石油庫設計規(guī)范GB50074-2014

1、4庫址選擇4.0.1石油庫的庫址選擇應根據(jù)建設規(guī)模、地域環(huán)境、油庫各區(qū)的功能及作業(yè)性質、重要程度，以及可能與鄰近建（構）筑物、設施之間的相互影響等，綜合考慮庫址的具體位置，并應符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護、防火安全和職業(yè)衛(wèi)生的要求，且交通運輸應方便。4.0.2企業(yè)附屬石油庫的庫址，應結合該企業(yè)主體建（構）筑物及設備、設施統(tǒng)一考慮，并應符合城鎮(zhèn)或工業(yè)區(qū)規(guī)劃、環(huán)境保護和防火安全的要求。4.0.3石油庫的庫址應具備良好的地質條件，不得選擇在有土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙及泥石流的地區(qū)和地下礦藏開采后有可能塌陷的地區(qū)。4.0.4一、二、三級石油庫的選址，不得選在抗震設防烈度為9度及以上的地區(qū)。4.0.5一級

2、石油庫不宜建在抗震設防烈度為8度的類場地地區(qū)。4.0.6覆土立式儲罐區(qū)宜在山區(qū)或建成后能與周圍地形環(huán)境相協(xié)調的地帶選址。4.0.7石油庫應選在不受洪水、潮水或內澇威脅的地帶；當不可避免時，應采取可靠地防洪、排澇措施。4.0.8一級石油庫防洪標準應按重現(xiàn)期不小于100年設計；二、三級石油庫防洪標準應按重現(xiàn)期不小于50年設計；四、五級石油庫防洪標準應按重現(xiàn)期不小于25年設計。4.0.9石油庫的庫址應具備滿足生產、消防、生活所需的水源和電源的條件，還應具備污水排放的條件。5庫區(qū)布置5.1總平面布置5.1.1石油庫的總平面布置，宜按儲罐區(qū)、易燃和可燃液體裝卸區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)和行政管理區(qū)分區(qū)布置。石油庫各

3、區(qū)內的主要建（構）筑物或設施，宜按表5.1.1的規(guī)定布置。5.1.4儲罐應集中布置。當儲罐區(qū)地面高于鄰近居民點、工業(yè)企業(yè)或鐵路線時，應加強防止事故狀態(tài)下庫區(qū)易燃和可燃液體外流的安全防護措施。5.1.5石油庫的儲罐應地上露天設置。山區(qū)和丘陵地區(qū)或有特殊要求的可采用覆土等非露天方式設置，但儲存甲B類和乙類液體的臥式儲罐不得采用罐式方式設置。地上儲罐、覆土儲罐應分別設置儲罐區(qū)。5.1.9同一儲罐區(qū)內，火災危險性類別相同或相近的儲罐宜相對集中布置。儲存、級毒性液體的儲罐罐組宜遠離人員集中的場所布置。5.1.13儲罐區(qū)泡沫站應布置在罐組防火堤外的非防爆區(qū)，與儲罐的防火間距不應小于20m。5.1.14儲罐

4、區(qū)易燃和可燃液體泵站的布置，應符合下列規(guī)定：1甲、乙、丙A類液體泵站應布置在地上立式儲罐的防火堤外；2丙B類液體泵、抽底油泵、臥式儲罐輸送泵和儲罐油品檢測用泵，可與儲罐露天布置在同一防火堤內；3當易燃和可燃液體泵站采用棚式或露天式時，其與儲罐的間距可不受限制，與其他建（構）筑物或設施的間距，應以泵外援按本規(guī)范表5.1.3中易燃和可燃液體泵房與其他建（構）筑物、設施的間距確定。5.1.15與儲罐區(qū)無關的管道、埋地輸電線不得穿越防火堤。5.2庫區(qū)道路5.2.1石油庫儲罐區(qū)應設環(huán)形消防車道，位于山區(qū)或丘陵地帶設置環(huán)形消防車道有困難的下列罐區(qū)或罐組，可設盡頭式消防車道：1 覆土油罐區(qū)；2儲罐單排布置，

5、且儲罐單罐容量不大于5000m3的地上罐組；3四、五級石油庫儲罐區(qū)。5.2.2地上儲罐組消防車道的設置，應符合下列規(guī)定：5.2.6儲罐組周邊的消防車道路面標高，宜高于防火堤外側地面的設計標高0.5m及以上，位于地勢較高處的消防車道的路堤高度可適當降低，但不宜小于0.3m。5.2.7消防車道與防火堤外堤腳線之間的距離，不應小于3m。5.2.9消防車道的凈空高度不應小于5.0m，轉彎半徑不宜小于12m。5.2.10盡頭式消防車道應設置回車場。兩個路口間的消防車道長度大于300m時，應在該消防車道的中段設置回車場。5.2.11石油庫通向公路的庫外道路和車輛出入口的設計，應符合下列規(guī)定：1石油庫應設與

6、公路連接的庫外道路，其路面寬度不應小于相應級別石油庫儲罐區(qū)的消防車道。2.石油庫通向庫外道路的車輛出入口不應少于2處，且宜位于不同的方位。受地域、地形等條件限制時，覆土油罐區(qū)和四、五級石油庫可只設1處車輛出入口。3儲罐區(qū)的車輛出入口不應少于2處，且應位于不同的方位。受地域、地形等條件限制時，覆土油罐區(qū)和四、五級石油庫可只設1處車輛出入口。儲罐區(qū)的車輛出入口宜直接通向庫外道路，也可通向行政管理區(qū)或公路裝卸區(qū)。4行政管理區(qū)、公路裝卸區(qū)應設直接通往庫外道路的車輛出入口。5.3.3石油庫的圍墻設置，應符合下列規(guī)定：1石油庫四周應設高度不低于2.5m的實體圍墻。企業(yè)附屬石油庫與本企業(yè)毗鄰一側的圍墻高度可

7、不低于1.8m。2山區(qū)或丘陵地帶的石油庫，當四周均設實體圍墻有困難時，可只在漏油可能流經的低洼處設實體圍墻，在地勢較高處可設置鍍鋅鐵絲網(wǎng)等非實體圍墻。3石油庫臨海、臨水側的圍墻，其1m高度以上可為鐵柵欄圍墻。4.行政管理區(qū)與儲罐區(qū)、易燃和可燃液體裝卸區(qū)之間應設圍墻。當采用非實體圍墻時，圍墻下部0.5m高度以下范圍內應未實體墻。5圍墻不得采用燃燒材料建造，圍墻實體部分的下部不應留有孔洞（集中排水口除外）。6儲罐區(qū)6.1地上儲罐6.1.1地上儲罐應采用鋼制儲罐。6.1.4儲存甲B、乙A類原油和成品油，應采用外浮頂儲罐、內浮頂儲罐和臥式儲罐。6.1.7內浮頂儲罐的內浮頂選用，應符合下列規(guī)定：1內浮頂

8、應采用金屬內浮頂，且不得采用淺盤式或敞口隔艙式內浮頂。2儲存、級毒性液體的內浮頂儲罐和直徑大于40m的儲存甲B、乙A類液體的內浮頂儲罐，不得采用用易熔材料制作的內浮頂。3直徑大于48m的內浮頂儲罐，應選用鋼制單盤式或雙盤式內浮頂。6.1.10地上儲罐應按下列規(guī)定成組布置：1甲B、乙、和丙A類液體儲罐可布置在同一罐組內；丙B類液體儲罐宜獨立設置罐組。2沸液性液體儲罐不應 與非沸液性液體儲罐同組布置。3.立式儲罐不宜與臥式儲罐布置在同一個儲罐組內。4儲存、級毒性液體的儲罐不應與其他易燃和可燃液體儲罐布置在同一罐組內。6.1.11同一個罐組內儲罐的總容量應符合下列規(guī)定：1固定頂儲罐組及固定頂儲罐和外

9、浮頂、內浮頂儲罐的混合罐組的容量不應大于120000m3，其中浮頂用鋼質材料制作的外浮頂儲罐、內浮頂儲罐的容量可按50%計入混合罐組的總容量。2浮頂用鋼質材料制作的內浮頂儲罐組的容量不應大于360000m3;浮頂用易熔材料制作的內浮頂儲罐組的容量不應大于240000m3。3外浮頂儲罐組的容量不應大于600000m3。6.1.12同一罐組內的儲罐數(shù)量應符合下列規(guī)定：1當最大單罐容量大于或等于10000m3時，儲罐數(shù)量不應多于12座。2當最大單罐容量大于或等于1000m3時，儲罐數(shù)量不應多于16座。3單罐容量小于1000m3或僅儲存丙B類液體的罐組，可不限儲罐數(shù)量。6.1.13地上儲罐組內，單罐容

10、量小于1000m3的儲存丙B類液體的儲罐不應超過4排；其他儲罐不應超過2排。6.1.14地上立式儲罐的基礎面標高，應高于儲罐周圍設計地坪0.5m及以上。6.4儲罐附件6.4.1立式儲罐應設上罐的梯子、平臺和欄桿。高度大于5m的立式儲罐，應采用盤梯。覆土立式油罐高于罐室環(huán)形通道地面2.2m以下的高度應采用活動斜梯，并應有防止磕碰發(fā)生火花的措施。6.4.2儲罐罐頂上經常走人的地方，應設防滑踏步和護欄，測量孔應設測量平臺。6.4.3立式儲罐的量油孔、罐壁人孔、排污孔（或清掃孔）及放水管等的設置，宜按現(xiàn)行行業(yè)標準石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范SH/T3007的有關規(guī)定執(zhí)行。覆土立式油罐應有一個罐壁人孔朝

11、向閥門操作間。6.4.4下列儲罐通向大氣的通氣管口應裝設呼吸閥：1儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；2儲存甲B類液體的覆土臥式油罐；3采用氮氣密封保護系統(tǒng)的儲罐。6.4.5呼吸閥的排氣壓力應小于儲罐的設計正壓力，呼吸閥的進氣壓力應大于儲罐的設計負壓力。當呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于0時，應選用全天候式呼吸閥。6.4.6采用氮氣密封保護系統(tǒng)的儲罐應設事故泄壓設備，并應符合下列規(guī)定：1事故泄壓設備的開啟壓力應大于呼吸閥的排氣壓力，并應小于或等于儲罐的設計正壓力。26.4.7下列儲罐的通氣管上必須裝設阻火器：1儲存甲B類、乙類、丙A類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐；2儲存甲B類和乙

12、類液體的覆土臥式油罐；3儲存甲B類、乙類、丙A類液體并采用氮氣密封保護系統(tǒng)的內浮頂儲罐。6.4.9儲罐進液不得采用噴濺方式。甲B、乙、丙A類液體儲罐的進液管從儲罐上部接入時，進液管應延伸到儲罐的底部。6.5防火堤6.5.1地上儲罐組應設防火堤，防火堤內的有效容量，不應小于罐組內一個最大儲罐的容量。6.5.2地上立式儲罐的管壁至防火堤內堤腳線的距離，不應小于罐壁高度的一半，臥式儲罐的罐壁至防火堤內堤腳線的距離，不應小于3m。依山建設的儲罐，可利用山體兼做防火堤，儲罐的罐壁至山體的距離最小可為1.5m。6.5.3地上儲罐組的防火堤實高應高于計算高度0.2m，防火堤高于堤內設計地坪不應小于1.0m，

13、高于堤外設計地坪或消防車道路面（按較低者計）不應大于3.2m，地上臥式儲罐的防火堤應高于堤內設計地坪不小于0.5m。6.5.4防火堤宜采用土筑防火堤，其堤頂寬度不應小于0.5m，不具備采用土筑防火堤條件的地區(qū)，可選用其他結構形式的防火堤。6.5.5防火堤應能承受在計算高度范圍內所容納液體的靜壓力且不應泄露，防火堤的耐火極限不應低于5.5h。6.5.6管道穿越防火堤處應采用不燃燒材料嚴密填實。在雨水溝（管）穿越防火堤處，應采取排水控制措施6.5.7防火堤每一個隔堤區(qū)域內均應設置對外人行臺階或坡道，相鄰臺階或坡道之間的距離不宜大于60m。6.5.8立式儲罐組內應按下列規(guī)定設置隔堤：1 多品種的管組

14、內下列儲罐之間應設置隔堤；1） 甲B、乙A類液體儲罐與其他類可燃液體儲罐之間；2） 水溶性可燃液體儲罐與非水溶性可燃液體儲罐之間；3） 相互接觸能引起化學反應的可燃液體儲罐之間；4） 助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間。2非沸液性甲B、乙、丙A類儲罐組隔堤內的儲罐數(shù)量，不應超過表6.5.8的規(guī)定。3隔堤內沸液性液體儲罐的數(shù)量不應多于2座。4非沸液性的丙B類液體儲罐之間，可不設置隔堤。5隔堤應是采用不燃燒材料建造的實體墻，隔堤高度宜為0.5m-0.8m7易燃和可燃液體泵站7.0.1易燃和可燃液體泵站宜采用地上式，其建筑形式應根據(jù)輸送介質的特點，運行工況及當?shù)貧庀髼l件等綜合考慮

15、確定，可采用房間式（泵房）、棚式（泵棚）或露天式。7.0.2易燃和可燃液體泵站的建筑設計，應符合下列規(guī)定：1泵房或泵棚的凈空應滿足設備安裝、檢修盒操作的要求，且不應低于3.5m。2泵房的門應向外開，且不應少于2個，其中一個應能滿足泵房內最大設備的進出需要。建筑面積小于100m2時可只設1個外開門。3泵房（間）的門、窗采光面積，不宜小于其建筑面積的15%。4泵棚或露天泵站的設備平臺，應高于其周圍地坪不少于0.15m。5與甲B、乙類液體泵房（間）相毗鄰建設的變配電間的設置，應符合本規(guī)范第14.1.4條的規(guī)定。6腐蝕性介質泵站的地面、泵基礎等其他可能接觸到腐蝕性液體的部位，應采取腐蝕措施。7輸送液化

16、石油氣等甲A類液體的泵站，應采用不發(fā)生火花地面。7.0.3 輸送、級毒性液體的泵，宜獨立設置泵站。7.0.4輸送加熱液體的泵，不應與輸送閃點低于45液體的泵設在同一個房間內。7.0.5輸送液化烴等甲A類液體的泵，不應與輸送其他易燃和可燃液體的泵設在同一個房間內。7.0.6、級毒性液體的輸送泵應采用屏蔽泵或磁力泵。7.0.7易燃和可燃液體輸送泵的設置，應符合下列規(guī)定：1輸送有特殊要求的液體，應設專用泵和備用泵。2連續(xù)輸送同一種液體的泵，當同時操作的泵不多于3臺時，宜設1臺備用泵，當同時操作的泵多于3臺時，備用泵不宜多于2臺。3經常操作但不連續(xù)運轉的泵不宜單獨設置備用泵，可與輸送性質相近液體的泵互

17、為備用或共設一臺備用泵。4不經常操作的泵，不宜設置備用油泵。7.0.8泵的布置應滿足操作、安裝及檢修的要求，并應排列有序。7.0.9離心泵水平進口管需要變徑時，應采用異徑偏心接頭、異徑偏心接頭應靠近泵入口安裝，當泵的進口管道內的液體從下向上或水平進泵時，應采用頂平安裝；當泵的進口管道內的液體從上向下進泵時，應采用底平安裝。7.0.10輸送在操作溫度下容易處于泡點（或平衡）狀態(tài)下的液體，泵的進口管道宜步步低的坡向機泵。7.0.11泵的進口管道上應設過濾器。磁力泵進口管道應設磁性復合過濾器。過濾器的選用應符合現(xiàn)行行業(yè)標準石油化工泵用過濾器選用、檢驗及驗收SH/T3411的規(guī)定。過濾器應安裝在泵進口

18、管道的閥門與泵入口法蘭之間的管段上。7.0.12泵的出口管道宜設止回閥，止回閥應安裝在泵出口管道的閥門與泵出口法蘭之間的管段上。7.0.13液化石油氣進泵管道宜采用隔熱措施。7.0.14在泵進出口之間的管道上宜設高點排氣閥。當輸送液化烴、液氨、有毒液體時，排氣閥出口應接至密閉放空系統(tǒng)。7.0.15易燃和可燃氣體排放管口的設置，應符合下列規(guī)定：1排放管口應設在泵房（棚）外，并應高出周圍地坪4m及以上。2排放管口應設在泵房（棚）頂面上方時，應高出泵房（棚）頂面1.5m及以上。3排放管口與泵房門、窗等孔洞的水平路徑不應小于3.5m；與配電間門、窗及非防爆電氣設備的水平路徑不應小于5m。4排放管口應裝

19、設阻火器。7.0.16當選用容積泵作為離心泵灌泵和抽吸油罐車底油的泵時，該泵的排出口應就近接至相應的管道放空設施。7.0.17無內置安全閥的容積泵的進出口官道上應設安全閥。7.0.18易燃和可燃液體裝卸區(qū)不設 集中泵站時，泵可設置于鐵路罐車裝卸棧橋或汽車罐車裝卸站臺之下，但應滿足自然通風條件，且泵基礎頂面應高于周圍地坪和可能出現(xiàn)的最大積水高度。8易燃和可燃液體裝卸設施8.2汽車罐車裝卸設施8.2.1向汽車罐車灌裝甲B、乙、丙A類液體宜在裝車棚（亭）內進行。甲B、乙、丙A類液體可共用一個裝車棚（亭）。8.2.2汽車灌裝棚的建筑設計，應符合下列規(guī)定：1灌裝棚應為單層建筑，并宜采用通過式。2灌裝棚的

20、耐火等級，應符合本規(guī)范第3.0.5條的規(guī)定。3灌裝棚罩棚至地面的凈空高度，應滿足罐車灌裝作業(yè)要求，且不得低于5.0m。4灌裝棚內的灌裝通道寬度，應滿足灌裝作業(yè)要求，其地面應高于周圍地面。5當灌裝設備設置在灌裝臺下時，臺下的空間不得封閉。8.2.3汽車罐車的液體灌裝宜采用泵送裝車方式。有地形高差可供利用時，宜采用儲罐直接自流裝車方式。采用泵送灌裝時，灌裝泵可設置在灌裝臺下，并宜按一泵供一鶴位設置。8.2.4汽車罐車的液體裝卸應有計量措施，計量精度應符合國家有關規(guī)定。8.2.5汽車罐車的液體灌裝宜采用定量裝車控制方式。8.2.6汽車罐車向臥式儲罐卸甲B、乙、丙A類液體時，應采用密閉管道系統(tǒng)。8.2

21、.7灌裝汽車罐車宜采用底部裝車方式。8.2.8當采用上裝鶴管向汽車罐車灌裝甲B、乙、丙A類液體時，應采用能插到罐車底部的裝車鶴管。鶴管內的液體流速，在鶴管口浸沒于液體之前不應大于1m/s，浸沒于液體之后不應大于4.5 m/s。8.2.9向汽車罐車灌裝甲B、乙A類液體和、級毒性液體應改用密閉裝車方式，并應按現(xiàn)行國家標準油品裝卸系統(tǒng)油氣回收設施設計規(guī)范GB50759的有關規(guī)定設置油氣回收設施。9工藝及熱力管道9.1庫內管道9.1.1石油庫內工藝及熱力管道宜地上敷設或采用敞口管溝敷設；根據(jù)需要局部地段可埋地敷設或采用充沙封閉管溝敷設。9.1.2地上管道不應環(huán)繞罐組布置，且不應妨礙消防車的通行。設置在

22、防火堤與消防車道之間的管道不應妨礙消防人員通行及作業(yè)。9.1.3、級毒性液體管道不應埋地敷設，并應有明顯區(qū)別于其他管道的標志；必須埋地敷設時應設防護套管，丙應具備檢漏條件。9.1.4地上工藝管道不宜靠近消防泵房、專用消防站、變電所和獨立變配電間、辦公室、控制室以及宿舍、食堂等人員集中場所敷設。當?shù)厣瞎に嚬艿琅c這些建筑物之間的距離小于15m時，朝向工藝管道一側的外墻應采用無門窗的不燃燒體實體墻。9.1.5管道穿越鐵路和道路時，應符合下列規(guī)定：1管道穿越鐵路和道路的交角不宜小于60°，穿越管段應敷設在涵洞或套管內，或采取其他防護措施。管道橋涵應充沙（土）填實。2套管端部應超出坡腳或路基至

23、少0.6m，穿越排水溝的，應超出排水溝邊緣至少0.9m。3液化烴管道套管頂?shù)陀阼F路軌面不應小于1.4m，低于道路路面不應小于1.0m；其他管道套管頂?shù)陀阼F路軌面不應小于0.8m，低于道路路面不應小于0.6m。套管應滿足承壓強度要求。9.1.6管道跨越道路和鐵路時，應符合下列規(guī)定：1管道跨越電氣化鐵路時，軌面以上的凈空高度不應小于6.6m；2管道跨越非電氣化鐵路時，軌面以上的凈空高度不應小于5.5m；3管道跨越消防車道時，路面以上的凈空高度不應小于5m；4管道跨越其他車行道路時，路面以上的凈空高度不應小于4.5m；5管架立柱邊緣距鐵路不應小于3.5m，距道路不應小于1m；6管道在跨越鐵路、道路上

24、方的管段上不得裝設閥門、法蘭、螺紋連接、波紋管及帶有填料的補償器等可能出現(xiàn)滲漏的組成件。9.1.7地上管道與鐵路平行布置時，其與鐵路的距離不應小于3.8m(鐵路罐車裝卸棧橋下面的管道除外)9.1.8地上管道沿道路平行布置時，與路邊的距離不應小于1m，埋地管道沿道路平行布置時，不得敷設在路面之下。9.1.9金屬工藝管道連接應符合下列規(guī)定：1管道之間及管道與管件之間應采用焊接連接。2管道與設備、閥門、儀表之間宜采用法蘭連接，采用螺紋連接時應確保連接強度和嚴密性。9.1.10與儲罐等設備連接的管道，應使其管系具有足夠的柔性，并應滿足設備管口的允許受力要求。9.1.11在輸送腐蝕性液體和、級毒性液體管

25、道上，不宜設放空和排空裝置。如必須設放空和排空裝置時，應有密閉收集凝液的措施。9.1.12工藝管道上的閥門，應選用鋼制閥門。選用的電動閥門或氣動閥門應具有手動操作功能。公稱直徑小于或等于600mm的閥門，手動關閉閥門的時間不宜超過20min。9.1.13管道的防護應符合下列規(guī)定：1鋼管及其附件的外表面，應涂刷防腐涂層，埋地鋼管尚應采取防腐絕緣或其他保護措施。2管道內液體壓力有超過管道設計壓力可能的工藝管道，應在適當位置設置泄壓裝置。3輸送易凝液體或易自聚液體的管道，應分別采取放凝或防自聚措施。9.1.14輸送有特殊要求的液體，應設專用管道。9.1.15熱力管道不得與甲、乙、丙A類液體管道敷設在

26、同一條管溝內。9.1.16埋地敷設的熱力管道與埋地敷設的甲、乙類工藝管道平行敷設時，兩者之間的凈距不應小于1m，與埋地敷設的甲、乙類工藝管道交叉敷設時，兩者之間的凈距不應小于0.25m，且工藝管道宜在其他管道和溝渠的下方。9.1.17管道宜沿庫區(qū)道路布置。工藝管道不得穿越或跨越與其無關的易燃和可燃液體的儲罐組、裝卸設施及泵站等建（構）筑物。9.1.18自采樣及管道低點排出的有毒液體應密閉排入專用收集系統(tǒng)或其他收集設施，不得就地排放或直接排入排水系統(tǒng)。9.1.19有毒液體管道上的閥門，其閥桿方向不應朝下或向下傾斜。9.1.20酚或其他少量與皮膚接觸即會產生嚴重生理反應或致命危險的液體，其管道和設

27、備的法蘭墊片周圍宜設置安全防護罩。9.1.21對儲存和輸送酚等腐蝕性液體和有毒液體的設備和閥門，在人工操作區(qū)域內，應在人員容易接近的地方設置淋浴噴頭和洗眼器等急救設施。9.1.22當管道采用管溝方式敷設時，管溝與泵房、灌桶間、罐組防火堤、覆土油罐室的結合處，應設置密閉隔離墻。9.1.23當管道采用充沙封閉管溝或非充沙封閉管溝方式敷設時，除應符合本規(guī)范第9.1.22條規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1熱力管道、加溫輸送的工藝管道，不得與輸送甲、乙類液體的工藝管道敷設在同一條管溝內。2管溝內的管道布置應方便檢修及更換管道組成件。3非充沙封閉管溝的凈空高度不宜小于1.8m。溝內檢修通道凈寬不宜小于0.7m

28、。4非充沙封閉管溝應設安全出入口，每隔100m宜設滿足人員進出的人孔或通風口。9.1.24當管道采用埋地方式敷設時，應符合下列規(guī)定：1管道的埋設深度宜位于最大凍土深度以下，埋設在凍土層時，應有防凍脹措施。2管頂距地面不應小于0.5m；在室內或室外有混凝土地面的區(qū)域，管頂埋深應低于混凝土結構層不小于0.3m；穿越鐵路和道路時，應符合本規(guī)范第9.1.5條的規(guī)定。3輸送易燃和可燃介質的埋地管道不宜穿越電纜溝，如不可避免時應設防護套管；當管道液體溫度超過60時，在套管內應充填隔熱材料，使套管外壁溫度不超過60。4埋地管道不得平行重疊敷設。5埋地管道不應布置在鄰近建筑（構）物的基礎壓力影響范圍內，并應避

29、免其施工和檢修開挖影響鄰近設備及建筑（構）物基礎的穩(wěn)固性。9.2庫外管道9.2.1庫外管道宜沿庫外道路敷設。庫外工藝管道不應穿過村莊、居民區(qū)、公共設施，并宜遠離人員集中的建筑物和明火設施。9.2.2庫外管道應避開滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良的工程地質區(qū)。當受條件限制必須通過時，應選擇合適的位置，縮小通過舉例，并應加強防護措施。10易燃和可燃液體灌桶設施10.1灌桶設施組成和平面布置10.1.1灌桶設施可由灌裝儲罐、灌裝泵房、灌桶間、計量室、空桶堆放場、重桶庫房（棚）、裝卸車站臺以及必要的輔助生產設施和行政、生活設施組成，設計可根據(jù)需要設置。10.1.2灌桶設施的平面布置，應符合下列規(guī)定：1空

30、桶堆放場、重桶庫房（棚）的布置，應避免運桶作業(yè)交叉進行和往返運輸。2灌裝儲罐、灌桶場地、收發(fā)桶場地等應分區(qū)布置，且應方便操作、互不干擾。10.1.3灌裝泵房、灌桶間、重桶庫房可合并設在同一建筑物內。10.1.4甲B、乙類液體的貫通泵與貫通栓之間應設防火墻。甲B、乙類液體的灌桶間與重桶庫房合建時，兩者之間應設無門、窗、孔洞的防火墻。10.1.5灌桶設施的輔助生產和行政、生活設施，可與鄰近車間聯(lián)合設置。10.2灌桶場所10.2.1灌桶宜采用泵送灌裝方式。有地形高差可供利用時，宜采用儲罐直接自流灌裝方式。10.2.2灌桶場所的設計，應符合下列規(guī)定：1甲B、乙、丙A類液體宜在棚（亭）內灌裝，并可在同一

31、座棚（亭）內灌裝。2潤滑油等丙B類液體宜在室內灌裝，其灌桶間宜單獨設置。10.2.3灌油槍出口流速不得大于4.5m/s。10.2.4有毒液體灌桶應采用密閉灌裝方式。10.3桶裝液體庫房10.3.1空、重桶的堆放，應滿足灌裝作業(yè)及空、重桶收發(fā)作業(yè)的要求。空桶的堆放量宜為1d的灌裝量，重桶的堆放量宜為3d的灌裝量。10.3.2空桶可露天堆放。10.3.3重桶應堆放在庫房（棚）內。桶裝液體庫房（棚）的設計，應符合下列規(guī)定：1甲B、乙類液體重桶與丙類液體重桶儲存在同一棟庫房內時，兩者之間宜設防火墻。2、級毒性液體重桶與其他液體重桶儲存在同一棟庫房內時，兩者之間應設防火墻。3甲B、乙類液體的桶裝液體庫房

32、，不得建地下或半地下式。4桶裝液體庫房應為單層建筑。當丙類液體的桶裝液體庫房采用一、二級耐火等級時，可為兩層建筑。5桶裝液體庫房應設外開門。丙類液體桶裝液體庫房，可在墻外側設推拉門。建筑面積大于或等于100m2的重桶對房間，門的數(shù)量不應少于2個，門寬不應小于2m。桶裝液體庫房應設置斜坡式門檻，門檻應選用非燃燒材料，且應高出室內地坪0.15m。6桶裝液體庫房的丹東建筑面積不應大于表10.3.3的規(guī)定。10.3.4桶的堆碼應符合下列規(guī)定：1.空桶宜臥式堆碼，堆碼層數(shù)宜為3層，但不得超過6層。2重桶應立式堆碼，機械堆碼時，甲B類液體和有毒液體不得超過2層，乙類和丙A類液體不得超過3層，丙B類液體不得

33、超過4層，人工堆碼時，各類液體的重桶均不得超過2層。3運輸桶的主要通道寬度，不應小于1.8m。桶垛之間的輔助通道寬度，不應小于1.0m。桶垛與墻柱之間的距離不宜小于0.25m。4單層的桶裝液體庫房凈空高度不得小于3.5m。桶多層堆碼時，最上層桶與屋頂構建的凈距不得小于1m。12消防設施12.1一般規(guī)定12.1.1石油庫應設消防設施，石油庫的消防設施設置，應根據(jù)石油庫等級、儲罐型式、液體火災危險性及與鄰近單位的消防寫作條件等因素綜合考慮確定。12.1.2石油庫的易燃和可燃液體儲罐滅火設施的設置，應符合下列規(guī)定：1覆土臥式油罐和儲罐丙B類油品的覆土立式油罐，可不設泡沫滅火系統(tǒng)，但應按本規(guī)范第12.

34、4.2條的規(guī)定配置滅火器材。2設置泡沫滅火系統(tǒng)有困難，且無消防協(xié)作條件的四、五級石油庫，當立式儲罐不多于5座，甲B類和乙A類液體儲罐單罐容量不大于700m3，乙B和丙類液體儲罐單罐容量不大于2000m3時，可采用煙霧滅火方式；當甲B類和乙A類液體儲罐單罐容量不大于500m3，乙B類和丙類液體儲罐單罐容量不大于1000m3時，也可采用超細干粉等滅火方式。3其他易燃和可燃液體儲罐應設置泡沫滅火系統(tǒng)。12.1.3儲罐泡沫滅火系統(tǒng)的設置類型，應符合下列規(guī)定：1地上固定頂儲罐、內浮頂儲罐和地上臥式儲罐應設低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)或中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。2外浮頂儲罐、儲存甲B、乙和丙A類油品的覆土立式油罐，應設低

35、倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。12.1.4儲罐的泡沫滅火系統(tǒng)設置方式，應符合下列規(guī)定：1容量大于500m3的水溶性液體地上立式儲罐和容量大于1000m3的其他甲B、乙、丙A類易燃，可燃液體地上立式儲罐，應采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。2容量小于或等于500m3的水溶性液體地上立式儲罐和容量小于或等于1000m3的其他易燃、可燃液體地上立式儲罐，可采用半固定式泡沫滅火系統(tǒng)。3地上臥式儲罐、覆土立式油罐、丙B類液體立式儲罐和容量不大于200m3的地上儲罐，可采用移動式泡沫滅火系統(tǒng)。12.1.5儲罐應設消防冷卻水系統(tǒng)。消防冷卻水系統(tǒng)的設置應符合下列規(guī)定：1容量大于或等于3000m3或罐壁高度大于或等于15m的地上立式

36、儲罐，應設固定式消防冷卻水系統(tǒng)。2容量小于3000m3或罐壁高度小于15m的地上立式儲罐，可設移動式消防冷卻水系統(tǒng)。3五級石油庫的立式儲罐采用煙霧滅火或超細干粉等滅火設施時，可不設消防給水系統(tǒng)。12.1.6火災時需要操作的消防閥門不應設在防火堤內。消防閥門與對應的著火儲罐罐壁的距離不應小于15m，如果有可靠地接近消防閥門的保護措施，可不受此限制。12.2消防給水12.2.1一、二、三、四級石油庫應設獨立消防給水系統(tǒng)。12.2.2五級石油庫的消防給水可與生產、生活給水系統(tǒng)合并設置。12.2.312.2.4消防給水系統(tǒng)應保持充水狀態(tài)，嚴寒地區(qū)的消防給水管道，冬季可不充水。12.2.5一、二、三級石

37、油庫地上儲罐區(qū)的消防給水管道應環(huán)狀敷設；覆土油罐區(qū)和四、五級儲罐區(qū)的消防給水管道可枝狀敷設；山區(qū)石油庫的單罐容量小于或等于5000m3且儲罐單排布置的儲罐區(qū)，其消防給水管道可枝狀敷設。一、二、三級石油庫地上儲罐區(qū)的消防水環(huán)形管道的進水管道不應少于2條，每條管道應能通過全部消防用水量。12.4滅火器材配置12.4.1石油庫應配置滅火器材。12.4.2滅火器材配置應符合現(xiàn)行國家標準建筑滅火器配置設計規(guī)范GB50140的有關規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：1儲罐組按防火堤內面積每400m2應配置1具8kg手提式干粉滅火器，當計算數(shù)量超過6具時，可按6具配置。2鐵路裝車臺每間隔12m應配置2具8kg干粉滅火器

38、，每個公路裝車臺應配置2具8kg干粉滅火器。3石油庫主要場所滅火毯、滅火沙配置數(shù)量不應少于表12.4.2的規(guī)定。12.6其他12.6.1石油庫內應設消防值班室，消防值班室內應設專用受警錄音電話。12.6.2一、二、三級石油庫的消防值班室應與消防泵房控制室或消防車庫合并設置，四、五級石油庫的消防值班室可與油庫值班室合并設置。消防值班室與油庫值班調度室、城鎮(zhèn)消防站之間應設直通電話。儲罐總容量大于或等于50000m3的石油庫的報警信號應在消防值班室顯示。12.6.3儲罐區(qū)、裝卸區(qū)和輔助作業(yè)區(qū)的值班室內，應設火災報警電話。12.6.4儲罐區(qū)和裝卸區(qū)內，宜在四周道路設置戶外手動報警設施，其間距不宜大于1

39、00m。容量大于或等于50000m3的外浮頂儲罐應設置火災自動報警系統(tǒng)。12.6.5儲存甲B類和乙A類液體且容量大于或等于50000m3的外浮頂罐，應在儲罐上設置火災自動探測裝置，并應根據(jù)消防滅火系統(tǒng)聯(lián)動控制要求劃分火災探測器的探測區(qū)域。當采用光纖型感溫探測器時，探測器應設置在儲罐浮盤二次密封圈的上面。當采用光纖光棚感溫探測器時，光棚探測器的間距不應大于3m。12.6.6石油庫火災自動報警系統(tǒng)設計，應符合現(xiàn)行國家標準火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116的規(guī)定。12.6.7采用煙霧或超細干粉滅火設施的四、五級石油庫，其煙霧或超細干粉滅火設施的設置應符合下列規(guī)定：1當1座儲罐安裝多個發(fā)煙器或超細

40、干粉噴射口時，發(fā)煙器、超細干粉噴射口應聯(lián)動，且宜對稱布置。2煙霧滅火的藥劑強度及安裝方式，應符合有關產品的使用要求和規(guī)定。3藥劑及超細干粉的損失系數(shù)宜為1.1-1.212.6.8石油庫內的集中控制室、變配電間、電纜夾層等場所采用氣溶膠滅火裝置時，氣溶膠噴放出口溫度不得大于80。13給排水及污水處理13.1給水13.1.1石油庫的水源應就近選用地下水、地表水或城鎮(zhèn)自來水。水源的水質應分別符合生活用水、生產用水和消防用水的水質標準。企業(yè)附屬石油庫的給水，應由該企業(yè)統(tǒng)一考慮，石油庫選用城鎮(zhèn)自來水座水源時，水管進入石油庫處的壓力不應低于0.12MPa。13.1.2石油庫的生產和生活用水水源，宜合并建設

41、。合并建設在技術經濟上不合理時，亦可分別設置。13.1.3石油庫水源工程供水量的確定，應符合下列規(guī)定：13.2排水13.2.1石油庫的含油與不含油污水，應采用分流制排放。含油污水應采用管道排放。未被易燃和可燃液體污染的地面雨水和生產廢水可采用明溝排放，并宜在石油庫圍墻外集中設置排放口。13.2.2儲罐區(qū)防火堤內的含油污水管道引出防火堤時，應在堤外采取防止泄露的易燃和可燃液體流出罐區(qū)的切斷措施。13.2.3含油污水管道應在儲罐組防火堤外，其他建（構）筑物的排水管出口處、支管與干管連接處、干管每隔300m處設置水封井。13.2.4石油庫通向庫外的排水管道和明溝，應在石油庫圍墻里側設置水封井和截斷裝

42、置，水封井與圍墻之間的排水通道應采用暗溝或暗管。13.2.5水封井的水封高度不應小于0.25m。水封井應設沉泥段，沉泥段自最低的管底算起，其深度不應小于0.25m。13.3污水處理13.3.1石油庫的含油污水和化工污水（包括接受油船上的壓艙水和洗艙水），應經過處理，達到現(xiàn)行的國家排放標準后才能排放。13.3.2處理含油污水和化工污水的構筑物和設備，宜采用密閉式或加設蓋板。13.3.3含油污水和化工污水處理，應根據(jù)污水的水質和水量，選用相應的調節(jié)、隔油過濾等設施。對于間斷排放的含油污水和化工污水，宜設調節(jié)池。調節(jié)、隔油等設施宜結合總平面及地形條件集中布置。13.3.4有毒液體設備和管道排放的有毒

43、化工污水，應設置專用收集設施。13.3.5含、級毒性液體的污水處理宜依托有相應處理能力的污水處理廠進行處理。13.3.6石油庫需自建有毒污水處理設施時，應符合現(xiàn)行國家標準石油化工污水處理設計規(guī)范GB50747的有關規(guī)定。13.3.7在石油庫污水排放處，應設置取樣點或檢測水質和測量水量的設施。13.3.8某個罐組的專用隔油池需要布置在該罐組防火堤內，其容量不應大于150m3，與儲罐的距離可不受限制。13.4漏油及事故污水收集13.4.1庫區(qū)內應設置漏油及事故污水收集系統(tǒng)。收集系統(tǒng)可由罐組防火堤、罐組周圍路堤式消防車道與防火堤之間的低洼地帶、雨水收集系統(tǒng)、漏油及事故污水收集池組成。13.4.2一、

44、二、三、四級石油庫的漏油及事故污水收集池容量，分別不應小于1000m3、750m3、500m3、300m3、13.4.3在防火堤外有易燃和可燃液體管道的地方，地面應就近坡向雨水收集系統(tǒng)。當雨水收集系統(tǒng)干道采用暗管時，暗管宜采用金屬管道。13.4.4雨水暗管或雨水溝支線進入雨水主管或主溝處，應設水封井。14電氣14.1供配電14.1.1石油庫生產作業(yè)的供電負荷等級宜為三級，不能中斷生產作業(yè)的石油庫供電負荷等級應為二級。一、二、三級石油庫應設置供信息系統(tǒng)使用的應急電源。設置有電動閥門（易燃和可燃液體定量裝車控制閥除外）的一、二級石油庫宜配置可移動式應急動力電源裝置。應急動力電源裝置的專用切換電源裝

45、置宜設置在配電間處或罐組防火堤外。14.1.2石油庫的供電宜采用外接電源。當采用外接電源有困難或不經濟時，可采用自備電源。14.1.3一二三級石油庫的消防泵站和泡沫站應設應急照明，應急照明可采用蓄電池作為備用電源，其連續(xù)供電時間不應少于6h。14.1.4 10kV以上的變配電裝置應獨立設置、10kV及以下的變配電間裝置的變配電間與易燃液體泵房（棚）相毗鄰時，應符合下列規(guī)定：1隔墻應為不燃材料建造的實體墻。與變配電間無關的管道，不得穿過隔墻。所有穿墻的孔洞，應用不燃材料嚴密填實。2變配電間的門窗應向外開，其門應設在泵房的爆炸危險區(qū)域以外。變配電間的窗宜設在泵房的爆炸 危險區(qū)域以外，如窗設在爆炸危

46、險區(qū)以內，應設密閉固定窗和警示標志。3變配電間的地坪應高于油泵房室外地坪至少0.6m。14.1.5石油庫主要生產作業(yè)場所的配電電纜應采用銅芯電纜，并應采用直埋或電纜溝充砂敷設，局部地段確需在地面敷設的電纜應采用阻燃電纜。14.1.6電纜不得與易燃和可燃液體管道、熱力管道同溝敷設。14.1.7石油庫內易燃設備、設施爆炸危險物語的等級及電氣設備選型，應按現(xiàn)行國家標準爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058執(zhí)行，其爆炸危險區(qū)域劃分應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。14.1.8石油庫的低壓配電系統(tǒng)接地型式應采用TN-S系統(tǒng)，道路照明可采用TT系統(tǒng)。14.2防雷14.2.1鋼儲罐必須做防雷接地，接地點不

47、應少于2處。14.2.2鋼儲罐接地點沿儲罐周長的間距，不宜大于30m，接地電阻不宜大于10。14.2.3儲存易燃液體的儲罐防雷設計，應符合下列規(guī)定：1裝有阻火器的地上臥式儲罐的壁厚和地上固定頂鋼儲罐的頂板厚度大于或等于4mm時，不應裝設接閃桿（網(wǎng)）。鋁頂儲罐和頂板厚度不小于4mm的鋼儲罐，應裝設接閃桿（網(wǎng)），接閃桿（網(wǎng)）應保護整個儲罐。2外浮頂儲罐或內浮頂儲罐不應裝設接閃桿（網(wǎng)），但應采用浮頂與罐體用兩根導線將浮頂或罐體做電氣連接。外浮頂儲罐的連接導線應選用橫截面不小于50mm2的扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線。內浮頂儲罐的連接導線應選用直徑不小于5 mm的不銹鋼鋼絲繩。3外浮頂儲

48、罐應利用浮頂排水管將罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管的跨接導線應采用一根橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復絞線。4外浮頂儲罐的轉動浮梯兩側，應分別與罐體和浮頂各做兩處電氣連接。5覆土儲罐的呼吸閥、量油孔等法蘭連接處，應做電氣連接并接地，接地電阻不宜大于10。14.2.4儲存可燃液體的鋼儲罐，不應裝設接閃桿（網(wǎng)），但應做防雷接地。14.2.7儲罐上安裝的信號遠傳儀表，其金屬外殼應與儲罐體做電氣連接。14.2.8電氣和信息系統(tǒng)的防雷擊電磁脈沖應符合現(xiàn)行國家標準建筑物防雷設計規(guī)范GB50057的相關規(guī)定。14.2.9易燃液體泵房（棚）的防雷應按第二類防雷建筑物設防。14.2.12在爆炸危險區(qū)域內的工藝管道，應采取下列防雷措施：1工藝管道的金屬法蘭連接處應跨接，當不少于5根螺栓連接時，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接。2平行敷設于地上或非充沙管溝內的金屬管道，其凈距小于100mm時，應用金屬線跨接，跨接點的間距不應大于30m。管道交叉點凈距小于100mm時，其交叉點應用金屬線跨接。14.2.13接閃桿（網(wǎng)、帶）的接地電阻不宜大于10。14.3防靜電14.3.1儲罐甲、乙和丙A類液體的鋼儲罐，應采取防靜電措施。14.3.2鋼儲罐的防雷接地裝置可