推薦建筑施工人員各工種安全操作規(guī)程范本

1、建筑施工人員各工種安全操作規(guī)程2019年1月ii1 普工安全操作規(guī)程42 混凝土工安全操作規(guī)程53 鋼筋工安全操作規(guī)程64 石工安全操作規(guī)程75 木工安全操作規(guī)程86 機(jī)床工安全操作規(guī)程 97 機(jī)修工安全操作規(guī)程 10.8 錨噴工安全操作規(guī)程 1.1.9 張拉工安全操作規(guī)程 12.10 吊裝工安全操作規(guī)程 14.11 電焊工安全操作規(guī)程 16.12 氣焊工安全操作規(guī)程 18.13 電工安全操作規(guī)程 19.14 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程20.15 土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程 2216 運輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程 24.17 涂裝工安全操作規(guī)程 25.18 人工挖孔樁作業(yè)人員安全操作規(guī)程 2619 架

2、子工安全操作規(guī)程 27.20 爆破工安全操作規(guī)程 28.21 起重司索安全操作規(guī)程 30.3422起重指揮（信號）工32.1普工安全操作規(guī)程1.1挖掘土方，兩人操作間距保持 2至3米，并由上而下逐層挖掘，禁止 采用掏洞挖神仙土的操作方法。1.2開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支 撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，高度不超過1.5米。1.3吊運土方的繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直，下 方不得有人。1.4拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到 頂。1.5使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)戴絕緣手套， 嚴(yán)禁夯打電源線。在

3、坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘 斷電，方準(zhǔn)搬運。1.6用手推車裝運物料應(yīng)注意平穩(wěn)掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后 車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米.1.7傳遞片石、土筐等，應(yīng)相互配合，穩(wěn)拿穩(wěn)放，禁止拋擲，并應(yīng)戴好防 護(hù)用品。1.8車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板時 人應(yīng)站在側(cè)面。2 混凝土工安全操作規(guī)程2.1車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施。不得用力過猛和撒把。2.2灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。下面嚴(yán)禁站人，操作 部位應(yīng)該有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。2.3 推運混凝土，走道應(yīng)鋪平，道上不能站人。用吊車提升混凝土斗的

4、周 轉(zhuǎn)處，應(yīng)設(shè)工作平臺。離地或離船3米以上，必須設(shè)欄桿或安全網(wǎng)。非指揮或開、 關(guān)斗人員不得上平臺。2.4 蓋梁、防震塊等高處澆注混凝土，應(yīng)有安全防護(hù)措施，在無防護(hù)措施 時必須系安全帶，遇六級以上大風(fēng)應(yīng)停止施工。2.5使用震動器應(yīng)穿膠鞋。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。2.6 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭 要嚴(yán)密牢固。3鋼筋工安全操作規(guī)程3.1鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工 作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加防護(hù)罩。3.2 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固。卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板， 拉鋼筋時應(yīng)站在防護(hù)檔板后，由技術(shù)熟練的人員操作卷

5、楊機(jī)。指揮信號要統(tǒng)一，拉鋼筋沿線兩米內(nèi)禁止站人和通行。嚴(yán)格掌握應(yīng)力和伸長率，防止斷筋和斷筋傷 人。3.3 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。3.4多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同 一條直線上。鋼筋堆放要分類、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。3.5在高處，深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道，并應(yīng)系安 全帶。3.6綁扎立體鋼筋、鋼筋籠等，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架，立體鋼 筋3米以上和鋼筋籠等應(yīng)用臨時支撐撐牢，以防傾倒?jié)L動。3.7起吊鋼筋、承辦桿、鋼筋骨架等，必須用鋼繩卡牢兩端平穩(wěn)起吊，禁 止單繩卡中點起吊。下方禁止站人，并必須待骨架或鋼材降落到離地

6、1米以內(nèi),方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后摘鉤。4石工安全操作規(guī)程4.1 搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。兩人抬運，應(yīng)互相配合，動 作一致，用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。4.2 往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)站人。4.3在腳手架上砌石，不得使用大錘，修打石時要戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)兩人 對面操作。4.4 開山打條石，龍眼與大楔要合，并應(yīng)經(jīng)常檢查大錘把。開石時，其余 人員應(yīng)遠(yuǎn)離，嚴(yán)防大錘脫落和大楔飛退傷人。4.5 大風(fēng)雨后，要檢查腳手架（箱）是否牢固，確認(rèn)無危險，方可砌石或 其它作業(yè)。4.6 離地面抬石，跳板必須堅固牢實，并應(yīng)釘防滑條。節(jié)多、腐木不得作 跳板。5木工安全操作規(guī)程5.1掌

7、握和了解各項作業(yè)內(nèi)容，勤檢查、保養(yǎng)各種機(jī)械、電器設(shè)備。各種 機(jī)、電設(shè)備應(yīng)責(zé)承專人管理；不熟悉機(jī)、電設(shè)備人員，不準(zhǔn)上機(jī)操作。5.2支模應(yīng)按工序、技術(shù)要求，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。四米以 上墩柱模板，四周須頂牢，應(yīng)搭設(shè)工作平臺，禁止在柱模上操作和底模上行走。 發(fā)現(xiàn)模板嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修理。支撐底部要堅實加墊，本楔要釘牢, 不得使用腐朽、扭裂等材料。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。5.3 經(jīng)技術(shù)人員同意拆除模板時，應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸或大 面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆除的模板應(yīng)及時集中 堆放，防止釘子扎腳。5.4制作應(yīng)按技術(shù)要求，并做到工完場清，棚（場）

8、嚴(yán)禁煙火，預(yù)防火災(zāi) 事故。5.5高處作業(yè)必須系安全帶，基坑作業(yè)必須戴安全帽，并嚴(yán)禁向下拋擲工 具、材料等。6機(jī)床工安全操作規(guī)程6.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)亂丟。原材料、半成品，成 品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。6.2 操作機(jī)床時要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)，要站在木踏板上，不 準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。6.3 所用工夾量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工 作臺上，禁止在運轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。6.4 機(jī)床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運轉(zhuǎn)中的工具和工件。6.5 機(jī)床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，退出刀架。6.6 所有機(jī)床必須按規(guī)定

9、接零接地，設(shè)單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休 息時，必須拉閘加鎖。7機(jī)修工安全操作規(guī)程7.1工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。7.2多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。7.3清洗用油、潤滑油及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn) 隨地亂丟。7.4 扁鏟、沖子尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，刮鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)帶手套，大錘甩轉(zhuǎn)方 向不準(zhǔn)有人。7.5 機(jī)械解體，要用支架，夾穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的耍卡死。7.6修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和契緊，使用千斤頂 時，必須用支架墊穩(wěn)。7.7不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。7.

10、8 架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。7.9檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合 格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān) 護(hù)。7.10 檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標(biāo)志示警，非檢修人 員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。7.11 試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。8錨噴工安全操作規(guī)程8.1作業(yè)前必須檢查道路、現(xiàn)場環(huán)境、管路、接頭、壓力表及安全閥，確 認(rèn)安全。8.2 在隧道內(nèi)作業(yè)時必須設(shè)通風(fēng)換氣裝置，保持空氣流通，并采取降塵措施8.3 隧道內(nèi)作業(yè)

11、時必須采取24V以下低壓照明。8.4噴射人員必須佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)面罩等防護(hù)用品，作業(yè)時 身體不得裸露。8.5作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人指揮，設(shè)專人操作噴射設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合， 不得相互干擾。8.6 錨噴高度超過1.5m時應(yīng)在平臺或腳手架上作業(yè)。8.7 作業(yè)時，應(yīng)隨時檢查環(huán)境及圍巖情況，清除松散及危裂的土石塊。8.8噴嘴在作用與放置時均不得對著人噴射，下風(fēng)向不得有人。8.9 人工手持噴射器作業(yè)時，應(yīng)配備輔助支架，理順管路。嚴(yán)禁輾壓、踩 踏管路。8.10 處理堵塞管路時，應(yīng)理順輸料管，噴頭應(yīng)有專人看護(hù)，噴嘴前方及噴 射區(qū)不得有人。8.11 噴射作業(yè)時必須按安全技術(shù)交底的要求控制壓力。如壓力表指

12、示超 壓，而安全閥不開啟時，必須立即停泵檢查，排除故障后再啟動。9 張拉工安全操作規(guī)程9.1張拉人員必須保持清醒頭腦，精力集中、聽從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行各項技 術(shù)操作規(guī)程。9.2張拉機(jī)具、千斤頂?shù)缺仨毾葯z查，壓力表、持壓閥、油管等接頭必須 牢固。9.3張拉開始時楔槽必須保持清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防油膩、雜物進(jìn)入。防止滑輪楔塊退出傷人9.4張拉時嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)。壓力表指針在一定壓力時，絕對 禁止動用油泵、千斤頂?shù)拿總€受力螺絲和撬打千斤頂。9.5 千斤頂與油泵在穩(wěn)壓時，工作人員必須在適當(dāng)?shù)奈恢?，防止高壓油?破裂傷人。9.6退楔時一切人員必須遠(yuǎn)離千斤頂，禁止對著楔塊退出位置站立。9.7 拆除千斤頂時，必

13、須從千斤頂?shù)膬蓚?cè)取出楔塊，退出千斤頂。9.8懸空張拉，必須先搭設(shè)工作平臺，工作平臺上應(yīng)有欄桿、保險繩等安 全設(shè)施。升降行走工作平臺時，上面不許站人。10 吊裝工安全操作規(guī)程10.1吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)數(shù)練，懂得吊裝機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時應(yīng)站 在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)率先統(tǒng)一并做到準(zhǔn)確、宏亮、清楚。10.2 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。10.3 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。10.4 使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡 壞嚴(yán)禁使用。10.5 起吊物應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼繩如有打結(jié)、變形、斷絲、斷股、 銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及

14、時報廢或降低使用標(biāo)準(zhǔn)。10.6 編結(jié)繩扣（千斤頭）應(yīng)使各股松緊一致。編結(jié)部分的長度不得小于鋼繩直徑的20倍，并不得短于300毫米，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。10.7 地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地 下管線等情況，應(yīng)及時報施工負(fù)責(zé)人采取措施。10.8 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。10.9 用四根繩扣吊時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。10.10 使用開口滑車，必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可 能彈及的地方。10.11 起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩，提升和下降應(yīng)避免急

15、剎和沖擊現(xiàn)象。10.12 拼裝龍門吊，燈籠架等應(yīng)按設(shè)計要求，合理設(shè)置風(fēng)纜，風(fēng)纜跨越公 路，架空高度不得低于七米，與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。10.13 吊裝時應(yīng)載好手套、安全帽、高處作業(yè)要系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作 業(yè)。10.14 作業(yè)前和作業(yè)中，應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備、索具和風(fēng)纜等是否良好，即時 排除隱患。交接班應(yīng)交接好設(shè)備狀況，并填寫記錄。11 電焊工安全操作規(guī)程11.1 電焊機(jī)外殼必須接地良好，電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。11.2 電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套 側(cè)面操作。11.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，作業(yè)時必須戴手套，穿絕緣鞋, 潮濕場地應(yīng)站在絕緣膠板或

16、木板上。11.4 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電 源。11.5 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并 將所有孔口打開。11.6 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人 監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。11.7 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。11.8 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或電機(jī)設(shè)備代替零線。 所有地線接頭，必須連接牢固。11.9 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把錢爬梯登高。11.10 清除焊渣，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，多臺焊機(jī)集中施焊、焊接平臺式 焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。11.11

17、雷雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除或隔離易燃、易爆物品，必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)主管部門檢驗許可后， 方可施焊。11.12 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。12 氣焊工安全操作規(guī)程12.1施焊場地周圍應(yīng)清除或隔離易燃、易爆物品。必須在易燃易爆氣體或 液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)主管部門檢驗許可后，方可施焊。12.2 乙炔瓶必須有防回火等安全裝置，未經(jīng)檢驗的乙炔瓶，嚴(yán)禁使用。12.3 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。12.4 施焊時的乙炔瓶、氧氣瓶之間安全距離不小于5米，氧氣乙炔瓶與明 火之間，安全距離不小于10米。12.5 氧

18、氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震圈、安全帽、避免碰撞和劇烈震動，防止暴 曬。解凍應(yīng)用熱水加熱，嚴(yán)禁火烤。12.6 點火時，割刀、焊槍口不準(zhǔn)對人，正燃燒的焊槍、割刀不得放在工件 上。不得手持連接膠管的焊、割具爬梯登高。12.7 嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害帶電設(shè)備要先切斷電源。12.8 在貯存過易燃、易爆及有毒物的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干 凈，并將所有孔、口打開。12.9 鋁焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng) 洗漱。12.10 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥乙炔閥關(guān)好，檢查操作現(xiàn)場，確認(rèn)無著火 危險，方準(zhǔn)離開。13 電工安全操作規(guī)程13.1所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，

19、并定期檢查、校驗。13.2 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù) 規(guī)程安裝和架設(shè)。13.3 線路上禁止帶負(fù)荷接電和斷電，并禁止帶電作業(yè)。13.4 熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。13.5 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高處澆注時下方不得有人。13.6 有人觸電，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源 切斷，使用滅火器或干砂滅火。14 起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程14.1 一般要求14.1.1各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián) 鎖開關(guān)等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。14.1.2鋼絲在卷筒上必須排

20、列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。14.1.3兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配 合理，不得超過單機(jī)允許起重量的 80%。14.1.4操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫 停操作。14.1.5起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空 線保持安全距離。14.1.6起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移 應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。14.1.7物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下 墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。14.1.8起吊

21、在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。14.1.9起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。14.1.10嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。14.1.11起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空 檔，切斷電源，并關(guān)門上鎖14.1.12所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程14.2履帶式起重機(jī)14.2.1發(fā)動機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī) 操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。14.2.2吊物行走時，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起 重機(jī)

22、不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。14.2.3行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán) 禁空檔滑行。14.2.4用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔 位，以防滑桿。14.2.5拖運起重機(jī)，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15。，嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應(yīng)剎住。14.3輪胎式、汽車式起重機(jī)14.3.1禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。14.3.2汽車式起重機(jī)行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛 鉤上，并將鋼絲繩拉緊。14.3.3汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿

23、未完全伸出時，禁 止作業(yè)。有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度。回轉(zhuǎn)不 得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。14.4門式起重機(jī)1441門式起重機(jī)上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專 用梯上、下。14.4.2兩臺門式起重機(jī)同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。14.4.3起重機(jī)駛近限位端時，應(yīng)減速停車。14.4.4作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物 下面禁止人員接近。14.4.5工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重 機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。15 土石方機(jī)械司機(jī)安全操作規(guī)程

24、15.1啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機(jī)械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。15.2 行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件， 禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，下坡不準(zhǔn)空檔滑行15.3 停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。15.4 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。16 運輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程16.1 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛 與證件不符合的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。16.2 發(fā)動前應(yīng)將變速桿放至空檔位置，并拉緊手剎車。16.3 發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠， 并確認(rèn)周圍無障礙物后，

25、方可鳴號起步。16.4 汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車線路，并需有人引車；如 水深超過排氣管時不得強(qiáng)行通過，嚴(yán)禁熄火。16.5 在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒擋，上坡掛前進(jìn) 檔，并將前后輪楔牢。16.6 車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。16.7 在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速擋 控制速度，禁止急剎車。16.8 車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。17 涂裝工安全操作規(guī)程17.1工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法， 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有4個以上3 kg干粉滅火器或2個8 kg干粉滅火器。17.2要

26、保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。操作時必須戴防毒口罩。17.3高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器 內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施。夜間作業(yè)照明，應(yīng)采用防爆燈具，保持一定的安全距離，普通燈具、碘鎢燈不宜小于 500mm，且不得直接照射易燃物。17.4在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。17.5需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。17.6電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)，下方不準(zhǔn)放置易燃物 品。在與明火作業(yè)以外的其他作業(yè)進(jìn)行混合作業(yè)時，要間隔至少一米距離并設(shè)置隔離板。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。17 . 7除毛刺時，手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作

27、者必須佩戴防沖擊用眼 鏡和口罩，作業(yè)前應(yīng)按照手持電動工具管理規(guī)定檢查電源和工具，5米以內(nèi)不得有易燃易爆物品。17.8調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。禁止用 汽油和香蕉水洗手。17.9增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。17.10油漆、膩子、去油劑、稀釋劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開存 放，密封保存。17.11溶劑和油漆在車間臨時作業(yè)現(xiàn)場的數(shù)量不許超過當(dāng)班的用量，并且不能放在用電設(shè)備、配電板箱、照明燈具等易產(chǎn)生火花的物品下方， 并要求懸掛警 示牌“當(dāng)心火災(zāi)”，下班前必須將所有使用的溶劑和油漆（含空桶）清離現(xiàn)場17.12汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品，只

28、能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時， 下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。17.13空氣壓縮機(jī)要有人專管，開機(jī)時應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。17.14下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。18 人工挖孔樁作業(yè)人員安全操作規(guī)程18.1挖孔樁鎖口采用混凝土施工成矩形，且高出地面 30cm，孔口硬化寬 度不得小于20cm，孔口四周設(shè)備安全防護(hù)；孔口 2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放碴土。吊 具吊勾必須設(shè)置保險裝置，孔深超過 6米必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；18.2井上作業(yè)人員應(yīng)每隔相應(yīng)時間與其保持聯(lián)絡(luò)，不得擅自離開。18.3進(jìn)入井內(nèi)的電源必須采用安全電壓

29、。入井人員必須逐級清除井沿、臺 階上的浮碴，對護(hù)壁質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)開裂或破損時，必須先行修復(fù)方可作業(yè)。18.4作業(yè)人員下班后，孔口應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行覆蓋。18.5井下爆破時，必須由爆破員下井作業(yè)，挖孔人員不得私自裝藥，爆破 后，必須進(jìn)行通風(fēng)，當(dāng)炮煙散凈后方可下井作業(yè)。入井人員必須逐級清除井沿、 臺階上的浮碴，對護(hù)壁質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)開裂或破損時，必須先行修復(fù)方可作 業(yè)。18.6挖孔作業(yè)施工場所應(yīng)該封閉作業(yè)，設(shè)置好標(biāo)志牌，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入 施工場地。19 架子工安全操作規(guī)程19.1正確使用安全防護(hù)用品，在高處作業(yè)時必須系好安全帶，穿防滑鞋，應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁?/p>

30、平臺或支架上，也 不得插在腰帶上，工具手柄設(shè)置腕扣繩。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧開玩笑、酒后作業(yè)。19.2必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，按照專項安全技術(shù)措施并結(jié)合各種型式腳手架的安全技術(shù)規(guī)范來搭設(shè)。在特殊情況下必須遵循確保安全為原則完成架子 架設(shè)。19.3認(rèn)真檢查腳手架所用的材料，不符合規(guī)范要求的材料嚴(yán)禁使用。19.4腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定19.5在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近 作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的

31、距離要保證其最小的安全 距離。19.6拆除支架或模板時，不得雙層作業(yè)，拆下的支架桿件或模板不得往下 扔，必須遵循由上而下的順序平穩(wěn)吊放或滑放，堆碼整齊。19.7遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處露 天作業(yè)。20 爆破工安全操作規(guī)程20.1爆破工必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)爆破作業(yè)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要 求。20.2加工起爆藥包時，要用竹質(zhì)或木質(zhì)錐子在藥卷中心扎孔，并將雷管全部 插入后，用膠布或雷管腳線固定，以防脫出；切割導(dǎo)爆管時應(yīng)使用快刀。20.3用導(dǎo)爆管起爆時，導(dǎo)爆管不得打結(jié)、拉伸；起爆藥具應(yīng)緩慢吊入孔中 裝藥位置，并將孔中導(dǎo)爆管線拉直，用小石塊輕輕壓在孔口附近，以防導(dǎo)爆

32、 管滑落孔中。20.4裝藥時必須使用專用工具，作業(yè)人員不準(zhǔn)背對臺階邊緣操作；填塞時 要小心謹(jǐn)慎，防止砍斷或砸斷導(dǎo)爆管。20.5網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時，應(yīng)采用正確的雷管傳爆方向，普通導(dǎo)爆管線每組不得超過40根，并均勻排在傳爆雷管周圍，用膠布纏繞。5層以上；高精度雷管聯(lián)接時卡口朝上，導(dǎo)爆管必須卡在卡槽內(nèi)，末端保留10cm以上長度。20.6二爆裝藥必須嚴(yán)格控制藥量，不得產(chǎn)生爆破飛石。20.7測試電雷管必須使用專用歐姆表。20.8使用電雷管必須遠(yuǎn)離用電設(shè)備，雷管腳線或起爆大線不得搭在鐵器或 電纜線上。20.9處理溜井、溜槽堵礦時必須做好聯(lián)系、確認(rèn)、警戒等工作，爆破人員 要遵守有關(guān)作業(yè)規(guī)定、并防止炮煙中毒。20.1

33、0采場爆破前必須通知所有人員和設(shè)備避到安全位置并確認(rèn)后方可拉 響警報，待二聲警報結(jié)束后方可將爆破網(wǎng)絡(luò)接入起爆器起爆；其他區(qū)域的爆破必 須設(shè)專人進(jìn)行爆破警戒和確認(rèn)。20.11遇雷雨等惡劣氣候時，應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員立即撤到安全地 點。20.12爆破完畢等炮煙散盡后，必須對爆后現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)后方可拉響第二聲 解除警報。如發(fā)現(xiàn)盲殘炮要及時處理，暫時處理不了的，要做好明顯標(biāo)記，并 報告當(dāng)班值班長或爆破技術(shù)員。20.13處理盲殘炮時，必須做好警戒、確認(rèn)等工作，操作人員應(yīng)遵守相關(guān) 作業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。20.14爆破完畢，要將剩余爆破器材清點后上交爆破器材庫。21 起重司索安全操作規(guī)程21.1起重指揮司索作業(yè)人員必須熟悉各類起重工具，設(shè)備和機(jī)械的安全操 作注意事項。21.2起重證司索作業(yè)人員應(yīng)掌握吊鉤，繩索及其起重工具的性能和報廢標(biāo) 準(zhǔn)。21.3起重指揮司索作業(yè)人員應(yīng)具有綁扎，吊掛知識和熟悉起重指揮信號。21.4作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒，必須穿戴好勞保用品，做好工作計劃，各人明確自 己的任務(wù)，并檢查施工現(xiàn)場是否合符要求。21.5起重指揮司索作業(yè)人員接班時，應(yīng)對吊索及起重設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 不正常時必須在操作前排除。21.6根據(jù)吊運物件正確選用