二建市政考點總結材料

1、案例考點總結考點一瀝青混合料面層施工技術考點內容一、 瀝青路面試驗段目的工（確定攤鋪T壓實工藝（包括壓實溫度 等）料（驗證瀝青混合料的生產 配合比+確定瀝青面層的 虛鋪系數(shù)）機（考查攤鋪，壓實機械的 組合情況）二、 透層、粘層、封層1. 透層應用瀝青（下）面層與基層間粘結2. 粘層應用（1 ）各瀝青面層之間粘結（2）瀝青層與構筑物（舊水泥混凝土路面、路緣石、檢查井等）連接面粘結（3）瀝青路面恢復施工3. 封層應用（1）上封層（上面層之上）：防水，修復（2）下封層（下面層之下）：防水，臨時開放交通4. 透層，粘層材料均是液體瀝青，孚 L 化瀝青（黏度不同）5. 封層材料瀝青混合料（瀝青+集料）三

2、、 施工天氣雨，雪天不得施工施工溫度 5C以上歸納市政工程中，不得在雨天 施工的：瀝青面層+ GCL 墊+露天焊接其余工程，通常不宜在雨天施工雨期施工應：防汛組織+雨期施工方案+設施設備四、 生產強制式拌合設備，間歇式拌合設備生產溫度由試驗確定五、 運輸篷布覆蓋T保溫防雨防污染運料車數(shù)量足夠：高等級道路5 臺（目的：運料 能力應滿足攤鋪能力，以實現(xiàn)連續(xù)攤鋪） 避免運料機撞擊攤鋪機六、 攤鋪1. 多臺攤鋪機梯隊作業(yè)方法前后錯開 1020m,兩幅搭接 3060mn 寬，接縫處跟第一臺壓路機2. 攤鋪高度（1）松鋪系數(shù)由試驗段試驗確定松鋪（虛鋪，壓實）系數(shù) =攤鋪厚度/設計厚度（2）下面層，中面 層

3、：走線法 上面層：平衡梁或滑靴+厚度控制3. 攤鋪速度26m/min （改性瀝青混合料攤鋪速度：13m/min）4.攤鋪溫度瀝青標號越低，瀝青黏度越大，鋪筑層厚度越薄，氣溫越低，下臥層表面溫度越低，最低攤 鋪溫度應越高七、 壓實1. 初壓（12 遍）T復壓T終壓（2 遍）三階段2. 壓實方法AC:初壓（鋼輪靜壓）T復壓（膠輪碾壓+鋼輪振壓）T終壓（鋼輪靜壓）SMA OGFC 初壓（鋼輪振壓）T復壓（鋼輪振壓）T終壓（鋼輪靜壓）3. 壓實層最大厚度w10cm（對比：半剛性基層每層壓實厚度：1020cm）4. 碾壓溫度考慮瀝青和瀝青混合料 種類，壓路機，氣溫，層厚等，經試壓確定記憶技巧:“人，機，

4、料，法，環(huán)”的啟示5. 壓路機在未碾壓成型的路段上僅可前進，后退八、 接縫1. 縱縫（1）熱接縫：上，下層縱縫錯開 1520cm（2）冷接縫：上，下層縱縫錯開 3040cm工法：刨毛槎T清縫T刷粘層油T鋪新料軟化舊料后鏟走T跨縫碾壓2. 橫縫（1 ）上，下層縱縫錯開1m（2）瀝青面層橫向施工縫施工厚度，平整度檢查T刨除不合格部分T清縫T刷粘層油T預熱T鋪新料T先橫向在縱向碾壓九、瀝青路面冬期施工1. 快速路，主干路：嚴禁冬期施工次干路及以下道路：低于 5C時應停止施工透層，粘層，封層：禁止施工2. 生產：適當提高拌合，出廠，施工 溫度3. 運輸：覆蓋保溫4. 下承層：表面干燥，清潔，無冰，雪，

5、霜等5. 施工方針：“快卸，快鋪，快平”，“及時碾壓，及時成型”十、質量驗收主控項目原材料、混合料 +壓實度+彎沉值+面層厚度。1. 瀝青面層壓實度（1 ）現(xiàn)場實測干密度：瀝青面層現(xiàn)場芯樣（2）最大干密度1試驗室 馬歇爾試驗：快速路、主干路要求 K 96%2試驗路 芯樣：快速路、主干路要求 K 98%2. 瀝青面層厚度允許偏差-510mm十一、開發(fā)交通瀝青面層自然降溫至表面溫度 低于 50C考點二鉆孔灌注樁基礎一、施工前資料工程地質資料,水文地質 資料，原材料及制品的質量 檢驗報告二、成孔方式與設備選擇1. 泥漿護壁 成孔樁：正循環(huán)回轉鉆（護壁效果好、工效低）、反循環(huán)回轉鉆（工效高、護 壁效果

6、差）、沖抓鉆、沖擊鉆、旋挖鉆、潛水鉆。2. 干作業(yè)成孔樁（用于 地下水位以上）：長螺旋鉆孔、鉆孔擴底、人工挖孔。3. 沉管成孔樁：夯擴、振動。4. 爆破成孔（用于地下水位以上）二、成孔方式與設備選擇1. 長螺旋鉆：只能鉆 強風化巖，不能鉆中風化巖和微風化巖。2. 回旋鉆：可鉆 強風化巖和中風化巖，不能鉆 微風化巖，且 深度不深（其中反循環(huán)回轉鉆 成孔效率較高，但護壁效果較差；正循環(huán)回轉鉆護壁效果較好，但成孔效率較低）。3. 沖擊鉆：可用于強風化巖、中風化巖和微風化巖（微風化巖 僅可選沖擊鉆），但成孔慢、 噪聲大三、泥漿護壁成孔1. 泥漿制備：高塑性黏土、膨潤土。2. 泥漿性能指標：密度、黏度、

7、含砂率。3. 泥漿作用：護壁、攜渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具。4. 護筒內的泥漿面應 高出地下水位 1.0m 以上5. 現(xiàn)場應設泥漿池和泥漿收集設施：泥漿沉淀池周圍應設防護欄桿和警示標志：泥漿、鉆渣須經處理方可排放。6. 鉆孔應連續(xù)作業(yè)。相鄰樁之間凈距小于5m 時，鄰樁混凝土強度達5MPa 后，方可進行鉆孔施工：或間隔鉆孔施工。7. 孔底沉渣厚度：端承型樁，w100mm 摩擦型粧，w300mm四、吊放鋼筋籠與灌注水下混凝土1. 鋼筋籠放入泥漿后 4h 內必須澆筑混凝土2. 導管不得漏水，使用前應試拼、試壓，試壓壓力宜為孔底靜水壓力的1.5 倍。3. 開始灌注混凝土時， 導管底部至孔底的距離宜為300

8、500mm 導管首次埋入混凝土灌注面以下不應少于 0.81m；在灌注過程中，導管埋入混凝土深度宜為2? 6m。4. 灌注水下混凝土必須 連續(xù)施工，并應控制提拔導管速度，嚴禁將導管提出混凝土灌注面。5. 樁頂混凝土澆筑完成后應高出設計標高0.5? 1m,確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面混凝土達到設計強度。五、鉆孔灌注粧施工質量事故預防措施1. 孔口高程的誤差2. 鉆孔深度的誤差3. 鉆孔垂直度不符合規(guī)范要求4. 塌孔與縮徑5. 孔底沉渣過厚或灌注混凝土前孔內泥漿含砂量過大6. 初灌時埋管深度達不到規(guī)范要求7. 灌注混凝土時堵管8. 灌注混凝土過程中鋼筋骨架上浮9. 樁身混凝土強度低或混凝土離析10.

9、樁身混凝土夾渣或斷樁11. 樁頂混凝土不密實或強度達不到設計要求12.混凝土灌注過程因故中斷考點三現(xiàn)澆預應力(鋼筋)混凝土連續(xù)梁施工技術【考點內容】一、固定支架法施工1. 支架安裝(1) 支架的地基承載力 應符合要求，必要時，應采取加強處理或其他措施。 支架墊板或混凝土墊塊地基(2) 支架底部應有良好的 排水措施，不得被水浸泡。(3) 支架通行孔的兩邊應 加護樁，夜間應設警示燈。(4) 安裝支架時，應根據梁體和支架的彈性、非彈性變形，設置預拱度。支架預拱度應考慮：地基沉降支架的彈性變形支架的非彈性變形(桿件接頭擠壓、 卸落設備壓縮)結構預拱度。(5) 支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連2.

10、模板安裝(1) 支架(拱架)安裝完畢，經檢驗合格后方可安裝模板。(2) 支架和模板安裝后，預壓。目的：消除拼裝間隙、地基沉降等非彈性變形收集支架、地基的變形數(shù)據。3. 腳手架搭設(1) 單位：具有資質。(2) 人員：經過培訓，考試合格，持證上崗 定期體檢戴安全帽、系安全帶、穿防 滑鞋(3) 腳手架應與構筑物相連：不得與支架(拱架)、模板相連。(4) 腳手板滿鋪；作業(yè)平臺下設水平安全網或腳手架防護層。(5) 腳手架須設攀登 設施，并連接牢固。(6) 嚴禁栓纜風繩、架設備。(7) 腳手架支搭完成后應與模板支架一起進行檢查驗收。4. 混凝土澆筑(1) 澆筑前檢查“三查”：1檢查模板、支架的承載力、剛

11、度、穩(wěn)定性2檢查鋼筋及預埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄；3在原混凝土面上 澆筑新混凝土時，相接面應 鑿毛，并淸洗干凈，表面濕潤但不得有積 水。(2) 混凝土澆筑1混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間，同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝士澆筑完畢。2澆筑混凝土時應采取防止支架不均勻下沉的措施-分段澆筑。3澆筑分段工作縫，必須設在 彎矩零點附近(3)混凝土箱梁澆筑1混凝土一次澆筑安裝并調好底模、側模 底、腹板普通鋼筋綁扎及預應力管道設置安裝內模頂板普通鋼筋綁扎及預應力管道預設澆筑混凝土。2混凝土兩次澆筑安裝并調好底模、側模底、腹板普通鋼筋綁扎及預應

12、力管道預設澆注第一次混凝土 安裝內模T頂板普通鋼筋綁扎及預應力管道設置T澆筑第二次混凝土。(4)混凝土振搗采用振搗器振搗混凝土時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應以使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿不出 現(xiàn)氣泡不再沉落為準。(5)混凝土養(yǎng)護1灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或 礦渣硅酸鹽水泥的混凝土， 不得 少于 7d。摻用緩凝型外加劑或有 抗?jié)B等要求 以及高強度混凝土，不少于 14d。2當氣溫低于 5C時，應采取 保溫措施，不得對混凝土灑水養(yǎng)護。5.模板和支架(拱架)拆除(1)拆模時間(通用的)非承重模板拆模不傷構件， 一般混凝土強度2.5Mpa承重模板梁 L 8m混凝土設計強度的100%板 L

13、2m混凝土設計強度的50%2m8m混凝土設計強度的100%懸臂構件：混凝土設計強度的100%【注意】必須做同期同條件養(yǎng)護試件。(2)拆模順序1一般原則先支后拆、后支先拆；橫向同時卸落、縱向對稱卸落。2簡支梁、連續(xù)梁的拆模順序 由中到邊。3懸臂梁的拆模順序由 懸臂端部到懸臂根部【注意】混凝土澆筑順序、混凝土模板支架(拱架)拆除順序兩者一致。(3)拆模安全措施1模板支架、腳手架拆除現(xiàn)場應設作業(yè)區(qū)，其邊界設警示標志，并由專人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內。2模板支架、腳手架拆除采用機械作業(yè)時應由專人指揮。3模板支架、腳手架拆除應按施工方案或專項方案要求由上而下逐層進行，嚴禁上下同時 作業(yè)。4嚴禁敲擊、硬拉

14、模板、桿件和配件。5嚴禁拋擲 模板、桿件、配件。6拆除的模板、桿件、配件應 分類碼放。二、移動模架法施工模架移動程序：脫模、解拆模板T主桁梁前進T導梁前進T導梁及模板就位。三、懸臂澆筑法施工1、 掛籃掛籃組裝后，應按設計荷載做 載重試驗，以消除非彈性變形。2、 澆筑段落澆筑墩頂梁段(0 號塊)，并墩梁臨時固結。(2) 安裝懸臂掛籃，墩頂梁段(0 號塊)兩側對稱懸澆梁段。綁扎鋼筋T立模T澆筑混凝土 (從懸臂前端開始，最后與前段混凝土連接)T 施加預應力(頂板 、腹板的縱向預應力筋上下、左右對稱張拉)T掛籃對稱前移T進入下一節(jié)段T直至合攏。(3) 邊孔支架現(xiàn)澆梁段。(4) 最后澆筑主梁跨中合龍段，

15、形成連續(xù)梁體系。3、合龍(1) 合龍順序：先邊跨、后次跨、最后中跨。(即由邊到中)(2) 合龍段長度宜為2m(3) 合龍前應觀測氣溫變化與梁端髙程及懸臂端間距的關系。(4) 合龍前將兩懸臂端合龍口臨時連接，并將合龍跨一側墩的 臨時錨固放松 或改成活動支座。(5 )合龍前，兩端懸臂預加壓重，并于澆筑混凝土過程中 逐步撤除。(6) 合龍宜在一天中氣溫 最低時進行。(7) 合龍段的混凝土強度宜 提高一級(即+ C5),以盡早施加 預應力。(8) 梁跨體系轉換時，支座反力的調整應以 髙程控制為主，反力作為校核。4、咼程控制關鍵：懸臂澆筑段 前端底板和橋面標高的確定。確定懸臂澆筑段前端標髙應考慮：(1)

16、施工中已澆段的實際標高；預拱度設置；(3)掛籃前端的垂直變形值；溫度影響?？键c四明挖基坑施工【考點內容】一、 管線調查與保護(所有影響到地下的工程通用)1. 查閱管線資料;2. 向建設單位、管線 產權單位、管理單位 查詢；3. 參加建設單位 組織相關單位的調查配合會4. 在相關單位的現(xiàn)場監(jiān)督下進行坑探；5. 對管線進行拆遷、改移、懸吊加固；6. 將管線的位罝和高程 標在施工圖紙上；7. 在現(xiàn)場管線位置做好 標志；8. 現(xiàn)場專人檢查、監(jiān)督；9. 監(jiān)控量測，及時反饋指導施工；10. 編制應急預案。二、 敞口放坡基坑1. 適用：地面 空曠+基坑深度不大 +地質較好。2. 分類：邊坡面不加支護基坑、錨

17、噴護坡基坑。3. 放坡基坑穩(wěn)定措施(1) 坡頂卸載禁止在基坑邊坡坡頂較近范圍內堆放土方和其他材料，停放或行駛較大的施工 機具。(2)邊坡1坡度：嚴格按設計坡度進行邊坡開挖，邊坡隨挖隨刷，不得超挖，不得挖反坡。2護坡：A、坡面疊放砂包或土袋；B 抹水泥砂漿 護面、掛金屬網噴漿 或混凝土、錨桿噴射 混凝土護面；C 塑料膜或土工織物覆蓋坡面等。坡腳壓重坡腳疊放砂包或土袋?；咏蹬潘ū３只缀瓦吰赂稍铮?）加強監(jiān)測嚴密監(jiān)測坡頂位移、邊坡穩(wěn)定性。（6）縮短基坑暴露時間三、支護結構基坑適用：場地限制不能放坡（如市區(qū)）；基坑很深，地質條件差，地下水位高?；又ёo結構=支撐結構+圍護結構基坑支護結構傳力路

18、徑：土壓力和水壓力T板（樁）墻T圍檁（冠梁）7支撐。 （一）圍護結構1. 圍護結構體系包括：板（樁）墻、圍檁（冠梁）、附屬構件。2. 深基坑圍護結構類型特點型鋼樁1H 鋼的間距在 1.2 ? 1.5m;2造價低,施工簡單，有障礙物時可改變間距；3止水性差，地下水位咼的地方不適用，坑壁不穩(wěn)的地方不適用，鋼板樁1成品制作，可 反復使用；2施工簡便，但施工有噪聲；3剛度小，變形大，與多道支撐結合，在軟弱土層中也可采用；4新的時候止水性尚好，如有漏水現(xiàn)象，需增加防水措施，預制混凝 土板樁1施工簡單，但施工 有噪聲；2預制混凝土板樁施工較為困難，對機械要求高，而且 擠土現(xiàn)象很嚴重3樁間采用槽榫接合方式，

19、接縫效果較好，有時需輔以止水措施；4自重大，受起吊設備限制，不適合 大深度基坑灌注樁1剛度大，可用在深大基坑2施工對周邊地層、環(huán)境影響小3需降水或和止水措施配合使用，如攪拌樁、旋噴樁等地下連續(xù) 墻1剛度大.開挖深度大，可適用于所有地層；2強度大，變位小，隔水性好，冋時 可兼作主體結構 的一部分3可鄰近建筑物、構筑物使用，環(huán)境 影響小4造價高SMW 工法樁1剛度大，止水性好2內插的型鋼可拔出反復使用，經濟性好3具有較好發(fā)展前景，國內上海等城市已有工程實踐4用于軟土地層時，一般變形較大重力式水 泥土擋墻/水泥土攪1無支撐，墻體止水性好，造價低2墻體變位大拌樁擋墻(二)支撐結構1. 內支撐：鋼支撐(

20、型鋼撐、鋼管撐)、鋼筋混凝土支撐、鋼或鋼筋混凝土混合支撐 。2. 外拉錨：土錨、拉錨。3. 兩類內支撐體系的形式和特點(1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土T混凝土結硬后剛度大，變形小，強度的安全、可靠性強，施工方便。但支撐澆制和養(yǎng)護時間長，圍護結構處于無支撐的暴露狀態(tài)的時間長 ；施工工期長，拆除 困難，爆破拆除對周圍環(huán)境有影響。(2 )鋼結構T裝、拆除施工方便，可周轉使用，支撐中可加預應力，可調整軸力而有效控制圍護墻變形；施工工藝要求較髙，如節(jié)點和支撐結構處理不當，或施工支撐不及時、不準確，會造成失穩(wěn)。四、 基坑變形1. 基坑變形(1 )圍護墻體 水平變形：淺+無支撐； 深+剛性墻深+柔性墻+設支撐。(2 )

21、圍護墻體豎向變位：上移或下沉。(3) 基坑底部 隆起：土水壓力+圍護結構T降水+加深+加固+底板；檢測立柱變形。(4 )基坑周圍地層移動(包括 地表沉降)：主要由圍護墻體水平變形 和基坑底部隆起 引起2. 基坑變形控制1圍護結構：增加剛度，深度；2支撐結構：增加剛度3加固基坑內被動區(qū)土體；4減小每次開挖圍護結構處土體的尺寸和開挖支撐時間；5調整降水井布置。五、 異常情況立即 停止挖土(1) 對于支護結構基坑：圍護結構 變形、圍護結構 滲漏、圍護結構 異響；支護結構內力突增、 失穩(wěn)(2) 對于放坡開挖基坑：邊坡 失穩(wěn)對于所有基坑：基底異常(4)對于周邊建(構)筑物：變形開裂六、 地基加固處理方法1. 基坑內被動區(qū)土體加固1墩式加固：土體加固布置在基坑周邊陽