電工安全技術(shù)操作規(guī)程..

1、電工安全操作規(guī)程1電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡從事電氣作業(yè)人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格， 持有特種作業(yè)人員操作證的 專職人員。未領(lǐng)到操作證及實(shí)習(xí)人員，不得獨(dú)立操作。2、操作時(shí)。必須正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。絕緣手套、絕緣鞋等絕緣用品，必須經(jīng)常保持絕原良好，不能有潮濕、漏洞、損壞的現(xiàn)象。3、在工作中，凡是需用手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具的，必須使用觸電保護(hù)器；電工實(shí)用的所有大小工器具，經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)受潮濕，受雨淋，嚴(yán)防漏電、感電。4、所有保險(xiǎn)絲要經(jīng)常保持良好，其規(guī)格應(yīng)按規(guī)定是用安裝。不可使用超過規(guī)定容量的熔絲，更不準(zhǔn)用銅絲、鐵絲代替。電源開關(guān)只允許帶一個(gè)用電器。5、電工作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所管轄區(qū)的一切電

2、器設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常的檢驗(yàn)，要定期維護(hù)修理， 嚴(yán)禁使其失效漏電。6、新進(jìn)的一切驗(yàn)電器械和電工工具，首先要進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)良好無漏電現(xiàn)象后，方可使用。7、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，要立即切斷電源，視其觸電者的情況，及時(shí)予以適當(dāng)?shù)膿尵龋?同時(shí)與醫(yī)院聯(lián)系。在未切斷電源前，不準(zhǔn)直接拉觸電者救護(hù)。8、凡是正在運(yùn)行中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按其有關(guān)規(guī)定予以操作。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，要嚴(yán)格檢查作用工具是否良好。焊機(jī)應(yīng)放置在清潔干燥且通風(fēng)良好的地方，焊機(jī)下面應(yīng)墊木板與地面隔離，以防受潮。2、長期未用的電焊機(jī)在使用前，必須搖表檢查其絕緣是否良好，電線接頭是否牢固， 電纜線是否漏電，接線

3、部分是否腐蝕。3、電焊機(jī)應(yīng)有各自單獨(dú)的電源開關(guān)，并要裝在嚴(yán)密的閘箱內(nèi)。熔斷絲應(yīng)根據(jù)本機(jī)容 量按規(guī)定使用，閘箱內(nèi)外和四周不應(yīng)擺放物品，推拉閘刀時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，身體應(yīng)側(cè) 力，以防電弧傷人。4、焊機(jī)電流大小應(yīng)按該機(jī)銘牌規(guī)定的電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)行，不允許超負(fù)荷使用。5、電焊機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)作中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查點(diǎn)焊機(jī)的溫度是否過高，如溫度超過60 C時(shí)須停止運(yùn)轉(zhuǎn)降溫。6、焊接容器等時(shí)，必須有接地線焊接位置過小或物料處理不清時(shí)，要放置腳踏木板， 并鋪設(shè)絕緣膠皮，電焊手套內(nèi)要帶乳膠手套。焊接完畢后焊鉗應(yīng)離開容器，放在外面, 照明電壓不得大于12v7、電焊鉗的握柄與電線的連接要牢固，要用絕緣膠布包好，以防焊

4、渣飛出傷害眼睛。8、施焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)不得對(duì)方氧氣瓶、乙快瓶及一切既然物品。9、有下列情況之一不準(zhǔn)施焊：1）電焊機(jī)一次線損壞漏電者。2）高空作業(yè)腳手架不符合要求者。3）環(huán)境惡劣、地面潮濕、不采取防范措施者。4）工作面或垂直下方有易燃易爆物品而未達(dá)安全距離者。10、工作完畢后，必須些斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，不許混在一起，以免合閘是短路而造成事故。數(shù)控沖床安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，熟悉各種開關(guān)、按鈕和指示燈的意義和作用， 嚴(yán)格按照使用說明書和操作規(guī)程正確的操作使用，并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備。2、工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值不能開車。3、開機(jī)前打開油

5、水分離器排放閥，放出積油，積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油 水分離器過濾材料。4、使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車 X、Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，T軸能爭(zhēng)取 定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作。5、車間有專人編程，專人核對(duì)，程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。6、開機(jī)時(shí)，機(jī)床周圍2m內(nèi)禁止非操作人員靠近，并應(yīng)設(shè)置圍欄和警告提示。7、工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物，加工料不得有土垢8、每改變一次程序后，必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，無故障才允許正式?jīng)_活。9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不許離開機(jī)床或干其他事情。10、嚴(yán)格按潤滑部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不得開機(jī)。11、認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行或接班記錄等有關(guān)表格。12

6、、設(shè)備使用完畢，各部歸位，放置原點(diǎn)。數(shù)控折彎機(jī)安全操作規(guī)程1 .嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2 .啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部 位、按鈕是滯在正確位置。3 .檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。4 .在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。5 .設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2 3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音 或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。6 .工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員 均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。7 .板料

7、折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。8 .調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。9 .在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。10 .機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。11 .嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。12 .運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13 .禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的 板料，以免損壞機(jī)床。14 .經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。15 .發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。16 .關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。17 .先退出控制系統(tǒng)程序，

8、后切斷電源。數(shù)控剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、剪板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。2、操作人員必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可 進(jìn)行操作。3、開機(jī)前，要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。4、機(jī)器開動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，在確保無異常情況后，才可進(jìn)行作業(yè)。5、機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物和工具。剪切時(shí)壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。6、設(shè)備未上保險(xiǎn)時(shí)，禁止將手伸入剪板機(jī)壓板內(nèi)取放工件。7、操作時(shí)，手腳動(dòng)作要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。8、多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料。9、不得剪切過厚材料，以免損壞機(jī)床或刀片10、工作場(chǎng)地

9、禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。11、工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。沖床操作規(guī)程1 .沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú) 立操作。2 .正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。3 .檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固, 不得移動(dòng)。4 .機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方 可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5 .模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車），確保 在模具處于良好情況下工作。6 .開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。7

10、 .沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離， 并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。8 .沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。9 .沖制或猥制長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10 .單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。11 .兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件, 一面搬（踏）閘。12 .工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。電爐安全操作規(guī)程一、水冷系統(tǒng)：1、水冷系統(tǒng)的冷卻水壓力應(yīng)保持在 0.3MPa。會(huì)時(shí)鉀馥11gli麟衿、泵及水管連

11、接處，應(yīng)調(diào)整好密封件，如發(fā)現(xiàn)有滲漏水現(xiàn)象，應(yīng)鎏量計(jì)指示是否正常。定期檢查水塔內(nèi)、噴淋4、每次通電前，必須檢查各水路是否暢通。,方口O液壓系統(tǒng):K、吸儲(chǔ)援z承內(nèi)藏水吹干，特別注意應(yīng)盡可能保1、操縱臺(tái)手柄的操作，不得同時(shí)扳動(dòng)兩只手柄。翁磁尸裁循I善闡鏟行元件運(yùn)行是否良好，發(fā)現(xiàn)密封件、管接頭處、焊接處有漏 3、使用頂爐油缸時(shí)，須排出缸內(nèi)氣體，防止產(chǎn)生抖動(dòng)爬行狀態(tài)的發(fā)生4、定期檢查油箱油位，低于標(biāo)準(zhǔn)限位，要及時(shí)加油。三、固體電源系統(tǒng)： 1、經(jīng)常檢查緊固螺栓是否上緊，檢查應(yīng)在剛關(guān)機(jī)、母排還熱時(shí)進(jìn)行 2i碧藉住碗眸帆流量，確保管路沒有堵塞，管接不漏水，發(fā)現(xiàn)漏水，可將管3底褊瑜修第H由，如接線端子處漏油，可

12、將底部的螺母略微上緊；如焊縫漏油,5、定期用干燥的壓縮空氣吹掃固體電源柜內(nèi)部，確保沒有灰塵積聚在電氣零件上 四、電爐運(yùn)行注意事項(xiàng)： 1、電爐在通電運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入電爐底部，停電檢修時(shí)要掛警示牌。2、非電爐操作人員絕對(duì)禁止進(jìn)入配電室、泵房、電爐工作區(qū)。和 電爐操作人員必'須認(rèn)真閱讀3T、6T中頻無芯感應(yīng)熔鐵爐說明書，嚴(yán)格按要求操4、操作人員工作前必須穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品。5、爐襯有3毫米以上的裂紋要及時(shí)修補(bǔ)。檢查爐襯厚度，小于70毫米時(shí)必須修爐。央贏題熨翻額講津端型材料。表面氧化的、潮濕的、粘有油污和粘有共2頁第1頁7發(fā)嗖時(shí)不宜一次超量的加入冷料，宜采用二次以上的加料方式，以

13、防“搭橋”事故8、批次加料時(shí)，須待上次加料處于熔化狀態(tài)時(shí)再加入塊料五、異?，F(xiàn)象的處理：1、水泵不出水，檢查其旋向、注水量是否足夠，管路排氣是否暢通。務(wù)必津斕爛、遇|腳T組及逆變管所使用的輸水軟管突然發(fā)生爆裂應(yīng)先將電源 3、爐體在運(yùn)行時(shí)，各分支輸水軟管突然發(fā)生爆裂，應(yīng)先切斷電源，關(guān)小水量，對(duì)爆裂管進(jìn)行更換。在發(fā)生輸水軟管爆裂時(shí)，必須向膨脹水箱祝入足夠的水量。4、傾爐油管發(fā)生爆裂，由于采用防爆破裂閥，可制止?fàn)t體回落現(xiàn)象的發(fā)生。5、萬一發(fā)生停電事故或其它故障：A、 此時(shí)在金屬溶液面投入木炭，以木炭阻礙金屬液迅速放熱（指停電1小時(shí)內(nèi)）B、 緊閉爐蓋，如果爐蓋與上蓋有間隙，在其間塞磚、添砂，減少熱損失。

14、C、 啟動(dòng)備用泵或切換備用水路，此時(shí)通水量控制在熔煉時(shí)所用水量1/3（時(shí)間為6min以內(nèi)），否則會(huì)在感E、如停電時(shí)間長，需啟動(dòng)油泵，將金屬液傾倒完。|升溫%1域眺|的U取措施,使得爐內(nèi)金屬液減至最少,下次通電時(shí)，需緩牖煉鬣例寸應(yīng)I牖儺鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程1、操作前必須檢查設(shè)備和安全附件是否靈活可靠，確認(rèn)良好方可操作。2、冷爐生火要用微火烘爐，時(shí)間不少于 16小時(shí)，并打開氣閥放出氣體。3、正常操作中，鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，一旦超壓應(yīng)立即停止燃料供應(yīng)，并 打開安全閥。做到燃料穩(wěn)、水位穩(wěn)、壓力穩(wěn)三穩(wěn)運(yùn)行。4、保持環(huán)境儀表設(shè)施清潔，經(jīng)常檢查儀表是否失靈，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換。5、定期向含鹽罐加入一

15、定量的食鹽，一般兩天一次，一次78 kg,晚上下班后加入，夜間不用水的情況下自動(dòng)處理。6、奪火時(shí)停止鼓風(fēng)機(jī)，關(guān)小送風(fēng)和煤道擋板進(jìn)行排污，將鍋爐水位上到最高允許水 位。7、鍋爐運(yùn)行中，電源突然停電或緊急停爐時(shí)應(yīng)停止給煤。停止送風(fēng)、關(guān)閉燃燒排， 滅火后打開通風(fēng)門、灰門爐門進(jìn)行通風(fēng)，使鍋爐冷卻。8、加煤時(shí)，要認(rèn)真送煤，不準(zhǔn)有爆炸物投入爐中，及時(shí)清理爐渣。9、每個(gè)看爐人員必須帶頭執(zhí)行鍋爐房的安全規(guī)定，未經(jīng)許可非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)， 鍋爐房不準(zhǔn)烘烤衣物，堆放其他易燃物品。10、 鍋爐的除塵設(shè)備應(yīng)保持完好，定期檢查并清除所收集的塵埃，發(fā)現(xiàn)除塵設(shè)備 失效時(shí)需及時(shí)檢修。11、 爐墻倒塌等到額外情況危急設(shè)備或人員

16、安全時(shí)，應(yīng)立即停爐、禁止?jié)娝蚣?水、待鍋爐自然冷卻后進(jìn)行檢修。12、 認(rèn)真做好交接班，接班人員應(yīng)提前10分鐘到崗。接班人員遲到或缺勤，交班 人應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并堅(jiān)持崗位待有人接班后方可離開。交班時(shí)鍋爐汽壓、水位、 水溫達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。安全附件、除塵通風(fēng)裝置完好有效。清爐排渣，打掃完衛(wèi)生無 異常情況，才能交班，并填好運(yùn)行記錄?？諌簷C(jī)房安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件，應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開機(jī)。2、 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、壓力表每年校檢一次，貯氣罐、導(dǎo)管、接頭處部件檢查每年進(jìn)行一次內(nèi)部檢 查和水壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn)，每三年進(jìn)行一次，并做好詳細(xì)記錄，在貯氣罐上注明工作壓力和下

17、次實(shí)驗(yàn)日期。4、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次并加銅封。（安全處一年一次校正安全期）5、當(dāng)檢查和修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑試布等掉入氣缸貯氣罐及管里。6、用柴油清洗過的機(jī)件，必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘，才能投入正常工作。7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8、 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響，氣味，振動(dòng)或發(fā)生故障應(yīng)立即停車，檢查好 后才準(zhǔn)使用。10、 非機(jī)房操作人員不得入內(nèi)，因工作需要必須處長同意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易 燃、易爆物品。11、工作完畢，貯氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水。牛頭刨床安全操作規(guī)程1、 工件裝夾要

18、牢固，增加虎鉗夾固力，應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。2、 刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺(tái)上不得放置工具。3、 調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全程進(jìn)行試驗(yàn)，溜板前后不許站人4、機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將搖手取下。5、 刨削過程中，頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦試工件孔機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng) 部位。車頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。6、清掃鐵屑只許用毛刷，禁止用嘴吹。7、 裝卸較大工件和夾具時(shí)，應(yīng)用吊車或請(qǐng)人幫忙。防止滑落傷人。8、 進(jìn)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)。不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。吃刀不能過猛，不準(zhǔn)突然改變速度。9、經(jīng)常檢查起吊設(shè)備是否牢固可靠。普通車床工安全操作規(guī)程9、 禁止戴

19、圍巾手套，高速切屑時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。2、裝卸卡盤及大的工夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立 即取下搬手。禁止用手剎車，工件要夾牢。3、加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面懸伸出的部分不超過工件直徑的 2025倍，車頭后面伸出超過300 mm時(shí)，必須加托架。必要時(shí)加防護(hù)欄。4、用鋰刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用錘刀的方法，成直條狀壓在工件上。5、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用錘刀側(cè)角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。6、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。7、攻拉或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或搬

20、牙架），一手開車。8、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠的余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)傷人，小料切斷時(shí)，不準(zhǔn) 用手接。9、經(jīng)常檢查起吊設(shè)備是否安全可靠。鉗工安全操作規(guī)程1、 操作前穿戴好防護(hù)用品。使用電動(dòng)工具須戴絕緣手套。2、 工序鉗工要將裝配的零件有秩序地放在零件存放箱或裝配工位上進(jìn)行清點(diǎn)檢查后再進(jìn)行細(xì)裝。維修鉗工工作前先檢查電源是否斷開，拆裝零部件要有次、 有序放好。3、 所用工具必須完好、可靠。禁止使用有裂紋，帶毛刺、手柄松動(dòng)等不合格工 具。嚴(yán)格遵守“常用工具安全操作規(guī)程”。4、 工作中要注意固用人員及自身安全，防止揮動(dòng)工具、工具脫落及工件、鐵屑 飛濺造成傷害。5、 吊運(yùn)重物，應(yīng)遵守“起重工” “掛鉤工

21、” “搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。6、 用梯墊高作業(yè)，梯子斜度以60°為宜，必要時(shí)設(shè)人看護(hù)，人在梯中部要用結(jié) 實(shí)的牽繩拉住。7、 清理鐵屑毛刺必須使用工具，禁止用手拉嘴吹。8、工作完畢或因事故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷 開。清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)收回工具。9、 需冷、熱裝工件，要按相關(guān)安全操作規(guī)程操作。鎮(zhèn)工安全操作規(guī)程1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用。系統(tǒng)是否正常。限位檔塊安設(shè)位置是否正確。2、操作者必須嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作。3、 每天開機(jī)前根據(jù)機(jī)床潤滑表所規(guī)定的牌號(hào)，選用高質(zhì)量和純凈的潤滑油、潤滑脂。對(duì)機(jī)床所有規(guī)定的部位進(jìn)行加油。4、 檢查所用氣源的壓力是否恒

22、定在 0.6Mpa 。工作壓力0.55Mpa 。5、 拉釘必須牢靠地安裝在刀柄上，裝刀之前要仔細(xì)檢查拉釘。6、 裝刀時(shí)要將刀柄、主軸錐孔均應(yīng)擦洗干凈。刀具確定卡牢后再松手。7、 卸刀時(shí)主軸頭必須上升到足夠高的位置卸刀，以免刀具與工件相碰。松刀開關(guān)打開是時(shí)，要抓牢刀具。8、加油時(shí)，要用150目以上濾網(wǎng)過濾后再加入。9、工作結(jié)束時(shí)，要關(guān)閉開關(guān)。10、 經(jīng)常檢查起吊設(shè)備是否安全可靠。維修電工安全操作規(guī)程1、 工作前必須檢查工具、測(cè)量儀表和防護(hù)用具是否完好。2、 任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。3、 電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器, 掛上“禁止合閘

23、，有人工作"警禁牌，驗(yàn)明無電方可工作。4、 在配電總盤及母線上工作時(shí)，在驗(yàn)明無電后應(yīng)掛臨時(shí)接地線，由電工進(jìn)行。5、 配電盤、箱、開關(guān)、變代器等電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆的物件。6、 高空作業(yè)要遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程必須扎好安全帶，帶好安全帽。傳遞物件不準(zhǔn)上下拋送。7、 電器或電路拆除后，可能來電的線頭必須及時(shí)用絕緣布包扎好。高壓電動(dòng)機(jī) 或電器拆除后，遺留線頭必須短路接地。8、 安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺絲必須接在零線上。行車工安全操作規(guī)程1、 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械，電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如 果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件

24、失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。2、 必須聽從掛鉤人員指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。3、 行車工必須在得到指揮信號(hào)后才能進(jìn)行操作。吊車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。4、 操作控制手柄時(shí)，應(yīng)先從“ 0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“ 0”位。5、 當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器大小車漸進(jìn)終端或與鄰近車相遇時(shí)，速度要緩慢，不準(zhǔn)用打倒車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。6、 工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留，運(yùn)行中地面有人或落放吊件時(shí)，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁在人頭上越過，吊運(yùn)物件離地不得過高。7、 兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。8、 運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，

25、嚴(yán)禁撞車。9、 重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后開高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。10、 行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。11、 運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“ 0”位，吊物未放下或索具未脫 鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。12、鐵水澆注前，應(yīng)先看好鐵水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行。澆注時(shí)，下 降 速度要慢。13、運(yùn)行時(shí)，由于突然故障而引起鐵水包漏鐵水或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措 施，向無人處降落。14、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，切斷電源，中斷工 作或下班時(shí)，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡或夾好夾好夾軌鉗。15、行車工

26、必須認(rèn)真做到“十不吊”超過額定負(fù)荷不吊。指揮信號(hào)不明、重量不明、光線黯淡不吊。吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。吊車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。歪拉斜掛不吊。工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊。氧氣瓶、乙快瓶等具有爆炸性物不吊。帶棱角快口未墊好不吊。埋在地下的物件不吊。鐵水包過滿、未打固定卡子不吊。16、工作完畢，行車應(yīng)停車規(guī)定位置，開起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“ 0”位，切斷電源。運(yùn)行工、打箱落砂工安全操作規(guī)程一、皮帶送砂1、皮帶送砂機(jī)開動(dòng)前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)裝置、電器部分作檢查。2、供砂前先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后供砂。3、不得在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)橫跨皮帶機(jī)行走，或隔著皮帶機(jī)遞送物件。4

27、、高空檢查應(yīng)遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”，沒有防護(hù)遮欄的地方，不得進(jìn)行高空作 業(yè)。如確實(shí)必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取措施，保證安全。5、不準(zhǔn)坐、臥皮帶機(jī)上休息。6、校正皮帶位置和松緊時(shí)，必須停車時(shí)進(jìn)行。皮帶走偏時(shí)禁止用手或工具去改正 走偏。7、開車時(shí)，先開皮帶機(jī)，再打開供砂斗閘門（或開動(dòng)給料器）；停車時(shí)，先停止供 砂，關(guān)閉供砂閘門，待皮帶上余砂卸盡后，再關(guān)皮帶機(jī)。8、定期對(duì)傳動(dòng)裝置作檢查，更換損壞零件并按規(guī)定潤滑。二、風(fēng)動(dòng)送砂1、操作人員應(yīng)掌握風(fēng)動(dòng)送砂基本原理，了解風(fēng)送工藝參數(shù)和車間用砂數(shù)量、時(shí)間。2、戴好防護(hù)眼鏡和口罩后，才能接近漏氣、漏砂部位進(jìn)行觀察和檢查。3、裝置開動(dòng)前應(yīng)檢查壓縮空氣壓力是否符合要求，

28、各種裝置是否完好有效，各處 閥門是否漏氣，電氣線路、壓縮空氣管道是否良好。對(duì)于吸送裝置應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 是否良好，登高檢查應(yīng)遵守“高空作業(yè)安全規(guī)程”。4、注意壓力表指示是否符合要求。發(fā)現(xiàn)輸砂管道破裂或堵塞，應(yīng)停止送風(fēng)。5、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。貯氣罐應(yīng)定期檢查和試驗(yàn)。輸砂管彎頭應(yīng)定期檢 查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損后，應(yīng)立即修補(bǔ)及更換。6、除塵裝置應(yīng)良好，如除塵裝置及消音器失效時(shí)，應(yīng)停止送砂，檢修好再開動(dòng)。三、斗式提升機(jī)送砂1、檢查傳動(dòng)機(jī)械及其潤滑狀況。2、斗式提升機(jī)開動(dòng)前應(yīng)開動(dòng)除塵設(shè)備。3、注意不得將工具放入或落入斗中提升上去。4、提升機(jī)運(yùn)行中，不要將頭、手伸入提升機(jī)中。5、檢查內(nèi)部機(jī)構(gòu)應(yīng)停車進(jìn)行。進(jìn)

29、入提升機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，并應(yīng)在電 源開關(guān)處掛有“有人檢修，切勿合閘”警示牌。防止他人合閘開動(dòng)提升機(jī)。四、落砂工1、工作前，應(yīng)戴好口罩。工作場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常噴灑水霧。2、落砂前應(yīng)了解鑄件，砂箱的重量（包括砂型、芯砂的重量）是否超過落砂機(jī)及使用起吊設(shè)備的額定的負(fù)荷。禁止超負(fù)荷運(yùn)行和起吊。3、了解鑄件的澆注時(shí)間及鑄件的開箱時(shí)間。落砂只能在工藝規(guī)定的冷卻時(shí)間之后 進(jìn)行。4、檢查落砂機(jī)及其通風(fēng)設(shè)備是否良好；傳動(dòng)部件上有無防護(hù)罩及其它有關(guān)設(shè)備和 工具是否完好齊備，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。5、不得自己任意調(diào)整修理電氣設(shè)備、儀表、正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件以及輸送帶等。6、吊運(yùn)鑄件和砂箱時(shí)，必須檢查鏈條或鋼絲繩有無斷裂

30、。要注意配合吊車工和掛 鉤工的工作，遵守“起重工”安全操作規(guī)程。在吊運(yùn)時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試吊，待試吊無危 險(xiǎn)時(shí)方可吊運(yùn)。禁止掛在澆口上吊運(yùn)。7、落砂機(jī)周圍應(yīng)保持整潔。碎鐵塊、砂鉤等雜物，應(yīng)集中到指定地點(diǎn)，不得亂丟。 保證通道暢通無阻。8、往落砂機(jī)上放置型箱或鑄件時(shí)必須小心放穩(wěn)后，再進(jìn)行工作。9、在開動(dòng)落砂機(jī)之前，必須把封閉罩罩好，并先開動(dòng)通風(fēng)除塵設(shè)備后，再進(jìn)行落 砂工作。10、各種砂箱和鑄件應(yīng)穩(wěn)妥地堆放。小砂箱的堆放高度不得超過2米，大砂箱的堆放高度不得超過3.5米。造型制芯工安全操作規(guī)程1、吊砂箱及翻箱時(shí)，先檢查砂箱柄是否有裂紋彎曲松動(dòng)，箱帶是否堅(jiān)固。2、疊放砂箱時(shí)，一定要整齊，牢固、不得歪斜，砂箱

31、疊放高度不得超過2米。3、吊砂箱及其它物件時(shí)，吊具、吊索不準(zhǔn)有裂紋，鏈條鋼絲繩必須掛平衡。吊物上 不得站人。在吊起的砂箱下面工作或修型時(shí)，必須采用堅(jiān)固的支架或砂箱，在其下 部支墊牢靠的安全措施才能進(jìn)行。4、翻砂箱時(shí)，鏈條鋼絲繩必須掛牢固，吊掛角度要適當(dāng)，不得卡住砂箱，翻轉(zhuǎn)前砂 箱上不準(zhǔn)有浮放物件。操作者不準(zhǔn)將身體靠近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。5、合箱時(shí)要認(rèn)真估計(jì)鑄件的漲力和抬力，加設(shè)卡子并上緊，防止?jié)沧r(shí)跑出鐵水傷 人。6、使用噴燈時(shí)，油量不超過四分之三，并不得漏氣、漏油；連續(xù)使用中須經(jīng)常檢查 燈體是否過熱，注意失轉(zhuǎn)。并應(yīng)注意如下事項(xiàng)：噴燈不準(zhǔn)使用汽油。 灌油時(shí)不使油位超過噴燈容積的 80%。點(diǎn)火前要將噴

32、燈擦干凈。 在使用噴燈時(shí)，嚴(yán)禁噴頭直射被烤物，以免火焰反回烤熱燈體，引起爆炸。 噴燈點(diǎn)火時(shí)，不得將噴嘴對(duì)著人和易燃物，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品。 油桶用后妥善保存好，以防發(fā)生火災(zāi)。7、制芯過程中，要注意將排氣眼插好，避免發(fā)生型芯嗆出鐵水傷人事故。整芯和修 芯過程中，要嚴(yán)格檢查泥芯的排氣孔眼是否符合工藝要求。8、下班前應(yīng)將個(gè)人使用工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。清 除工作場(chǎng)地周圍的一切障礙物。制線鉗工安全操作規(guī)程1、平臺(tái)周圍要保持整潔，一公尺內(nèi)禁止堆放物件。2、 所用手錘、樣沖等工具要經(jīng)常檢查，不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得凈 火，手柄要安裝牢固。3、 所用的千斤頂必須底平，頂尖，絲

33、口松緊合適，嚴(yán)禁使用滑機(jī)千斤頂。4、 工件一定要支牢墊好，在支撐大型工件時(shí)，必須用方木墊在下面，必要時(shí)用 吊車幫助。不要用手直接拿著千斤頂。嚴(yán)禁將手臂伸入工件下面。5、感針盤用完后，一定要將針落下緊好，放置適當(dāng)。6、 所用的紫色酒精在三公尺內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，并不準(zhǔn)放在暖氣片上。7、 起吊較重的工件，應(yīng)遵守起重工“安全操作規(guī)程”，并隨時(shí)檢查吊蘆葫是否牢 固可靠。鑄件清理、退火工安全操作規(guī)程、手工清砂1、使用大錘時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意前后是否有人，并經(jīng)常檢查錘頭是否松動(dòng)，錘把是否 開裂損壞。發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用。2、鏟刺或打冒口時(shí)，不準(zhǔn)對(duì)著周圍人員操作，以防飛刺傷人。工作時(shí)應(yīng)戴好口罩。 工作場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常噴灑水

34、霧。3、使用固定或手提砂輪，先檢查砂輪有無裂紋和缺損。砂輪磨損后的直徑、厚度 是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)。砂輪防護(hù)罩是否牢固可靠。更換新砂輪時(shí)應(yīng)遵守“磨工一般安 全操作規(guī)程”，先試運(yùn)轉(zhuǎn)后才可使用。操作者必須站在砂輪側(cè)面，打磨時(shí)用力不要 過猛，以防砂輪炸裂，造成傷害。4、安裝砂輪時(shí)，要根據(jù)砂輪使用說明書，選用與砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速相符的砂輪。所選用 的砂輪要有出廠合格證。對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度 和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或 大于二分之一。法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。砂輪在安裝前要搞好靜平衡。砂輪 孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)，緊螺帽時(shí)要用扳手，不要用力過猛，緊固要適當(dāng)。砂 輪裝好后，要安好防護(hù)罩。砂輪裝好后要經(jīng)過5 10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。5、使用風(fēng)鏟時(shí)，要了解和熟悉風(fēng)鏟的工作特性，檢查所有聯(lián)結(jié)部分是否緊實(shí)牢靠， 操作