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文檔簡介

1、最新資料推薦蓄水池施工(一) 砼墊層施工墊層采用C15混凝土,采用現(xiàn)場攪拌,采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送, 大力車運(yùn)送到位澆筑。1、砼的工藝流程砼攪拌-砼的運(yùn)輸-砼澆筑、振搗-找面-養(yǎng)護(hù)2、砼的配合比確定砼的配合比設(shè)計(jì)及試配工作,由具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行, 配合比嚴(yán)格執(zhí)行普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程。3、砼的澆筑(1) 采用振動(dòng)棒或平板振搗器振搗密實(shí),振點(diǎn)布置均勻,間距 為 400 500mm(2) 刮平、抹光均采用人工進(jìn)行,使用鋁合金靠尺初步找平, 木抹子二次提漿和找平。4、砼養(yǎng)護(hù)砼在澆筑24小時(shí)后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。5、砼質(zhì)量保證措施(1) 砼攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時(shí)檢查,保證計(jì)量準(zhǔn)確,砼攪拌 充分。(2) 砼

2、澆筑前,檢查支模架是否牢固,架子扣件是否扣緊,澆 筑時(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。(3) 澆筑前,應(yīng)向氣象臺(tái)咨詢天氣情況,避開大風(fēng)暴雨和高溫 ii最新資料推薦天氣澆筑砼,防指惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。(4) 砼試塊在澆筑過程中,分部分進(jìn)行隨機(jī)取樣,取樣部位及 數(shù)量按規(guī)范要求。(二) 磚砌池壁墻體材料采用M7.5水泥砂漿砌筑M10頁巖標(biāo)磚,嚴(yán)格按照相關(guān) 規(guī)范的要求施工。1、砌體材料的規(guī)范、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,并具有出廠合格證,方可進(jìn)場。砌塊砌筑前12日灑水潤濕。2、砌體的砌筑順序?yàn)⑺疂櫇窕鶎觮墊層上彈出墻身邊線t擺磚t盤角t雙面掛線-立皮數(shù)桿-砌筑墻體3、施工準(zhǔn)備(1) 施工前根據(jù)施工圖的墻體尺

3、寸及構(gòu)造柱位置, 以及根據(jù)砌 體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)砌體水平、豎直灰縫厚度,咬砌搭接 的條文要求,確定砌塊的皮數(shù),繪出砌體排列圖。(2) 砌筑前將墻體拉結(jié)筋處理順直,并除銹,構(gòu)造柱的豎筋也 應(yīng)處理順直,主筋應(yīng)錯(cuò)頭搭接進(jìn)行綁扎。(3) 砌筑前,將控制標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到砌筑段的墻身上,并 用紅二角標(biāo)示,以此為基準(zhǔn)線控制基礎(chǔ)磚砌體的標(biāo)咼。(4) 必須在砌筑前一天澆水潤濕,不準(zhǔn)干磚土墻4、砌筑方法及一般要求(1) 砌墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬厚一般為10m m,但不 小于8mm,也不大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿不低于 85%。(2) 垂直灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用 水泥漿

4、灌縫。5、砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制(1) 砌筑砂漿采用中砂,含泥量小于 5%。(2) 砂漿配比必須采用重量比,砂漿攪拌時(shí)間 2mi n,摻外加 劑的砂漿3min.(3) 水泥砂漿的最少水泥用量不宜小于 200kg/m3。(4) 砌筑砂漿分層度不應(yīng)大于 30mm,砂漿稠度以70 90為宜。(5) 砂漿拌制好后,應(yīng)盛入灰槽中。砂漿必須分別在拌制后3h 和4h內(nèi)使用完畢,氣溫超過30C時(shí)候,應(yīng)相應(yīng)縮短1h。(6) 砂漿試件在攪拌機(jī)出料時(shí)隨機(jī)取樣制作, 取樣試件的數(shù)量, 部位按規(guī)范要求。(7) 砌筑砂漿所用的水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定 性進(jìn)行復(fù)檢。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在

5、使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過1 個(gè)月)時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合 使用。(8) 砂漿用砂不得含有有害雜物。(9) 拌制砂漿所用的水質(zhì)應(yīng)符合砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(10) 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí),應(yīng)重新確定配合比(11)砌體工程所用的材料應(yīng)有商品的合格證書、 產(chǎn)品性能檢測 報(bào)告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等,應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場試驗(yàn) 報(bào)告。(三)池壁抹灰采用M10水泥砂漿抹面。要求抹面之前先將池壁打毛,分層進(jìn)行 抹面,砂漿表面要反復(fù)抹壓光。(四)滿水試驗(yàn)(1)式樣條件:當(dāng)池體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、進(jìn)行下步

6、工序、回填土 以前。(2)做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作:臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口等。 設(shè)置水位觀測標(biāo)尺,標(biāo)定水位測計(jì)。準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。充 水的水源且做好充水和防水系統(tǒng)設(shè)施的準(zhǔn)備工作。(3)滿水試驗(yàn):充水:第一次充水首先充至池壁底部的施工縫處,檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量,當(dāng)無明細(xì)滲漏時(shí),繼續(xù)充水至設(shè)計(jì)水深的 1/3,觀察沉降速率小于5mm/d時(shí)且24小時(shí)后無滲漏時(shí)方可進(jìn)行下一 級(jí)充水。第二次充水為設(shè)計(jì)水深的 2/3,24小時(shí)后無滲漏時(shí)再第三次 注入水至設(shè)計(jì)水位,觀察72小時(shí)后測定水量,失水量不超過 2L/m3, 外觀不得有滲水現(xiàn)象。充水水位上升速度不宜超過2m/h。相鄰兩次充水的間隔時(shí)間不宜超過24h。每次充水測讀24h的水位下降值,計(jì) 算滲水量,在充水過程和充水后,對水池做外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量 過大時(shí),應(yīng)停止充水。待做出處理后方可繼續(xù)充水。(4)水位觀測:充水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺測定。充水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)行滲水量測定時(shí),采用水位測計(jì)和千分表測定水位,精度應(yīng)達(dá)士0.1mm連續(xù)測定的時(shí)間依據(jù)實(shí)際情況而定,如每一天測定的滲水量 符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)再測定一天;如每一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn),而 后的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長觀測時(shí)間。(5) 注意事項(xiàng): 雨天時(shí)不宜做滿水試

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