電纜施工組織設(shè)計

1、*集團*區(qū)35kV輸電線路工程電纜專項施工方案施工單位：監(jiān)理單位：鹽業(yè)公司： 規(guī)劃發(fā)展部： 安全 部：二0四年十月電纜施工組織設(shè)計1. 工程概況1.1 項目名稱：*1.2 建設(shè)地點：*1.3 編制依據(jù)：1.3.1 施工設(shè)計圖50168-92）50168-92）；50303-2002）；50254-96、GB50255-96）；50168-92）；2. 技術(shù)措施2.1 工作負責人與工作許可人共同檢查現(xiàn)場安全措施完備。2.2 施工前組織全體施工人員熟悉施工內(nèi)容，使每個成員對工程項目、 施工工序、規(guī)范要求、技術(shù)標準等進行全面了解。2.3 工作開始前要認真組織人員進行危險點分析，以及技術(shù)交底。2.4

2、加強質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢查必須貫穿施工全過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理，力爭優(yōu)質(zhì)工程。2.5 工程施工要做好施工記錄。2.6 施工中要加強監(jiān)護，按照規(guī)程要求進行施工，確保工程質(zhì)量和工程 進度。2.7 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。2.8 電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不 應(yīng)受損。2.9 電纜封端應(yīng)嚴密，當外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷或試驗。2.10 電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴 密。當有缺陷時，應(yīng)及時處理。2.11 電纜敷設(shè)前應(yīng)按要求進行檢查。2.12 電纜通道暢道，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內(nèi)照 明，通風符合要求。2.13 電纜型號、電壓、規(guī)

3、格應(yīng)符合設(shè)計。2.14 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬 度相配合。2.15 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤 電纜，減少電纜接頭。2.16 由于電纜溝電纜帶電，在敷設(shè)電纜時不可對運行的電纜造成損 傷。2.17 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝，隧道、電纜井和人井的防水層。2.18 電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志 牌。2.19 電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板。2.20 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。2.21 嚴格按規(guī)范施工，達不到規(guī)范要求不得交工。2.22 工程所用材料必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，并有出廠合格證

4、，不合格 產(chǎn)品不得進入施工現(xiàn)場。3. 安全措施3.1 一般安全要求：“止步、高壓危險”標示牌；工作人員嚴禁跨越圍欄。4. 文明施工4.1 施工現(xiàn)場原材料堆放整齊，施工用器材、設(shè)備布局合理，施工臨時 用電架設(shè)安全、可靠。4.2 做到工完料盡、場地清。4.3 施工人員不得亂踩綠化帶及損壞樹木4.4 施工中要杜絕野蠻作業(yè)，做到文明、禮貌施工。4.5 施工中要嚴格規(guī)范操作，注意保護成品外殼。4.6 施工現(xiàn)場要嚴格按照 5S 管理要求，樹立企業(yè)良好形象。4.7 工地周邊要進行圍擋，出入口要樹立安全標志，禁止閑雜人員進入 作業(yè)區(qū)。4.8 施工場所要求道路暢通，材料堆放整齊有序，場容場貌清潔，場內(nèi) 無積水。

5、4.9 施工現(xiàn)場不許嬉戲、打架、斗毆和任何違法違紀行為。4.10 施工現(xiàn)場要經(jīng)常進行除“四害”工作，防止傳染病傳播。5. 施工方案5.1 施工流程：施工準備T電纜橋架敷設(shè)T電纜敷設(shè)T絕緣測試T標志牌5.2 技術(shù)措施：Q。搖測完畢，應(yīng)將芯線對地放電。線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭 指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機作為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作 為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜 的專用設(shè)備）。5.2.6 在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的 排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。5.2.7 電纜的搬運及支

6、架架設(shè)：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上 箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞 方向滾動，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止 點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸 的上方。5.3 主要施工方法：5.3.1 電纜水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。每 20 米30 米統(tǒng)一揭、蓋蓋板一次原電纜溝內(nèi)有電纜并且?guī)щ姡笤O(shè)電纜時必須穿戴絕緣靴、絕緣手套 等。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨 越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。（4）電纜轉(zhuǎn)彎和分支應(yīng)有序疊

7、放，排列整齊。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高 層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一 根立即卡固一根。標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級和敷設(shè) 日期。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適 當增設(shè)標志牌，每 2 米掛一標志牌，施工完畢做好成品保護。6. 工程質(zhì)量保證6.1 質(zhì)量標：電纜的耐壓試驗結(jié)果，泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：檢查試驗記錄。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面

8、嚴重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。坐標和標高正確，排列整齊，標志樁和標志牌設(shè)置準確；防燃、隔熱 和防腐要求的電纜保護措施完整。在支架上敷設(shè)時，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1KV及其以下電力電纜應(yīng)放在1KV以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下 管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

9、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D6.2質(zhì)量目標和保證體系:嚴格遵守國務(wù)院279號令頒發(fā)的建設(shè)工程質(zhì)量管理條例及國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，實現(xiàn)保證合格。全部工程確保一次驗收合格率100%優(yōu)良率達到95%以上質(zhì)量保證體系：為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我單位將建立可靠的質(zhì)量保證體系，其組成如下: a、思想保證：進行提高質(zhì)量意識、IS09000教育，以全面質(zhì)量管理和ISO9000系列標準教育為基礎(chǔ)，切實強化全員質(zhì)量意識，讓“質(zhì)量就是生命，責任重于泰山”的思想牢牢扎根于每個職工頭腦中，這項工作由項 目部及施工

10、隊各級領(lǐng)導負責。b、質(zhì)量保證：進行QO小組活動，由總工程師、安全質(zhì)量科、施 工技術(shù)科負責。c、技術(shù)保證：進行技術(shù)培訓、技術(shù)交底、掌握規(guī)范標準、推廣新 技術(shù)、新工藝等工作，由總工程師、施工技術(shù)科、安全質(zhì)量科負責。d、施工保證：進行工程質(zhì)量的過程控制，由各級行政主管、施工 技術(shù)科、安全質(zhì)量科負責。e、經(jīng)濟保證：進行責任成本、質(zhì)量包保和獎罰兌現(xiàn)等工作，由各 級行政主管、計劃財務(wù)科、安全質(zhì)量科負責。質(zhì)量保證專職機構(gòu)及人員組成：成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，各科室 領(lǐng)導、施工隊長為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，領(lǐng)導本工程質(zhì)量管理。項目 部下設(shè)安全質(zhì)量科，配備專職質(zhì)檢工程師，施工隊配專職質(zhì)

11、檢人員；由質(zhì) 檢工程師行使質(zhì)量獎罰權(quán)和質(zhì)量一票否權(quán)。質(zhì)量管理組織機構(gòu)的職責認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量的方針、政策、法規(guī)；堅持全面質(zhì)量管 理，確立項目質(zhì)量目標，確保工程質(zhì)量的穩(wěn)步提高；滿足顧客需要。嚴格履行合同文件中的各項條款；加強上下、內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)，合理組織施 工，保證工程質(zhì)量；配合建設(shè)單位組織好驗收、開通和交付工作。貫徹落實質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制定項目質(zhì)量規(guī)劃及實施計劃，監(jiān) 督檢查計劃執(zhí)行情況，定期組織工程質(zhì)量大檢查，確保質(zhì)量體系的有效運 作；負責對工程項目進行人、財、物的資源合理配置，保證質(zhì)量體系有效 運行；對項目部質(zhì)量職責的履行情況進行考核和評價。負責新技術(shù)、新工 藝、新設(shè)備、新材料的開

12、發(fā)及先進科技成果的推廣和應(yīng)用；認真組織QC小組活動，結(jié)合生產(chǎn)實際開展科技創(chuàng)新；解決工程質(zhì)量中關(guān)鍵技術(shù)和重大技 術(shù)難題，督促檢查各項質(zhì)量規(guī)劃的實施。認真組織勞動競賽活動；負責職 工技術(shù)培訓和質(zhì)量教育。按審定的施工組織設(shè)計組織施工，按 IS09002標準抓好質(zhì)量管理， 貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證體系的要求，保證每道施工工序始終處于受控 狀態(tài)；負責管理本項目部有關(guān)人員貫徹落實質(zhì)量手冊和程序文 件，建立健全相應(yīng)的質(zhì)量管理制度。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、安裝及交付的各個環(huán)節(jié)以規(guī)定的方式加以標識，并 保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識；負責產(chǎn)品和本工程施工現(xiàn)場材料的標識和 可追溯性、最終試驗、檢驗和檢驗試驗狀態(tài)、不合格

13、品的控制、質(zhì)量記錄 的控制、搬運貯存程序的執(zhí)行；質(zhì)量檢驗評定標準，對全部工程質(zhì)量進行 檢查指導。負責本工程項目的計量測試工作，并負責工程項目的檢驗、測量和試 驗設(shè)備的核定、校準及使用管理工作。質(zhì)檢工程師對全部工程質(zhì)量負責，專職質(zhì)檢員對各施工隊工程質(zhì)量負 責。質(zhì)檢工程師行使質(zhì)量獎罰權(quán)和質(zhì)量一票否決權(quán)。質(zhì)量自檢制度：1）班組自檢制度：班組自檢本著“誰施工誰負責質(zhì)量”的原則，認真貫徹執(zhí)行國家、鐵 道部有關(guān)施工標準，嚴格按照我單位編制的施工工藝標準、操作細則等進 行作業(yè)，以自身的工作質(zhì)量保證所承擔的工程質(zhì)量。2）工序互檢制度：在自檢的基礎(chǔ)上，嚴格工序管理；班組內(nèi)部在上道工序完成后，下道 工序開始前，由

14、下道工序作業(yè)組對上道工序的質(zhì)量進行檢查，或兩個作業(yè) 組之間互相進行質(zhì)量檢查，以便在檢查時發(fā)現(xiàn)施工中的問題，確保一次成 活。3）交接檢查制度：在流水作業(yè)的前后工序間或作業(yè)班組之間，由施工技術(shù)負責人或施工 隊長組織檢查，交接雙方的施工負責人、質(zhì)檢員共同參加，確保交接檢查 的順利展開。4）質(zhì)量檢驗制度：由質(zhì)檢部門和有關(guān)職能部門按分項、分部及單位工程進行定期、定項 的施工質(zhì)量檢查，按工程質(zhì)量評定驗收標準的規(guī)定對工程質(zhì)量逐項進 行檢驗和評定，并按規(guī)定填寫工程質(zhì)量檢驗評定表，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的 問題下發(fā)返工或處理通知單。質(zhì)量事故報告制度1）工程質(zhì)量事故發(fā)生后，立即對事故部位或工點采取有效措施，防止事態(tài)擴大，并

15、保護事故現(xiàn)場2）工程質(zhì)量事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位在 24 小時內(nèi)用電話或傳真、 電報報告項目部，并通知設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等單位駐現(xiàn)場有關(guān)人員，項目 部接到報告后，立即上報上級單位施工技術(shù)科和安全質(zhì)量科。3）凡發(fā)生工程質(zhì)量事故的單位，在 72 小時內(nèi)向所屬上級機關(guān)提出書 面報告材料，并逐級上報，報告材料內(nèi)容包括：事故發(fā)生的時間、地點、 工程項目；發(fā)生的簡要經(jīng)過、損失情況；發(fā)生原因的初步分析；采取的應(yīng) 急措施及事故控制情況；處理方案及工作計劃等。保證工程質(zhì)量的獎懲制度1）建立從項目經(jīng)理到全體職工的質(zhì)量經(jīng)濟責任制，建立健全嚴格的質(zhì) 量考核制度，將項目部經(jīng)濟效益與工程質(zhì)量掛鉤。2）將責任成本管理和工程質(zhì)

16、量緊密聯(lián)系起來，工程質(zhì)量不達標決不進 行內(nèi)部驗工，用經(jīng)濟手段強化質(zhì)量管理。3）實行工程質(zhì)量“一票否決制”，質(zhì)量不達標，取消相關(guān)責任人評 先、晉升等一切資格，并進行經(jīng)濟處罰。7. 質(zhì)量保證措施7.1 電纜施工質(zhì)量保證措施 ：電纜溝開挖實行技術(shù)、質(zhì)檢工程師隨工負責，保證電纜溝走向、深度 符合設(shè)計要求。電纜敷設(shè)時設(shè)專人指揮，利用對講機聯(lián)絡(luò)，輕拿輕放，均勻前進，嚴 禁生拉硬扯。電纜在溝內(nèi)保持順暢、自然彎曲，不交叉。及時清理溝內(nèi)雜物，按規(guī) 定防護后回填，回填時夯實，雨后及時修補。電纜接續(xù)嚴格按工藝標準及 操作規(guī)范進行。7.2 電力7.2.1 嚴把測量復(fù)核關(guān)，定測前熟悉圖紙，定測時挑選精兵強將把關(guān)8. 施

17、工安全8.1 安全目標本項目工程嚴格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以人為本，防 治結(jié)合, 依法管理,持續(xù)改進,認真貫徹黨和國家領(lǐng)導同志對安全生產(chǎn)工作的8.2 電纜施工作業(yè)的安全注意事項8.2.1 敷設(shè)電纜作業(yè)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。作業(yè)前，作業(yè)負責人或總指揮 應(yīng)向全體作業(yè)人員講明作業(yè)要求、聯(lián)絡(luò)信號及注意事項。作業(yè)人員應(yīng)分工 明確、相互協(xié)作、盡心盡責。在居民區(qū)及公路、鐵路交通要道附近作業(yè)， 要專人看管監(jiān)護，井設(shè)“前方施工、車輛繞行”標志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈標8.2.2 電纜敷設(shè)時，應(yīng)選擇堅硬平坦的地面支撐電纜軸，使用的絲杠千 斤支架應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、堅固且安全可靠，能保證電纜軸架起落時端面垂直、 卷筒水平。電

18、纜軸保護板拆除后要集中保管，以免釘子扎傷人腳。8.2.3 電纜在溝內(nèi)展放時，操作人員一般由手提或肩扛將電纜拖到終 點，在拐彎處操作人員必須站在電纜的外側(cè)，以免被電纜掛倒；在墻洞口、溝口、管口或隔層敷設(shè)時，手應(yīng)距口處 lin 以上，以免碰傷手指。敷 設(shè)電纜必須戴手套。8.2.4 電纜敷設(shè)時，任何時候必須保證電纜的彎曲半徑在允許范圍之 內(nèi)。8.2.5 溝內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)先將溝內(nèi)雜物清除干凈，墊砂內(nèi)不準有堅硬鋒利 之物；沿墻或架空敷設(shè)時必須牢固可靠，架空敷設(shè)應(yīng)遵照架空線路施工的 有關(guān)安全規(guī)定。8.2.6 同一溝內(nèi)或隧道內(nèi)敷設(shè)的數(shù)條電纜，工程需要移動其中運行中的 電纜時，除應(yīng)經(jīng)電氣負責人批準外，還應(yīng)制定現(xiàn)

19、場安全措施，并有專人指 揮，移動電纜的長度不應(yīng)超過100m移動距離（平移或直線移動）不得超 過Zm 10kV及以上的電纜禁止帶電移動。移動過程中必須保證電纜的彎曲 半徑在允許范圍內(nèi)。8.2.7 電纜頭作業(yè)時，使用噴燈或明火加熱應(yīng)有防火措施，易燃品、化 學物品及油類應(yīng)妥善保管并遠離熱源。8.2.8 作業(yè)中搬運電纜膠時，應(yīng)戴防護手套；搬運加熱后的電纜膠時， 應(yīng)用有嘴和帶蓋的桶，傳遞時應(yīng)注意不得使膠濺出或翻倒，除戴套袖外， 應(yīng)穿長袖工作服、戴鞋蓋，必要時要戴口罩。8.2.9 在高處加灌電纜膠時，下面不準站人，作業(yè)人員應(yīng)戴防護眼鏡。 加熱電纜膠或熔鉛時，應(yīng)戴口罩、手套及鞋蓋，且站在上風側(cè)，現(xiàn)場應(yīng)有 防

20、止水滴人燒熱的電纜膠內(nèi)的措施；用勺取熔鉛液時，勺應(yīng)先預(yù)熱，以免 鉛液飛濺。熔化電纜膠必須采用緩慢溫火，嚴禁急火猛火。不得用錫焊成的容器 加熱，容器應(yīng)有嘴有蓋，避免溢出。在制做環(huán)氧樹脂電纜頭作業(yè)中，當烘干石英粉時，必須戴口罩，配制藥液應(yīng)戴防護眼鏡和醫(yī)用手套?，F(xiàn)場通風必須良好，并在上風側(cè)操作。當 皮膚接觸到胺固化劑，應(yīng)立即用水沖洗并用酒精擦凈，如發(fā)現(xiàn)頭暈或疲勞 時，應(yīng)立即離開現(xiàn)場，到通風處休息。為了安全，有條件的地方應(yīng)盡量用 熱縮電纜及熱縮電纜頭。8.3 電纜施工現(xiàn)場安全保證措施在運輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直 接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放貯存。運輸或滾動電纜

21、盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時必須 順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求及時進行檢查：a 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。b 電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng) 受損。c 電纜封端應(yīng)嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應(yīng)進行受潮判斷或試驗電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：a 電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅實，當受條件限制時，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積 水。b 電纜終端瓷套在貯存時，應(yīng)有防止受機械損傷的措施。c 電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保 管要

22、求貯存和保管。d 防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存 和保管。a 施工條件是否具備，直埋電纜溝深度，方位是否正確，采用電纜管道 是否符合要求。b 核對電纜型號、電壓、規(guī)格、長度是否同設(shè)計要求一致。c 電纜排管是否疏通，雜物是否清除。d 電纜通道是否暢通，排水是否良好。金屬部分的防腐層是否完整。e 電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮 濕判斷；f 電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相 配合。g 在施工過程中進入已運行設(shè)備范圍內(nèi)應(yīng)采取安全措施，防止磨破運行 電纜，造成漏電傷人。應(yīng)開專用工作票，做好安全措施方可工作。a 電纜敷設(shè)時，電纜盤應(yīng)從盤的上端引出，防止電纜在支架上及地面摩 擦磨擦，中間或轉(zhuǎn)角處應(yīng)加滑輪過渡，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞 擰、護層折裂等未消除的機械損傷。b 電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井和人井的防水層。c 并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。d 在采用機械牽引時應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器，速度要均勻。敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/mi n。思想要集中，信號要統(tǒng)一。e 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度f 電纜各支持點間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。g 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合