物控部2015年終報(bào)告

1、2015年工作總結(jié)述職報(bào)告述職人：周春平部 門：物 控部日 期：2016.1.17目 錄第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析。第二部分：2015年存在的問題不足及改善建議。第三部分：2016年的工作目標(biāo)與整體工作思路。第四部分：2016年重點(diǎn)工作計(jì)劃。第五部分：需要工作資源支持。第一部分：重點(diǎn)工作總結(jié)語(yǔ) 吾于 2015年6月份入職華朔公司，在此期間，在全體同事的共同努力下，在公司領(lǐng)導(dǎo)全面支持、關(guān)心下，取得一些進(jìn)步，倉(cāng)庫(kù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的努力，從庫(kù)區(qū)再規(guī)劃、安全防護(hù)的加強(qiáng)、庫(kù)位號(hào)、物料編碼修訂、進(jìn)出庫(kù)存賬務(wù)調(diào)整管控等一系列動(dòng)作使刀具庫(kù)、成品庫(kù)等其它庫(kù)基本得到進(jìn)一步完善，同時(shí)采購(gòu)也在過(guò)去一年里通

2、過(guò)努力在采購(gòu)額基數(shù)的基礎(chǔ)上下浮總金額為：70、0651元；在2015年里物控部克服諸多困難的同時(shí)基本上完成了各項(xiàng)工作任務(wù)。 雖然在原基礎(chǔ)上各項(xiàng)工作指標(biāo)得到有所提升，但同時(shí)也存在諸多不足，需要進(jìn)一步改善，為了給2016年度工作指明方向，對(duì)本年度工作再做深層次分析，以圖表找出更多的工作不足，來(lái)強(qiáng)化未來(lái)工作方法。序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目工作開展前狀況工作開展前狀況目前現(xiàn)狀目前現(xiàn)狀1倉(cāng)庫(kù)來(lái)料收貨對(duì)供應(yīng)商物料進(jìn)倉(cāng)數(shù)量沒有嚴(yán)把關(guān)，來(lái)料點(diǎn)收倉(cāng)管員在收料時(shí)，抽檢力度不夠，統(tǒng)計(jì)員ERP錄入不及時(shí)，倉(cāng)管員、發(fā)料后沒有及時(shí)審單。1、供應(yīng)商物料進(jìn)倉(cāng)數(shù)量嚴(yán)把關(guān), 加大對(duì)供應(yīng)商的抽檢力度,對(duì)于存在異常的所有供應(yīng)商統(tǒng)計(jì)建立過(guò)磅數(shù)據(jù)

3、賬目,為公司對(duì)供應(yīng)商的評(píng)審提供有力的依據(jù)2、當(dāng)天的帳（存卡帳及電腦ERP帳審單）及時(shí)完成，勿必做到日清月結(jié)。為提高物料的管理，對(duì)所有進(jìn)出倉(cāng)物料盡可能按執(zhí)行2ERP系統(tǒng)對(duì)于ERP系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常跟進(jìn)處理效率太低，物料編碼混合使用，手工電子檔與系統(tǒng)賬不符合，相近物料規(guī)格零散1.對(duì)系統(tǒng)部分刀具編碼入庫(kù)混亂修正，及時(shí)新增無(wú)編碼產(chǎn)品2.完善手工電子檔與ERP系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物數(shù)據(jù)錄入賬目同步.3.現(xiàn)系統(tǒng)每小時(shí)自動(dòng)預(yù)警低于安全庫(kù)存量的物料、并對(duì)相近規(guī)格大部分襯板已合并保留一個(gè)物料編碼，減少繁瑣工作提高工作效率3現(xiàn)場(chǎng)管理目視化物料儲(chǔ)存無(wú)規(guī)律，物料放置區(qū)隨意性大，不利于現(xiàn)場(chǎng)管理及物料管控和盤點(diǎn)。通過(guò)對(duì)各物料進(jìn)行項(xiàng)

4、目區(qū)域定置，通道優(yōu)化，使各物料存儲(chǔ)區(qū)域放置有所遵循，有利于物料先進(jìn)先出管理和現(xiàn)場(chǎng)保持，基本進(jìn)入目視化管理初級(jí)階段。1 1、工作展開情況（、工作展開情況（1/41/4）第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 1 1、工作展開情況（、工作展開情況（2/42/4）序序號(hào)號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目工作開展前狀況工作開展前狀況目前現(xiàn)狀目前現(xiàn)狀4物料管 控1、呆滯料、不良品料處理力度不夠，未切實(shí)監(jiān)管到位，訂單物料得不到保障，投料缺件時(shí)有發(fā)生；2、庫(kù)存報(bào)表不準(zhǔn)確，盤點(diǎn)時(shí)數(shù)據(jù)彈性大，給倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)管理帶來(lái)不可控制性；3、采用無(wú)單口敘性借料出庫(kù);4、單據(jù)處理進(jìn)度慢，做不到日清日結(jié)。1、加大對(duì)呆滯料的處理力度，使呆滯料最大限度的

5、得到利用。2、協(xié)同生產(chǎn)部在車間投料時(shí)，先行確認(rèn)實(shí)體庫(kù)存狀況，降低庫(kù)存成本；3、生產(chǎn)過(guò)程中或客訴所產(chǎn)生的不良品及時(shí)跟進(jìn)處理，減少了不良品庫(kù)存積壓，降低管理成本。4、借料嚴(yán)禁口敘性無(wú)借單據(jù)，采用ERP系統(tǒng)領(lǐng)料及應(yīng)急借料登記方式，便于追蹤，使物料去向更明確；5、通過(guò)完善庫(kù)位管理，物料存取方便，有效提高工作效率，現(xiàn)單據(jù)日清日結(jié)率達(dá)到97%以上（特殊情況除外）。5流程梳理倉(cāng)庫(kù)基本流程不明確，與其他部門流程銜接不嚴(yán)謹(jǐn)，造成與各部門對(duì)接溝通問題較多。1、完成相關(guān)制度和流程的制定：如：倉(cāng)庫(kù)收發(fā)存作業(yè)控制程序、鋁錠收料操作規(guī)范（包括物料入庫(kù)、物料管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、崗位職責(zé)等等）；2、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的早會(huì)口頭要求及講

6、解，倉(cāng)管員、統(tǒng)計(jì)員及搬運(yùn)和叉車工對(duì)所要求流程有所掌握，執(zhí)行并行之有效。目前入庫(kù)數(shù)據(jù)正確率98%，出庫(kù)準(zhǔn)確率99%.第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 1 1、工作展開情況（、工作展開情況（3/43/4）序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目工作開展前狀況工作開展前狀況目前現(xiàn)狀目前現(xiàn)狀6盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)頻率較低，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類問題，給盤點(diǎn)差異處理帶來(lái)影響。提高自查自盤頻率（日、周、月盤。日在發(fā)貨時(shí)產(chǎn)品量少隨時(shí)點(diǎn)檢核對(duì)），做到進(jìn)出庫(kù)前先查對(duì)應(yīng)的物料庫(kù)存，保證物、卡準(zhǔn)確率（A類為重點(diǎn)管控準(zhǔn)確率100%、C類適當(dāng)重點(diǎn)管控準(zhǔn)確率98%以上，C類準(zhǔn)確率95%以上）7倉(cāng)庫(kù)庫(kù)區(qū)再規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)空間不足及庫(kù)位定置劃分存在不明確，良品

7、、不良品、廢置料同庫(kù)區(qū)放置，給倉(cāng)庫(kù)管理帶來(lái)不便，給物料投料帶來(lái)隱患。1、通過(guò)庫(kù)區(qū)再規(guī)劃，修訂現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)位與系統(tǒng)庫(kù)位及流動(dòng)性電子看板明確相吻合。建立不良品區(qū)、合格區(qū)、呆滯料區(qū)、待檢區(qū)等及庫(kù)位平面圖；2、新增外協(xié)倉(cāng)并進(jìn)行成品以客戶規(guī)劃標(biāo)識(shí)定位、不再需要要花很長(zhǎng)時(shí)間去找要發(fā)貨的產(chǎn)品或找不到要出庫(kù)的物料。3.對(duì)大批客訴產(chǎn)品進(jìn)行在庫(kù)用黃色警線隔離區(qū)分標(biāo)明8安防工作刀具庫(kù)倉(cāng)、模具倉(cāng)和壓鑄輔料倉(cāng)封閉式及其他倉(cāng)處于敞開式、管理失控，任何人隨時(shí)都能進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)，呆溜無(wú)法保證物料儲(chǔ)存安全。1、完善刀具庫(kù)倉(cāng)和模具庫(kù)、壓鑄輔料倉(cāng)安全防護(hù)措施（刀具、模具、壓鑄輔料倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)出鎖門、非允許嚴(yán)禁閑雜人進(jìn)入、呆溜）2、其他倉(cāng)處于敞

8、開式庫(kù)非相關(guān)人員不再隨意進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)，提高庫(kù)區(qū)安全。第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 1 1、工作展開情況（、工作展開情況（4/44/4）序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目工作開展前狀況工作開展前狀況目前現(xiàn)狀目前現(xiàn)狀9現(xiàn)場(chǎng)6S管理倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃未能實(shí)施5S責(zé)任區(qū)域劃分或劃分后執(zhí)行力度不足，造成環(huán)境衛(wèi)生管理處于真空狀態(tài)，倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)凌亂不堪。通過(guò)倉(cāng)庫(kù)二次規(guī)劃，分清庫(kù)區(qū)負(fù)責(zé)人、6S及安全責(zé)任區(qū)域，進(jìn)行人員定點(diǎn)管理，使責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，使現(xiàn)場(chǎng)6S有很大的改善。10與各部門工作同步協(xié)調(diào)性各部門總體目標(biāo)雖說(shuō)基本一致，但有時(shí)會(huì)各持已見，堅(jiān)持自已部門的立場(chǎng)，互相推諉，導(dǎo)致問題點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間得不到妥善解決。加強(qiáng)與各部門橫向溝通，以解決問題

9、為目的，責(zé)任人承擔(dān)責(zé)任為其次，更重要的是加快了問題處理進(jìn)度。第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 2、成品銷售及入庫(kù)數(shù)據(jù)分析.2015.2015年庫(kù)存成品結(jié)存年庫(kù)存成品結(jié)存 574574、6087PCS6087PCS 與與20142014年庫(kù)存年庫(kù)存相比增長(zhǎng)相比增長(zhǎng) 52.8% 52.8% 20142014年庫(kù)存成品：年庫(kù)存成品：271271、0303PCS0303PCS；20152015出庫(kù)數(shù)出庫(kù)數(shù)：55555555、8671PCS8671PCS與與20142014年出庫(kù)相對(duì)比增長(zhǎng)年出庫(kù)相對(duì)比增長(zhǎng) 3.4%3.4%；20142014年出庫(kù)數(shù)：年出庫(kù)數(shù)：53675367、0303PCS0

10、303PCS 由此可以預(yù)算出由此可以預(yù)算出20152015年成品年度年成品年度庫(kù)存周轉(zhuǎn)率為：庫(kù)存周轉(zhuǎn)率為：13 13 次次 = 出庫(kù)總數(shù)出庫(kù)總數(shù)/ /（本年期末結(jié)存（本年期末結(jié)存+ +本年期初結(jié)存）本年期初結(jié)存）/2/2、也就相當(dāng)于、也就相當(dāng)于20152015年年 422422、8661PCS8661PCS 55555555、8671/8671/（574574、6087+2716087+271、12351235）/2=422/2=422、86618661 成品出庫(kù)金額周轉(zhuǎn)了成品出庫(kù)金額周轉(zhuǎn)了1313次次 第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 2、成品報(bào)廢統(tǒng)計(jì)表(2/2)從成品報(bào)廢報(bào)表分析

11、可以看到，在從成品報(bào)廢報(bào)表分析可以看到，在20152015年壓鑄成品總報(bào)廢數(shù)：年壓鑄成品總報(bào)廢數(shù)：4343、1846PCS1846PCS，報(bào)廢金，報(bào)廢金額：額：341341、0773.310773.31元；注塑成品總報(bào)廢數(shù)：元；注塑成品總報(bào)廢數(shù)：1717、26202620PCSPCS、報(bào)廢金額：、報(bào)廢金額：1818、3454.133454.13元；元；全年總報(bào)廢數(shù)：全年總報(bào)廢數(shù)：6060、44664466PCSPCS、總報(bào)廢金額：、總報(bào)廢金額：359359、4227.444227.44元元第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 3、刀具數(shù)據(jù)分析在刀具庫(kù)物資出入庫(kù)數(shù)據(jù)分析，在刀具庫(kù)物資出入庫(kù)

12、數(shù)據(jù)分析，20152015年外購(gòu)總?cè)霂?kù)：年外購(gòu)總?cè)霂?kù)：2323、20912091個(gè)、入庫(kù)金額個(gè)、入庫(kù)金額10401040、55685568元；車間領(lǐng)料總數(shù)：元；車間領(lǐng)料總數(shù)：3030、57755775個(gè)、金額：個(gè)、金額：10971097、43454345元（其中車元（其中車間報(bào)廢總數(shù)：間報(bào)廢總數(shù)：83318331PCSPCS、加工產(chǎn)品數(shù)、加工產(chǎn)品數(shù)：22192219、87878787個(gè)、報(bào)廢金額：個(gè)、報(bào)廢金額：121121、28282828元元第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 4、鋁錠數(shù)據(jù)分析鋁錠原材料我們?cè)谡麄€(gè)2015年全年外購(gòu)收貨達(dá)到13922.480噸，全年發(fā)料14686.39

13、1噸。與2014年庫(kù)存量相比增長(zhǎng) 7.5% 、發(fā)料增長(zhǎng) 9.87%。（入庫(kù)數(shù)包含2014年未完成交貨訂單數(shù)）第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 5 5、盤點(diǎn)分析、盤點(diǎn)分析（7-127-12月）月）從每月抽盤數(shù)據(jù)上看、總抽盤項(xiàng)目數(shù)：1357項(xiàng)、而不符合項(xiàng)13項(xiàng)。雖然綜合性盤點(diǎn)準(zhǔn)確率達(dá)99.04%，但離我們達(dá)標(biāo)目標(biāo)100%欠缺，存在很多不足，還是需要進(jìn)度和改善、在盤點(diǎn)過(guò)程中需要本著“細(xì)心、負(fù)責(zé)、誠(chéng)實(shí)”的原則進(jìn)行盤點(diǎn)提高盤點(diǎn)準(zhǔn)確率第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 .從上表統(tǒng)計(jì)分析上看2015年 鋁錠原材料訂單總采購(gòu)量為13018噸，比2014下降3.61% 而2014年總訂單采購(gòu)量

14、13505噸少487噸， .塑料原材料在2015年訂單總采購(gòu)量為832噸，比2014年訂單總采購(gòu)量1006噸少174噸，下降17.3%采購(gòu)鋁錠與塑料粒數(shù)據(jù)分析第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 .2015.2015年在外協(xié)廠生產(chǎn)鋁件需付款金額為：年在外協(xié)廠生產(chǎn)鋁件需付款金額為：1094、2914元，與元，與2014年鋁件費(fèi)用對(duì)比上升年鋁件費(fèi)用對(duì)比上升6.13%6.13%、20152015年年增加增加63、2251元，元，20142014年付款年付款10311031、06630663元元. .20152015年在外協(xié)廠加工生產(chǎn)塑料件需付款金額為：年在外協(xié)廠加工生產(chǎn)塑料件需付款金額為：72

15、、8837元，比元，比2014年塑料件費(fèi)用少年塑料件費(fèi)用少6、9069元，下元，下降降8.66%；而；而2014加工付款加工付款79、7906元元由此上表可以看出委外加工在由此上表可以看出委外加工在2015年總付款：年總付款：1167、1751元、比元、比2014年多付款：年多付款：56、3182元上升元上升5% .2015年刀具刀柄總采購(gòu)金額為：1035、9260元，比2014年總采購(gòu)金額多354、6408元，相比上升52% ；2014年總采購(gòu)付款681、2852元鋁件、塑料件委外加工和刀具付款數(shù)據(jù)分析第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 設(shè)備購(gòu)買數(shù)據(jù)分析2015年國(guó)產(chǎn)大型設(shè)備總投資金

16、額為：人民幣3382.7萬(wàn)元，比2014年投資金額少1103.7萬(wàn)、下降24.6%、而2014年投資4486.4萬(wàn)，第一部分：2015年工作總結(jié)及開展情況分析 序序號(hào)號(hào)內(nèi)容內(nèi)容目前工作存在不足目前工作存在不足改善方法及建議改善方法及建議1、部分員工倉(cāng)庫(kù)管理技能不足，個(gè)人進(jìn)取心不強(qiáng)。1、前期整理、管控物料賬務(wù)事務(wù)較多，部門內(nèi)部培訓(xùn)較少，是實(shí)際操作與理論知識(shí)脫節(jié)；2、倉(cāng)庫(kù)員工實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)不足；3、個(gè)人素質(zhì)參差不齊，對(duì)新的方法、新的觀點(diǎn)及理論理解不透徹，溝通能力有限。1、在工作現(xiàn)場(chǎng)得到保持與物料管控穩(wěn)定后將加強(qiáng)相關(guān)培訓(xùn)；2、引導(dǎo)員工學(xué)會(huì)取長(zhǎng)補(bǔ)短方法，提高自身學(xué)習(xí)理解能力。3、采取優(yōu)勝劣汰的辦法，對(duì)固

17、步自封者淘汰。2、無(wú)規(guī)范性作業(yè)程序基本憑借經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行日常工作，缺乏指導(dǎo)性文件1、編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書；2、加強(qiáng)員工培訓(xùn)。3、 流程執(zhí)行力流程執(zhí)行不力，常有原則性問題不能堅(jiān)持而造成負(fù)面影響加強(qiáng)監(jiān)管力度，事事安排需檢查，要結(jié)果，使員工認(rèn)真對(duì)待每一件事并做好它，養(yǎng)成好的習(xí)慣。4、呆滯、報(bào)廢物料處理進(jìn)度慢1、呆滯物料提出后跟蹤不到位，導(dǎo)致處理進(jìn)度緩慢；2、由于物料專用性強(qiáng)，導(dǎo)致退貨給供應(yīng)商難度大。1、加強(qiáng)跟蹤力度，凡事要有結(jié)果才能終止；2、建議公司建立相關(guān)考核制度，對(duì)各類事件處理設(shè)定處理期限，并進(jìn)行考核。5、 出入庫(kù)管控1、由于目前采用發(fā)料制，未嚴(yán)格要求車間線對(duì)物料交接簽收；2、車間退倉(cāng)物料手續(xù)不全，造成

18、接收難度加大，影響工作效率。同車間協(xié)商簽字交接事宜，制定物料交接管理規(guī)范，并建立相關(guān)考核條例，對(duì)退倉(cāng)物料嚴(yán)格要求。第二部分：2015存在的問題不足及改 善建議工作不足及改善方法、建議（工作不足及改善方法、建議（1/21/2）工作不足及改善方法、建議（工作不足及改善方法、建議（2/22/2）序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目目前工作存在不足目前工作存在不足改善方法及建議改善方法及建議6盤點(diǎn)、賬務(wù)管控能力1、作業(yè)人員賬務(wù)管理意識(shí)淡薄，物料卡填寫不規(guī)范，時(shí)有漏填現(xiàn)象；2、盤點(diǎn)敷衍了事，不細(xì)致，造成問題不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。3、賬務(wù)出現(xiàn)問題不能及時(shí)查證，借口多，1、引導(dǎo)教育員工重視賬務(wù)管理，認(rèn)真按照物料卡模版填寫；周盤、月盤納

19、入考核重點(diǎn)，加大考核力度。2、引導(dǎo)員工學(xué)習(xí)理解四防五會(huì)工作（即防潮、防盜、防碰撞、防火，會(huì)查、會(huì)找、會(huì)防、會(huì)講、會(huì)整理），加強(qiáng)員工責(zé)任心培訓(xùn)，使員工遇事積極參與解決問題；3、制定三級(jí)盤點(diǎn)管理制度（初盤、復(fù)盤、抽盤）。7現(xiàn)場(chǎng)管理倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理只進(jìn)入初級(jí)階段，部分區(qū)域還是凌亂不堪，離標(biāo)準(zhǔn)目視化管理還有不小的差距，細(xì)節(jié)性的定置管理未到位。1、繼續(xù)深化推進(jìn)目視化管理，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)；物料定位放置管理細(xì)化。2、6S點(diǎn)檢形成常態(tài)，堅(jiān)持以日為單位檢查。對(duì)不合格區(qū)域公示限期整改。3、對(duì)各倉(cāng)庫(kù)物料擺放方式進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，不定期檢查。8倉(cāng)管員安全意識(shí)不強(qiáng)1、倉(cāng)管員安全意識(shí)淡薄，消防通道時(shí)常有堵塞現(xiàn)象，滅火器定位

20、實(shí)施不足。2、倉(cāng)庫(kù)門禁管理實(shí)施不充分，雖有所改觀，但倉(cāng)管員未全員參與管制，1、對(duì)倉(cāng)管員加強(qiáng)安全意識(shí)引導(dǎo)，安全考核納為重點(diǎn)，對(duì)違反安全事項(xiàng)加大處罰力度。2、對(duì)倉(cāng)庫(kù)門禁管制責(zé)任到人，實(shí)行輪班制，責(zé)任分明。第二部分：2015存在的問題不足及改 善建議第三部分：2016年的工作目標(biāo)與整體工作思路1.工作質(zhì)量目標(biāo)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)名稱項(xiàng)目指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值評(píng)測(cè)方法評(píng)測(cè)方法責(zé)任人責(zé)任人/班組班組數(shù)據(jù)反饋部門數(shù)據(jù)反饋部門1月計(jì)劃執(zhí)行率98%月計(jì)劃完成數(shù)月計(jì)劃數(shù)100%組長(zhǎng)/主管2每日物料入庫(kù)、單據(jù)錄入正確率100%入庫(kù)正確批次日入庫(kù)總批次100%倉(cāng)管員/統(tǒng)計(jì)員倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)/主管3單據(jù)處理及時(shí)率98%日單據(jù)完結(jié)量

21、日單據(jù)總量100%倉(cāng)管員/統(tǒng)計(jì)員車間/財(cái)務(wù)/倉(cāng)庫(kù)主管4出庫(kù)準(zhǔn)確率97%100%月度發(fā)料準(zhǔn)確批次月度發(fā)料總批次100%倉(cāng)管員領(lǐng)料單位51、月度庫(kù)存缺件漏報(bào)率2、生產(chǎn)車間缺件率1次1次漏報(bào)缺件次數(shù)、生產(chǎn)缺件次數(shù)倉(cāng)主管/倉(cāng)管員生產(chǎn)與車間6呆滯物料（半年以上未流轉(zhuǎn)）控制5按照當(dāng)月總產(chǎn)量比例計(jì)算倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)7盤點(diǎn)帳、物準(zhǔn)確率100%盤點(diǎn)差異項(xiàng)總盤點(diǎn)項(xiàng)100%倉(cāng)庫(kù)抽、復(fù)盤部2.內(nèi)部管理目標(biāo)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)名稱項(xiàng)目指標(biāo)名稱指標(biāo)值指標(biāo)值評(píng)測(cè)方法評(píng)測(cè)方法責(zé)任單位責(zé)任單位/班班組組數(shù)據(jù)反饋部門數(shù)據(jù)反饋部門1物料安全維護(hù)0物料防盜、遺失次數(shù)倉(cāng)管員組長(zhǎng)/主管2每?jī)蓚€(gè)月員工培訓(xùn)時(shí)數(shù)1.5H每?jī)蓚€(gè)月1課，課時(shí)1-2H小時(shí)培訓(xùn)

22、；主管管理部3工作效率提升10%按批量發(fā)料單計(jì)算，人員不變產(chǎn)量提升數(shù)5批基數(shù)100%。倉(cāng)管員主管/車間46S維護(hù)及時(shí)率100%檢查不合格次數(shù)倉(cāng)庫(kù)管理部第三部分：明年的工作目標(biāo)與整體工作思路第四部分：2016的重點(diǎn)工作計(jì)劃重點(diǎn)工作項(xiàng)目（重點(diǎn)工作項(xiàng)目（1/21/21、逐步完善存貨名稱/尺寸規(guī)格及編碼梳理工作，為物料共享、查詢奠定基礎(chǔ)： 物料存貨檔案是物料的身份證明，唯有保證其準(zhǔn)確性和唯一性才能進(jìn)行識(shí)別、區(qū)分和確認(rèn)。目前，ERP系統(tǒng)存貨名稱/尺寸規(guī)格有所混亂，系統(tǒng)內(nèi)物料尺寸規(guī)格相鄰太多差異，有部分零散采購(gòu)無(wú)物料編碼。對(duì)于查詢與物料共享、收發(fā)帶來(lái)難度，造成物料積壓， 新的一年，首要任務(wù)是對(duì)ERP系統(tǒng)所

23、有存貨名稱/編碼/尺寸規(guī)格進(jìn)行了全面的梳理，識(shí)別、拆分、合并或停用。名稱/尺寸規(guī)格及編碼的梳理為物料共享奠定基礎(chǔ)。 2、將車間生產(chǎn)原材料、設(shè)備零配件及輔料設(shè)定最新的安全庫(kù)存數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)，完善庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警機(jī)制，控制庫(kù)存，提高生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率；3、對(duì)進(jìn)出庫(kù)數(shù)據(jù)嚴(yán)格落實(shí)條形碼管控制、原材料、成品管控確保先進(jìn)先出原則4、配合財(cái)務(wù)、生產(chǎn)組織盤點(diǎn)事宜，做到系統(tǒng)賬、實(shí)物、標(biāo)識(shí)三相符， 提升盤點(diǎn)準(zhǔn)確率；5、控制、處理呆滯物料庫(kù)存，減少資金占用；6、加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，增加員工凝聚力，減少優(yōu)秀員工流失，甄選優(yōu)秀人員的加入；7、加強(qiáng)部門人員倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)水平、素質(zhì)培訓(xùn)，提升工作效率；8、現(xiàn)場(chǎng)“6S”保持及目視化管理推進(jìn)；9

24、、對(duì)于2016年采購(gòu)優(yōu)惠計(jì)劃、在2015年采購(gòu)額基數(shù)的基礎(chǔ)上預(yù)計(jì)下浮總金額：107、0826元10、嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度，完善部門各項(xiàng)管理制度；11、提高員工安全意識(shí)，做好防火、防盜工作；12、配合公司各部門共同完成2016年度的目標(biāo)；重點(diǎn)工作項(xiàng)目（重點(diǎn)工作項(xiàng)目（1/21/2第四部分：2016的重點(diǎn)工作計(jì)劃工作計(jì)劃展開（1/4）序號(hào)序號(hào)類別類別展開內(nèi)容展開內(nèi)容指標(biāo)指標(biāo)目標(biāo)結(jié)果定義目標(biāo)結(jié)果定義責(zé)任責(zé)任人人2016年工作計(jì)劃推進(jìn)（月）年工作計(jì)劃推進(jìn)（月）配合部門配合部門12345678 8910 11121團(tuán)隊(duì)建設(shè)培養(yǎng)員工執(zhí)行力與責(zé)任心，加強(qiáng)與各部門的橫向溝通。使員工處理事情勇于承擔(dān)，有獨(dú)立思

25、維及解決事件的能力主管加強(qiáng)部門培訓(xùn)力度1次2月提升員工倉(cāng)庫(kù)管理水平，提高員工業(yè)務(wù)能力與素質(zhì)。主管營(yíng)造團(tuán)隊(duì)氛圍，提高員工團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神員工注重團(tuán)隊(duì)價(jià)值，減少優(yōu)秀員工流失。主管2內(nèi)部管理參加公司組織的培訓(xùn)學(xué)習(xí)執(zhí)行公司各類文件，完善部門例會(huì)制度。帶動(dòng)員工參與對(duì)部門的管理工作，使其深入了解企業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)。主管推行員工績(jī)效考核制度，100%提升全員素質(zhì)，支撐各項(xiàng)目標(biāo)完成主管落實(shí)周、月抽查盤點(diǎn)制度實(shí)施提升物料準(zhǔn)確率主管物料安全管理0防止物料失竊、遺失。主管第四部分：2016的重點(diǎn)工作計(jì)劃序序號(hào)號(hào)類別類別展開內(nèi)容展開內(nèi)容指標(biāo)指標(biāo)目標(biāo)結(jié)果定義目標(biāo)結(jié)果定義責(zé)任人責(zé)任人2016年工作計(jì)劃推進(jìn)（月）年工作計(jì)劃推進(jìn)（月）配合部門配合部門12345678 89 10 11 123物料管理實(shí)施物料管理規(guī)范實(shí)施使各部門、員工操作有所遵循，統(tǒng)一工作思路。主管生產(chǎn) 車間采購(gòu)實(shí)施物料交接規(guī)范實(shí)施控制物料浪費(fèi)，提高發(fā)料工作質(zhì)量。主管各部門日常作業(yè)指導(dǎo)書完善、實(shí)施對(duì)員工日常作業(yè)提供指導(dǎo)，新員工易于上手。主管加強(qiáng)物料出入庫(kù)管制100%提升出入庫(kù)準(zhǔn)確率主管完善賬物卡抽查制度3次每月提升賬務(wù)準(zhǔn)確率統(tǒng)計(jì)員財(cái)務(wù)部工作計(jì)劃展開（2/4）第四部分：2016的重點(diǎn)工作計(jì)劃工作計(jì)劃展開（3/4）序序號(hào)號(hào)類別類別展開內(nèi)容展開內(nèi)容指標(biāo)指標(biāo)目標(biāo)結(jié)果定義目標(biāo)結(jié)果定義責(zé)任人責(zé)任人2016年工作計(jì)劃推進(jìn)（月）年工作計(jì)劃推進(jìn)（月）配合部門配合部門1