輸煤設(shè)備控制原則

1、第一章 控制原則及運(yùn)行方式根據(jù)輸煤系統(tǒng)的控制設(shè)備及工藝要求，整個輸煤系統(tǒng)可分為兩大部分：即運(yùn)煤部分和配煤部分。運(yùn)煤可分為卸煤、上煤、卸上等三種工藝過程：卸煤，也稱為卸堆，即是從翻車機(jī)、汽車卸煤溝、卸船機(jī)等煤源設(shè)備底部煤斗，經(jīng)皮帶輸送機(jī)及斗輪機(jī)，將原煤堆在煤場。上煤，也稱為取煤，即通過斗輪機(jī)及皮帶輸送機(jī)將原煤運(yùn)往鍋爐煤倉上方皮帶的過程。卸上，即原煤從翻車機(jī)底部等處，不經(jīng)過斗輪機(jī)卸在煤場，而是直接運(yùn)往煤倉上方皮帶的過程。配煤部分，即是原煤到達(dá)煤倉上方皮帶后，由犁煤器分配到各煤倉的過程。1 控制原則1.1 正常運(yùn)行時，輸煤設(shè)備應(yīng)按逆煤流方向順序啟動。1.2 正常停止時，輸煤設(shè)備應(yīng)按順煤流方向順序延時

2、停機(jī)。1.3 事故停機(jī)時，從事故設(shè)備起逆煤流的運(yùn)行設(shè)備立即停機(jī)（碎煤機(jī)除本身事故外，一般不停機(jī)）。1.4 由于緊急情況需立即停皮帶碎煤機(jī)等設(shè)備時，操作臺及上位機(jī)（畫面）上均有急停按鈕，此按鈕一旦動作，PLC能立即接到命令，使皮帶碎煤機(jī)等設(shè)備立即停下來。1.5 單獨(dú)停某一設(shè)備，當(dāng)運(yùn)行人員認(rèn)為運(yùn)行中的某一設(shè)備異常時可單獨(dú)停這一設(shè)備。并相關(guān)的聯(lián)鎖運(yùn)行設(shè)備停止運(yùn)行。1.6 設(shè)備A B側(cè)約定：輸煤系統(tǒng)中，并行的兩路設(shè)備命名時，應(yīng)遵照“順煤流方向，左側(cè)為A，右側(cè)為B”的原則命名。2 運(yùn)煤運(yùn)行方式：運(yùn)煤皮帶的運(yùn)行方式分為非流程方式及流程方式：2.1 非流程方式：聯(lián)鎖是指皮帶、三通擋板、伸縮裝置、碎煤機(jī)、滾軸

3、篩、犁煤器等輸煤主設(shè)備(即有煤經(jīng)過的設(shè)備)之間的上下級關(guān)系。聯(lián)動是指除塵器、除鐵器、防閉塞裝置、噴灑裝置、加熱器等輸煤附屬設(shè)備(即無煤經(jīng)過的設(shè)備)對于輸煤主設(shè)備的依附關(guān)系。2.1.1 聯(lián)鎖方式：要求輸煤主設(shè)備按逆煤流方向單體啟動，順煤流方向逐一單體停機(jī)。對于不滿足聯(lián)鎖關(guān)系的啟、停信號，程控系統(tǒng)不予啟、停；可以在聯(lián)鎖相互不矛盾時，實(shí)現(xiàn)多路運(yùn)行。2.1.2 非聯(lián)鎖方式（解鎖方式）：可以任意啟、停某一臺設(shè)備，是一種非正常的運(yùn)行狀態(tài)，一般不允許帶載運(yùn)行，只適用于單臺設(shè)備的調(diào)試、校正、試驗(yàn)。2.1.3 聯(lián)動方式：附屬設(shè)備設(shè)定在聯(lián)動方式后，隨對應(yīng)的主設(shè)備自動啟停；如果未在聯(lián)動方式，可以通過點(diǎn)擊啟動停止按鈕

4、進(jìn)行操作。2.2 流程方式運(yùn)煤過程不進(jìn)行設(shè)備單體的啟動或停止操作，而是選定運(yùn)煤線路（某一流程）后，通過程啟程停操作，自動完成該線路所有設(shè)備啟停的運(yùn)行方式。通過點(diǎn)擊流程方式（程控方式）按鈕，實(shí)現(xiàn)流程方式與非流程方式的切換。3 配煤運(yùn)行方式：配煤運(yùn)行方式，分為手動配煤及自動配煤方式3.1 手動配煤方式：單獨(dú)操作某一犁煤器抬起和落下，為對應(yīng)煤倉進(jìn)行配煤。犁煤器在聯(lián)鎖方式時，只有對應(yīng)皮帶運(yùn)行時，犁煤器才能下落。在高煤位保護(hù)投入時，煤倉出現(xiàn)高煤位信號，犁煤器自動抬起。3.2 自動配煤方式：在“自動配煤”方式下，程控系統(tǒng)根據(jù)煤倉煤位的高低，自動對所有可配煤煤倉進(jìn)行配煤。在此方式下，尾倉犁自動落下（默認(rèn)順煤

5、流方向最后煤倉為尾倉，如：#4爐6倉），順煤流方向的第一個有低煤位信號的煤倉的犁煤器（暫命名此犁煤器為A）自動落下，其余犁自動抬起；如果所有煤倉均無低煤位信號，則順煤流方向的第一個無高煤位信號的犁煤器（暫命名此犁煤器為A）落下；如一段時間后，A前面有低煤位信號（對應(yīng)犁煤器暫命名為B）出現(xiàn)，則B自動落下，過一定時間后，A自動抬起。此時間有A B犁煤器之間的距離和皮帶速度決定。如一段時間后，A后面有低煤位信號（對應(yīng)犁煤器暫命名為C）出現(xiàn)，則C自動落下，同時，A自動抬起。若是有兩個以上的倉同時出現(xiàn)低煤位的信號，則按順煤流方向依次配煤，配煤至低煤位信號消失后延時一段時間（煤位比低煤位高1米）后，轉(zhuǎn)入下

6、一個低煤位的犁煤器，即后面犁煤器落下，前面犁煤器抬起。當(dāng)全部低煤位消失時，配煤將按順煤流方向依次進(jìn)行，當(dāng)所有煤倉出現(xiàn)高煤位后，系統(tǒng)提示“配煤將完畢，請停止取煤”，待斗輪機(jī)取料信號消失后或振動給煤機(jī)等煤源設(shè)備運(yùn)行信號消失后，自動進(jìn)入皮帶余煤配煤階段。余煤配煤階段：按順煤流方向自動延時抬落犁煤器，將皮帶上的余煤平均分配到各倉內(nèi)。延遲時間可由參加配煤煤倉數(shù)量、皮帶長度、速度決定。程配時可對煤倉設(shè)置免配(或犁煤器檢修)，該倉犁煤器自動抬起，使配煤跳過檢修煤倉，直至尾倉。也可通過對尾倉的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對尾倉前的多個煤倉配煤。通過點(diǎn)擊自動配煤按鈕實(shí)現(xiàn)自動配煤方式與手動配煤方式的切換。4 設(shè)備就地控制系統(tǒng)中的各

7、設(shè)備均可通過現(xiàn)場就地的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到就地方式，此時脫離程控，控制室運(yùn)行人員在畫面上進(jìn)行啟停等操作無效，但出于安全考慮，也需把對應(yīng)設(shè)備設(shè)定為“急?；驒z修方式”。若現(xiàn)場設(shè)備切換為遠(yuǎn)方控制時，必須通知控制室運(yùn)行人員在上位機(jī)上解除對應(yīng)設(shè)備的“急?；驒z修方式”。設(shè)備就地控制僅僅適用于單臺設(shè)備的就地調(diào)試、校正、試驗(yàn)。第二章 設(shè)備啟停條件設(shè)備在檢修方式或無程控(遠(yuǎn)方)信號，對所有設(shè)備不能進(jìn)行啟停止操作。1. 皮帶與預(yù)警：1.1 皮帶啟動：在程控位，沒有故障、急停，沒有設(shè)定檢修：1.1.1 在聯(lián)鎖方式：如果去煤方向的設(shè)備狀態(tài)滿足要求，則可通過“啟動”按鈕啟動皮帶；1.1.2 在非聯(lián)鎖（解鎖）方式：則可直接通過

8、“啟動”按鈕啟動皮帶；1.2 皮帶停止：皮帶在程控位，沒有故障、急停，沒有設(shè)定檢修，則可通過“停止”按鈕停止皮帶；有造成皮帶急停的條件發(fā)生，使皮帶停止運(yùn)行。1.3 皮帶急停：1.3.1 拉繩動作、在跑偏保護(hù)、撕裂保護(hù)、打滑保護(hù)、相關(guān)擋板的堵煤（或落煤管堵煤）保護(hù)等投入的情況下，該保護(hù)裝置動作；1.3.2 皮帶電機(jī)故障發(fā)生；1.3.3 系統(tǒng)急停按鈕或操作臺急停按鈕按下等均產(chǎn)生急停。1.3.4 如果造成急停信號產(chǎn)生的原因消除后，可通過復(fù)位操作解除急停狀態(tài)。1.4 皮帶預(yù)警：1.4.1 在非流程方式，點(diǎn)擊“預(yù)警”按鈕，警鈴預(yù)警20秒，隔20秒再自動預(yù)警20秒。預(yù)警結(jié)束后，皮帶“啟動”按鈕才可以使用，

9、3分鐘后變?yōu)椴豢捎谩?.4.2 在流程方式，選擇流程預(yù)啟成功后，可點(diǎn)擊“預(yù)警”按鈕，該流程之內(nèi)的皮帶同時預(yù)警，響鈴間隔同上。預(yù)警結(jié)束后，流程“程啟”按鈕才可以使用，3分鐘后變?yōu)椴豢捎谩?. 犁煤器：設(shè)備在程控位，沒有故障沒有設(shè)定檢修，對應(yīng)煤倉沒有設(shè)定免配：2.1 在手動配煤方式：2.1.1 在聯(lián)鎖方式，在對應(yīng)皮帶運(yùn)行時，犁煤器可以落犁落犁；在非聯(lián)鎖方式，抬犁落犁與皮帶運(yùn)行無關(guān)，可以直接操作落犁抬犁。2.1.2 如果在高煤位保護(hù)投入時，出現(xiàn)高煤位信號，犁煤器自動抬起；如果犁煤器落煤口有堵煤信號，并且該保護(hù)投入時，犁煤器自動抬起。2.1.3 超時：如果在規(guī)定時間（設(shè)備調(diào)試時確定）內(nèi)，沒有位置信號返

10、回，則發(fā)出超時報警提示；超時報警未消失時，不允許進(jìn)行抬犁或落犁操作。超時原因消除后，超時報警自動解除；也可通過犁煤器超時清零操作，暫時解除超時報警。2.2 在自動配煤方式，犁煤器自動抬落。3. 擋板：設(shè)備在程控（遠(yuǎn)方）位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：3.1 在聯(lián)鎖方式，對應(yīng)皮帶未運(yùn)行時，點(diǎn)擊“置A通位”按鈕，使擋板A側(cè)導(dǎo)通，即煤落到A路皮帶上；點(diǎn)擊“置B通位”按鈕，使擋板B側(cè)導(dǎo)通，及煤落到B路皮帶上；3.2 在非聯(lián)鎖（解鎖）方式，直接通過上述按鈕將擋板置位。3.3 超時：如果在規(guī)定時間（設(shè)備調(diào)試時確定）內(nèi)，沒有位置信號返回，則發(fā)出超時報警提示；超時報警未消失時，不能進(jìn)行置位操作。超時原因消除后，超

11、時報警自動解除；也可通過擋板超時清零操作，暫時解除超時報警。3.4 在流程方式，擋板根據(jù)流程需要，自動置位。4. 伸縮頭（伸縮裝置）：設(shè)備在程控（遠(yuǎn)方）位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：4.1 在聯(lián)鎖方式，對應(yīng)皮帶未運(yùn)行時，分別點(diǎn)擊“置1工位”、 “置2工位”、 “置3工位”按鈕，將縮縮頭運(yùn)行到1、2、3工作位置；4.2 在非聯(lián)鎖（解鎖）方式，直接通過上述按鈕將擋板置位。4.3 超時：如果在規(guī)定時間（設(shè)備調(diào)試時確定）內(nèi)，沒有位置信號返回，則發(fā)出超時報警提示；超時報警未消失時，不允許進(jìn)行置位操作。超時原因消除后，超時報警自動解除；也可通過擋板超時清零操作，暫時解除超時報警。4.4 在流程方式，縮縮頭根

12、據(jù)流程需要，自動置位。5. 除塵器：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：5.1 在聯(lián)動方式：皮帶運(yùn)行后，該皮帶相關(guān)的除塵器自動啟動，皮帶停止后延遲一定時間后（具體時間視工藝要求而定），自動停止；煤倉上的除塵器，如果皮帶運(yùn)行，并且對應(yīng)煤倉的犁煤器落地位后，該除塵器自動啟動，犁煤器抬起后延遲延遲一定時間后，自動停止。如果除塵器上有電動風(fēng)門，該風(fēng)門需參加聯(lián)動。5.2 在非聯(lián)動方式，可點(diǎn)擊啟動或停止按鈕，啟動或停止除塵器。6. 碎煤機(jī)：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：6.1 在聯(lián)鎖方式，對應(yīng)皮帶運(yùn)行后，可通過啟動停止按鈕操作。6.2 在非聯(lián)鎖方式可通過啟動停止按鈕直接操作。6.3 在超溫超振報

13、警保護(hù)投入時，如果發(fā)生超溫超振斷電報警、液力偶合器升溫斷電報警、設(shè)備本身產(chǎn)生故障信號等，則自動急停碎煤機(jī)運(yùn)行；流程停止，一般不自動停止碎煤機(jī)。7. 滾軸篩：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有設(shè)定檢修：7.1 在聯(lián)鎖方式，對應(yīng)碎煤機(jī)運(yùn)行且滾軸篩擋板在篩面通位，可通過啟動停止按鈕操作。7.2 在非聯(lián)鎖方式可通過啟動停止按鈕直接操作。7.3 滾軸篩擋板控制與普通三通擋板相同。8. 除鐵器：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：8.1 在聯(lián)動方式，對應(yīng)皮帶運(yùn)行時，除鐵器自動啟動，到該皮帶上方除鐵，皮帶停止時，自動停止除鐵器。8.2 在非聯(lián)動方式可通過啟動停止按鈕直接操作。8.3 雙盤式除鐵器，用到A路皮帶運(yùn)行、B路皮

14、帶運(yùn)行兩信號，給盤式除鐵器的控制器，由該控制器控制兩個除鐵盤，交替在雙路皮帶上運(yùn)行。9. 皮帶噴灑：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：9.1 在聯(lián)動方式，對應(yīng)皮帶運(yùn)行時，料流信號做適當(dāng)時間（根據(jù)現(xiàn)場料流信號的穩(wěn)定性考慮）保持后，噴灑電磁閥自動打開，無煤流信號或皮帶停止，噴灑電磁閥自動關(guān)閉。9.2 在非聯(lián)動方式可通過打開關(guān)閉按鈕直接操作。10. 斗輪機(jī)：10.1 斗輪機(jī)與輸煤程控系統(tǒng)硬接線信號一般有：DI：斗輪機(jī)故障、堆料狀態(tài)、取料狀態(tài)；DO：請求取料，請求堆料。10.2 輸煤系統(tǒng)計劃堆料前，在斗輪機(jī)無故障報警時，可發(fā)出“請求堆料”信號，待斗輪機(jī)返回“堆料狀態(tài)”后，斗輪機(jī)下方對應(yīng)皮帶才允許啟

15、動（該皮帶在聯(lián)鎖方式）；如果在堆料運(yùn)行中，“堆料狀態(tài)”消失，則斗輪機(jī)下方皮帶急停。10.3 輸煤系統(tǒng)計劃取料時，待斗輪機(jī)下方皮帶運(yùn)行后，給斗輪機(jī)發(fā)出“請求取料”信號，斗輪機(jī)運(yùn)行后返回“取料狀態(tài)”；在取料過程中，如果斗輪機(jī)下方皮帶急停，則立刻取消“請求取料”信號，斗輪機(jī)應(yīng)急停。（“請求取料”信號應(yīng)做為斗輪機(jī)系統(tǒng)急停的聯(lián)鎖條件。）11. 給煤機(jī)（振動式）：設(shè)備在遠(yuǎn)程位，沒有故障，沒有設(shè)定檢修：11.1 在聯(lián)鎖方式：如果對應(yīng)皮帶（去煤方向）已經(jīng)運(yùn)行，則可通過“啟動”按鈕啟動給煤機(jī)；可通過調(diào)節(jié)給煤機(jī)振動頻率或轉(zhuǎn)速進(jìn)行下煤量的調(diào)節(jié)。通過“停止”按鈕停設(shè)備。11.2 在非聯(lián)鎖（解鎖）方式：則可直接通過“啟動”“停止”按鈕啟停給煤機(jī)。11.3 在流程方式，考慮到下煤量大小不確定等原因，一般不自動啟動給煤機(jī)，12. 電機(jī)加熱器12.1 在聯(lián)動方式，主設(shè)備電機(jī)停止運(yùn)行后，加熱器自動啟動；電機(jī)運(yùn)行時加熱器自動停止；12.2 在非聯(lián)動方式，可以通過啟動停止按鈕啟停加熱器。13.