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文檔簡介

1、1.目的規(guī)范公司設(shè)備維護、維修、保養(yǎng)管理工作,使本公司設(shè)備良好、平穩(wěn)的運行,提高公司的維修水平,保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn);加強對外出維修設(shè)備的管理,保障生產(chǎn)裝置長期、安全、平穩(wěn)運行,特制定本制度。2.設(shè)備維護保養(yǎng)內(nèi)容2.1操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用、維護好設(shè)備。2.2操作人員要經(jīng)過專門培訓,學習崗位操作法和設(shè)備維修檢修規(guī)程,做到“四懂三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考試合格后,持證上崗操作。2.3操作人員必須做好下列主要工作:2.3.1按崗位操作法和設(shè)備安全操作規(guī)程進行設(shè)備啟動、運行與停車,嚴格做到啟動前嚴細準確、運行中反復檢查、各項指標

2、達到工藝要求、停車后妥善處理,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。2.3.2堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,根據(jù)需要身帶“三件寶”(抹布、板手、聽診器),執(zhí)行五字操作法(聽、摸 、擦、看、聞),定時、定點、按巡回檢查路線對設(shè)備進行仔細檢查,認真做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。2.3.3按照潤滑管理規(guī)定,認真做好設(shè)備潤滑工作,嚴禁設(shè)備無油運轉(zhuǎn)。2.3.4認真填寫運行記錄,嚴格交接班制度。2.3.5搞好本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表盤、支架、基礎(chǔ)、地面和廠房建筑物的清潔衛(wèi)生,及時消除“跑、冒、滴、漏”,做到安全文明生產(chǎn)。2.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備狀況不正常,要立即查找原因、及時向領(lǐng)導反映,在緊急情況下,應采

3、取果斷措施或立即停車,并向上匯報和通知值班班長及有關(guān)崗位,不弄清原因,不排除故障,不得盲目開車,已處理和未處理的缺陷,必須記錄在運行記錄上,并向下一班交待清楚。2.5大力開展“完好設(shè)備”、“完好崗位”及“無泄漏”等活動,并鞏固已取得的成果,開展全員設(shè)備管理維修活動,實行專機負責制,即機、電、儀人員結(jié)合的設(shè)備包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門都有人負責,包機組要有活動規(guī)劃,定時由負責人組織會議、及時解決設(shè)備存在的問題。2.6備用設(shè)備應指定專人負責維護保養(yǎng),做到不潮,不凍,不腐蝕,經(jīng)常保持清潔,對于轉(zhuǎn)動設(shè)備要按崗位操作的規(guī)定進行盤車,使備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。2.7嚴格控制備用設(shè)備的使用,動用

4、備用設(shè)備需由車間設(shè)備主任或設(shè)備員批準,夜間動用備用設(shè)備,由值班班長批準,并在次日向本部門領(lǐng)導匯報。2.8設(shè)備、管道、支架、廠房、建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、接地線要保持完整,定期檢查測定,采取防潮、防凍、 防塵、防腐蝕措施,設(shè)備、管道上的儀表和安全裝置要齊全好用,并按時定期檢查、校驗。2.9三修人員(機、電、儀)對分管范圍內(nèi)的設(shè)備負有維修好的責任,做好定時上崗,按時巡檢,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷要及時報告,以便結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。2.10未經(jīng)技術(shù)設(shè)備科批準,不能任意將配套設(shè)備拆開使用,閑置設(shè)備要按規(guī)定辦理退庫手續(xù),尚未退庫的閑置設(shè)備,由所在部門負責維護保養(yǎng)。2.11設(shè)備保養(yǎng)(設(shè)

5、備說明書有明確說明的以說明書為主)2.11.1一級保養(yǎng)(相當于小修):設(shè)備運行650小時進行一次一級保養(yǎng),對設(shè)備進行局部的拆卸和檢查,清洗所規(guī)定部位。疏通油、汽、水管道,檢查調(diào)整各部位配合間隙,緊固設(shè)備連接部件,此工作以維修工人為主,操作工人協(xié)助。2.11.2二級保養(yǎng)(相當于中修)設(shè)備運行2500小時,要進行一次二級保養(yǎng),對設(shè)備進行局部解體檢查和修理,更換和修復磨損件,清洗換油,檢查油道部分,局部恢復應有的精度。2.12驗收工作2.12.1一級保養(yǎng)由使用部門設(shè)備負責人驗收,并填寫保養(yǎng)記錄。2.12.2二級保養(yǎng),由使用部門設(shè)備負責人、設(shè)備員、維修部門設(shè)備負責人、維修工、操作工共同驗收,并填寫二級

6、工單,由維修部門設(shè)備負責人報技術(shù)設(shè)備科保存。2.12.3各級保養(yǎng)完工后,要保證運行周期,做為對維修工、操作工的考核依據(jù)。13、各級設(shè)備的保養(yǎng)工作,應本著勤儉節(jié)約的原則,以精心修復為主,各級保養(yǎng)費用列入生產(chǎn)維修費用,不得列入大修資金。3.設(shè)備內(nèi)部維修管理及程序3.1動設(shè)備的維修責任部門為機修車間,電氣、儀表的維修責任部門為電儀車間,技術(shù)設(shè)備科負責監(jiān)督管理設(shè)備維修質(zhì)量及協(xié)調(diào)解決維修中發(fā)生的糾紛。各車間平時所使用零用配件,以材料計劃方式提報技術(shù)設(shè)備科,技術(shù)設(shè)備科審核匯總后交倉庫核對簽字后,交由公司生產(chǎn)及供應主管領(lǐng)導審批后,報供應科購買。3.2供應科采購的配件須經(jīng)技術(shù)設(shè)備科與使用車間共同進行驗收,對驗

7、收合格的方可入庫,并在驗收單上簽字。3.3在維修過程中,各車間設(shè)備主任與設(shè)備技術(shù)員負責維修配件的準備與領(lǐng)取,并到倉庫簽字(必要時維修工協(xié)助),并對技術(shù)過程控制負責。3.4設(shè)備出現(xiàn)故障,車間通知調(diào)度,由調(diào)度通知機修車間或電儀車間。三修工接維修通知后,需在10分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場,無故拖延或不予維修可處50元/次以內(nèi)罰款。3.5在設(shè)備維修過程中,如需更換配件,首先征詢車間意見。車間和維修工有權(quán)拒絕使用不合格配件。3.6各車間機泵須定時盤車,在連軸器上下畫紅黃兩線,每天白班13:00前盤車180度并做好盤車記錄,每月雙號紅線朝上,每月單號黃線朝上。違反一次可處50元以內(nèi)罰款。3.7各車間須對設(shè)備定時進行保

8、養(yǎng)工作,并做好設(shè)備保養(yǎng)記錄,并執(zhí)行本公司設(shè)備保養(yǎng)制度與設(shè)備完好制度,車間設(shè)備主任或設(shè)備技術(shù)員為第一責任人。3.8設(shè)備維修結(jié)束后,需經(jīng)本車間設(shè)備主任或設(shè)備技術(shù)員驗收合格并在設(shè)備維修記錄簽字后方可使用。3.9各車間須做好設(shè)備維修臺帳與設(shè)備運行記錄,實行周設(shè)備維修報表制度和月度設(shè)備記錄制度,維修周報表在每周五上報技術(shù)設(shè)備科,月度設(shè)備運行記錄在每月30日前上報技術(shù)設(shè)備科,虛報、漏報可處50元/次以內(nèi)罰款。3.10急加工件由各車間迅速上報技術(shù)設(shè)備科,由技術(shù)設(shè)備科聯(lián)系供應科處理。3.11設(shè)備出現(xiàn)疑難雜癥由技術(shù)設(shè)備科組織機修車間、電儀車間與各車間共同處理。3.12機修車間保全工有權(quán)監(jiān)督各車間設(shè)備管理相關(guān)制度

9、的執(zhí)行情況,對車間不按操作規(guī)程使用設(shè)備和不正確的維護保養(yǎng)情況提出意見,并將意見反饋至車間和技術(shù)設(shè)備科。3.13保全工將設(shè)備維修完畢后,將防護罩上好,日常歸屬車間處理;無防護罩的,車間聯(lián)系技術(shù)設(shè)備科處理解決。3.14機泵潤滑油添加執(zhí)行設(shè)備潤滑管理規(guī)定,由車間自行解決,但因設(shè)備大修,加潤滑油量過大,可由車間通知機修車間協(xié)助解決。3.15如因泵配件不合適,使設(shè)備無法維修,機修車間可以出具證明,一份上交車間,一份供應科,由此兩部門協(xié)助解決。3.16在各車間維修過程中,如需外來施工人員協(xié)助,由各車間填寫施工申請,上交技術(shù)設(shè)備科。3.17電器、儀表的維修責任部門為電儀車間,各車間對管轄裝置內(nèi)的電器、儀表的

10、維修、投用應首先通知調(diào)度,由調(diào)度通知電儀車間處理;緊急情況或現(xiàn)場有值班人員的情況下,可直接通知其值班人員,然后通知調(diào)度;調(diào)度、生產(chǎn)車間、電儀車間值班人員對維修事項形成記錄。4.設(shè)備外出維修管理及程序4.1本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有靜、動設(shè)備、電氣、儀表、化驗儀器、計量器具及其配件的外出(外來)維修及更換。4.2技術(shù)設(shè)備科為所有外出維修設(shè)備的歸口管理部門,在機修車間或電儀車間無法現(xiàn)場維修或現(xiàn)場維修達不到使用要求的情況下可以申請外出維修,未經(jīng)技術(shù)設(shè)備科批準,任何部門不得私自外出維修,否則,費用自理。4.3外出維修費用預計單件2000元以下的設(shè)備,外出維修前應由設(shè)備使用部門填寫設(shè)備外出維修申請單交技術(shù)設(shè)

11、備科,確定是否需要外出維修,經(jīng)確定需外出維修時,技術(shù)設(shè)備科、審計部簽字審批后由主管領(lǐng)導審批。4.4設(shè)備外出維修申請單一式四份,財務部、技術(shù)設(shè)備科、審計部、設(shè)備使用部門各執(zhí)一份。4.5外出維修費用預計單件2000元以上的設(shè)備,經(jīng)技術(shù)設(shè)備科簽字批準后,必須經(jīng)主管領(lǐng)導和公司總經(jīng)理審批方可外出維修。4.6所有設(shè)備外出維修時,由技術(shù)設(shè)備科聯(lián)系并提供審計部提供三家維修單位(特殊情況除外),技術(shù)設(shè)備科提出建議維修部門,審計部根據(jù)各維修單位情況,經(jīng)審計部比價,最終確定一個維修單位。4.7所有外出維修設(shè)備由技術(shù)設(shè)備科負責聯(lián)系維修單位并負責把設(shè)備送出維修。4.8急用外出維修設(shè)備必須由設(shè)備使用部門及時通知技術(shù)設(shè)備科

12、,經(jīng)技術(shù)設(shè)備科同意后可直接外出維修,回來后補齊外修手續(xù)。4.9在售后服務期內(nèi)發(fā)生故障的設(shè)備,由設(shè)備使用部門提出維修申請交技術(shù)設(shè)備科,同時反饋給財務部、供應科,便于購物合同的有效執(zhí)行。供應科根據(jù)所反映問題,負責聯(lián)系廠家維修處理。4.10設(shè)備外出維修時,由經(jīng)辦人詳細記錄維修情況,包括維修時間、所更換零部件及其價格等,此明細單由經(jīng)辦人簽字后,連同維修發(fā)票作為報銷的依據(jù)。4.11各類設(shè)備如因外出維修不及時而影響生產(chǎn),由責任部門承擔全部責任。4.12在整個外出設(shè)備維修流程中,發(fā)現(xiàn)問題部門及時反饋審計部、技術(shù)設(shè)備科,由技術(shù)設(shè)備科做出相關(guān)處理。4.13技術(shù)設(shè)備科根據(jù)維修情況對外出維修的設(shè)備進行全面的技術(shù)性分

13、析,必要時進行檢驗、測定,找出設(shè)備損壞的原因,提出科學、先進的改進方法,并確定是否為人為操作事故、設(shè)備質(zhì)量事故、維修責任事故或其他原因,根據(jù)判定結(jié)果追究相關(guān)責任人責任或提出解決方案。4.14外出設(shè)備維修費用由技術(shù)設(shè)備科負責報銷,維修發(fā)票必須要有設(shè)備使用、技術(shù)設(shè)備科、審計部四個部門的簽字。4.15財務部憑設(shè)備外出維修申請單及維修發(fā)票(包括維修明細單)辦理結(jié)帳。 5.工作流程5.1設(shè)備內(nèi)部維修工作流程機修車間維修電儀車間維修車間提出生產(chǎn)調(diào)度車間監(jiān)督驗收5.2設(shè)備外出維修工作流程車間提出(本公司維修部門無法維修)供應科聯(lián)系廠家保修期內(nèi)技術(shù)設(shè)備科審核保修期外審計部預估算主管領(lǐng)導簽字費用報銷外出維修總經(jīng)

14、理簽字6.本制度由技術(shù)設(shè)備科制定、監(jiān)督實施,并負責解釋。7.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。 設(shè)備外出維修申請單時間: 是否急用:維修設(shè)備或配件規(guī)格型號維修原因:申請單位: 申請人: 車間負責人:維修要求:設(shè)備或配件位號、用途及更換使用情況:維修配件預計費用、建議維修部門:技術(shù)設(shè)備科意見:負責人:審計部意見: 負責人:主管領(lǐng)導總經(jīng)理設(shè)備檢修記錄裝置:設(shè)備名稱工藝位號到達現(xiàn)場時間故障現(xiàn)象:設(shè)備檢修前是否達到以下條件:1、( )設(shè)備壓力是否達到常壓 2、( )設(shè)備內(nèi)介質(zhì)是否退凈3、( )設(shè)備是否達到拆卸溫度 4、( )電機是否停電并掛“禁止合閘”警示牌操作工確認簽字維修工確認簽字故障原因分析:1、( )定期檢修; 2、( )操作維護不周;3、( )機修不良; 4、( )設(shè)計缺陷;5、( )介質(zhì)腐蝕; 6、( )其他備注:設(shè)備型號更換配件配件名稱規(guī)格型號數(shù)量單價(元)舊件損壞現(xiàn)象(是否可修復需標明)安裝精度或間隙測量數(shù)據(jù)記錄:試 機情 況時間壓力溫度震動泄露試 機結(jié)

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