夾套反應(yīng)釜課程設(shè)計(jì)課程

1、有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜刖百化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)化學(xué)工程、制藥工程類專業(yè)以及其他相近的非機(jī) 械類專業(yè)，對化下設(shè)備的機(jī)械知識和設(shè)計(jì)能力的要求而編寫的。通過此課程的學(xué)習(xí)，是通過學(xué)習(xí)使同學(xué)掌握基本的設(shè)計(jì)理論并具有設(shè)計(jì)鋼制的、典型的中、低、常壓化工容器的設(shè)計(jì)和必要的機(jī)械基礎(chǔ)知識?；ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)中綜合性 和實(shí)踐性較強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁， 是學(xué)生體察工程實(shí)際問題復(fù)雜性，學(xué)習(xí)初次嘗試化工機(jī)械設(shè)計(jì)?；ぴO(shè)計(jì)不同于平時的作業(yè)，在設(shè) 計(jì)中需要同學(xué)獨(dú)立自主的解決所遇到的問題、自己做出決策，根據(jù)老師給定的設(shè)計(jì)要求自己選擇方案、查取數(shù)據(jù)、進(jìn)行過程和設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算，并要對 自

2、己的選擇做出論證和核算，經(jīng)過反復(fù)的比較分析， 擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計(jì)?；ぴO(shè)備課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)能力的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。在教師指導(dǎo)下，通過裸程設(shè)計(jì)，培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立地運(yùn)用所學(xué)到的基本理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí) 際的知識，綜合地分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。因此，當(dāng)學(xué)生首次完成 該課程設(shè)計(jì)后，應(yīng)達(dá)到一下幾個目的： 熟練掌握查閱文獻(xiàn)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)、正確選擇公式，當(dāng)缺乏必 要的數(shù)據(jù)時，尚需要自己通過實(shí)驗(yàn)測定或到生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際查定。 在兼顧技術(shù)先進(jìn)性、可行性、經(jīng)濟(jì)合理的前提下，綜合分析設(shè)計(jì)任 務(wù)要求，確定化工工藝流程，進(jìn)行設(shè)備選型，并提出保證過程正常、安全可行所需的檢測和計(jì)量參數(shù)，同時還要考慮改

3、善勞動條件和環(huán)境保護(hù)的有效措 施。準(zhǔn)確而迅速的進(jìn)行過程計(jì)算及主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算及選型。 用精煉的語言、簡潔的文字、清晰地圖表來表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思想和 計(jì)算結(jié)果?；ぴO(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是一項(xiàng)很繁瑣的設(shè)計(jì)工作，而且在設(shè)計(jì)中除了要考慮經(jīng)濟(jì)因素外，環(huán)保也是一項(xiàng)不得不考慮的問題。除此之外，還要考 慮諸多的政策、法規(guī)，因此在課程設(shè)計(jì)中要有耐心，注意多專業(yè)、多學(xué)科的 綜合和相互協(xié)調(diào)。目錄1設(shè)計(jì)方案的分析和擬定（6）2.反應(yīng)釜釜體的設(shè)計(jì) （6）2.1 罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) （6）2.2 罐體幾何尺寸計(jì)算 （7）2.2.1 確定筒體內(nèi)徑 （7）2.2.2 確定封頭尺寸 （7）2.2.3 確定筒體的厚度Hi

4、（8）2.3 夾套幾何尺寸計(jì)算 （8）2.4 夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計(jì)算 （9）1.1.1 4.1強(qiáng)度計(jì)算的原則及依據(jù) （9）1.1.2 按內(nèi)壓對圓筒和封頭進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算（9）1.1.3 按外壓對筒體和封頭進(jìn)行強(qiáng)度校核（10）1.1.4 夾套厚度計(jì)算 （11）2.4.5水壓試驗(yàn)校核計(jì)算（11）3反應(yīng)釜的攪拌裝置（12）3.1 攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（12）3.2 攪拌軸設(shè)計(jì)（13）4反應(yīng)釜的傳動裝置（14）4.1 常用電機(jī)及其連接（14）4.2 釜用減速機(jī)類型，標(biāo)準(zhǔn)及其選用（14）4.3 凸緣法蘭（15）4.4 安裝底蓋（15）4.5 機(jī)架（15）4.6 聯(lián)軸器（16）5反應(yīng)釜的軸封裝

5、置 （16）6反應(yīng)釜的其他附件（16）1.1 支座（16）16.2 人孔 （17）16.3 備接口（17）(17)7反應(yīng)釜的裝配圖課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)目的：把所學(xué)化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)及相關(guān)知識，在課程設(shè)計(jì)中綜合運(yùn)用， 把化工工藝條件與化工設(shè)備設(shè)計(jì)有機(jī)地結(jié)合起來，鞏固和強(qiáng)化有關(guān) 機(jī)械課程的基本理論和基本知識。設(shè)計(jì)要求：設(shè)計(jì)時要有較精確的設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟，一份設(shè)計(jì)計(jì)算說明書，（設(shè)計(jì)計(jì)算說明書是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論依據(jù)，是設(shè)計(jì)計(jì)算的整理和總結(jié)，是 審核設(shè)計(jì)的技術(shù)文件之一。主要內(nèi)容有：1 .目錄；2.設(shè)計(jì)任務(wù)書；3.設(shè)計(jì)方案的分析和擬定；4.各部分結(jié)構(gòu)尺寸的確定和 設(shè)計(jì)計(jì)算；5.設(shè)計(jì)小結(jié)；6.參考資料。）CAD圖紙

6、一弓用A2 紙打印。設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)一張帶有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜。第三組 組長：張定成設(shè)計(jì)人：張定成設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)參數(shù)要求容器大夾套人工作壓力、Mpa設(shè)計(jì)壓力、Mpa0.70.9工作溫度、C設(shè)計(jì)溫度.C<110<140介質(zhì)染料及有機(jī)溶劑冷卻水或蒸汽全容積.m32.5操作容積，n32傳熱面積，n37腐蝕情況微弱推薦材料Q235-A攪拌器型式漿式攪拌軸轉(zhuǎn)速，r/min50軸功率，KW1.41設(shè)計(jì)方案的分析和擬定根據(jù)任務(wù)書中的要求，一個夾套反應(yīng)釜主要有攪拌容器、攪拌裝置、傳動裝 置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管等一些附件構(gòu)成。而攪拌容器又可以分 為罐體和夾套兩部分。攪拌裝置分為攪拌器和攪

7、拌軸，根據(jù)任務(wù)說明書的要求 本次設(shè)計(jì)攪拌器為漿式攪拌器；考慮到機(jī)械軸封的實(shí)用性和應(yīng)用的廣泛性，所 以軸封采用機(jī)械軸封。在閱讀了設(shè)計(jì)任務(wù)書后，按以下內(nèi)容和步驟進(jìn)行夾套反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)。(1)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。根據(jù)工藝的要求，并考慮到制造安裝和維護(hù)檢修的方 便來確定各部分結(jié)構(gòu)形式。(2)攪拌器的設(shè)計(jì)。根據(jù)工藝參數(shù)確定各部幾何尺寸；考慮壓力、溫度、腐蝕因素，選擇釜體和夾套材料；對罐體、夾套進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算、校核；(3)傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括選擇電機(jī)、確定傳動類型、選擇聯(lián)軸器等。(4)決定并選擇軸封類型及有關(guān)零部件。(5)繪圖，包括總圖、部件圖。(6)編制技術(shù)要求，提出制造、裝配、檢驗(yàn)和試車等方面的要求。

8、2.反應(yīng)釜釜體的設(shè)計(jì)反應(yīng)釜是有罐體和夾套兩部分構(gòu)成，罐體是反應(yīng)的核心，為物料完成攪拌 過程提供一個空間。夾套為反應(yīng)的操作溫度提供保障，是一個套在罐體外 的密封空間容器。2. 1罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)罐體采用立式的圓筒形容器，有筒體和封頭構(gòu)成。通過支座安裝在基礎(chǔ)平 臺上。封頭一般采用橢圓形封頭。由于筒體內(nèi)徑Di<1200mm因此下封頭與筒體的連接采用焊接連接。而為了拆卸清洗方便，上封頭采用法蘭與筒體連接。夾套型式與罐體大致一致。2.2 罐體幾何尺寸計(jì)算2.2.1 確定筒體內(nèi)徑一般有工藝條件給定容積 V、筒體內(nèi)徑D估算： i也式中i為長徑比即：Di ,有表4-2選取。根據(jù)題意取i=1.0 ,已

9、知V=1.0,則D =1084mm,將D圓整到公稱直徑系列，則 D =1000(mm).2.2.2 確定封頭尺寸(1)橢圓封頭選取標(biāo)準(zhǔn)件，它的內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭尺寸見附表 4-2.即 DND =1000 (mrm曲邊高度h i =250mm直邊高度h2=25mm 容積V=0.1505m3(2)封頭厚度計(jì)算Pc Di st由公式 20.5pc其中PC =0.2=113MP （由參考文獻(xiàn)附表9查的）封頭焊接采取雙面焊、全焊透，局部無損傷 ，則。=0.85計(jì)算 S=0.7X 1400/（2113 X 0.85-0.5 X0.7）=5.1 mm由參考文獻(xiàn)一 表4-9查得：負(fù)偏差 C1=0

10、.5mm由參考文獻(xiàn)一表4-11查得：腐蝕裕量 C2=1.5mm計(jì)算名義厚度 Sn=S+C1+C2+ =5.1+1.5+0.5+0.9=8mm故封頭厚度取8mm（3）由于S<10mmiU封頭的直邊高度 h 2 =25mm有附表4-2知封頭內(nèi)表面積 A=2.2346m2容積V=0.3977m32.2.3 確定筒體的厚度H反應(yīng)釜容積V通常按下封頭和筒體兩部分容積之和計(jì)算。則筒體高度Hi按下式計(jì)算并進(jìn)行圓整：Hi=（V V圭t）/V im式中V封 封頭容積：0.3997 mVm 1m高筒體容積（見附表 4-1）: Vm =1.539 m3 /m得 Hi= (2.5-0.3977)/1.539=1

11、.3660m圓整后的 Hi=1.4m=1400mm按筒高圓整后修正實(shí)際容積：V= V imXH + V 封=1.4*1.539+0.3977=2.55 m 3 >2.5 m32.3 夾套幾何尺寸計(jì)算夾套和筒體的連接常焊接成封閉結(jié)構(gòu)，夾套的結(jié)構(gòu)尺寸常根據(jù)安裝和工藝兩方面的要求而定。夾套的安裝尺寸見圖4-6,夾套內(nèi)徑D2可根據(jù)筒體內(nèi)徑D按表 4-3 選取：D2 =D1+100=1500mm夾套下封頭型式同筒體封頭，直徑 D2與夾套筒體相同。夾套高H2有傳熱面積而決定，不能低于料液高，裝料系數(shù) ：y=操作容積/全容積=2+ 2.5=0.8夾套高H2計(jì)算：H2 = " V-V封）+Vm

12、代入數(shù)值計(jì)算得：H2 =1.04 m夾套所包圍的罐體的表面積，一定要大于工藝要求的傳熱面積F,即：F 封+F筒>=f 其中F筒=H2><小故 F 封+ F 筒=2.2346+4.40 X 1.04=7.07>=7 m2所以換熱要求滿足。筒體和上封頭的連接采用甲型平焊法蘭連接，選取凹凸密封面法蘭，其尺寸見附圖4-2，主要尺寸有附表4-4 查的，其中：D=1530mmD1=1490mm D2=1455mm D3=1441mmD4=1438mm S=46mm d=23mm2.4 夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計(jì)算夾套反應(yīng)釜幾何尺寸確定后，要根據(jù)已知的公稱直徑，設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算

13、確定罐體及夾套的筒體和封頭的厚度。2 4.1 強(qiáng)度計(jì)算的原則及依據(jù)強(qiáng)度計(jì)算中各參數(shù)的選取及計(jì)算，均應(yīng)符合GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定。圓筒為正壓外帶夾套時：當(dāng)圓筒的公稱直徑DN>=600mni時，被夾套包圍部分的圓筒分別按內(nèi)壓圓筒和外壓圓筒計(jì)算，取其中較大值，其余部分按內(nèi)壓圓 筒設(shè)計(jì)。2.4.2按內(nèi)壓對圓筒和封頭進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算(1)筒體強(qiáng)度計(jì)算t已知：Tc=110C Pc=0.7Mpa113Mpa。= 0.85cPcDS 1- 5.1mm2負(fù)偏差C2=1.5mm腐蝕裕量C2=1.5 mm名義厚度 Sn=S+ C1+C2+ A =8 mm(2)封頭厚度計(jì)算StPcDi5.1mm20

14、.5Pc同理名義厚度：Sn=S+C1+C2+ A =8 mm2.4.3按外壓對筒體和封頭進(jìn)行強(qiáng)度校核(1)筒體圖算法由于 D0/Se>=20假設(shè) Sn=14mm令 Se=Sn-2=12mmD0=D+2Sn=1428mm 則 L/D 0=1400+ 1428=0.98D/Se=119 D 0>20查圖5-5得A=0.0012 查圖 5-7 由于 Tc =<140 C 則 B=125Mpa計(jì)算許應(yīng)外壓力p p=B/( Do/Se)=1.05Mpa所以p>=p c故筒體厚度Sn2取14mm由 Sn=8mm=< Sn=14mm封頭厚度確定為14mm(2)外壓封頭強(qiáng)度計(jì)算設(shè)

15、封頭的厚度 Sn=14mm計(jì)算有效厚度 Se=Sn-C=12mmR=KD0 式中 K =0.9 D o =Di+2Sn=1428mmR =0.9 X 1428=1285mm計(jì)算系數(shù)A0.125RSe0.0011查參考文獻(xiàn)1中圖5-8 T=<150 C 查的系數(shù)B=120Mpap=1Mpap>p c所以封頭厚度確定 Sn=14mm2.4.4 夾套厚度計(jì)算113Mpa0 =0.85(1)夾套筒體部分厚度計(jì)算由 Pc 2=0.9MpaT c 2 =<140CS2p2c?2 7.03mm2負(fù)偏差C 1=0.5mm腐蝕裕量C 2=1.5mm則 Sn 2=S + G+ =10mm(2)夾

16、套封頭厚度計(jì)算S2J2。'2 7.0mm2 10.5P2c同理：則 Sn 2=&+C+ =10mm2.4.5 水壓試驗(yàn)校核計(jì)算 夾套反應(yīng)釜應(yīng)對罐體和夾套分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并校核圓筒應(yīng)力(T T(1)罐體水壓試驗(yàn)故 pT=1.25p=1.25Pc=0.875MpaPT (Di Se)T 61.7Mpa2Se材料屈服點(diǎn)應(yīng)力(T s=235Mpa0.9 (rs(|)=179.8MpaT三0.9 (Ts©所以罐體水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足(2)由于4故 pT=1.25p=1.25Pc2=1.125MpaTPT(D2 S® 106MpaT2Sq材料屈服點(diǎn)應(yīng)力(T s=235Mpa

17、0.9 (rs(|)=179.8MpaT三0.9 (Ts©所以夾套水壓試驗(yàn)強(qiáng)度足3反應(yīng)釜的攪拌裝置攪拌裝置由攪拌器、軸及其支撐組成。攪拌器的形式很多，根據(jù)任務(wù)說明 書的要求，本次設(shè)計(jì)采用的是漿式攪拌器。具機(jī)械設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是：確定攪 拌器直徑、攪拌器與攪拌軸的連接結(jié)構(gòu)。、進(jìn)行攪拌軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和臨界轉(zhuǎn)速校 核、選擇軸的支撐結(jié)構(gòu)。由表 4-4 查的 D/Dj取 1.25: 1 2: 1 H °/Dj=1:12:1有實(shí)際情況取 D/Dj=1.5: 1 Ho/Dj=1:1則：攪拌器直徑Dj=900mm液面高度：Ho=900mm3.1 攪拌器的安裝方式及其與軸連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)槳式攪拌器

18、結(jié)構(gòu)如圖4-7所示，其槳葉為兩葉。軸轉(zhuǎn)速為50r/min，采用雙層槳安裝。攪拌器與軸的連接常用螺栓對夾。器主要尺寸有表4-5查的：d J=900mmd=50mm螺栓：d0 :M16數(shù)量4 螺釘：d1 :M16 數(shù)量1S=16 b=90 c=150m=110 f=45 e=53.2 攪拌軸設(shè)計(jì)攪拌軸的機(jī)械設(shè)計(jì)內(nèi)容同一般傳動軸，主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核(1)攪拌軸的材料：選用 Q 235-A(2)攪拌軸的結(jié)構(gòu)：用實(shí)心直軸，因是連接的為槳式攪拌器，故采用光軸 即可。(3)攪拌軸強(qiáng)度校核max軸扭轉(zhuǎn)的強(qiáng)度條件是:Wpk(參考文獻(xiàn)1.公式9-5)對 Q235-A rk=1220Mpa對實(shí)心軸 Wp=兀

19、d3/16=24531mmT 9 =9.55 X 106 p/n=133700N? mm則： max 5.5Mpa k 故 d=50mm 強(qiáng)度足夠（ 4） 攪 拌軸的形位公差和表面粗糙度的要求：一般攪拌軸要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，為防止軸的彎曲對軸封處的不利影響，因此軸安裝和加工要控制軸的直度。當(dāng)轉(zhuǎn)速 n<100r/min 時直度允許誤差：1000： 0.15。軸的表面粗糙度可按所配零件的標(biāo)準(zhǔn)要求選取。（ 5） 攪 拌軸的支撐一般攪拌軸可依靠減速器內(nèi)的一對軸承支承。當(dāng)攪拌軸較長時，軸的剛度條件變壞。為保證攪拌軸懸臂穩(wěn)定性，軸的懸臂長L1,軸徑d和兩軸承間距B應(yīng)滿足以下關(guān)系：L1/BW4 5;L1/d

20、<4050攪拌軸的支承常采用滾動軸承。安裝軸承處的公差帶常采用K6. 外殼孔的公差帶常采用H7。安裝軸承處軸的配合表面粗糙度 Ra取0.8 1.6（ 6） 承配合表面粗糙度 Ra取1.64 反應(yīng)釜的傳動裝置反應(yīng)釜的攪拌器是由傳動裝置來帶動。傳動裝置設(shè)置在釜頂封頭的上部，其設(shè)計(jì)內(nèi)容一般包括：電機(jī)；減速機(jī)的選型；選擇聯(lián)軸器；選用和設(shè)計(jì)機(jī)架和底座等。4.1 常用電機(jī)及其連接設(shè)備選用電機(jī)主要是考慮到它的系列，功率，轉(zhuǎn)速，以及安裝形式和防爆要求等幾項(xiàng)內(nèi)容。最常用的為 Y系列全封閉自扇冷式三相異步電動機(jī)。電機(jī)功率必須滿足攪拌器運(yùn)軸功率與傳動系統(tǒng)，軸封系統(tǒng)功率損失的要求,還要考慮到又時在攪拌過程操造作

21、中會出現(xiàn)不利條件造成功率過大。P P Pdm電機(jī)功率可按下式確定：式中：p=1.4KW 刀=0.95 0.96 （ 有表 4-8 選?。┰O(shè)計(jì)采用機(jī)械軸封，功率消耗小，P=0.6KW則：P d=2.2KW4.2 釜用減速機(jī)類型，標(biāo)準(zhǔn)及其選用反應(yīng)釜的立式減速機(jī)的選用根據(jù)：軸轉(zhuǎn)速 n=50r/min電機(jī)功率為2.2KW 查表4-11可選：BLD罷線針輪行星減速機(jī)，其尺寸從 HG 5-745-78標(biāo)準(zhǔn) 中選取。由表4-11選的：電動機(jī) 功率為2.2kw 轉(zhuǎn)速為1430r/min查附表5-4選取電動機(jī)型號為：Y112M-4額定功率為4KW滿載轉(zhuǎn)速為1440r/min4.3 凸緣法蘭凸緣法蘭一般焊接于攪拌

22、器封頭上，用于連接攪拌傳動裝置。設(shè)計(jì)采用 R 型突面凸緣法蘭，其形式見附圖4-4,其尺寸有附表4-6查找。選擇 R型突面凸緣法蘭，其尺寸如下：DN=400mm d1=410mm d2=565mmk=515mm d3=430mm d4=455mm螺栓數(shù)量：16 ,螺紋：M24 。質(zhì)量：46Kg4.4 安裝底蓋安裝底蓋采用螺栓等緊固件，上與機(jī)架連接，下與凸緣法蘭連接。是整個攪拌傳動裝置與容器連接的主要連接件。設(shè)計(jì)選取了RS型安裝底蓋。其主要尺寸查圖 4-15 和附表 4-7 和 4-8，內(nèi)容如下（單位：mm：） DN=400,d2=565 k=515d5=16-26 d6=415 s=50 d9=

23、176 k2=210 d10=8-M164.5 機(jī)架機(jī)架是安裝減速機(jī)用的，它的尺寸應(yīng)與減速機(jī)底座尺寸相匹配。其選用類型有三種，本次選用無支點(diǎn)機(jī)架。常用的無支點(diǎn)機(jī)架見附圖5-1 ，尺寸見附表5-6.選用 WJ9慳無支點(diǎn)機(jī)架，H1=40mm H2=25 H3=7 H4=8 D1=400 D2=450 D3=490 D4=430 D5=515 D6 =565 H=660 質(zhì)量： 170Kg4.6 聯(lián)軸器常用的電機(jī)和減速機(jī)輸出軸與傳動軸之間及傳動軸與攪拌軸之間的連接，都是通過聯(lián)軸器連接的。常用的類型很多，選取剛性凸緣聯(lián)軸器。主要尺寸以及型式見附圖5-5，尺寸見附表5-10. 選用 GT-45 質(zhì)量：

24、17K g.5 反應(yīng)釜的軸封裝置軸封式攪拌設(shè)備的一個重要組成部分。其任務(wù)是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓和真空狀態(tài)以及防止物料溢出和雜質(zhì)的摻入。鑒于攪拌設(shè)備以立式容器中心頂插式為主，很少滿釜操作，軸封的對象主要為氣體；而且攪拌設(shè)備由于反應(yīng)工況復(fù)雜，軸的偏擺震動大，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，故不是所有形式的軸封都能用于攪拌設(shè)備上。反應(yīng)釜攪拌軸處的密封，屬于動密封，常用的有填料密封和機(jī)械密封兩種 形式。他們都有標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時可根據(jù)要求直接選用。這次設(shè)計(jì)選用機(jī)械軸封。機(jī)械軸封是一種功耗小，泄露率低，密封性能可靠，使用壽命長的轉(zhuǎn)軸密封。主要用于腐蝕、易燃、易爆、劇毒及帶有固體顆粒的介質(zhì)中工作的有壓和真空設(shè)備。由

25、于機(jī)械軸封的結(jié)構(gòu)形式很多。且大都有標(biāo)準(zhǔn)。附圖5-9 和附表 5-15 給出了 202型標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及尺寸。6 反應(yīng)釜的其他附件6.1 支座夾套反應(yīng)釜多為立式安裝，最常用的支座為耳式支座。標(biāo)準(zhǔn)耳式支座( JB/T4725-92)分為A型和B型兩種。當(dāng)設(shè)備需要保溫或直接支撐在樓板上時選用 B 型，否則選擇A型。設(shè)計(jì)中選取B 型，支座數(shù)為4 個。允許載荷為100KN 型式見附圖4-9 ，尺寸見附表4-9.支座質(zhì)量為：28.7Kg 地腳螺栓：M24.6.2 人孔人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備內(nèi)部的裝置。設(shè)備的直徑大于900mm應(yīng)開設(shè)人孔。人孔的形狀有圓形和橢圓形兩種。圓形人孔制造方便。

26、應(yīng)用較為廣泛。人孔的大小及位置應(yīng)以人進(jìn)出設(shè)備方便為原則，對于反應(yīng)釜，還要考慮攪拌器的尺寸，一便攪拌軸及攪拌器能通過人孔放入罐體內(nèi)。其主要尺寸見附表4-11 ，型式見附圖4-11.密封面型式：突面（RF型）公稱壓力：1.0Mpa 公稱直徑：DN=450mm總質(zhì)量：125Kg 螺柱： 20個 螺栓： 40 個。 螺柱： M24-1256.3 設(shè)備接口化工容器及設(shè)備，往往由于工藝操作等原因，在筒體和封頭上需要開一些各種用途的孔。接管和法蘭是用來與管道和其他設(shè)備連接的。標(biāo)準(zhǔn)管法蘭的主要參數(shù)是公稱直徑和公稱壓力。管子的公稱直徑和與鋼管的外徑的關(guān)系見表4-13.接管的伸長度一般為從法蘭密封面到殼體外徑為150mm。液體出料管的設(shè)計(jì)主要從無聊易放盡、阻力小和不易堵塞等原因考慮。另外還要考慮溫差應(yīng)力的影響。7 反應(yīng)釜的裝配圖附圖一參考文獻(xiàn)1 刁玉瑋、王立業(yè)，化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)，大連：大連理工大學(xué)出版社，2006， 122吳宗澤，機(jī)械設(shè)計(jì)師手冊（上）M,北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2002, 13 吳宗澤，機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)