熱風(fēng)爐設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程

1、熱風(fēng)爐設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程Last updated at 10:00 am on 25th December 2020煤氣設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度1. 從事煤氣檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)煤氣安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后 才準(zhǔn)上崗工作。從事煤氣檢修人員經(jīng)體檢身體健康,無其他禁忌病癥者。2. 從事煤氣檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行分廠煤氣管理制度必須辦理相關(guān)手 續(xù),經(jīng)相關(guān)專業(yè)組審核,主管廠長審批后,方可進(jìn)行煤氣檢修。3. 停煤氣檢修時,應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢 修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開上.下人孔、放散管等,保持設(shè)施內(nèi)部的自 然通風(fēng)。4. 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)檢測一氧化碳及氧含量。經(jīng)檢測合格 后,允許進(jìn)

2、入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時,應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置并采 取防護措施,設(shè)專職監(jiān)護人。一氧化碳含量不超過24ppm ,可較長時間工 作；一氧化碳含量不超過40ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過lh ;不 超過80ppm時,入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過；在不超過160ppm時,入 內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min-20 mine工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工 作的時間間隔至少在2 h以上。5. 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火或進(jìn)塔（器）前.檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作 前,也應(yīng)重新分析。取樣要有代表性,防止死角。1:16. 帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火,應(yīng)有作業(yè)方

3、案和安全措施,并應(yīng) 取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。宜在隣翩呼吸器或通風(fēng)式防毒面具。&轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè),必須申請,并得到分廠領(lǐng)閥關(guān)閉。9、轉(zhuǎn)爐風(fēng)管內(nèi)及焊煙罩（鍋爐）檢修作業(yè)時,檢測風(fēng)管及煙罩（鍋爐）內(nèi)一氧化碳及氧含量合格作業(yè)人員帶便攜式報警器風(fēng)管及煙罩（鍋爐）外有專人全程監(jiān)護。10. 停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火,吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣,應(yīng)用 蒸汽、氮氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中,不應(yīng)在煤氣設(shè)施上栓、拉電 焊線,煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。一氧化碳及氧含量分析（CO< 24ppm ,氧含量在18-22% ） f將煤氣設(shè)備內(nèi)留有易燃沉積物及時清掃 干凈

4、作業(yè)時連續(xù)或通上蒸汽（或氮氣）,確認(rèn)在動火全過程中不形成爆 炸性混合氣體。檢測合格后方可作業(yè),并設(shè)專職監(jiān)護人。11. 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時所用照明電壓不得超過12 V。12. 作業(yè)前對工器具進(jìn)行檢查,確保使用良好進(jìn)行電氧焊作業(yè)必 須嚴(yán)格遵守電氧焊安全規(guī)程。13. 煤氣檢修作業(yè)時工作場所應(yīng)進(jìn)行警戒與工作無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。14、帶煤氣工作時,必須使用銅制工具,鋼制工具或鐵器具涂黃、甘itlS MB 1一< A 15. 煤氣設(shè)備.設(shè)施系統(tǒng)檢修放散區(qū)域10米內(nèi)不得有火源.離明火 作業(yè)40米以上如條件限制需加隔離r并設(shè)立警戒區(qū)域。16. 煤氣檢修結(jié)束送煤氣前,應(yīng)斷開蒸汽或氮氣來源,用煤氣置換蒸

5、汽或氮氣末端放散,經(jīng)防爆試驗分析合格后,停止放散。送煤氣后,應(yīng)檢 查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。17. 煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道,在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后,不 應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時,若用蒸汽置換空氣合格后,可送入煤氣,待檢驗 煤氣合格后,才能關(guān)閉放散管。但不應(yīng)在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時驟然噴水,以 免形成真空壓攝設(shè)備。煤氣設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度1目的為了保證煤氣設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少煤氣事故，提高設(shè)備操 作中的安全性。特制訂本制度。2. 適用范圍本制度適合煉鋼范圍內(nèi)所有煤氣設(shè)備操作人員。3. 設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會：“三好”、“四會芍旨的 是：管好、用好、修好，

6、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。 “潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點。煤氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，做到煤氣閥門清潔、靈活，保持外觀、清 潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完設(shè)備保養(yǎng)記錄表。設(shè)備關(guān)機按照煤氣安全規(guī)程，將設(shè)備各部位回到原點，然后按下急停按 鈕，然后關(guān)閉電源（嚴(yán)禁直接拉閘）。設(shè)備維護保養(yǎng)時，應(yīng)在停機后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清 擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備 散熱需要）。設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn) 行保壓查漏并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行

7、首檢不得以任何 理由推遲或不進(jìn)行保壓查漏而直接運行，設(shè)備維修完畢由維修人填寫設(shè) 備檢修記錄并由操作人員簽字確認(rèn)。操作者不得擅自更改工藝參數(shù)、操作程序、設(shè)置密碼，煤氣設(shè)備在運行 過程中，操作者嚴(yán)禁擅自進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況 時，一般應(yīng)先按自動切斷閥按鈕（關(guān)小煤氣），而不應(yīng)直接按下急停按 鈕。當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反 映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如煤氣設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi) 容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原 因分析。目前，每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當(dāng)班的操作者則定為該 設(shè)備的第一責(zé)任人，必須

8、在設(shè)備保養(yǎng)記錄上簽名設(shè)備部門將根據(jù)工 段上交的定人定機名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操 作。操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲藏室，擺放擦 布、工具、手套等一類雜物。操作者必須保持設(shè)備外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵 盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源 的狀態(tài)下進(jìn)行。開機前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查：油位和水位是否正常、防護裝置是否齊 全、是否有配件松動。煤氣設(shè)備設(shè)施過程中，嚴(yán)禁觸及運動部件（工作臺、主軸等）。操作煤氣設(shè)備時，不能頻繁開關(guān)電源，關(guān)機與開機時間間隔應(yīng)大于三分 鐘。小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全。4. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：保養(yǎng)優(yōu)秀：煤氣設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正 常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要 求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部 位按規(guī)定主動及時加油，持續(xù)排水器能及時補足水位，并按規(guī)定認(rèn)真維護 保養(yǎng)并記錄。保養(yǎng)合格：設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面 板上