電氣配管作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)

1、上海寶冶建設(shè)有限公司電氣安裝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書電氣配管作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為了加強(qiáng)電氣配管過程控制，確保電氣配管過程的施工質(zhì)量，指導(dǎo)作業(yè)施工，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用電氣配管安裝工程施工。3 編制依據(jù)GB50303- 2015建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50397-2007冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范Y B9239- 92冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)4 過程控制內(nèi)容4.1 人員資格參與本過程施工的電工和焊工應(yīng)具有相應(yīng)的特種作業(yè)安全操作證。4.2 主要設(shè)備機(jī)具本作業(yè)過程需用的機(jī)具、設(shè)備、工具應(yīng)有液壓煨管器、液壓開孔 器、套絲機(jī)、臺鉆、卷尺、吊線錘、粉線

2、袋等。4.3 作業(yè)條件4.3.1 暗管敷設(shè)a）施工前應(yīng)了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況， 各層水平線和墻體厚度線 彈好，配合土建施工。b）現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管、應(yīng)在底層鋼筋綁扎后，上層鋼筋未綁扎前，根 據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。C）隨磚墻（砌筑）配合施工立管.d）磚墻砌筑后，抹灰前在墻上開槽配管.e）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完，按墻體線配管432明管敷設(shè)。a）配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。b）吊頂上的燈位及電氣具確定后，在安裝頂板前配管。c）土建內(nèi)裝修油漆，涂料完成后進(jìn)行明配管d）米用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰完成后進(jìn)行e）使用黑鐵管時(shí)，應(yīng)先內(nèi)外除銹。明配管內(nèi)、外壁均應(yīng)涂防腐漆，埋 設(shè)

3、于混凝土內(nèi)的管子，外壁可不作防腐處理，直埋土壤內(nèi)的黑鐵管， 內(nèi)、外壁全部涂瀝青漆。4.4 材料4.4.1材料進(jìn)場 應(yīng)有合格證/材料證明書4.4.2鋼管無壓扁、裂口，內(nèi)壁光滑4.4.3非鍍鋅鋼管無嚴(yán)重銹蝕；鍍鋅鋼管鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑；絕緣管及配件不碎裂，如設(shè)計(jì)要求用阻燃管應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。4.5 工藝、操作要領(lǐng)4.5.1 暗管敷設(shè)的基本要求a）暗配的電線管應(yīng)以最近的距離，減少彎曲敷設(shè)；埋入墻體或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15毫米b）鋼管暗敷時(shí)，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。c）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路， 排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基 礎(chǔ)面5080毫米。

4、d）埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)， 在必須穿過建筑物 基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。e）進(jìn)入開關(guān)，梯度及配電箱的電線管，在沒有具體確定標(biāo)高前， 宜高出地坪100毫米。f）暗配管時(shí)不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水 泥塊將其隔開。g）電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不得出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長度為 3-5mm管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。4.5.2 預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法 或熱煨法。鍍鋅鋼管不得采用熱煨法，PVCf可采用冷彎（彈簧煨彎） 或熱煨。其熱煨的方法是：將導(dǎo)管

5、需彎曲部位先在熱源上均勻加熱， 注意不能將管烤傷、變色，在管內(nèi)插入一根直徑適宜的橡膠棒，用手 握住需彎曲處的兩端彎曲，當(dāng)成型后將彎曲部位插入水中定型。a）冷煨法。一般應(yīng)采用液壓煨管器，即將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器， 煨出所需彎度。作業(yè)方法有以下二種(1) 管子管徑為50mr及其以下時(shí)，并一次成形且為90°可采用下 列圖1所示方法作業(yè)：注：<A>現(xiàn)場安裝測量尺寸<B>配管下料切割尺寸<C>t子煨彎的尺寸<D>管子的直徑<E>管子煨彎的中心位置1.75為計(jì)算系數(shù)：申厲賈©B=(A+A)-2 XDX 1.75計(jì)算：

6、B=(A+A)-2 X DX 1.75=(1000mm+1000mm)X 20mrX 1.75=2000mm-70mm= 1930mm配管下料切割尺寸) E二A-1.75D= 1000mm-1.75X 20mm=965mm管子煨彎的中心位置)1金3頑<B>965m<>1000n(2) 管子管徑為50mn及其以下時(shí)，并兩次成形且均為90?？刹捎肍列圖2所示方法作業(yè)：注：<A>現(xiàn)場安裝測量尺寸5上海寶冶建設(shè)有限公司電氣安裝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書11<B>配管下料切割尺寸<C>t子煨彎的尺寸<D>管子的直徑<E>管子煨彎的中

7、心位置1.75為計(jì)算系數(shù)：B=(A+A+A)-4X DX 1.75計(jì)算：S二: B=(A+A+A)-2XDX 1.75=(1000mm+1000mm+1000mmXX20mX 1.75=3000mm-140mm=2860mm配管下料切割尺寸)I匝皿82 001114子韶的齡騎酗涯 第一個(gè)煨彎的中心位置 E1點(diǎn)與管口距離二A-1.75D=1000mm-1.75X 20mm=1000mm-35mm=965mm 第二個(gè)煨彎的中心位置 E2點(diǎn)與管口距離二A-1.75D+(A-1.75D-C)=965mm+(965mm-35mm)=1895mm(3) 管子管徑為50mn及其以下群管冷煨作業(yè)時(shí)，可采用下列

8、圖示 方法作業(yè)：注： <人>左側(cè)第一根管，現(xiàn)場安裝測量尺寸<B>第 一根管下料切割尺寸<C瞬二根管下料切割尺寸<D>管子的直徑<E>管子煨彎的中心位置<F>第三根管下料切割尺寸<G>f子間距1.75為計(jì)算系數(shù)_m ilLnr. J-rn<O92:ikii B=(A+A)-2 x 1.75 x D=(1000mm+1000mm)-21.75 x 20mm=1930mmi配管下料切割尺寸)第一根 C=B-2(D+G)=1930mm-2 (20mm+20mm)=1850mm配管下料切割尺寸)第二根 F=C-2(D+G

9、)=1850mm-區(qū)(20mm+20mm)=1770mm配管下料切割尺寸)第三根管子煨彎的中心位置：第一根 E=1/2B=0.5 x 1930mm=965mm第二根 E=1/2C=0.5 x 1850mm=925mm第三根 E=1/2F=0.5 x 1770mm=885mm此外,還可按圖一的第二道計(jì)算方法對每根進(jìn)行計(jì)算.(4) 管徑為20mn及其以下時(shí)，可采用手板煨管器，先將管子棒 入煨管器，逐步煨出所需彎度。PVCf煨彎時(shí)，彈簧直接捧入管內(nèi)， 雙手用力，煨出所需彎度。b) 熱煨法。此法一般用于管徑為80mn及其以上的管子。首先炒干砂子。堵 住管子一端，將砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直到砂子灌實(shí)

10、，再將一 端管口堵住，放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷 卻，要求管路的彎曲不應(yīng)有折皺，凸凹和裂縫現(xiàn)象、彎扁程度不應(yīng)大 于管外徑的10%暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于外徑的10倍。c) 鋼管明配和暗配時(shí)，如遇到伸縮縫時(shí)，其作業(yè)方式如下圖4和圖5所示:1.鋼管暗配時(shí)，變形縫的安裝方式2.鋼管明配時(shí)，變形縫的安裝方式d）管子的切斷。常用鋼鋸、割管器、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，切口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵削除 凈。e）管子的套絲。采用套絲機(jī)、管子絞板、并應(yīng)根據(jù)管子外徑選擇相應(yīng)板手，要求絲扣不亂不過長，絲扣

11、干凈清晰無渣屑。4.5.3 管路連接a）鋼管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度應(yīng)大于管接頭長度的1/2，連接后其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。b）非鍍鋅管采用套管熔焊連接時(shí)，套管長度不宜小于管子外徑的3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，熔焊連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。c）套接緊定式鋼管連接，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛朿V、無變形，管材插入套管接觸應(yīng)緊密。d）金屬管嚴(yán)禁對口熔桿連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm勺鋼管 不得套管熔桿連接。4.5.4 管與盒、箱的連接。要求一管一孔，管孔吻合。鋼制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口進(jìn)入箱、盒，應(yīng)用鎖緊螺母固定。露鎖緊 螺母的絲扣為2-3扣，并配上

12、管帽，兩根以上管子入箱、入盒要長短 一致，間距均勻，排列整齊，管路垂直連接及入箱盒具體如圖6所示。上海寶冶建設(shè)有限公司電氣安裝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書ii酗髓械亦營子支鈾開九匪椀尺寸4.5.5 鋼管的接地a）鍍鋅鋼管和壁厚2mn及以下的薄壁鋼管不得熔桿跨接接地 線。b）鍍鋅鋼管的管與管之間采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)該 用專用的接地卡固定。c）以專用接地卡跨接的管與管及管與箱（盒）間的接地跨接線 為黃綠相間色的銅芯軟導(dǎo)線，截面不小于 4mn。d）當(dāng)非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，兩端可以桿焊接跨接線，桿 接長度不得小于該跨接線直徑的6倍，桿縫應(yīng)均勻牢固，桿接處要清 除桿渣，刷防腐漆（混凝土內(nèi)除外），跨接線的

13、規(guī)格應(yīng)符合表1。表1跨接接地線選擇表公稱直徑mm跨接接地線mm電線管厚壁鋼管圓鋼扁鋼< 32< 25© 638< 32© 8514050© 106476< 6580© 10及以上25 X 44.5.6明管敷設(shè)基本要求a）根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、 下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸或切割機(jī)下料，鉆孔應(yīng)用手電鉆或臺鉆鉆孔，嚴(yán)禁用 氣焊或電焊吹孔。b）在具有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的場所配管，管子間連接，管子 與電氣設(shè)備器具間連接一律采用螺紋連接， 且應(yīng)在絲扣上涂電力復(fù)合 酯。C）防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆

14、活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。d）防爆導(dǎo)管安裝應(yīng)順直牢固，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處 理。4.5.7 管彎、支架、吊架預(yù)制加工。明配管彎曲半徑一般不小 于管外徑6倍，如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的 4倍。加工方 法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。4.5.8 測定盒、箱、盤、柜及固定點(diǎn)位置a）根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際，首先測出盒、箱、盤、柜與出線口等 的準(zhǔn)確位置。b）根據(jù)測定的位置，把管路的垂直、 水平走向彈出線來，按照 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的固定間距的尺寸要求計(jì)算確定支架、 吊架的 具體位置。c）明配管要合理設(shè)置固定點(diǎn)，間距應(yīng)均勻，排列要整齊，在終 端、彎頭或盒、箱、盤、柜等邊緣

15、的距離150500mr范圍內(nèi)設(shè)置管卡， 中間直線段管卡的最大距離應(yīng)符合表 2規(guī)定。表2明配鋼管管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑mm152025323240506565以上管卡間最大距離 m支架或沿 墻明敷壁厚2毫 米鋼管1.52.02.52.53.5上海寶冶建設(shè)有限公司電氣安裝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書壁厚w 2毫 米鋼管1.01.52.0-4.5.9 金屬、非金屬柔性管敷設(shè)a）柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、 器具間的連接，采用專用 接頭；復(fù)合型可饒金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好， 防液覆 蓋完整無損。b）彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。c）剛性導(dǎo)管徑柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、 器具連接、柔性導(dǎo)管的

16、長 度在電力工程中不大于0.8mm在照明工程中不大于1.2m。d）在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具，柔性導(dǎo)管應(yīng)連接到位，不使電 線有裸露部分。e）金屬軟管不退絞、松散、中間無接頭。f）金屬軟管必須與PE或PEN線有可靠的電氣連接，但不能做 PE或PEN線的接續(xù)導(dǎo)體。g）金屬軟管不得熔桿跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間 連接線為黃綠相間的銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于 4mmh）金屬軟管嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。4.5.10 吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求基本與明 配管相同，見明配管有關(guān)部分。尤其不得利用土建的龍骨及風(fēng)管的吊 桿作為支撐。4.5.11 PVC 硬質(zhì)阻燃塑料管的煨彎：或采用熱煨彎和冷煨彎兩

17、種 方法a）熱煨彎可用電爐、熱風(fēng)機(jī)等均勻加熱，烘烤管子煨彎處，待 管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一頭， 逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型。 注意不能 將管子烤傷，變色、破裂。b）冷煨彎時(shí)，將相應(yīng)的彎管彈簧插入管內(nèi)需煨彎處， 兩手握住 管彎曲處彎簧的部位，用手逐漸彎出需要彎曲的半徑。4.5.12 硬質(zhì)阻燃塑料管的固定方法同鋼管敷設(shè)相同時(shí)可參見鋼管 敷設(shè)。PVC管敷設(shè)時(shí)，管路較長超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒或拉線 盒，無彎時(shí)，30m 有一個(gè)彎時(shí)，20m有二個(gè)彎時(shí)，15m 有三個(gè)彎 時(shí)，8“如無法加裝接線盒或拉線盒，應(yīng)將管徑加大一號，支架、吊 架及敷設(shè)在墻上

18、的管卡固定點(diǎn)與盒、箱邊緣的距離為150500mm管卡間最大距離應(yīng)符合表3規(guī)定。表3硬塑料管管卡間最大距離mm敷設(shè)方式管內(nèi)徑mm< G20G25G40> G50允許偏差mm垂直10001500200030水平80012001500304.5.13 PVC管在引出地面、穿墻過梁時(shí)， 必須采用保護(hù)管，防止破壞。4.5.14防爆場所的電氣配管應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，對設(shè)計(jì)沒有明確應(yīng)符合下列要求a）鋼管配線應(yīng)使用鍍鋅鋼管，鋼管的連接不得采用套管焊接，必須采 用帶螺紋的管接頭連接；b）鋼管與鋼管、鋼管與管附件、鋼管與電氣設(shè)備引入裝置的連接，螺 紋嚙合應(yīng)緊密，有效嚙合扣數(shù)應(yīng)不少于6扣（指粗牙圓柱管螺

19、紋）， 外露絲扣不應(yīng)過長，在1區(qū)、11區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)有防松螺帽牢固地 擰緊；c）螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，連接時(shí)應(yīng)在螺紋上涂以不干性防 銹油，不得在螺紋上纏繞絕緣膠帶、麻絲或涂其它油漆；d）嚴(yán)禁使用倒扣（又稱回絲）作管路連接；當(dāng)管路連接使用活接頭時(shí)， 應(yīng)采用防爆活接頭，且應(yīng)注意內(nèi)部接合面應(yīng)接合密貼；e）電纜引入（出）管口，應(yīng)裝設(shè)隔離密封器件；管路通過與其它場所 相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒； 管道通過 樓板或地坪引入相鄰場所時(shí)，應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔 離密封盒；管道的孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，對于易結(jié)、易積冷凝水的管路， 應(yīng)在垂直段的下方裝設(shè)排水隔離密封盒，并在安裝時(shí)將排

20、水口置于 下方；f）應(yīng)用絲堵將接線盒、端子箱上多余的孔、洞堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔、洞的 內(nèi)側(cè)墊有彈性密圭寸圈時(shí)，則彈性密圭寸圈的外側(cè)應(yīng)有厚度不小于 2 mm 的鋼質(zhì)堵板，鋼質(zhì)堵板應(yīng)以壓盤或壓緊螺母壓緊；g）在爆炸危險(xiǎn)的I區(qū)、II區(qū)范圍內(nèi)，鋼管配線除應(yīng)符合以上的規(guī)定 夕卜，還應(yīng)符合下列規(guī)定：接線盒、端子箱、管路零件、可撓性金 屬軟管、隔離密封器件等管路零件均必須是隔爆型、增安型；管 徑在50mm及以上的管路，在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每隔15m 處，應(yīng)設(shè)填料式隔離密封盒，隔離密封盒的內(nèi)壁應(yīng)無銹蝕、灰塵、 油漬。盒內(nèi)必須填充水凝性密封填料；h）在爆炸危險(xiǎn)II區(qū)范圍內(nèi)，鋼管配線除應(yīng)符合上述的規(guī)定外，還

21、應(yīng) 符合下列規(guī)定：接線盒、端子箱、拐角盒、可撓性金屬軟管或其 它管路零件，在爆炸危險(xiǎn)2區(qū)范圍內(nèi)，可選用增安型；管路中設(shè) 置的隔離密封盒應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬。盒內(nèi)必須填充水凝性密 封填料。i）鋼管配線在下列部位應(yīng)裝設(shè)可撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線口；鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處；管路通過建筑物的伸縮縫、沉 降縫處。4.5.15 薄壁電線管施工要求a）嚴(yán)禁熔焊連接b）明配管時(shí)油漆防腐完整，不得污染設(shè)備和建筑物C）現(xiàn)澆混泥土墻、板內(nèi)的管路，每隔1米用鐵絲綁扎在鋼筋上d）沿墻敷設(shè)的管路，每隔1米鐵絲綁扎在鐵釘上e）明裝或吊頂內(nèi)的支架、吊架按設(shè)計(jì)規(guī)定制作，無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)用（25*25*3） mm勺等邊角鐵制作

22、，埋注端做成燕尾型，深度大于120mmmf）線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配時(shí)彎曲半徑不 宜小于管外徑的10倍，煨彎時(shí)必須用專用彎管器，不得出現(xiàn)彎曲半 徑不夠或煨扁的現(xiàn)象g）薄壁電線管進(jìn)箱盒、接地、過伸縮沉降縫與厚鋼管的要求相同4.6質(zhì)量要求4.6.1金屬導(dǎo)管的接地或接零（GB50303-2015第14.1.1條，YB9237-92 第 3.1.11 條）。4.6.2金屬導(dǎo)管的連接（GB50303-2015第 14.1.2條）。4.6.3導(dǎo)管的彎曲半徑（GB50303-2015第 14.2.3 條，YB9237-92第 3.10.7 條）。464金屬導(dǎo)管的防腐（GB50303-2015第 14.2.4 條，YB9237-92第 3.10.3 條（1 款）。4.6.5 柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度（GB50303-2015第14.2.5 條）。4.6.6 暗配管的埋設(shè)深度、明配管