)6點(diǎn), 兩點(diǎn)距離D6 0 mm;0.3mm< 1 .2 5 mm的 2 點(diǎn)和 1. 25 mm© < 1. 75 mm 的麻點(diǎn) 1 點(diǎn)?;?00X 100 mm面積內(nèi) 允許5 0 mm2面積密集性的 麻點(diǎn)一處。但0 .3mm<©< 1. 2 5mm麻點(diǎn)史允許3點(diǎn)。( >0.7
30、5mm不允許)豐滿度按樣件驗(yàn)收按樣件驗(yàn)收按樣件驗(yàn)收桔皮 (起皺)5 0cm處不引人注 意與辨別(具體要求按封樣 件)允許輕微的桔皮存在(具體要求按封樣件)距3050cm處 不明顯引人注 意顏色在500 lx亮度下, 距離0.5 m肉眼 分辨不出。無明顯差異貼花對(duì)稱性無零件聯(lián)接關(guān)系: 與封樣相比小于 3mm對(duì)稱性零件, 左右誤差小于4 m m。有零件聯(lián)接關(guān) 系:與封樣件相比 小于1 . 5 mm對(duì)稱 性零件,左右誤差 小于1mm。4.1 6 焊接件外觀質(zhì)量等級(jí)類缺陷項(xiàng)目等級(jí)BC夾渣不允許不允許不允許焊渣漏渣裂縫未熔合穿透一條焊縫中允 許有<3 m m的穿透一處。毛刺允許有輕微(不傷手)的毛刺。打磨痕跡經(jīng)涂裝后(成品)不應(yīng) 有明顯引人注意的打磨 痕跡。允許有不明顯 引人注意的痕 跡。焊瘤一條焊縫中只允許有 <3 m m的焊瘤一處。一條焊縫中只 允許有<3 m m的焊瘤 兩處;或 < 4mm 的焊瘤一處。咬邊一條焊縫的咬邊長(zhǎng)度 不允許超過該焊縫長(zhǎng)度 的5%,單處不允許有 2m m的咬邊。一條焊縫的咬邊長(zhǎng)度 不允許超過該焊縫長(zhǎng)度 的8%,單處不允許有 5m m的咬邊。一條焊縫的咬 邊長(zhǎng)度不允許超 過該焊縫長(zhǎng)度的12%
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