廣州某中心通風與空調系統(tǒng)調試方案

1、通風與空調系統(tǒng)調試方案一、工程概況廣州XX中心F1-4項目，建筑共26層（地下部分4層，地上部分分A塔22層，B塔20層）,建筑面積約11萬平方米。本工程地下四層至地下一層為設備房及汽車庫、倉庫、商場等，設置送排風系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)；首層四層為辦公大堂、商場、餐廳；五層二十二層為辦公室等，設置中央空調系統(tǒng)，為一類高層建筑。本工程地下四層主機房設3臺水冷冷水機組，其中1臺變頻，作為夏季空調冷源，冷凍水系統(tǒng)采用一級泵變頻系統(tǒng)，冷凍水泵與冷水機組采用并聯(lián)設置，共設4臺（3用1備），冷卻水系統(tǒng)采用一級泵系統(tǒng)，冷卻水泵與冷水機組采用并聯(lián)設置，共設4臺（3用1備），冷卻塔采用超低噪聲方型橫流式，共設3臺，設

2、置在5層屋面，另外南、北塔樓設24小時冷卻系統(tǒng)，冷卻塔設置在5層，共2臺。本項調試工作的目的，是針對整個項目的通風空調系統(tǒng)，通過對系統(tǒng)工作參數(shù)及反應能力的調校，使系統(tǒng)工況達到驗收要求。二、主要調試機具儀器及參加人員1.調試儀器儀表及機具要求： a.通風與空調系統(tǒng)調試所使用的儀器儀表應有出廠合格證明書并通過合法的計量檢驗部門的檢定。b.系統(tǒng)調試所用的測試儀器和儀表，性能應穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應能滿足測定的要求，所使用的的儀表精度級別應高于被檢對象的級別。主要調試機具儀器編號名稱單位數(shù)量1對講機部62壓力表、萬能表、搖表臺43溫度探測器臺44數(shù)字式葉輪風速儀臺35平水尺把2其它常用工具

3、（如管鉗、扳手、螺絲刀、液壓鉗、水桶等）,由調試人員自備。2、參加人員需成立一個由承建商及設備供應商組成的調試指揮小組，屆時將成立以本次調試工作為中心的臨時指揮部，來協(xié)調處理各方面的事務。具體如下：現(xiàn)場總指揮：XX現(xiàn)場副總指揮：XX技術負責人： XXX供應商代表：3人具有豐富施工經驗的調試人員：電工4人，管道工10人，鉗工8人。三、調試前的準備工作1 、系統(tǒng)在安裝完畢，試壓合格，會同建設單位進行全面檢查，全部符合設計，施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準要求，然后再進行設備調試。 2、熟悉設計圖紙和有關技術文件，弄清楚送(回 風系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調節(jié)系統(tǒng)的全過程。3、備好調試所需要儀器

4、儀表、必要工具和有關記錄事宜。4、通風空調系統(tǒng)調試所需的電源、水源、冷熱源具備條件。5、核對各種設備的型號、規(guī)格應與設計相符，檢查緊固部位是否牢固，減振底座應調平，皮帶輪或聯(lián)軸器應調正。軸承處的潤滑油應足夠，而且潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的要求；電氣部位應有防護、保護安全措施。四、調試運轉為確?？照{設備能達到最佳的運行狀態(tài)，應對安裝好的空調管道進行沖洗。為確保工期及有充足時間進行環(huán)控系統(tǒng)聯(lián)合大調試，在市政正式供水、供電及排水前，必須主動利用施工現(xiàn)場提供的臨時電、臨時水及排水措施，對空調冷凍、冷卻水系統(tǒng)管網進行粗沖洗。當有永久電送至冷機房，再對冷卻水系統(tǒng)進行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。（1）、

5、準備工作1）、沖洗水源在施工用水預留口敷設臨時管道連接冷機房集水缸與分水缸和冷卻水管網，并安裝閘閥以分開系統(tǒng)進行控制。2）、排水措施直接利用各集水井收集沖洗排放的污水，再經潛水泵抽排出室外。3）、臨時旁通措施為防止在沖洗時有雜物進入設備，先拆除冷水機組出入水口的軟接頭，敷設臨時旁通管將制冷設備前供回水管道連通，用鐵皮將制冷設備的出入水口暫時封閉，使冷水機組與沖洗管道系統(tǒng)隔離。沖洗前，關閉每臺風機盤管出入水口的閥門，開啟旁通管道閘閥，使空調末端設備前的供回水管道旁通。 4）、電源從施工總電源開關箱敷設臨時電源到地下四層冷機房水泵控制電柜，作為空調水系統(tǒng)管道粗沖洗專用電源，由環(huán)控調試人員負責看管。

6、5）、防水措施為防止沖洗時，污水濺濕能源中心冷機房電柜及門外通道，在機房門口及電柜前應砌防洪堤。（2）、管道沖洗準備工作就緒后，空調管道按下列步驟進行：第一步：對空調管道分別用自然壓進行粗沖洗，以使集水缸和分水缸至水泵的管道干凈無雜物。第二步：用臨電啟動小功率空調水泵分別對冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進行粗沖洗。第三步：當有永久電送至冷機房，立即對大功率空調水泵進行試運轉，再對冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)進行聯(lián)合加壓循環(huán)精沖洗。在沖洗過程中，每次排水時同時拆除Y型過濾器的濾網，清除網內的雜質。如此反復多次，直至濾網中再無雜物，水質干凈為止。并請監(jiān)理工程師檢驗水質。（3）、系統(tǒng)恢復管道沖洗完畢后，應將系統(tǒng)原

7、狀恢復：1）、拆除臨時旁通管和冷水機組出入水口的封閉鐵皮，重新安裝好設備出入水口的軟接頭。2）、關閉旁通管道閘閥，并開啟各臺冷風柜、新風處理機組 、風機盤管出入水口閥門。1、冷卻水塔1 準備工序a 清掃冷卻塔內的夾雜物和污垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；b 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應無漏水現(xiàn)象； c 檢查自動補水閥的動作狀態(tài)是否靈活準確；d 冷卻塔內的補給水、溢水的水位應進行校驗；e 調整進塔水量適當，使噴水量和吸水量達到平衡的狀態(tài)；f 確定風機的電機絕緣情況及風機的旋轉方向；2 冷卻塔運轉冷卻塔運轉時，應檢查風機的運轉狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉中的況及有關數(shù)據(jù)

8、；如無異常現(xiàn)象，連續(xù)運轉時間應不少于2小時。a 檢查噴水量和吸水量是否平衡，及補給水和集水池的水位等運行狀況；b 測定風機的電機啟動電流和運轉電流值；c 檢查冷卻塔產生的振動和噪聲原因；d 測量軸承的溫度；e 檢查噴水的偏流狀態(tài)；f 冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運轉過程中，隨管道內殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土會沉積到集水池底部，因此試動轉工作結束后，應清洗集水池。冷卻塔試動后如長期不使用，應將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出。2、水泵調試1 機械部份檢查a 檢查安裝型號是否正確；b 清潔泵組四周及確保無阻礙物；c 驗查泵流體方向是否正確；d 驗查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固；e 用

9、手轉動葉輪須正常；f 水泵與馬達連軸器同心度要調正；g 檢查減震器水平是否達到規(guī)范及確保自由搖動；2 電氣部分檢查 a 檢查馬達安裝型號是否正確；b 檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確；c 檢查總斷路開關型號及電流是否滿足馬達滿載要求；d 起動盤進/出接線是否正確；e 檢查控制回路；f 檢查所有接線螺絲是否達到牢固；g 清潔起動盤內外一切垃圾；h 馬達及進/出接線進行絕緣測試，并達到規(guī)范；i 檢查供電控制回路，測定起動程序正確；j 緊急停止控制必須正確、良好。3 試運轉及設定a 檢查泵進/出閥門開關達到暢順正常；b 進/出壓力達到正常；c 關閉出水閥門及測定供電電壓達到正常；d 啟動水泵、

10、檢查水泵轉向正確；e 慢慢開啟出水閥門，達至設計泵壓；f 檢查水泵減震器，泵體震動及噪音情況；g 檢查水泵馬達各相位電流及平衡；h 重新起動水泵，調整繼電器轉換時間(直接起動除外 ；i 再次復核泵壓及程序；j 調整電流過載保護器至運行電流105%-110%；k 記錄所有數(shù)據(jù)。3、新風空調機組和風機設備1 機械部分檢查a 檢查安裝型號是否正確；b 清理空調處理機內外垃圾及確保無阻礙物；c 檢查所有風管閥門工作正常，并在正確位置上；d 使用手轉動皮帶輪須暢順正常； e 調整風機馬達皮帶輪同心度；f 確保皮帶輪安裝牢固；g 檢查及調整皮帶松緊；h 調整檢查減震器水平達到規(guī)范及確保自由搖動；i 檢查過

11、濾網安裝妥善及過濾網清掃干凈；j 檢查冷凝水盤排水達至正常；k 檢查所有水管連接正確；l 檢查所有水閥門暢順正常；m 檢查所有閥門開關在正確位置。2 電氣部分檢查a 檢查馬達安裝型號是否正確；b 檢查起動繼電器及電流過載器型號是否正確；c 檢查總斷路開關型號及電流須滿足馬達滿載要求；d 檢查起動盤進/出接線是否正確；e 檢查控制回路；f 檢查所有接線螺絲是否達到牢固；g 清潔起動盤內外一切垃圾；h 馬達及進/出接線進行絕緣測試；i 供電控制回路，測定起動程序正確；j 緊急停止控制必須正確、良好；3 試動轉及設定a 檢查及測定供電電壓；b 啟動空調機，檢查轉向正確；c 量度及調整風機轉數(shù)、風量及

12、風機壓力；d 檢查所有風控制閥門工作達至正常；e 重新起動空調機，調整繼電器轉換時間(直接起動除外 ；f 檢查空調機減震器，泵體震動及噪音情況；g 檢查空調機馬達各相位電流及平衡；h 調整電流過載保護器至運行電流105%-110%；i 檢查及冷水壓力達到規(guī)范正常； j 檢查及調整溫控制程序功能正常；k 檢查所有控制閥正常；l 檢查進/出風溫度及濕度；m 記錄所有數(shù)據(jù)。4、盤管風機1、檢查安裝型號是否正確；2、檢查管道安裝正確；3、檢查接線必須4、清理盤管風機內外垃圾及確保無礙物；5、檢查過濾網安裝妥善；6、檢查冷凝水盤排水正常；7、檢查保溫確保無損；8、使用手轉動葉輪須暢順正常；9、檢查及測定

13、供電電壓達到正常；10、檢查盤管風機震動及噪音；11、檢控制閥功能正常及對應控制溫度開關；12、檢查運轉電流；13、檢測出/入風溫度；14、記錄所有數(shù)據(jù)。5、離心式冷凍機組；1、離心式冷凍機組；2、真空試驗；3、水流開關是否正確聯(lián)動；4、進/出壓力達到正常；5、檢查進/出閥門及電閥門開關達到暢順正常；6、檢查控制回路；7、馬達及進/出接線進行絕緣測試，并達到規(guī)范；8、配合廠家技術人員進行機組的調試；五、空調風系統(tǒng)的風量測定與調整 1 、按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應標明風管尺寸，測點截 面位置，送 ( 回 風口的位置，同時標明設計風量、風速、截面面積及風口外框面積； 2、開風機之前，將

14、風道和風品本身的調節(jié)閥門，放在全開位置，空氣處理室中的各種調節(jié)門也應放在實際運行位置。3、開啟風機時進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求。4、檢查所有支管上防火閥，調風閥及電控閥必須全開；5、所有風口上調向葉調整到垂直；6、開啟風機量度各風口風量，風口風量測試可用熱電風速儀，測出平均風速，計算出風量。測試次數(shù)不少于3-5次于不同點數(shù)。六、空調自動調節(jié)系統(tǒng)及檢測儀器聯(lián)動校驗1、熟悉自控圖紙，清楚控制方案；2、檢查現(xiàn)場控制器及控制元件安裝是否正確；3、檢查水閥、風閥、傳感器等控制元件與現(xiàn)場控制器接線是否正確；4、測試水閥、風閥、傳感器等控制元件功能是否正常；5、測試現(xiàn)場控制器是否實

15、現(xiàn)自動控制功能；6、各項設備測試后具備使用功能并正常開啟運行后，需進行系統(tǒng)聯(lián)合校驗，檢測各個控制元件能否根據(jù)控制器設定參數(shù)，實行自動調節(jié)，并用儀器檢測每個空調區(qū)域參數(shù)是否滿足設計要求。七、 可能出現(xiàn)的問題及解決方法序號產生問題原因分析解決方法1實際風量過大系統(tǒng)阻力偏小調節(jié)風機風板或閥門，增加阻力風機問題降低風機轉數(shù)或更換風機2實際風量過小系統(tǒng)阻力偏大放大部分分管尺寸，改進部分部件，檢查風道或設備有漏風處風機有問題調緊傳動皮帶，提高風機轉速或更換風機管段漏風堵嚴法蘭接縫、人孔、檢查門或其他存在的漏縫3正壓送風超壓風機有問題加余壓閥或更換風機4氣流速度過大風口風速過大，送風量過大，氣流組織不合理改大送風口面積，減小送風量，改變風口形式或加擋板使氣流組織合適5噪聲超標風機、水泵噪聲傳入，風道風速過大，局部部件引起，消聲器質量不過關做好風機平衡，風機和水泵的隔振，調小風機轉速，放大風速偏大的風道尺寸，改進局部部件，在風道中增貼消聲材料八、 成品保護1、 通風空調機房的門窗必須嚴密，應設專人值班。非工作人員嚴禁入內