油庫施工項目組織設(shè)計方案研究

1、word可編輯油庫施工工程組織設(shè)計方案研究.word可編輯目 錄1編制依據(jù)16編制說明16編制依據(jù)16施工圖16國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程162工程概括18工程概括18工程特點、難點213施工部署22管理目標(biāo)22工期方案安排22編制質(zhì)量方案23平安管理目標(biāo)28文明施工目標(biāo)28消防管理目標(biāo)28環(huán)境管理目標(biāo)目標(biāo)28施工部署原那么29總體部署思路294施工組織機構(gòu)31工程組織機構(gòu)31 工程組織機構(gòu)職31 現(xiàn)場勞動力配置方案375施工準(zhǔn)備41技術(shù)準(zhǔn)備41材料準(zhǔn)備416LPG球罐根底施工方案及措施42方案綜述42施工測量42施工工藝流程43土方開挖及倒土的安排44截樁及接樁44墊層44鋼筋加工與安裝45

2、根底模板工程47混凝土工程49環(huán)形根底梁鋼筋、模板、砼施工同以上做法。50沉降觀測50予埋螺栓的固定 517消防泵房施工方案51工程特點51本工程施工措施51鋼筋工程51模板工程53主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板砼的施工608消防水罐施工措施62工程概述62總體方案62施工程序65施工準(zhǔn)備66預(yù)制67安裝69儲罐的防腐75內(nèi)浮頂安裝76內(nèi)浮頂升降試驗76儲罐的檢查和驗收76儲罐焊接施工技術(shù)措施77儲罐無損檢測施工技術(shù)措施799機泵設(shè)備施工技術(shù)措施85根底驗收85設(shè)備到貨驗收85設(shè)備安裝86泵的解體檢修86泵的單機試運8710電氣工程施工技術(shù)措施105施工準(zhǔn)備與施工程序105動力安裝106照明工程

3、114設(shè)備的保護接地和防靜電接地11511自控工程施工技術(shù)措施116施工程主序116施工準(zhǔn)備118儀表的校驗與調(diào)整11812儀表設(shè)備安裝122儀表安裝要求122溫度儀表安裝122壓力儀表安裝123流量儀表安裝123物位儀表安裝123氣體檢測儀表的安裝12413電氣線路敷設(shè)124電纜槽盒安裝124電纜保護管敷設(shè)。124電纜敷設(shè)126接線128防爆129接地13014儀表系統(tǒng)聯(lián)校131系統(tǒng)聯(lián)校概述131系統(tǒng)聯(lián)校說明131聯(lián)校方法和步驟132機電聯(lián)調(diào)135調(diào)試考前須知13615其它工程136土方工程136砌筑工程136裝飾工程137內(nèi)外墻涂料137門窗工程138屋面工程138道路豎向及綠化工程139

4、16雨季施工措施14017交工驗收141.word可編輯1 編制依據(jù)1.1 編制說明此投標(biāo)書是我們針對海洋石油陽江實業(yè)油氣庫一期擴建液化氣球罐及改造工程安裝工程編制的技術(shù)標(biāo)，詳細(xì)介紹了海洋石油陽江實業(yè)油氣庫一期擴建液化氣球罐及改造工程的工程概況、主要施工方案、施工部署和技術(shù)、質(zhì)量、平安管理等內(nèi)容，施工主要管理程序、施工總體部署及施工總體方案，施工機具設(shè)備平衡方案，施工勞動力平衡方案。1.2 編制依據(jù)招標(biāo)文件名稱日 期海洋石油陽江實業(yè)油氣庫一期擴建液化氣球罐及改造工程2022年3月2日1.3 施工圖設(shè)計單位廣州寰球廣業(yè)工程圖紙名稱建筑圖紙、電氣圖紙、安裝圖紙1.4 國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1.

5、4.1 國家、主要有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國平安生產(chǎn)法 建筑工程平安管理條例 中華人民共和國工程建設(shè)強制性條文 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50204-2002 混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制程序 GB50204-2002 地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50202-2002 混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制程序 CECS40：92 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 施工設(shè)備的平安使用標(biāo)準(zhǔn) JGJ33-2012石油化工建設(shè)工程施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB504842022 立式圓筒形焊接儲罐施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) GB 50128-200

6、5 給水排水管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50268-2022 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50235-2022 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50236-2022 石油化工鋼制管道工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3517-2001 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) SH 3501-2002 輸送流體用無縫鋼管 GB/T8163-2022 石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管 GB/T 9711-2022 鋼制對焊無縫管件 GB/T12459-2005 鋼制管法蘭Class 系列 HG/T 20615-2009 鋼制管法蘭用纏繞式墊片Class 系列 HG/T 2063

7、1-2009 鋼制管法蘭用緊固件Class 系列 HG/T 20634-2009 鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定(Class 系列) HG/T 20635-2009 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50168-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) GB50169-2006 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) GB 50257-96 施工設(shè)備的平安使用標(biāo)準(zhǔn) JGJ33-2012 石油化工建設(shè)工程施工平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB5048420221.4.2 其他相關(guān)文件名 稱編 號 施工現(xiàn)場文明平安管理規(guī)定 質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康平安管理綜合管理體系文件 2 工

8、程概括2.1 工程概括陽江油氣庫總體規(guī)劃擬擴建5座6000m3的液化氣全壓式儲罐，并調(diào)整槽車充裝臺及散瓶充裝臺等附助設(shè)施，以滿足荔灣13-1油田等工程投產(chǎn)后液化氣中轉(zhuǎn)銷售的需要。一期工程增建2座6000m3的液化氣全壓式儲罐及配套的自動化控制及消防系統(tǒng)；對油氣庫現(xiàn)有儀表及自控系統(tǒng)進行升級改造；在現(xiàn)廢料場新建兩座6000方的消防水罐和消防泵房，改海水消防為談水消防，更換改造庫區(qū)原有埋地消防管網(wǎng)；遷建污水處理設(shè)施，更新污水處理設(shè)備；更新局部電氣設(shè)備，增加供電容量。2.1.1 主要包括以下內(nèi)容：根據(jù)可研報告劃分，工程共分為LPG儲罐、自動控制、消防、污水處理、供電系統(tǒng)改造等6個專業(yè)工程，主要包括兩座

9、6000方LPG儲罐、兩座6000方消防水罐、三臺柴油機臥式消防泵、污水處理系統(tǒng)、變壓器等9套主要裝置，增加相應(yīng)中控管線和中控儀表等公用工程設(shè)施等。具體工程內(nèi)容如下：2.1.2 主要包括以下內(nèi)容：2.1.2.1 球罐工程擴建2座6000m3液化石油氣球罐，。2.1.2.1 自控工程建立新建2座球罐的自控系統(tǒng)，并對油氣庫現(xiàn)有儀表及自控系統(tǒng)進行升級改造。2.1.2.2 消防工程將現(xiàn)有海水消防改為淡水消防，擬在6#、8#油罐與行政辦公生活區(qū)之間的空地新建地面式消防泵房，以及6000m3消防儲水罐二座，更換改造庫區(qū)原有埋地消防管網(wǎng)并敷設(shè)新建2座6000m3液化石油氣球罐水消防管。2.1.2.3 污水處

10、理工程 含油污水調(diào)節(jié)池遷移到現(xiàn)有消防泵房，污水處理間設(shè)施遷移到現(xiàn)有海水消防泵房，更新污水處理設(shè)備，增加事故水收集及提升設(shè)施。2.1.3 土建工程主要包括以下內(nèi)容：2.1.3.1 總圖專業(yè)中涉及的土建施工。2.3.2.1.1 建筑專業(yè)中消防泵房。2.3.2.1.2 結(jié)構(gòu)專業(yè)中涉及的管墩施工，LPG球罐根底施工，防火堤施工，新建泡沫罐區(qū)施工。2.3.2.1.3 給排水專業(yè)中的閥門水封井、排水溝等施工。2.3.2.1.4 現(xiàn)場前期未完成的土建工作消防通道、埋地管道土方開挖及回填。2.3.2.1.5 烴泵房撤除、壓縮機房撤除等。2.1.4 電氣工程主要包括以下內(nèi)容：2.1.4.1 全廠性、消防泵房、專

11、用泵區(qū)、罐區(qū)及事故水提升泵區(qū)動力、控制及照明電纜采購及安裝調(diào)試。2.3.2.1.6 全廠性、消防泵房、專用泵區(qū)、罐區(qū)及事故水提升泵區(qū)靜電接地局部安裝。2.3.2.1.7 專用泵區(qū)防爆操作柱、接線箱安裝及調(diào)試。2.3.2.1.8 新建消防水罐、LPG球罐防雷接地網(wǎng)布設(shè)。2.3.2.1.9 電氣施工所涉及電纜及套管鋪設(shè)，電纜溝開挖及回填。2.1.5 給排水系統(tǒng)建造、工藝管線施工及工藝設(shè)備撤除、遷移、安裝工程.2.1.5.1 兩座V=6000M³消防水罐建造。2.1.5.2 配套消防管線及消防設(shè)備安裝調(diào)試，消防系統(tǒng)完工后向當(dāng)?shù)卣畧髠潋炇?.1.5.3 新建球罐噴淋系統(tǒng)采購、安裝，配合調(diào)試

12、2.1.5.4 LPG工藝管線改造，新建LPG球罐管線安裝，碼頭新增LPG管線安裝、儀表風(fēng)管線安裝2.1.5.5 液化石油氣泵拆裝、壓縮機遷移及空壓機遷移安裝、LPG充裝臺充裝設(shè)備安裝。2.1.5.6 埋地管線防腐及電火花試驗。2.2 工程特點、難點本工程一期擴建液化氣球罐及改造工程安裝工程儲存介質(zhì)為戊烷，屬易燃易爆介質(zhì)，防火防爆級別高；焊接量大；工期緊；技術(shù)質(zhì)量要求高，施工難度大。根據(jù)本工程特點，把平安生產(chǎn)和防火措施在整個施工過程中列為重要議題。在施工的每一施工階段均采取相應(yīng)的技術(shù)措施，建立平安生產(chǎn)責(zé)任制并經(jīng)常進行群眾性的平安教育與宣傳工作。對事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱

13、患。土建、安裝交叉進行，需抓好統(tǒng)籌、緊密銜接，組織力量，齊頭并進，保證工程的順利進行。一期擴建液化氣球罐及改造工程是在不停產(chǎn)情況下進行，必須嚴(yán)格執(zhí)行平安措施和制度，確保施工期間平安。施工期正逢春季、夏季多雨時節(jié)，陽江地區(qū)氣溫高、濕度較大，給施工造成一定難度，需做好防雨、防潮、防暑等準(zhǔn)備。3 施工部署3.1 管理目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)3.1.1.1 工程質(zhì)量一次性驗收合格率100%，確保合格工程。3.1.1.2 編制質(zhì)量方案，對關(guān)鍵工程部位、重要工序如罐基砼環(huán)墻、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實作出控制方案，使施工全過程處于受控狀態(tài)。控制施工節(jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進度方案和

14、周作業(yè)方案指導(dǎo)下，做到人力、物力、機械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進行。3.2 工期方案安排根據(jù)建設(shè)單位的要求，海洋石油陽江實業(yè)油氣庫一期擴建液化氣球罐及改造工程安裝工程方案從2022年3月16日開工，2022年8月31日交工。總工期169天。消防泵房根底、8#LPG儲罐、消防管墩同時開始施工，施工具體按如下幾個階段進行綜合控制：3.2.1 消防泵房根底30天消防泵房主體40天消防泵、設(shè)備安裝15天裝修30天管道安裝20天。3.2.2 8#LPG儲罐根底30天8#LPG儲罐安裝45天6#LPG儲罐根底30天6#LPG儲罐安裝45天罐區(qū)鋼梯25天設(shè)備管道安裝30

15、天防火堤施工30天。3.2.3 管墩根底施工25天設(shè)備管道安裝30天撤除局部10天新建泡沫罐區(qū)15天。3.2.4 消防罐安裝65天配套消防管線及消防設(shè)備安裝調(diào)試30天消防驗收10日天。3.2.5 電氣工程輻射安裝20天給排水系統(tǒng)建造20天工藝管線施工及工藝設(shè)備撤除20天遷移15天安裝工程電氣、設(shè)備、表、板安裝10天各專業(yè)設(shè)備調(diào)試7天竣工清理7柱天竣工驗收5天。3.3 編制質(zhì)量方案對關(guān)鍵工程部位、重要工序如LPG球罐根底、消防泵房及主體、球罐防火堤、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實作出控制方案，使施工全過程處于受控狀態(tài)?？刂剖┕す?jié)奏，組織均衡施工，在科學(xué)排定的網(wǎng)絡(luò)進度方案和周作業(yè)方案指導(dǎo)下

16、，做到人力、物力、機械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當(dāng)、有序地進行。3.3.1 質(zhì) 量 檢 驗 總 計 劃序號控 制 項 目控 制 內(nèi) 容控制級別備注1定位放線位置、標(biāo)高A2基槽開挖完畢開挖尺寸及基槽土質(zhì)情況A3根底墊層按圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收C4鋼筋綁扎完畢規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、搭接試驗等B5模板工程完畢幾何尺寸、預(yù)留、預(yù)埋及支撐等B6混凝土工程外觀質(zhì)量、混凝土強度等B7設(shè)備根底外觀尺寸、予留予埋及混凝土強度B8根底工程符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)情況A9主體工程符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)情況A10裝飾工程符合設(shè)計情況B樣板間A級11屋面工程保溫層厚度、坡度及防水層A12門窗工程質(zhì)量及

17、有關(guān)符合標(biāo)準(zhǔn)情況C13道路豎向外表平整、外觀尺寸、混凝土強度B14給排水管道試壓試水給水管道試壓，排水管道通水、灌水試驗A15電氣工程符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求B16工程施工完畢按圖紙有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收A注：A代表由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位停工聯(lián)合檢查控制點。B代表由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位聯(lián)合檢查控制點。C代表由監(jiān)理公司、施工單位檢查。3.3.2 關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制見下頁關(guān)鍵部位預(yù)控對策表。關(guān)鍵部位預(yù)控對策表序號工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點預(yù) 控 對 策1測量工程復(fù)驗對業(yè)主移交標(biāo)準(zhǔn)樁點進行復(fù)驗2土方工程1.土方開挖1.控制開挖尺寸及底標(biāo)高。2.檢驗土質(zhì)是否與設(shè)計要求相符。3.回

18、填時掌握土的含水率分層夯實，控制回填厚度。3鋼筋工程1.材料控制2.鋼筋代換3.鋼筋對焊4.綁扎1.嚴(yán)格核對進場材料的合格證，并及時進行復(fù)驗，分類堆放。2.必須經(jīng)設(shè)計的書面同意進行替換。3.對焊工進行嚴(yán)格考試，每批進場鋼筋進行檢驗、并存檔鋼筋對焊檢驗合格證。4.仔細(xì)核對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、間距，按設(shè)計要求進行搭接。4模板工程1.尺寸及支撐控制2.預(yù)埋預(yù)留控制3.保護層控制1.核對截面尺寸、標(biāo)高及支撐牢固。2.定距模板固定和鋼筋焊牢；預(yù)埋螺栓螺紋處涂黃油包好。各種予留、予埋的位置及固定。3.保證鋼筋的保護層。5混凝土工 程材料控制混凝土攪拌混凝土運輸澆筑振搗養(yǎng)護拆模1.對砂、石、水泥進行檢驗

19、或復(fù)驗。2.嚴(yán)格執(zhí)行配合比、控制攪拌時間。3.控制運輸時防止混凝土發(fā)生離析。4.澆筑高度超過兩米時需采用串通，分層澆筑時振搗要插入下層混凝土，防止過振漏振。梁柱節(jié)點鋼筋密集澆筑時可扒開，澆筑后復(fù)位。設(shè)專人蓋草袋子撒水或噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護?；炷恋竭_設(shè)計要求拆模強度前方可拆模，拆模時應(yīng)防止掉角。6砌筑工程1.砂漿配合比控制2.構(gòu)造柱控制3.門窗洞口位置尺寸控制4.飽滿度控制1.嚴(yán)格按配合比配制砂漿。2.按抗震要求設(shè)馬牙槎、埋設(shè)錨拉筋。3.檢查皮數(shù)桿設(shè)置、技術(shù)人員跟蹤檢查。4.檢查砌塊濕潤程度，采用“三一砌筑法，適量在砂漿中摻入石灰膏。7屋面工程1.保溫找平層2.屋面防水1.嚴(yán)格控制保溫層及找平層厚度

20、及坡度，找平層需充分枯燥。2.冷底子油涂刷均勻，禁止大風(fēng)天氣施工卷材防水。8裝飾工程1.材料控制2.施工控制1.用面磚涂料必須檢驗合格前方能采購，并仔細(xì)核驗合格證。2.墻面平整、陰陽角方正順直，用面磚選磚排磚并彈線，鋪砌時防止空鼓，吊頂?shù)觞c牢固，底面平整，圖案拼裝美觀，涂料油漆無針眼，刷痕透底顏色不均等現(xiàn)象。9門窗安裝1.材料控制2.施工控制1.材料到貨應(yīng)仔細(xì)檢查幾何尺寸、有無缺陷，核對合格證。2.膛口安裝后進行保護，防止抹灰時擦傷。3.玻璃應(yīng)打膠防止下雨泛水。10樓地面工 程1材料控制2施工控制1.材料到貨應(yīng)仔細(xì)檢查、有無缺陷?；鶎油獗砬謇砀蓛?，控制其平整度。地磚、花崗巖鋪砌前選磚、排磚。花

21、色拼對正確，縫隙均勻，防止空鼓。11設(shè)備根底1.位置控制2.混凝土施工1.土方開挖后復(fù)核根底位置，定位樁用混凝土加固。2.混凝土施工前復(fù)核螺栓及預(yù)留孔位置，施工中防止移位。12水電工程1材料控制2施工控制1所用的材料符合設(shè)計要求。2位置正確，給水線和排水線試壓試水合格。3按圖紙敷設(shè)電線保護管，接線符合要求。開關(guān)和插座位置正確。3.3.3 現(xiàn)場管理控制措施確保現(xiàn)場管理有序受控，落實六個方面的責(zé)任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場容環(huán)衛(wèi)、設(shè)備管理、平安文明、培訓(xùn)鼓勵。3.4 平安管理目標(biāo)  工程平安達標(biāo)檢查要求一次性達標(biāo)。施工現(xiàn)場杜絕等級事故的發(fā)生，減少一般事故，亡人事故為0，確保平安

22、生產(chǎn)。健全各級平安組織機構(gòu)和配置專職人員，組織平安巡回檢查，加強平安教育，嚴(yán)格執(zhí)行JGJ59-99 建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn) 、以及 煉油、化工施工平安規(guī)程 等平安方面的有關(guān)規(guī)定。3.5 文明施工目標(biāo)要求整個工程工程為平安文明工地。3.6 消防管理目標(biāo)確保施工現(xiàn)場不發(fā)生火災(zāi)事故。3.7 環(huán)境管理目標(biāo)目標(biāo)嚴(yán)格按照公司的環(huán)保體系及職業(yè)平安衛(wèi)生管理體系進行實施，嚴(yán)格遵守國家、地方關(guān)于施工現(xiàn)場環(huán)保、文明施工的法律、法規(guī)，營造綠色環(huán)保、節(jié)能的施工環(huán)境，創(chuàng)造人性化、和諧的施工環(huán)境，并采取有效措施杜絕擾民事件的發(fā)生。3.8 施工部署原那么3.8.1 為實現(xiàn)工程各項管理目標(biāo)，針對各項管理目標(biāo)工程部成立專工程標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)

23、小組，對工程進行科學(xué)有效的組織管理，全面有效的實現(xiàn)各項管理目標(biāo)。3.8.2 實現(xiàn)工期目標(biāo)，加大勞動力投入，合理劃分流水段，投入施工必須的機械設(shè)備，做好材料方案保證供給；做好組織安排，加強方案管理。3.8.3 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，制定科學(xué)合理的技術(shù)方案，嚴(yán)格控制進場材料質(zhì)量，加強過程控制。采取新材料新工藝等技術(shù)措施實現(xiàn)目標(biāo)。3.9 總體部署思路根據(jù)上述條件或原那么，本工程總體施工部署思路如下：3.9.1 先施工消防泵房根底8#液化石油氣球罐根底及消防管墩油氣管線支墩為消防泵安裝及現(xiàn)場正在使用液化石油氣球罐管線改造提供條件及管道設(shè)備消防罐設(shè)備加工訂貨采購。3.9.2 消防泵安裝消防罐材料進場消防泵房鋼筋

24、混凝土框架結(jié)構(gòu)6#液化石油氣球罐根底LPG球罐防火堤撤除局部新建泡沫罐區(qū)。3.9.3 電氣工程輻射安裝給排水系統(tǒng)建造工藝管線施工及工藝設(shè)備撤除遷移安裝工程電氣、設(shè)備、表、板安裝各專業(yè)設(shè)備調(diào)試竣工清理竣工驗收資料移交。3.9.4 我公司安排有著20多年施工經(jīng)驗的工程經(jīng)理劉文良同志擔(dān)任該工程經(jīng)理，工程經(jīng)理、現(xiàn)場施工員均由踏實肯干、責(zé)任心強、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工的公司主力擔(dān)任。調(diào)集組合精兵強將，按施工現(xiàn)場合理組建隊伍，進行流水施工，穿插作業(yè)。3.9.5 以滿足現(xiàn)場施工的需要為中心，合理機動配置以及施工機具、工裝材料的平衡調(diào)配。4 施工組織機構(gòu)4.1 工程組織機構(gòu)部門職 責(zé) 分 工工程經(jīng)理1、確定工程管理的

25、目標(biāo)與方針，對總包自行完成工程的質(zhì)量、平安、進度、本錢負(fù)總責(zé)。主持編審工程施工組織設(shè)計和制定總體質(zhì)量規(guī)劃。2、確定工程總包責(zé)任管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確職責(zé)，組織工程工程部開展工作。3、及時、適時作出工程管理決策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策及變更決策等。4、定期召開四方會議與甲方、監(jiān)理、設(shè)計，解決隨時出現(xiàn)的各種問題，替甲方排憂解難，確保甲方利益。5、積極處理好與工程所在地管理部門及周圍單位的關(guān)系。執(zhí)行經(jīng)理1、工程執(zhí)行經(jīng)理在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下工作，協(xié)助工程經(jīng)理對工程的土建安裝施工進行全過程的組織和管理,對平安生產(chǎn)負(fù)全面管理責(zé)任。2、

26、參與施工組織設(shè)計和施工方案的編制，參加工程圖紙會審和設(shè)計交底，根據(jù)施工組織設(shè)計或施工方案組織好施工前的準(zhǔn)備工作。3、會同技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工作業(yè)方案和各類配件加工方案，根據(jù)方案向班組下達施工任務(wù)，并進行生產(chǎn)方案、技術(shù)、定額、質(zhì)量、平安等管理制度的書面交底，做好土建、安裝施工的組織安排工作。4、深入施工現(xiàn)場，掌握工程施工進度、質(zhì)量及其他情況，加強現(xiàn)場施工目標(biāo)的中間控制，協(xié)調(diào)現(xiàn)場各工種、工序的搭接和交叉作業(yè)。5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)量的管理。參加找平、放線測量工作，對照圖紙或施工方案技術(shù)措施，做好必要的技術(shù)指導(dǎo)，積極組織QC活動，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。6、認(rèn)真實行限額領(lǐng)

27、料，加強對機械設(shè)備的管理、合理安排勞動力的使用，嚴(yán)格控制工料消耗。7、參加工程生產(chǎn)調(diào)度會，匯報施工生產(chǎn)情況，落實會議決定事宜。8、參加工程驗收，準(zhǔn)確簽出施工任務(wù)書實際完成量，填寫工程驗收單。9、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作?？偣こ處?、組織編制施工組織總設(shè)計。2、對工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)總責(zé)。制定嚴(yán)格的管理制度和措施，按照國家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書的要求嚴(yán)格控制現(xiàn)場的施工質(zhì)量。3、對工程的施工質(zhì)量負(fù)有技術(shù)責(zé)任、檢查監(jiān)督責(zé)任，進行工程質(zhì)量的最終控制。4、定期組織召開技術(shù)質(zhì)量例會，召開質(zhì)量分析會。5、參加甲方組織的設(shè)計交底和圖紙會審會議。平安員1、對本工程的施工平安、消防、保衛(wèi)、環(huán)保工作負(fù)總責(zé)。對參加本工程的所有施工

28、單位進行統(tǒng)一管理并負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。2、嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行有關(guān)規(guī)定、文件，認(rèn)真落實責(zé)任制。制定嚴(yán)格制度和措施，實施嚴(yán)格的管理，堅持誰主管、誰負(fù)責(zé)的原那么，切實做好平安保衛(wèi)工作，實現(xiàn)平安管理目標(biāo)。3、完善和健全平安管理各種臺帳，強化平安管理工作，負(fù)責(zé)各種平安記錄資料的填制，收集和立卷工作。4、負(fù)責(zé)完善本工程各類平安生產(chǎn)制度，消防保衛(wèi)工作制度，并有針對性地制定平安生產(chǎn)細(xì)那么。5、監(jiān)督認(rèn)真執(zhí)行平安、保衛(wèi)、消防、環(huán)保法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的實施。6、定期組織進行平安、文明施工的檢查考核。強化工地施工的環(huán)保意識，積極做好結(jié)構(gòu)、安裝、裝修裝飾、夜間施工等的有效防護措施。7、解決好“擾民和“民擾問題

29、。8、與有關(guān)單位建立聯(lián)系，處理好工程中的備案和協(xié)調(diào)工作。材料員1、負(fù)責(zé)整個工程的材料采購、供給，機械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng)，對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、組織對供給商的評價，建立供給商檔案。3、嚴(yán)格控制材料商提供的產(chǎn)品質(zhì)量；4、對采購的物資、機械進行控制，做到采購、訂貨、驗收、搬運、貯存、發(fā)放、使用手續(xù)完備，記錄齊全，并具有可追溯性；5、具體負(fù)責(zé)工程工程部的機械設(shè)備工作，保證施工機械的正常使用。6、在工程部統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度安排方案下，組織機械設(shè)備進場并負(fù)責(zé)保養(yǎng)，使用維修。7、根據(jù)工程需要制定材料、機械、設(shè)備的進場方案，并協(xié)調(diào)對工程機械的具體使用。8、編制機械設(shè)備的使用方案，使之符合于本工程工程。9、對機械

30、設(shè)備的使用情況，操作人員培訓(xùn)及各項經(jīng)濟技術(shù)資料進行統(tǒng)計以確保平安生產(chǎn)。質(zhì)量部1、負(fù)責(zé)本工程總體質(zhì)量方案的編制工作；組織制定各分局部項工程的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。按質(zhì)量文件與合同要求，實施全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。2、負(fù)責(zé)對分部、分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。3、對施工全過程進行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅決不予放行，待其進行整改后再行檢查驗收。嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的材料設(shè)備進入現(xiàn)場。4、做好各種質(zhì)量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。5、實施工程現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工

31、程施工質(zhì)量。6、會同監(jiān)理、設(shè)計、甲方代表檢查現(xiàn)場工程質(zhì)量。7、負(fù)責(zé)整個工程分項分部的質(zhì)量評定工作及地方質(zhì)監(jiān)站的對口聯(lián)系，完成整體工程驗收、檢驗和質(zhì)量資料的整理工作。預(yù)算1、具體實施工程的合同管理。2、負(fù)責(zé)年、月報的核實與工程款的核對。3、工程量復(fù)核與增減帳管理，并做好階段性的中期付款工作。4、根據(jù)合同條款和有關(guān)法律依據(jù)，做好工程預(yù)結(jié)算工作。5、做好工程保險所需資料的收集和索賠工作。財務(wù)1、進行工程款的收取與支付。2、做好工程本錢控制，合理組織資金周轉(zhuǎn)。3、做好本錢分析計算，為工程總經(jīng)理提供決策依據(jù)。4、組織進行經(jīng)濟類臺帳報表的記載、分析與上報工作。試驗1、負(fù)責(zé)試驗備案工作，負(fù)責(zé)索要試驗室資質(zhì)證

32、明文件交資料員，參與試驗合同的簽定。2、協(xié)助技術(shù)員編制并落實試驗方案，在試驗過程中發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人進行匯報并按要求解決。3、對于進場的原材料，使用前必須及時按有關(guān)規(guī)定取樣、封樣和送檢。4、隨工程進度，按有關(guān)規(guī)定進行施工試驗。5、對所取樣的代表性、真實性負(fù)責(zé)，保證取樣符合要求。6、認(rèn)真填寫試驗委托單，確保委托單中的填寫內(nèi)容與施工實際相符，對委托單的有效性負(fù)責(zé)。7、領(lǐng)取試驗報告，及時將試驗結(jié)果反應(yīng)給技術(shù)負(fù)責(zé)人審定，并將試驗管理過程中形成的資料傳遞到資料員等相關(guān)人員。8、建立材料試驗臺帳及施工試驗臺帳。9、對試驗設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，不得使用未經(jīng)檢定的試驗設(shè)備和器具。10、按要求對養(yǎng)護室進行管

33、理，并負(fù)責(zé)日常維護。11、 對試驗發(fā)生的費用進行核對和結(jié)算。4.1.1 現(xiàn)場勞動力配置方案工 種按工程施工階段投入勞動力情況根底結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋工15人木工15人混凝土工15人瓦工5人抹灰工8人架子工10人電工6人水暖工6人電焊工4人油工4人鉚工4人壯工10人合計814.1.2 勞動力配置方案及動態(tài)圖序號工種名稱現(xiàn)場開工后10天20天30天40天1鋼筋工41515152木工42020203混凝土工41010104瓦工41010105抹灰工8人6架子工10人7電工6人8水暖工6人9電焊工4人10油工4人11鉚工4人12壯工4.1.3 主要施工機具方案4.1.3.1 主要施工機具組織方案表序號設(shè)備

34、名稱型號單位數(shù)量備注1插入式振搗器ZH50臺32汽車吊50t臺13可控硅直流焊機ZX-400臺526kW4烘干箱500臺112kW5恒溫箱300臺14kW6電焊條保溫桶只67去濕機KQF-3臺13kW8電動空壓機4MPa臺142kW9軸流風(fēng)機500臺2kW10角向磨光機180臺6kW11電動試壓泵16MPa臺12kW12熱處理設(shè)備套113萬能材料試驗機WES-1000D臺114沖擊試驗機JD-30B臺115倒鏈3t臺216倒鏈5t臺24.1.3.2 主要機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀TS-02臺12水平儀DSZ3臺23挖掘機ZX520LCH-3臺14電焊機AXC-400-1

35、臺55裝載機ZL50L臺16吊機40T臺18砼罐車12方輛294.1.3.3 主要輔助材料方案表序號材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1腳手架管48×t22腳手架卡扣個10003鋼腳手板塊504帆布6×6m塊65枕木200*200*2000m根306鋼板=30mmm220柱腿組對平臺7槽鋼12#m40柱腿組對8鋼板=10mmm2209電焊條J422 kg3010電焊條J422 kg3011電焊條J507 kg3012砂輪片180片6013保溫棉M32熱處理用14滲透探傷劑DPT-5套20無損檢測用15黑磁膏支50無損檢測用16警戒標(biāo)牌塊20無損檢測用5 施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備

36、5.1.1 在圖紙審核完成之后，根據(jù)水文地質(zhì)情況、施工圖紙設(shè)計、相應(yīng)的設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場施工條件制定嚴(yán)密的施工作業(yè)方案，并采用不同的形式，如技術(shù)交底會議，作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底等多種方法對施工現(xiàn)場作業(yè)層進行技術(shù)交底。5.1.2 實驗室根據(jù)施工設(shè)計圖紙，進行配合比的計算、試驗，最終確定配合比。對原材料，如鋼筋、水泥、粉煤灰、礦粉、粗骨料、細(xì)骨料、減水劑和其他要求實驗檢驗的材料，需進行嚴(yán)格的試驗檢驗方可允許進場使用。5.1.3 模板的加工必須符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求，并且安裝牢固。承臺模板必須滿足施工需要。5.2 材料準(zhǔn)備5.2.1 施工所需的商品砼、鋼筋、罐材、設(shè)備、管件等統(tǒng)一由甲方認(rèn)可。砂石料在本地購

37、置。5.2.2 經(jīng)理部設(shè)置物資機械部，負(fù)責(zé)本橋施工材料的管理工作。所有用于工程的材料經(jīng)自檢合格，主要材料由監(jiān)理工程師檢驗合格，方可使用。5.2.3 采購進場的所有用于本工程的材料由物資機械部統(tǒng)一發(fā)放，建立可追溯記錄，工程材料一律限額發(fā)放，統(tǒng)一核算。貯存過程中防止銹蝕、污染，防止壓彎，按廠名、級別、品種、規(guī)格分批堆置在倉庫內(nèi)，并架離地面，懸掛識別標(biāo)牌。5.2.4 材料進場前，需根據(jù)施工圖紙及施工方案進行材料方案。5.2.5 物資部門根據(jù)工程部提供的工程量和試驗室試驗情況，確定材料進場。5.2.6 材料進場與調(diào)撥必須根據(jù)現(xiàn)場情況合理采購，靈活調(diào)撥，以免出現(xiàn)誤工，窩工等情況。6 LPG球罐根底施工方

38、案及措施6.1 方案綜述熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán)境情況，去除現(xiàn)場地上地下障礙物，實現(xiàn)“三通一平即水通、電通、路通、場地平整。6.2 施工測量6.2.1 測量制度管理分工程部設(shè)立測量組，配測量工程師1人，測工3人，負(fù)責(zé)工程施工過程的中線、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸的施工放樣和監(jiān)測。工作中嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度。6.2.2 .測量儀器設(shè)備配備蘇光全站儀一套，測角中誤差2，標(biāo)稱精度2+2ppm；DSZ3型水準(zhǔn)儀和50m鋼卷尺各1套，進場前均經(jīng)過標(biāo)定檢驗合格。 所有儀器均按照ISO9001質(zhì)量體系之要求，編制測量儀器檢定方案，建立測量儀器狀態(tài)臺帳，定期到標(biāo)準(zhǔn)計量所檢測中心進行檢定。6.2.2.1 油罐所有罐根底中心

39、座標(biāo)和標(biāo)高要求比擬高，故要求建設(shè)單位提供測量成果座標(biāo)和標(biāo)高的數(shù)值以及原點的提供。在施工前，做好座標(biāo)、標(biāo)高方格控制網(wǎng)，每一次放線或標(biāo)高復(fù)測，都要求從方格網(wǎng)上引測。 6.2.2.2 施工測量放樣放樣前先測出地面標(biāo)高，根據(jù)地面標(biāo)高及承臺底標(biāo)高，確定挖深。再參考地質(zhì)情況確定邊坡坡率，一般為1: 1:，1米。根據(jù)以上數(shù)據(jù)定出承臺基坑開挖邊線。6.3 施工工藝流程 承臺基坑施工工藝，見圖。 施工準(zhǔn)備挖掘機開挖鑿除樁頭檢測樁基基底處理綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土與墩臺身接縫處理基坑防護制作混凝土試件基坑排水混凝土拌制、輸送6.4 土方開挖及倒土的安排 6.4.1 挖土的形式：油罐區(qū)內(nèi)，根底

40、承臺與承臺之間相隔距離?。豢紤]機械挖土和排水方便，根底承臺與承臺之間 2m 中間一局部挖通， > 2m 按放坡  考慮。施工操作面予留寬度按定額。6.4.2  挖土的深度：LPG球罐根底±=，共計158根樁， 其中129根為新打的樁， ，2200mm 。6.4.3 挖土機構(gòu)： W-200 履帶式挖土機和一  二部土方自卸車運土，土方堆放根據(jù)建設(shè)單位指定區(qū)域。在施工時，要注意基坑兩側(cè)開挖排水溝和集水井，做好排水工作。6.4.4 基坑開挖后，要

41、及時通知有關(guān)部門進行基槽驗收，并及時抓緊素填層砼澆搗，防止表皮土面擾動。6.5 截樁及接樁 6.5.1 截樁用人工鑿出主筋(由打樁專業(yè)施工隊伍實施)，挖深 900mm 左右，為了保證樁基質(zhì)量，在鉆孔樁澆筑時，1米的樁頭，在承臺施工前應(yīng)予鑿除。鑿樁頭時，用空壓機帶動風(fēng)鎬將混凝土破碎去除。用風(fēng)鎬破除混凝土?xí)r應(yīng)注意，不得損傷鋼筋。6.5.2 樁頭露出基坑底面20厘米，樁頭頂面應(yīng)平整，并露出密實混凝土面，為了樁頭不受損傷，頂面可用人工去除被風(fēng)鎬鑿松局部。樁頭鑿至標(biāo)高后，進行樁基檢測，合格前方可進行下道工序的施工。6.5.3 將制作好的鋼筋籠放置在管樁中，底部加焊5mm厚圓

42、形鋼托板。灌入標(biāo)號為C30砼。截除的混凝土及挖出土方全部外運。6.6 墊層 6.6.1 在根底范圍四周全部采用木模支模，在木模兩側(cè)用 30CM 長的鋼筋或木樁打入土體作為木模的支護系統(tǒng)，鋼筋段每間隔 1m設(shè)置一段，缺乏 1m也加設(shè)一道。6.6.2 根底墊層采用 C15素砼澆筑100mm厚墊層，商品混凝土澆搗。在澆搗墊層前，應(yīng)在澆搗素砼范圍內(nèi)設(shè)置水平樁，間距小于 2 米 ，以控制墊層標(biāo)高。在澆搗砼時應(yīng)隨時用刮尺進行找平。墊層砼標(biāo)高到達設(shè)計標(biāo)高后，用木抹子搓毛。外表應(yīng)平整，頂面標(biāo)高誤差控制在±20m

43、m以內(nèi)，以保證鋼筋的順利安裝。6.6.3 墊層澆筑時基坑底部應(yīng)保證無積水。6.6.4 墊層凝固可以站人后，即可將承臺邊線精確放樣于其上，精度應(yīng)符合測量標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，方可進入下道工序的施工。6.7 鋼筋加工與安裝6.7.1 由于承臺鋼筋較密，根據(jù)實際情況，先進行鋼筋綁扎施工，再支立模板 。主筋盡保護層厚度7cm，綁扎時應(yīng)保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。6.7.2 綁扎承臺鋼筋時，必須同時預(yù)埋承臺及墩柱接縫鋼筋，當(dāng)與承臺鋼筋位置有沖突時可適當(dāng)調(diào)整承臺鋼筋間距，必須保證墩柱預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確。6.7.3 鋼筋的加工嚴(yán)格按照圖紙施工，注意下料長度，鋼筋彎鉤采用直角形彎鉤，其彎曲直徑dm5d，鉤端長度3d。

44、鋼筋加工過程中鋼筋長度不夠的需加長時，應(yīng)注意在同一連接區(qū)段內(nèi)焊接接頭或機械連接接頭為35d且不小于500mm，同一鋼筋上不得超過一個接頭，同時保證焊接長度、焊縫質(zhì)量，焊渣及時敲除。具體偏差見表1鋼筋接頭采用雙面焊接，焊接長度5d，單面焊時，焊接長度10d。6.7.4 鋼筋綁扎前鋼筋型號應(yīng)分別堆放，方便鋼筋工綁扎。綁扎時應(yīng)注意不同的鋼筋型號對應(yīng)不同的綁扎位置，切不可亂綁、錯綁。鋼筋綁扎時扎絲頭應(yīng)朝下或朝里。鋼筋數(shù)量、間距必需符合設(shè)計圖紙要求，嚴(yán)禁偷工減料。鋼筋加工與安裝允許偏差表：見表1、表2。6.7.4.1 鋼筋加工允許偏差和檢驗方法表1序號名稱允許偏差mm檢驗方法1受力鋼筋全長±1

45、0尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)徑尺寸±36.7.4.2 鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法表2序號名稱允許偏差1受力鋼筋排距±5mm2同一排中受力鋼筋間距根底、板、墻±20mm柱、梁±10mm3分布鋼筋間距±20mm4箍筋間距±10mm5彎起點位置加工偏差20mm包括在內(nèi)30mm6保護層厚度CC30mm10mm0C305mm06.7.5 承臺接地鋼筋施工，嚴(yán)格按照綜合接地鋼筋布置圖設(shè)置綜合接地鋼筋并連接到墩身預(yù)埋鋼筋，接地鋼筋焊接長度雙面焊5d且不小于100mm，單面焊不小于10d且不小于200mm，并做好標(biāo)識以備核查

46、。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點電氣連續(xù)貫穿，綜合混凝土澆筑前逐一測試無誤前方可施工。6.7.6 在每根樁中應(yīng)有一根通長接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺中應(yīng)環(huán)接。6.7.7 各工點施作時應(yīng)根據(jù)具體的鋼筋配筋，采用搭接焊或L型焊接。6.7.8 所有與接地相關(guān)的鋼筋跨接施工需有電氣專業(yè)人員參與和檢查，并經(jīng)電氣專業(yè)人員測試確認(rèn)電氣通路可靠連通前方可進行混凝土澆筑。6.8 根底模板工程 模板采用竹膠板組裝。LPG球形罐樁承臺根底分別為CT-1 為長方形4500*2750*1500mm、CT-2 為異性：右側(cè)7275+左側(cè)4090*寬3359*高度1500mm、CT-3 為長方形4500*3621*150

47、0mm、CT-4為異性：右側(cè)6320+左側(cè)4777*寬3388*高度1500mm、CT-4a為異性：右側(cè)6320+左側(cè)4727*寬3359*高度1500mm、CT-4a為異性：右側(cè)右側(cè)6320+左側(cè)4727*寬3359*高度1500mm、CT-5為異性：右側(cè)右側(cè)2630+左側(cè)4734*上寬4548+下寬3280*高度1500mm、CT-5a為異性：右側(cè)右側(cè)2630+左側(cè)5013*上寬4500+下寬3282*高度1500mm、CT-6 為長方形6250*2700*1500mm。豎向立模 ，模板的加固采用鋼管背帶加對拉拉桿進行加固，模板要求平整、光潔、外表應(yīng)涂脫模劑。內(nèi)外墻模板用對拉螺栓連接，對拉

48、螺絲規(guī)格為14 ，縱模間距 500 ×500，頂面模板要求與砼平，確保高度一致，內(nèi)模支撐要牢固，間距要控制，要求在砼澆搗時不變形、移位。砼攪搗后，養(yǎng)護三天，支撐撤除；養(yǎng)護七天后，模板撤除。  模板在校正、撤除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，以防損壞砼頭角。 對模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，有明顯孔洞、彎曲的不使用于工程。 6.9 混凝土工程 6.9.1 本工程樁承臺砼標(biāo)號為C30 ，其他結(jié)構(gòu)砼根據(jù)設(shè)計要求。6.9.2  商品砼供給商的資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、準(zhǔn)用證連號復(fù)印件報建設(shè)單位和監(jiān)理審批，

49、商品砼澆搗前，砼級配、標(biāo)號以及塌落度要求進行檢查，做好現(xiàn)場塌落度測試和試塊的制作。6.9.3  在混凝土澆搗時，要切實搗固，防止漏振和超振，在振搗上層時應(yīng)插入下層混凝土 3 -5cm ，并經(jīng)常檢查保護層墊塊是否脫落和損壞，振搗器采用插入式振搗器，要配備足夠數(shù)量的振動棒，砼澆搗在每個承臺時要連續(xù)、要組織為交接班。6.9.4  在澆搗砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，模板與墊層之間的縫隙用水泥砂漿嵌堵；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水；及時會同監(jiān)理進行隱蔽工程驗收。澆搗前配足振動機和軟軸、下料指揮人員用哨子

50、、混凝土保溫養(yǎng)護用塑料薄膜或草包；混凝土澆搗人員配備必須配足操作人員，協(xié)調(diào)指揮人員各就各位，責(zé)任到人包括模板加固、鋼筋整修、后期收頭等。 6.9.5 砼的供給必須保證砼輸送泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。嚴(yán)禁砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 6.9.6 每次澆砼或每 100 m3 砼做一組試塊，坍落度測定每次澆砼或每 100M3 一次隨時解決坍落度過大或過小問題，現(xiàn)場決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時，應(yīng)及時和攪拌站聯(lián)系后進行調(diào)整，必要時要做退貨處理。

51、 6.9.7 對于鋼筋密集的地方可以采取先將局部鋼筋松扣，待混凝土澆搗到密集區(qū)時再讓鋼筋恢復(fù)原位的方法；6.9.8 振動機操作人員必須聽從指揮，點插過程要求快插慢拔，以外表翻漿為滿足要求，插點按不大于 30 厘米 為控制基數(shù)，不得使用振動棒擠撬受力鋼筋；在澆搗上一層混凝土?xí)r要求振動棒斜向插入下層混凝土不少于 10 厘米 ，以保證兩層混凝土能夠較好的融合，防止明顯的施工接縫。6.9.9 收頭工作由專人負(fù)責(zé)，要求對混凝土外表進行兩次以上的平倉收頭工作，收頭工作推進的同時及時做好混凝土的保溫養(yǎng)護工作。6.9.10 根底澆搗時不宜一

52、次性澆滿，宜分層澆搗，以保證混凝土密實度。6.9.11 在澆搗砼時，應(yīng)有排水和防水措施。在混凝土澆搗時必須保持鋼筋及預(yù)埋套管的位置準(zhǔn)確性，不得肆意踩踏鋼筋導(dǎo)致鋼筋偏位影響鋼筋受力，嚴(yán)禁隨意敲打預(yù)埋套管等暗敷管件。 。當(dāng)需澆筑時，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。6.10 環(huán)形根底梁鋼筋、模板、砼施工同以上做法。6.11 沉降觀測 6.11.1 沉降點設(shè)置：每個油罐承臺設(shè) 3-4 點。沉降點觀察：承臺根底完成后，應(yīng)馬上設(shè)置，并進行初始點觀測。 第一次：桶體安裝完觀察。 第二次：桶體灌料，試壓觀察。 第三次：交工之前觀察。 

53、要求觀察后，做好記錄、報監(jiān)理。6.11.2 沉降觀測點用20mm圓鋼制作，彎成直角鉤型，制模時在相應(yīng)部位留設(shè)80*80*8mm預(yù)埋件，拆模后將沉降觀測點焊接在預(yù)埋件上。6.11.3 沉降觀測中發(fā)現(xiàn)不均勻沉降或其它沉降異?，F(xiàn)象，需及時通知設(shè)計和監(jiān)理分析原因，采取措施。6.12 予埋螺栓的固定 樁承臺環(huán)墻上予埋螺栓規(guī)格M45、M36,Q235B=1000mm30按樁承臺圖紙位置，螺栓位置準(zhǔn)確，關(guān)系到設(shè)備安裝質(zhì)量，故要求： 予埋螺栓土建預(yù)埋，安裝人員檢查。 予埋螺栓要求準(zhǔn)確，偏差±3mm，高度 0+20  予埋螺栓上、下固定，上部可做鋼木套板，下部用鋼筋電焊固定。 7  消防泵房施工方案7.1 工程特點7